Pyrolyseovens: rassen, voor- en nadelen, onafhankelijke productie

Haarden

Een lang brandend verwarmingsapparaat - een pyrolyseoven - is het optimale type autonome eenheid zonder de mogelijkheid van aansluiting op de hoofdstroomtoevoerleidingen. De installatie wordt ook wel een gasgenerator genoemd, omdat de energie erin wordt geproduceerd als gevolg van de naverbranding van gassen, die vrijkomen tijdens het smeulen van vaste brandstof in de kamer. De pyrolyse-eenheid is in staat om ononderbroken te werken op een enkele hout- of steenlaag voor een lange periode - van enkele uren tot meerdere dagen op een rij - zonder constante bewaking.

Opstelling van pyrolyseovens

Het ontwerp biedt twee compartimenten: de eerste is vaste brandstof en het proces van langzame oxidatie ervan vindt plaats. Bij het smeulen van brandhout komt een groot aantal brandbare gassen vrij die het compartiment erboven binnenkomen en verbranden. Om ervoor te zorgen dat de brandstof niet flitst, maar smeult, is de toevoer van zuurstof strikt gereguleerd. In grote lijnen werken pyrolyse-inrichtingen op gas, dat in de eenheid zelf wordt geproduceerd.

Pyrolyse oven circuit

De werking van een langgestookte centrale geeft het maximale volume aan thermische energie met een aanzienlijke besparing aan brandstofbronnen. Dit komt door het feit dat de brandstof bijna volledig wordt verwerkt, met als gevolg dat roet en as bijna niet worden gevormd en er ook geen rook is.

Voors en tegens van gasgeneratoren

De eenheden van pyrolyse verbranding worden gekenmerkt door een hoge efficiëntie en hebben veel concurrentievoordelen:

Hoog rendement - rendement tot 95%;
milieuvriendelijkheid - minimum rookniveau, afwezigheid van roet;
comfortabele service - 1-2 keer per dag brandstof bijvullen, afhankelijk van het model is het niet nodig om de brandstoftoevoer constant te controleren;
variabiliteit van brandstof - pyrolyse is in staat om te werken aan elke vaste brandstofbron. Het kunnen verschillende materialen zijn, waaronder turf, pellets, hout, steenkool. Ook in de loop zijn zaagsel, schil, karton en andere soorten industrieel afval.

Een ander pluspunt in de spaarpot is de beschikbaarheid van onafhankelijke assemblage en installatie van het fabrieksmodel van de gasgenerator en de mogelijkheid om een pyrolyseoven met eigen handen te maken.

Het belangrijkste nadeel van duurzame verbrandingseenheden is de hoge kostprijs van het product. Afhankelijk van het vermogensmodel geïmplementeerd in het bereik van 30 tot 100 duizend roebel of meer. Daarom voelen veel mensen zich aangetrokken tot het idee om een pyrolyse-oven voor thuis te produceren van goedkope materialen.

Classificatie van pyrolyse-apparaten

Gasproducerende ovens worden ingedeeld in verschillende categorieën. Volgens het fabricagemateriaal worden metalen en bakstenen installaties onderscheiden. Ook zijn de modellen verdeeld volgens het doel en de methode van overdracht van warmte-energie. Door de methode van warmteoverdracht zijn er varianten van pyrolyse-aggregaten met een waterverwarmingscircuit en warmtewisselaars van het luchtsysteem.

Metaal pyrolyse oven

Deze groep bevat een aantal ontwerpen:

Oven-kachel. De gasgenerator met een interne constructie in de vorm van een gasturbine wordt gebruikt voor het verwarmen van residentiële en technische gebouwen. Het model is ook relevant voor baden en sauna's, gebruikt voor het koken, er zijn straatopties voor barbecuecomplexen;
Oven Buleryan. Deze pyrolyse-mijntype constructie met een efficiëntie tot 75% is ontworpen voor verwarming van zowel residentiële als niet-residentiële gebouwen. Koude lucht wordt aangezogen via de onderste uiteinden van de buis rond de ketel, die snel wordt verwarmd en naar boven wordt afgevoerd via de bovenste elementen.
De oven van Bubachony. De uitvinding is van de handwerksman van Kolyma, de oude gasfles wordt gebruikt als basis voor het ontwerp. Installatie is relevant voor de verwarming van technische ruimtes. Bubafonja uit een cilinder met een volume van 50 l is in staat om te werken op een bladwijzer van brandhout van 6 uur, ondersteuning van een comfortabele temperatuur in een premisse het gebied tot 70 m ².
De oven van Lachinyan. De installatie combineert de hoogst mogelijke efficiëntie en extreem laag brandstofverbruik. Modellen worden actief gebruikt voor het verwarmen van campers en kampeertenten. "Лачинянки" gebruikt ook voor het verwarmen van landbouwconstructies en het jagen op kleine huizen. Modellen met een watermantel worden gebruikt voor het verwarmen van woningen van maximaal 300 m². Het is opmerkelijk dat 2 emmers steenkool voldoende zijn voor 5-7 dagen probleemloze werking van de Lachinyan-pyrolyse-eenheid, een bekende uitvinder uit Kazachstan.
Pyrolyse-oven op afvalolie. Een economische eenheid voor langdurig branden op de mijn is ontworpen voor het verwarmen van niet-residentiële gebouwen. Het ontwerp is zo eenvoudig mogelijk en de meeste ambachtslieden in huis kunnen een dergelijk model maken.

Pyrolische pyrolyse oven

Bakstenen oven van lang branden

Gasgenerator in de vorm van een baksteenconstructie - Kuznetsov-kachel - wordt gebruikt voor het verwarmen van woongebouwen en badcomplexen. Ook wordt het apparaat gebruikt om te koken. De efficiëntie van de pyrolyseovens van Kuznetsovsk is 80% of hoger, de brandstof daarin brandt bijna volledig. Het volledige potentieel van hete gassen en rook wordt gebruikt om de bakstenen gebouwschil te verwarmen. Hoge productiviteit voor Kuznetsovsk-gasgeneratoren wordt verzekerd door een speciaal ontwerp met twee gloeilampen.

Selectiecriteria

Desgewenst is het eenvoudig om een kant-en-klaar model op te halen, waarvan de parameters aan de eisen voldoen, maar vaak maken enthousiaste uitvinders van thuiswerkers zelf pyrolyseovens. Bij het kiezen van een gasgeneratorset worden verschillende factoren in rekening gebracht:

doel pyrolyse-eenheid. Om de schuur, kippenhok, garage of ander technisch pand te verwarmen, kiest u voor een relatief compacte metalen of stenen constructie. Om het huis met voorrang te verwarmen, de bouw van een steenoven voor langdurige verbranding. Kies voor toeristische doeleinden een draagbare pyrolyseoven van een draagbaar type;
macht apparaat. Afhankelijk van de parameters van het verwarmde object wordt het vereiste vermogen van de gasgenerator bepaald;
mobiliteit van de structuur. Baksteen pyrolyse oven is stationair, het apparaat is gebouwd op een permanente plaats van operatie. Vrijwel alle soorten metaalgasgeneratoren zijn mobiel.

Kies voor toeristische doeleinden een draagbare pyrolyseoven van het draagbare type

Voor de kwalitatieve werking van de pyrolyse-oven is een vaste brandstof met een bepaald vochtgehalte vereist, waarvan de reserves worden opgeslagen in de bijkeuken.

Productie van pyrolyseovens

Wanneer u besluit zelf een pyrolyseoven te maken, moet u rekening houden met het gebied en het soort ruimte dat wordt bediend. Het werk wordt uitgevoerd op basis van tekeningen, voor het creëren waarvan het noodzakelijk is om de afmetingen en vorm van de schaal te bepalen, om het type locatie van het compartiment voor het leggen van vaste brandstof en de kamer voor naverbranding van gassen te verduidelijken.

Materialen en hulpmiddelen

Voor de fabricage van een metaalpyrolyse-verbrandingsinstallatie, moet de volgende set hulpmaterialen en gereedschappen worden samengesteld:

staalplaten 3-4 mm dik St20;
hoeken staal 50 mm - 4 stuks;
pijp d50;
versterkende elementen;
pijpen voor schoorsteen d120;
bakstenen - 15 stuks;
elektrische lasmachine plus elektroden;
elektrische boor, bulgaars;
hamer, gebouwniveau, meetlint, marker.

Voor de fabricage van een metaalpyrolyse-verbrandingsinstallatie moet men de Bulgaar niet vergeten

Bij het kiezen van materialen voor de onafhankelijke productie van een gasgenerator, moet men de voorkeur geven aan hoogwaardige en betrouwbare bronnen, de effectiviteit van het apparaat en de veiligheid van de werking zijn hiervan afhankelijk.

Tekeningen en berekeningen

Tekening van het product kan onafhankelijk worden gedaan, uitgaande van het beeld van de geselecteerde eenheid. Verder wordt, rekening houdend met de kenmerken van het apparaat, het vereiste vermogen berekend. Om dit te doen, moet u eerst het vereiste vermogen van de installatie in de verbrandingsverbrandingsmodus bepalen en vervolgens de parameters voor de gasgeneratiemodus berekenen.

Bereken vervolgens de hoeveelheid brandstofbladwijzer, die nodig is om de benodigde stroom te leveren. Bereken hiertoe de hoeveelheid brandstof, aangezien de bron slechts met 80% brandt. Tegelijkertijd is het de moeite waard eraan te denken dat de efficiëntie van de zelfgemaakte pyrolyse-focus gemiddeld 50% is.

Aan het einde wordt het ovenvolume berekend rekening houdend met het feit dat de bezettingsgraad de standaardwaarde van 0,63 voor deze industrie niet mag overschrijden.

Een plaats selecteren en voorbereiden

Bij het kiezen van de locatie van de ovenstructuur moet er rekening mee worden gehouden dat de ruimte rond een haard moet voldoen aan de eisen van de brandveiligheid:

een platformbasis wordt gevormd in de vorm van een platform met een vlak oppervlak van niet-brandbare materialen;
de afmetingen van de basis moeten groter zijn dan de parameters van de constructie die wordt geplaatst;
Tussen de eenheid en de wanden van de kamer wordt een afstand van ten minste 80 cm aangehouden;
Het oppervlak van de wanden is bedekt met hittebestendige bekledingsmaterialen.

Om een veilige werking te garanderen, wordt een vloeroppervlak van minstens 1,2 m vóór de verwarmingseenheid versterkt door een niet-brandbare coating.

Productie en installatie

Het werk wordt uitgevoerd in de volgende volgorde:

In de beginfase worden de benodigde preforms gemaakt in de vorm van elementen voor verticale racks. Verderop in de breedte van de installatie worden horizontale componenten gemeten, waarna de karkasdelen worden gelast. Maak bij het maken van de wanden in het voorpaneel gaten voor de oven en de aslade en voorzie ze van bevestigingselementen voor het installeren van scharnierende deuren. Voor de installatie van een rooster en een geperforeerde schaal die de verbrandingskamer van de naverbrander scheidt, zijn de hoeken bevestigd aan het binnenoppervlak.
In de zijwand is het noodzakelijk om een asbak met een demper te zagen. Om dit te doen, wordt een kort deel van de buis geoogst met een asbak, die een gat boort voor de as van de demper. Maak van de fittingen de as van de flap, waaraan een stalen schijf is gelast, waarvan de parameters overeenkomen met de binnendiameter van het carter.
Vanaf de bodem worden de lichaamsdelen gelast en vervolgens wordt het rooster met het scheidingselement geplaatst. Daarna is het deksel gelast.
Een retractor met een draaihoek van 90 ° wordt in de opening van de kap gelast om de behuizing met de schoorsteen te verbinden. De varkens zijn aan de kraan bevestigd - een horizontaal gedeelte van 1 m lang, dat nodig is om de afgifte van gassen uit de naverbrander uit te stellen.

Voorbeeld van het vervaardigen van een pyrolyseoven met eigen handen

De schuifafsluiter, die is geïnstalleerd aan het einde van de horizontale sectie, wordt uitgevoerd op hetzelfde principe als de ventilatiedemper. Maar in dit geval moet de diameter van de poort kleiner zijn dan de binnendiameter van de buis, ook een sector van ¼ van de basis wordt op de schijf uitgesneden.

Regels voor gebruik

Proefontsteking van een zelfgemaakte pyrolyse-verwarming wordt uitgevoerd met een open schuifpoort. Leg op het rooster een kleine hoeveelheid vaste brandstof in de vorm van chips en chips en ontsteek. Leg verder kleine boomstammen, sluit de deur en de demper, regel de stroom met een luchtblazer. Omdat de poort een spleet heeft, voorkomt dit dat de schoorsteen volledig sluit.

Om optimale omstandigheden te creëren voor een efficiënte werking van oveneenheden met een lange levensduur, moeten de volgende aanbevelingen worden gevolgd:

Bij het maken van metaalpyrolyse-inrichtingen moeten de schoorstenen van een verwijderbaar type zijn gemaakt. Dit vereenvoudigt het reinigen van de structuur van de verbrandingsproducten aanzienlijk;
gebruik brandstofbronnen van hoge kwaliteit, vooral als de pyrolyseconstructie wordt gebruikt voor het verwarmen van woongebouwen;
de luchtvochtigheid van vaste brandstof mag niet hoger zijn dan 21%, anders is het rendement van het verwarmingsapparaat lager.

Aangezien brandstof in pyrolyse-apparatuur bijna volledig uitbrandt, is het niet nodig om de aslade en de schoorsteen regelmatig te reinigen. Tegelijkertijd moeten mogelijke storingen in de tijd worden geëlimineerd, bijvoorbeeld als de deur is vervormd, moet worden gerepareerd of vervangen. In het geval dat scheuren in de naden of andere defecten optreden, is het belangrijk om de bewerking te stoppen en reparaties uit te voeren.

Ondanks het feit dat de efficiëntie van het zelfgemaakte pyrolyseontwerp voor het huis enigszins inferieur is aan industriële ontwerpen, is de efficiëntie van een dergelijke installatie een orde van grootte hoger in vergelijking met traditionele versies van een houtoven. Bovendien trekt het de beschikbaarheid van materialen aan en de eenvoud van het werk om het verwarmingssysteem uit eigen handen te maken. Het maakt ook indruk op de economie van het brandstofverbruik en het comfort van de service, aangezien pyrolyse-eenheden geen frequente brandstofbelastingen nodig hebben.

Het is niet moeilijk om een pyrolyse-pyrolyse-verwarmingsapparaat met uw eigen handen te maken, maar u moet zeer nauwkeurig handelen door uw eigen tekeningen te ontwikkelen of kant-en-klare opties toe te passen.

Pyrolyseovens met eigen handen

Pyrolyseovens behoren tot de categorie van moderne, zeer efficiënte en efficiënte verwarmingsapparatuur. Met de constructie van een pyrolyse-oven gemaakt van bakstenen, kun je jezelf aan. Alle bestaande eenheden werken volgens hetzelfde principe en het metselwerk kan worden uitgevoerd door de volgorde van elke steenoven te bepalen en het ontwerp van de vuurhaard enigszins te wijzigen in overeenstemming met de kenmerken van lang brandende ovens.

Pyrolyseovens met eigen handen

Inhoud van de stapsgewijze instructies:

Voordelen van pyrolyseovens

Een van de belangrijkste voordelen van pyrolyseovens is de volgende punten:

hoog rendement;
maximaal rationeel brandstofverbruik;
de mogelijkheid om prestatie-indicatoren te reguleren;
bijna volledige afwezigheid van schadelijke onzuiverheden in uitgeputte rook;
de mogelijkheid om een oven te gebruiken voor de verwijdering van verschillende soorten afval;
minimale hoeveelheid roet.

De pyrolyse-oven kan worden verwarmd met conventioneel brandhout, producten uit de houtverwerkende industrie en zelfs diverse huishoudelijke afval. Hiermee kunt u zo zuinig mogelijk verwarmen.

Werkingsmechanisme van de pyrolyse-oven

Het interieur van de pyrolyse-oven

Alle bestaande pyrolyseovens en stenen ovens zijn geen uitzondering, ze werken op hetzelfde en uiterst eenvoudige principe.

De gebruiker pioneert brandstof in de oven, pakt deze voorzichtig dicht en zet hem in brand. Hierna is het noodzakelijk om de deuren van de oven te sluiten en de rookafvoer te starten. In omstandigheden van hoge temperatuur en luchtgebrek begint de lading te smeulen, terwijl tegelijkertijd houtgas vrijkomt. Dit is de basis voor het pyrolyseprincipe.

Tijdens het pyrolyseproces wordt de beladen brandstof verdeeld in houtcokes en een mengsel van pyrolyse gassen. Blijft ook een beetje vast residu. De ontledingsreactie is exotherm en gaat gepaard met de actieve afgifte van een grote hoeveelheid warmte. Pyrolyse is een veel effectievere optie voor het gebruik van brandstof in vergelijking met conventionele verbranding.

De resulterende gassen gaan over in de tweede kamer van de vuurhaard, mengen daar met binnenkomende secundaire lucht en verbranden, waardoor extra warmte vrijkomt. De vormwarmte wordt tegelijkertijd gebruikt voor het verwarmen van het huis en het drogen van de beladen brandstof.

Het belangrijkste kenmerk van het pyrolyseproces is dat één brandstoflading voldoende is voor ten minste 24 uur in het geval van hout (voor ovens met een middelgrote vuurhaard). Het gebruik van steenkool stelt u in staat om de noodzaak om brandstof toe te voegen aan de oven gedurende meerdere dagen volledig te vergeten.

Pyrolyse gassen ontbranden bij een temperatuur van ten minste 450 graden. Alleen een verhoogde temperatuur is echter niet voldoende. Het is noodzakelijk dat in bepaalde hoeveelheden lucht wordt toegevoerd aan de oven in overeenstemming met een vooraf berekend en geverifieerd schema. Om het volume aan toegevoerde lucht te regelen, is de pyrolyse-oven uitgerust met een ventilator. Het is op zijn beurt verbonden met de automatische besturingseenheid.

Het belangrijkste verschil tussen het ontwerp van een pyrolyse-oven en een gewone oveneenheid is de aanwezigheid van een extra verbrandingskamer voor houtgassen. De hoogte van deze kamer moet minimaal 500 mm zijn.

Het is de opstelling van de verbrandingskamer die de grootste kostenpost voor de pyrolyse-oven is. Om de maximale efficiëntie te bereiken, moet de oven worden uitgerust met automatiseringsmiddelen. Maar met een beperkt budget kunt u het zonder doen - met de automatisering is het simpelweg handiger en natuurlijk effectiever.

Tegelijkertijd zijn pyrolyseovens van elke configuratie veilig voor het milieu. Pyrolyse gassen reageren actief op koolstofdioxide. Als gevolg van een dergelijke reactie wordt het vrijkomen van schadelijke producten geminimaliseerd. Hierdoor worden de eisen aan de schoorsteen aanzienlijk verzacht.

Wat heb je nodig om te werken?

De pyrolyse-oven in kwestie is gebouwd van bakstenen. De voltooide eenheid heeft een capaciteit van ongeveer 30 kW. Pyrolyse-oven van deze kracht is genoeg om ongeveer 70 m2 ruimte te verwarmen. Indien nodig kunt u de grootte van de structuur aanpassen aan uw behoeften.

Voor het leggen van een dergelijke oven heeft u het volgende nodig:

keramische steen - ongeveer 400 stukjes;
vuurvaste baksteen - ongeveer 100 stuks;
roosterroosters;
ventilator met een vermogen van 300 W;
temperatuurregelaar hendel type;
deur voor vuurhaard;
een deur voor een ash-pit;
lasmachine;
elektrische deur;
de Bulgaar;
buizen met cirkelvormige dwarsdoorsnede;
proftruby;
laselektroden;
temperatuursensor.

Gids voor het leggen van pyrolyse-oven

Alvorens over te gaan tot metselwerk, bereid of vind in de open source een schema-opdracht voor een toekomstige bakstenen oven voor langdurige verbranding.

Gids voor het leggen van pyrolyse-oven

Als basis kun je een schema van elke willekeurige steen nemen - de pyrolyse-eenheid zal op hetzelfde principe worden gelegd. De enige belangrijke verschillen zijn de constructie van de oven. Over hen zal afzonderlijk worden verteld.

De eerste stap. Maak een basis. Verdiepte fundering is niet nodig - voldoende betonnen of metselwerk. De afmetingen van de fundering moeten worden gekozen in overeenstemming met de afmetingen van uw oven. De basis is bedekt met een laag waterdichtend materiaal. Bovendien kunt u ongeveer een centimeter zand schenken, verdichten en de kachel op dit kussen leiden.

De tweede stap. Ga verder met het leggen van de oven. Besteed speciale aandacht aan de startlijn. Controleer de haaksheid van de hoeken en de vlakheid van de rij met behulp van speciaal hiervoor ontworpen gereedschap - een vierkant en een niveau.

Voor metselwerk wordt een standaardoplossing van klei, zand en water gebruikt. De omtrek van de kachel is opgebouwd uit keramische stenen en alle interne scheidingswanden zijn gemaakt van vuurvaste stenen.

Bewaar het metselwerk in overeenstemming met de bestelling tot je de vuurhaard bereikt.