Pyrolyseovens: rassen, voor- en nadelen, onafhankelijke productie
HaardenEen lang brandend verwarmingsapparaat - een pyrolyseoven - is het optimale type autonome eenheid zonder de mogelijkheid van aansluiting op de hoofdstroomtoevoerleidingen. De installatie wordt ook wel een gasgenerator genoemd, omdat de energie erin wordt geproduceerd als gevolg van de naverbranding van gassen, die vrijkomen tijdens het smeulen van vaste brandstof in de kamer. De pyrolyse-eenheid is in staat om ononderbroken te werken op een enkele hout- of steenlaag voor een lange periode - van enkele uren tot meerdere dagen op een rij - zonder constante bewaking.
Opstelling van pyrolyseovens
Het ontwerp biedt twee compartimenten: de eerste is vaste brandstof en het proces van langzame oxidatie ervan vindt plaats. Bij het smeulen van brandhout komt een groot aantal brandbare gassen vrij die het compartiment erboven binnenkomen en verbranden. Om ervoor te zorgen dat de brandstof niet flitst, maar smeult, is de toevoer van zuurstof strikt gereguleerd. In grote lijnen werken pyrolyse-inrichtingen op gas, dat in de eenheid zelf wordt geproduceerd.
Pyrolyse oven circuit
De werking van een langgestookte centrale geeft het maximale volume aan thermische energie met een aanzienlijke besparing aan brandstofbronnen. Dit komt door het feit dat de brandstof bijna volledig wordt verwerkt, met als gevolg dat roet en as bijna niet worden gevormd en er ook geen rook is.
Voors en tegens van gasgeneratoren
De eenheden van pyrolyse verbranding worden gekenmerkt door een hoge efficiëntie en hebben veel concurrentievoordelen:
- Hoog rendement - rendement tot 95%;
- milieuvriendelijkheid - minimum rookniveau, afwezigheid van roet;
- comfortabele service - 1-2 keer per dag brandstof bijvullen, afhankelijk van het model is het niet nodig om de brandstoftoevoer constant te controleren;
- variabiliteit van brandstof - pyrolyse is in staat om te werken aan elke vaste brandstofbron. Het kunnen verschillende materialen zijn, waaronder turf, pellets, hout, steenkool. Ook in de loop zijn zaagsel, schil, karton en andere soorten industrieel afval.
Een ander pluspunt in de spaarpot is de beschikbaarheid van onafhankelijke assemblage en installatie van het fabrieksmodel van de gasgenerator en de mogelijkheid om een pyrolyseoven met eigen handen te maken.
Het belangrijkste nadeel van duurzame verbrandingseenheden is de hoge kostprijs van het product. Afhankelijk van het vermogensmodel geïmplementeerd in het bereik van 30 tot 100 duizend roebel of meer. Daarom voelen veel mensen zich aangetrokken tot het idee om een pyrolyse-oven voor thuis te produceren van goedkope materialen.
Classificatie van pyrolyse-apparaten
Gasproducerende ovens worden ingedeeld in verschillende categorieën. Volgens het fabricagemateriaal worden metalen en bakstenen installaties onderscheiden. Ook zijn de modellen verdeeld volgens het doel en de methode van overdracht van warmte-energie. Door de methode van warmteoverdracht zijn er varianten van pyrolyse-aggregaten met een waterverwarmingscircuit en warmtewisselaars van het luchtsysteem.
Metaal pyrolyse oven
Deze groep bevat een aantal ontwerpen:
- Oven-kachel. De gasgenerator met een interne constructie in de vorm van een gasturbine wordt gebruikt voor het verwarmen van residentiële en technische gebouwen. Het model is ook relevant voor baden en sauna's, gebruikt voor het koken, er zijn straatopties voor barbecuecomplexen;
- Oven Buleryan. Deze pyrolyse-mijntype constructie met een efficiëntie tot 75% is ontworpen voor verwarming van zowel residentiële als niet-residentiële gebouwen. Koude lucht wordt aangezogen via de onderste uiteinden van de buis rond de ketel, die snel wordt verwarmd en naar boven wordt afgevoerd via de bovenste elementen.
- De oven van Bubachony. De uitvinding is van de handwerksman van Kolyma, de oude gasfles wordt gebruikt als basis voor het ontwerp. Installatie is relevant voor de verwarming van technische ruimtes. Bubafonja uit een cilinder met een volume van 50 l is in staat om te werken op een bladwijzer van brandhout van 6 uur, ondersteuning van een comfortabele temperatuur in een premisse het gebied tot 70 m ².
- De oven van Lachinyan. De installatie combineert de hoogst mogelijke efficiëntie en extreem laag brandstofverbruik. Modellen worden actief gebruikt voor het verwarmen van campers en kampeertenten. "Лачинянки" gebruikt ook voor het verwarmen van landbouwconstructies en het jagen op kleine huizen. Modellen met een watermantel worden gebruikt voor het verwarmen van woningen van maximaal 300 m². Het is opmerkelijk dat 2 emmers steenkool voldoende zijn voor 5-7 dagen probleemloze werking van de Lachinyan-pyrolyse-eenheid, een bekende uitvinder uit Kazachstan.
- Pyrolyse-oven op afvalolie. Een economische eenheid voor langdurig branden op de mijn is ontworpen voor het verwarmen van niet-residentiële gebouwen. Het ontwerp is zo eenvoudig mogelijk en de meeste ambachtslieden in huis kunnen een dergelijk model maken.
Bakstenen oven van lang branden
Gasgenerator in de vorm van een baksteenconstructie - Kuznetsov-kachel - wordt gebruikt voor het verwarmen van woongebouwen en badcomplexen. Ook wordt het apparaat gebruikt om te koken. De efficiëntie van de pyrolyseovens van Kuznetsovsk is 80% of hoger, de brandstof daarin brandt bijna volledig. Het volledige potentieel van hete gassen en rook wordt gebruikt om de bakstenen gebouwschil te verwarmen. Hoge productiviteit voor Kuznetsovsk-gasgeneratoren wordt verzekerd door een speciaal ontwerp met twee gloeilampen.
Selectiecriteria
Desgewenst is het eenvoudig om een kant-en-klaar model op te halen, waarvan de parameters aan de eisen voldoen, maar vaak maken enthousiaste uitvinders van thuiswerkers zelf pyrolyseovens. Bij het kiezen van een gasgeneratorset worden verschillende factoren in rekening gebracht:
- doel pyrolyse-eenheid. Om de schuur, kippenhok, garage of ander technisch pand te verwarmen, kiest u voor een relatief compacte metalen of stenen constructie. Om het huis met voorrang te verwarmen, de bouw van een steenoven voor langdurige verbranding. Kies voor toeristische doeleinden een draagbare pyrolyseoven van een draagbaar type;
- macht apparaat. Afhankelijk van de parameters van het verwarmde object wordt het vereiste vermogen van de gasgenerator bepaald;
- mobiliteit van de structuur. Baksteen pyrolyse oven is stationair, het apparaat is gebouwd op een permanente plaats van operatie. Vrijwel alle soorten metaalgasgeneratoren zijn mobiel.
Voor de kwalitatieve werking van de pyrolyse-oven is een vaste brandstof met een bepaald vochtgehalte vereist, waarvan de reserves worden opgeslagen in de bijkeuken.
Productie van pyrolyseovens
Wanneer u besluit zelf een pyrolyseoven te maken, moet u rekening houden met het gebied en het soort ruimte dat wordt bediend. Het werk wordt uitgevoerd op basis van tekeningen, voor het creëren waarvan het noodzakelijk is om de afmetingen en vorm van de schaal te bepalen, om het type locatie van het compartiment voor het leggen van vaste brandstof en de kamer voor naverbranding van gassen te verduidelijken.
Materialen en hulpmiddelen
Voor de fabricage van een metaalpyrolyse-verbrandingsinstallatie, moet de volgende set hulpmaterialen en gereedschappen worden samengesteld:
- staalplaten 3-4 mm dik St20;
- hoeken staal 50 mm - 4 stuks;
- pijp d50;
- versterkende elementen;
- pijpen voor schoorsteen d120;
- bakstenen - 15 stuks;
- elektrische lasmachine plus elektroden;
- elektrische boor, bulgaars;
- hamer, gebouwniveau, meetlint, marker.
Bij het kiezen van materialen voor de onafhankelijke productie van een gasgenerator, moet men de voorkeur geven aan hoogwaardige en betrouwbare bronnen, de effectiviteit van het apparaat en de veiligheid van de werking zijn hiervan afhankelijk.
Tekeningen en berekeningen
Tekening van het product kan onafhankelijk worden gedaan, uitgaande van het beeld van de geselecteerde eenheid. Verder wordt, rekening houdend met de kenmerken van het apparaat, het vereiste vermogen berekend. Om dit te doen, moet u eerst het vereiste vermogen van de installatie in de verbrandingsverbrandingsmodus bepalen en vervolgens de parameters voor de gasgeneratiemodus berekenen.
Bereken vervolgens de hoeveelheid brandstofbladwijzer, die nodig is om de benodigde stroom te leveren. Bereken hiertoe de hoeveelheid brandstof, aangezien de bron slechts met 80% brandt. Tegelijkertijd is het de moeite waard eraan te denken dat de efficiëntie van de zelfgemaakte pyrolyse-focus gemiddeld 50% is.
Aan het einde wordt het ovenvolume berekend rekening houdend met het feit dat de bezettingsgraad de standaardwaarde van 0,63 voor deze industrie niet mag overschrijden.
Een plaats selecteren en voorbereiden
Bij het kiezen van de locatie van de ovenstructuur moet er rekening mee worden gehouden dat de ruimte rond een haard moet voldoen aan de eisen van de brandveiligheid:
- een platformbasis wordt gevormd in de vorm van een platform met een vlak oppervlak van niet-brandbare materialen;
- de afmetingen van de basis moeten groter zijn dan de parameters van de constructie die wordt geplaatst;
- Tussen de eenheid en de wanden van de kamer wordt een afstand van ten minste 80 cm aangehouden;
- Het oppervlak van de wanden is bedekt met hittebestendige bekledingsmaterialen.
Om een veilige werking te garanderen, wordt een vloeroppervlak van minstens 1,2 m vóór de verwarmingseenheid versterkt door een niet-brandbare coating.
Productie en installatie
Het werk wordt uitgevoerd in de volgende volgorde:
- In de beginfase worden de benodigde preforms gemaakt in de vorm van elementen voor verticale racks. Verderop in de breedte van de installatie worden horizontale componenten gemeten, waarna de karkasdelen worden gelast. Maak bij het maken van de wanden in het voorpaneel gaten voor de oven en de aslade en voorzie ze van bevestigingselementen voor het installeren van scharnierende deuren. Voor de installatie van een rooster en een geperforeerde schaal die de verbrandingskamer van de naverbrander scheidt, zijn de hoeken bevestigd aan het binnenoppervlak.
- In de zijwand is het noodzakelijk om een asbak met een demper te zagen. Om dit te doen, wordt een kort deel van de buis geoogst met een asbak, die een gat boort voor de as van de demper. Maak van de fittingen de as van de flap, waaraan een stalen schijf is gelast, waarvan de parameters overeenkomen met de binnendiameter van het carter.
- Vanaf de bodem worden de lichaamsdelen gelast en vervolgens wordt het rooster met het scheidingselement geplaatst. Daarna is het deksel gelast.
- Een retractor met een draaihoek van 90 ° wordt in de opening van de kap gelast om de behuizing met de schoorsteen te verbinden. De varkens zijn aan de kraan bevestigd - een horizontaal gedeelte van 1 m lang, dat nodig is om de afgifte van gassen uit de naverbrander uit te stellen.
De schuifafsluiter, die is geïnstalleerd aan het einde van de horizontale sectie, wordt uitgevoerd op hetzelfde principe als de ventilatiedemper. Maar in dit geval moet de diameter van de poort kleiner zijn dan de binnendiameter van de buis, ook een sector van ¼ van de basis wordt op de schijf uitgesneden.
Regels voor gebruik
Proefontsteking van een zelfgemaakte pyrolyse-verwarming wordt uitgevoerd met een open schuifpoort. Leg op het rooster een kleine hoeveelheid vaste brandstof in de vorm van chips en chips en ontsteek. Leg verder kleine boomstammen, sluit de deur en de demper, regel de stroom met een luchtblazer. Omdat de poort een spleet heeft, voorkomt dit dat de schoorsteen volledig sluit.
Om optimale omstandigheden te creëren voor een efficiënte werking van oveneenheden met een lange levensduur, moeten de volgende aanbevelingen worden gevolgd:
- Bij het maken van metaalpyrolyse-inrichtingen moeten de schoorstenen van een verwijderbaar type zijn gemaakt. Dit vereenvoudigt het reinigen van de structuur van de verbrandingsproducten aanzienlijk;
- gebruik brandstofbronnen van hoge kwaliteit, vooral als de pyrolyseconstructie wordt gebruikt voor het verwarmen van woongebouwen;
- de luchtvochtigheid van vaste brandstof mag niet hoger zijn dan 21%, anders is het rendement van het verwarmingsapparaat lager.
Aangezien brandstof in pyrolyse-apparatuur bijna volledig uitbrandt, is het niet nodig om de aslade en de schoorsteen regelmatig te reinigen. Tegelijkertijd moeten mogelijke storingen in de tijd worden geëlimineerd, bijvoorbeeld als de deur is vervormd, moet worden gerepareerd of vervangen. In het geval dat scheuren in de naden of andere defecten optreden, is het belangrijk om de bewerking te stoppen en reparaties uit te voeren.
Ondanks het feit dat de efficiëntie van het zelfgemaakte pyrolyseontwerp voor het huis enigszins inferieur is aan industriële ontwerpen, is de efficiëntie van een dergelijke installatie een orde van grootte hoger in vergelijking met traditionele versies van een houtoven. Bovendien trekt het de beschikbaarheid van materialen aan en de eenvoud van het werk om het verwarmingssysteem uit eigen handen te maken. Het maakt ook indruk op de economie van het brandstofverbruik en het comfort van de service, aangezien pyrolyse-eenheden geen frequente brandstofbelastingen nodig hebben.
Het is niet moeilijk om een pyrolyse-pyrolyse-verwarmingsapparaat met uw eigen handen te maken, maar u moet zeer nauwkeurig handelen door uw eigen tekeningen te ontwikkelen of kant-en-klare opties toe te passen.
Pyrolyseovens met eigen handen
Pyrolyseovens behoren tot de categorie van moderne, zeer efficiënte en efficiënte verwarmingsapparatuur. Met de constructie van een pyrolyse-oven gemaakt van bakstenen, kun je jezelf aan. Alle bestaande eenheden werken volgens hetzelfde principe en het metselwerk kan worden uitgevoerd door de volgorde van elke steenoven te bepalen en het ontwerp van de vuurhaard enigszins te wijzigen in overeenstemming met de kenmerken van lang brandende ovens.
Pyrolyseovens met eigen handen
Inhoud van de stapsgewijze instructies:
Voordelen van pyrolyseovens
Een van de belangrijkste voordelen van pyrolyseovens is de volgende punten:
- hoog rendement;
- maximaal rationeel brandstofverbruik;
- de mogelijkheid om prestatie-indicatoren te reguleren;
- bijna volledige afwezigheid van schadelijke onzuiverheden in uitgeputte rook;
- de mogelijkheid om een oven te gebruiken voor de verwijdering van verschillende soorten afval;
- minimale hoeveelheid roet.
De pyrolyse-oven kan worden verwarmd met conventioneel brandhout, producten uit de houtverwerkende industrie en zelfs diverse huishoudelijke afval. Hiermee kunt u zo zuinig mogelijk verwarmen.
Werkingsmechanisme van de pyrolyse-oven
Het interieur van de pyrolyse-oven
Alle bestaande pyrolyseovens en stenen ovens zijn geen uitzondering, ze werken op hetzelfde en uiterst eenvoudige principe.
De gebruiker pioneert brandstof in de oven, pakt deze voorzichtig dicht en zet hem in brand. Hierna is het noodzakelijk om de deuren van de oven te sluiten en de rookafvoer te starten. In omstandigheden van hoge temperatuur en luchtgebrek begint de lading te smeulen, terwijl tegelijkertijd houtgas vrijkomt. Dit is de basis voor het pyrolyseprincipe.
Tijdens het pyrolyseproces wordt de beladen brandstof verdeeld in houtcokes en een mengsel van pyrolyse gassen. Blijft ook een beetje vast residu. De ontledingsreactie is exotherm en gaat gepaard met de actieve afgifte van een grote hoeveelheid warmte. Pyrolyse is een veel effectievere optie voor het gebruik van brandstof in vergelijking met conventionele verbranding.
De resulterende gassen gaan over in de tweede kamer van de vuurhaard, mengen daar met binnenkomende secundaire lucht en verbranden, waardoor extra warmte vrijkomt. De vormwarmte wordt tegelijkertijd gebruikt voor het verwarmen van het huis en het drogen van de beladen brandstof.
Het belangrijkste kenmerk van het pyrolyseproces is dat één brandstoflading voldoende is voor ten minste 24 uur in het geval van hout (voor ovens met een middelgrote vuurhaard). Het gebruik van steenkool stelt u in staat om de noodzaak om brandstof toe te voegen aan de oven gedurende meerdere dagen volledig te vergeten.
Pyrolyse gassen ontbranden bij een temperatuur van ten minste 450 graden. Alleen een verhoogde temperatuur is echter niet voldoende. Het is noodzakelijk dat in bepaalde hoeveelheden lucht wordt toegevoerd aan de oven in overeenstemming met een vooraf berekend en geverifieerd schema. Om het volume aan toegevoerde lucht te regelen, is de pyrolyse-oven uitgerust met een ventilator. Het is op zijn beurt verbonden met de automatische besturingseenheid.
Het belangrijkste verschil tussen het ontwerp van een pyrolyse-oven en een gewone oveneenheid is de aanwezigheid van een extra verbrandingskamer voor houtgassen. De hoogte van deze kamer moet minimaal 500 mm zijn.
Het is de opstelling van de verbrandingskamer die de grootste kostenpost voor de pyrolyse-oven is. Om de maximale efficiëntie te bereiken, moet de oven worden uitgerust met automatiseringsmiddelen. Maar met een beperkt budget kunt u het zonder doen - met de automatisering is het simpelweg handiger en natuurlijk effectiever.
Tegelijkertijd zijn pyrolyseovens van elke configuratie veilig voor het milieu. Pyrolyse gassen reageren actief op koolstofdioxide. Als gevolg van een dergelijke reactie wordt het vrijkomen van schadelijke producten geminimaliseerd. Hierdoor worden de eisen aan de schoorsteen aanzienlijk verzacht.
Wat heb je nodig om te werken?
De pyrolyse-oven in kwestie is gebouwd van bakstenen. De voltooide eenheid heeft een capaciteit van ongeveer 30 kW. Pyrolyse-oven van deze kracht is genoeg om ongeveer 70 m2 ruimte te verwarmen. Indien nodig kunt u de grootte van de structuur aanpassen aan uw behoeften.
Voor het leggen van een dergelijke oven heeft u het volgende nodig:
- keramische steen - ongeveer 400 stukjes;
- vuurvaste baksteen - ongeveer 100 stuks;
- roosterroosters;
- ventilator met een vermogen van 300 W;
- temperatuurregelaar hendel type;
- deur voor vuurhaard;
- een deur voor een ash-pit;
- lasmachine;
- elektrische deur;
- de Bulgaar;
- buizen met cirkelvormige dwarsdoorsnede;
- proftruby;
- laselektroden;
- temperatuursensor.
Gids voor het leggen van pyrolyse-oven
Alvorens over te gaan tot metselwerk, bereid of vind in de open source een schema-opdracht voor een toekomstige bakstenen oven voor langdurige verbranding.
Gids voor het leggen van pyrolyse-oven
Als basis kun je een schema van elke willekeurige steen nemen - de pyrolyse-eenheid zal op hetzelfde principe worden gelegd. De enige belangrijke verschillen zijn de constructie van de oven. Over hen zal afzonderlijk worden verteld.
De eerste stap. Maak een basis. Verdiepte fundering is niet nodig - voldoende betonnen of metselwerk. De afmetingen van de fundering moeten worden gekozen in overeenstemming met de afmetingen van uw oven. De basis is bedekt met een laag waterdichtend materiaal. Bovendien kunt u ongeveer een centimeter zand schenken, verdichten en de kachel op dit kussen leiden.
De tweede stap. Ga verder met het leggen van de oven. Besteed speciale aandacht aan de startlijn. Controleer de haaksheid van de hoeken en de vlakheid van de rij met behulp van speciaal hiervoor ontworpen gereedschap - een vierkant en een niveau.
Voor metselwerk wordt een standaardoplossing van klei, zand en water gebruikt. De omtrek van de kachel is opgebouwd uit keramische stenen en alle interne scheidingswanden zijn gemaakt van vuurvaste stenen.
Bewaar het metselwerk in overeenstemming met de bestelling tot je de vuurhaard bereikt.
Lang brandende oven met eigen handen
Lang brandende oven met eigen handen
Lang brandende oven met eigen handen
De derde stap. Ga verder met het uitrusten van de vuurkist. Toplivnik zet uit vuurvaste stenen - het is duurzamer en beter tolereert de effecten van hoge temperaturen.
Het belangrijkste kenmerk van de vuurhaard van een bakstenen oven voor langdurige verbranding is de aanwezigheid van twee kamers. De eerste wordt beladen met brandstof en de ontsteking ervan vindt plaats, het resulterende pyrolyse gas gaat naar de tweede kamer en secundaire lucht komt binnen. De onderste laadkamer communiceert met het bovendeel door middel van een verticaal kanaal.
Brandstofman, een van de opties
De vlamkast is uitgerust met een rooster van gietijzer. Plaats het met een kleine opening, omdat het metaal enigszins kan uitzetten onder invloed van hoge temperaturen.
Lang brandende oven met eigen handen
Om de hoogst mogelijke efficiëntie te garanderen, is de oven van de pyrolyse-oven bovendien uitgerust met een ventilator.
Lang brandende oven met eigen handen
U kunt het tractieniveau ook aanpassen met een speciale klep, weergegeven op het fornuisdiagram.
Monteer de deuren op de asbak, de reinigingskamer en de vlamkast.
Lang brandende oven met eigen handen
Lang brandende oven met eigen handen
De vierde stap. Nadat u de oven hebt gerangschikt, plaatst u de pyrolyse-oven tot het einde in overeenstemming met het gekozen schema. Besteed speciale aandacht aan de schoorsteen - dit bouwelement moet strikt volgens het schema worden opgesteld.
Lang brandende oven met eigen handen
Schending van de technologie zal leiden tot een verslechtering van de trek, zodat de rook met de verbrandingsproducten niet in voldoende hoeveelheid kan worden verwijderd en de kamer kan binnendringen.
Vijfde stap. Controleer of de oven gereed is. Om dit te doen, laad een kleine hoeveelheid brandstof, laat het branden en ruik de geur van rook. Als de rook geen uitgesproken koolmonoxidegehalte heeft, is uw langgestookte steenoven een absoluut veilige verwarmingseenheid met een hoge efficiëntiecoëfficiënt.
Lang brandende oven met eigen handen
Lang brandende oven met eigen handen
Lang brandende oven met eigen handen
Brandstof voor pyrolyse oven
Aldus is er bij het onafhankelijk leggen van een bakstenen pyrolyseoven niets bijzonder gecompliceerd - het metselwerk wordt op dezelfde manier uitgevoerd als in het geval van de meeste andere ovens, en de verschillen zijn alleen aanwezig in het stadium van opstelling van de verbrandingskamer.
Het is echter niet voldoende om een dergelijke oven in te richten. We moeten nog steeds uitvogelen met wat we ermee moeten beginnen.
De beste optie voor lang-brandende steenovens is droog hout en producten van de verwerking ervan (pellets, bars, enz.). Hoe droger de brandstof, hoe zorgvuldiger u hem bij het laden comprimeert, hoe efficiënter en zuiniger de werking van de oven zal zijn.
Brandstofbriketten van zonnebloemschillen
Ter vergelijking, bij het gebruik van brandstof vochtgehalte tot 20% van de gemiddelde grootte van pyrolyseoven veilig afgeven thermische energie van ongeveer 4 kW met 1 kg belasting en bij hogere houtvochtigheid 50% prestatiestatistiek onder overigens gelijke omstandigheden met meer dan 2 keer. Dat wil zeggen, moet je 2 keer meer brandstof te geven, en daarmee de kosten van verwarming worden verhoogd met 2 keer.
Brandstofbriketten-eurodak van linde
Daarom moet de brandstof zo droog mogelijk zijn. Natte lading kan niet genoeg warmte afgeven, omdat het pyrolyseproces eenvoudigweg niet kan starten. Bovendien zal bij gebruik van vochtig hout veel rook met schadelijke onzuiverheden vrijkomen. Ruw hout zal de conditie en het functioneren van de oven als geheel negatief beïnvloeden.
Bij afwezigheid van een voldoende hoeveelheid geschikte brandstof, is het mogelijk om bestaand hout te mengen met een verscheidenheid aan bouwafval - resten van spaanplaat, kunststoffen, rubberproducten, enz. Dit zal het gebruik van afval mogelijk maken en verder besparen op verwarming.
Maar men moet ook niet te laten meeslepen - om een hoog rendement van de oven te garanderen, moeten houtmaterialen ten minste 70% van het totale volume van de lading uitmaken.
Nu zult u geen problemen hebben met de onafhankelijke montage van een langgestookte steenoven. Volg de instructies, voer het metselwerk uit in overeenstemming met de gekozen volgorde, onthoud de belangrijkste kenmerken van de pyrolyse-vuurhaarden en alles zal blijken te zijn.
Pyrolyseovens met een lange levensduur: kenmerken, types, voordelen, zelfgemaakte apparaten
Een betrouwbare oven die niet frequente brandstofvulling nodig heeft en verwarmingsfuncties van het verwarmingscircuit uitvoert, is een praktische en economische optie voor particuliere huishoudens.
Het beste verwarmingsapparaat voor langdurige verbranding is een pyrolyse-oven, waarvan de vraag kan worden verklaard door hoge prestatiekenmerken en betaalbare kosten.
Kenmerken van de werking van de oven
De ontwerpkenmerken van pyrolyseovens zijn de aanwezigheid van twee verbrandingskamers, die zich achter elkaar bevinden. Van klassieke houtkachels verschillen dergelijke apparaten doordat verbranding van brandstof in fasen plaatsvindt.
De eerste kamer wordt gebruikt voor het leggen van brandstofmateriaal (brandhout, steenkool of briketten), dat bij smeulen en zuurstofarm gas en hout-cokesstof afgeeft.
Door verbinding te maken met zuurstof wordt het gas onder invloed van de tractie in een andere kamer geïnjecteerd. Dit leidt tot een intense verbranding en het vrijkomen van een grote hoeveelheid energie, die is gericht op het verwarmen van het water of het verwarmen van het terrein.
Een dergelijk proces zorgt voor een hoog rendement en een goede warmte-afgifte van pyrolyse-inrichtingen.
De vochtigheid van de brandstof is een belangrijke voorwaarde voor de efficiënte werking van de oven. Bij het leggen is het belangrijk om de hoeveelheid droge brandstof te regelen, die ten minste 75% van het totaal zou moeten zijn. Het toelaatbare vochtgehalte van gedroogd hout en pellets voor pyrolyse-ovens mag niet meer dan 12% bedragen.
Als droog hout is het toegestaan om brandbaar puin, afval, zaagsel, takken en zaagsel van bomen te gebruiken.
Als de brandstof volledig opbrandt, draagt deze bij aan de vorming van een schone en kleurloze rook zonder een onaangename geur.
Video over het apparaat en de werking van gasgeneratorovens voor thuisgebruik:
Voor- en nadelen van pyrolyseovens
Pyrolyse-oven voor een bad en een huis, zoals elke andere verwarmingsinrichting, heeft voor- en nadelen.
De belangrijkste positieve kenmerken zijn de volgende:
- Economy. In tegenstelling tot klassieke verwarmingsinrichtingen zijn pyrolyseovens zuiniger in termen van de hoeveelheid verbruikte brandstof.
- Ecologische compatibiliteit. Een houtgestookte pyrolyseoven produceert vrijwel geen rook en roet en verbrandingsproducten bevatten een onbeduidende hoeveelheid toxische en vervuilende elementen.
- Efficiëntie van werk. Een hoog rendement, tot 85%, met een laag brandstofverbruik zorgt voor een goede warmteafvoer en een snelle verwarming van gebouwen.
- Compact formaat en ergonomische behuizing. Dergelijke apparaten zijn niet alleen bedoeld voor het verwarmen van landhuizen in een groot gebied, maar ook voor compacte huisjes en badhuizen.
- Beschikbaarheid van installatie en onderhoud. De mogelijkheid tot zelfinstallatie zonder tussenkomst van derden. Gemakkelijk vullen van het apparaat zonder de noodzaak om het proces van de oven te regelen.
- Uitvoerbaarheid. Pyrolyse-eenheden maken de aansluiting van verschillende soorten verwarmingscircuits mogelijk.
- Selectie van geschikte brandstof. De mogelijkheid om vaste (pellets, brandhout, kolen, zaagsel) en vloeibare brandstoffen te gebruiken, afhankelijk van het model van het apparaat.
Ondanks de duidelijke voordelen, zijn dergelijke apparaten niet zonder tekortkomingen:
- De noodzaak om een site of een ruimte uit te rusten voor het opslaan van brandstof.
- Gecompliceerd schoorsteenontwerp. Zelfs met de nodige tekeningen kan een onervaren huisbaas niet goed een schoorsteen voor de oven zelf bouwen. Dit ontwerp vereist een professionele aanpak en het gebruik van gespecialiseerde apparatuur.
- Afhankelijkheid van stationaire modellen op het ventilatiesysteem met geforceerde trek, zonder welke een veilige werking van apparaten onmogelijk is.
- De vorming van condensaat in het rookgaskanaal, dat wordt beïnvloed door de temperatuur van de verwarming van de uitlaatgassen.
- Ontbreken van universele ontwerpen die op alle soorten brandstof kunnen werken. Voordat u een apparaat koopt, moet u daarom beslissen wat het apparaat gaat gebruiken.
Varianten van gasgeneratorovens
Moderne verwarmingsovens, waarvan het werkingsprincipe gebaseerd is op het pyrolyseproces, kunnen worden ingedeeld volgens verschillende parameters:
Soort materiaal
Hittebestendig staal en vuurvaste rode bakstenen worden gebruikt om de behuizing van verwarmingseenheden te maken.
Doel en gebruiksmethode
Ovens zijn periodiek en permanent.
De eerste versie van de apparaten maakt gebruik van brandstofmaterialen die kunnen accumuleren en warmte-energie vrijgeven gedurende een lange tijd nadat het verbrandingsproces is voltooid.
De tweede optie biedt continu laden van brandstofmateriaal om het nodige niveau van warmteafgifte te waarborgen.
Locatie van werkkamers
Structureel worden de aggregaten weergegeven in twee typen:
- De bovenste kamer voor de productie van gassen en de onderste kamer voor de verbranding van pyrolyseproducten. In sommige modellen kunnen ze zich op hetzelfde niveau bevinden. Het pyrolyseproces wordt uitgevoerd door middel van geforceerde trek, die wordt geleverd door rookafzuigers of blaasventilatoren.
- De onderste kamer voor vergassing en de bovenste kamer voor naverbranding van gassen. In dergelijke apparaten is een natuurlijk tractiesysteem aanwezig.
Type warmteoverdracht
Gasgestookte ovens kunnen worden uitgerust met:
- waterverwarmingscircuit met een extra circuit voor het verwarmen van water (waterverwarmingssysteem);
- luchtwarmtewisselaars (luchtverwarmingssystemen).
Technologie van bouw van een bakstenen pyrolyse oven
De optimale variant van de verwarmingsapparatuur voor een bad en een privéwoning is een pyrolyse-oven van bakstenen.
Om de gasgenerator met hun eigen handen uit te rusten, is het noodzakelijk om voor te bereiden:
- rode chamotte en vuurvaste keramische stenen;
- platen van staal;
- gietijzeren roosters;
- ventilator (vermogen tot 350 W);
- deuren voor vuurhaard en een luchtkamer;
- apparaten voor lassen;
- elektrische boor;
- slijpmachines.
De technologie van constructie van de structuur voorziet in de volgende stadia:
- Het gebied onder de funderingsfundering opruimen. Voor pyrolyse-apparaten wordt aanbevolen om een stripachtige fundering uit te rusten die een verhoogde sterkte en duurzaamheid heeft.
- Uitvoering van metselwerk na gieten en verharden van de fundering. Voor de constructie van verwarmingsapparatuur worden alleen hoogwaardige vuurvaste stenen gebruikt.
- Bekleding van binnenwanden van kamers met chamottestenen, bestand tegen hoge temperaturen.
- Installatie van een rookafzuigsysteem, waarvan de binnenkant is gemaakt van een metalen of keramische buis.
- Het uitvoeren van decoratieve oppervlakte-afwerkingen en een testovenoven na voltooiing van de hoofdwerken.
Als de constructie van een pyrolyse-oven gemaakt van bakstenen ingewikkeld en tijdrovend lijkt, kunt u een andere optie gebruiken om een eenvoudige haard op brandhout te maken van een volledig metalen gasfles.
Productie van een metaalpyrolyseoven
Voor de vervaardiging van kachels worden lege gasflessen gebruikt, dus werden ze bekend als bubafons. Een onderscheidend kenmerk van dergelijke eenheden is de mogelijkheid om een ander type brandstof te laden.
Voor het werk is het noodzakelijk om dergelijke hulpmiddelen en materialen te maken:
- gebruikte cilinder;
- de Bulgaar;
- lasapparatuur;
- tang;
- hamer.
De zelfassemblage van de oven wordt als volgt uitgevoerd:
- Het bovenste deel van de cilinder wordt gesneden door te lassen. In dit geval moet rekening worden gehouden met het niveau van de verbinding op het lichaam, dat is bevestigd met een sterke metalen strip aan de binnenkant van de cilinder.
- Maak in het midden van het werkstuk een opening voor luchtcirculatie.
- Aan de bovenzijde van het lichaam wordt een extra gat gemaakt voor de schoorsteen.
- Een gassplitter uitgerust met een pijp is gemaakt om zuurstof tijdig aan een andere ovenwerkkamer te leveren.
- De rookpijp wordt gefixeerd door lassen.
Belangrijk! Voordat u begint met het werken met gaslassen, moet u ervoor zorgen dat er geen gassen in de cilinder zijn. Om dit te doen, vult u de tank gewoon met water en leegt u deze.
Van de gebruikte ballon met een volume van maximaal 50 liter met één brandstofvulling, zal de werkcyclus 7 uur zijn. Dit is genoeg om een comfortabel temperatuurregime te handhaven in een ruimte van 75 vierkante meter. m.
Ondanks de economie en beschikbaarheid heeft zelfgemaakte burzhuyka een belangrijk nadeel: snelle verbranding van zuurstof in de lucht. Om deze reden wordt dergelijke apparatuur zelden gebruikt voor het verwarmen van woongebouwen, maar deze is geschikt voor huishoudelijke behoeften - verwarmingswater, recycling van droog vuil.
Aanbevelingen voor het gebruik van de oven
Om optimale omstandigheden te creëren voor een efficiënte werking van de oven, moeten de volgende aanbevelingen worden gevolgd:
- De luchtvochtigheid van vaste brandstof mag bij gebruik niet meer dan 21% bedragen.
- Metalen apparaten zijn beter uitgerust met verwijderbare schoorstenen, die het reinigen van de structuur van de producten van verbranding van brandstof zullen vereenvoudigen.
- Volgens de regels van brandveiligheid mogen brandbare materialen en constructies niet in de buurt van de verwarmingsapparatuur worden geplaatst.
Een zelfgemaakte pyrolyse-ketel is mogelijk niet vergelijkbaar qua efficiëntie met industriële monsters, maar de warmteafgifte is hoger dan die van een conventionele houtkachel en de financiële kosten voor de productie ervan zijn lager.
Vanwege de milieuvriendelijkheid en bruikbaarheid worden dergelijke installaties niet alleen gebruikt voor ruimteverwarming, maar ook voor het gebruik van droog huishoudelijk afval.
Een pyrolyse-oven voor thuis en in bad met je eigen handen maken
Hier leert u:
Vaste-brandstofverwarmingsapparatuur is altijd in trek. Er zijn plaatsen waar gas nooit kan verschijnen. Op sommige plaatsen is gas gepland voor de komende 10-15 jaar. Sommige mensen houden gewoon van brandhout en iemand gebruikt houtkachels om de baden te verwarmen. De pyrolyse-oven is een ideale optie voor het verwarmen van ruimtes van welk doel dan ook. Het kan gemaakt zijn van metaal of baksteen. Onze review-instructie zal vertellen over het productieproces.
Hoe pyrolyse oven werkt
Eerst zullen we het principe van de pyrolyse-oven beschouwen. In traditionele houtkachels wordt het principe van directe verbranding van brandstof gebruikt. Geladen in de verbrandingskamer (oven), wordt het hout ontstoken en begint het warmte uit te stralen. Deze energie verwarmt de wanden van de unit en dringt vervolgens door in de verwarmde kamers. De verbrandingsproducten vliegen onmiddellijk naar de schoorsteen. Tegelijkertijd gaat nog eens 10-15% van de warmte daar naar toe.
Het nadeel van een conventionele oven zijn grote thermische verliezen. De verbrandingsproducten vliegen weg in de schoorsteen met heet, vol warmte, die kan worden verzameld en naar de verwarming kan worden gestuurd. In het eenvoudigste geval verlengen gebruikers de pijp, waardoor het horizontale gedeelte langer wordt - het passeert de hele kamer. Dit vermindert het warmteverlies.
Pyrolyseovens zijn enigszins anders gerangschikt. Er zijn twee kamers in - in de eerste is er verbranding van brandstof, in de tweede verbranding van verbrandingsproducten wordt uitgevoerd. Bij het verbranden van hout komen pyrolyseproducten vrij - dit zijn brandbare gassen die branden bij hoge temperaturen. Voor hun verbranding is secundaire lucht nodig - deze komt in de naverbrandingskamer en vermengt zich met pyrolyse gassen, waardoor het mengsel ontbrandt.
Pyrolyse-kachels met een lange brandtijd zijn de beste uitrusting voor uw huis, villa of bad.
Voordelen van pyrolyseovens:
- Hogere efficiëntie, in vergelijking met traditionele ovens: het proces van pyrolyse maakt het mogelijk om een vergelijkbare hoeveelheid hout uit een grotere hoeveelheid warmte te halen.
- De mogelijkheid om het verbrandingsproces te regelen - door de trek of luchttoevoer door de as (en toevoer van secundaire lucht) te regelen, kunt u een bepaalde intensiteit van de verbranding instellen door het gewenste temperatuurregime in te stellen.
- Langdurige verbranding - meestal pyrolyseovens zijn uitgerust met grote vuurhaarden, die een aanzienlijke hoeveelheid brandhout bevatten. De duur van de verbranding zorgt ook voor de mogelijkheid om dit proces te regelen (het instellingsbereik varieert van 10 tot 100%, afhankelijk van het ontwerp).
- Laag brandstofverbruik - met niet het meest gecompliceerde apparaat besparen pyrolyseovens tot 10-15% brandhout.
- Een breed scala aan toepassingen - van baden tot woonhuizen.
Basistypen ovens
Pyrolyseovens voor het verwarmen van huizen en baden zijn verdeeld in twee grote categorieën. De eerste categorie omvat metalen ovens gemaakt van plaatwerk of oude gasflessen. De tweede categorie omvat bakstenen aggregaten, meer omslachtig, maar ook efficiënter in gebruik. Plus metalen ovens - eenvoudige montage. Plus bakstenen kachels - langdurig hittebehoud en zijn zachte terugslag.
Hoe maak je een pyrolyse-oven met je eigen handen
Om te beginnen zullen we het productieproces van een eenvoudige pyrolysebrander behandelen. Neem als basis de volgende trekking:
Dit is de meest eenvoudige brander met rook. Er is hier geen pyrolyse, maar dit is geen probleem - voor de organisatie moeten we de toevoer van secundaire lucht naar de eerste rook realiseren.
Deze oven is gemaakt volgens het volgende schema:
Een paar metalen buizen voor luchttoevoer - en de gebruikelijke houtkachel verandert in een pyrolyse-oven.
Hoe een metalen kachel te maken
Draagbare pyrolyse-oven met hun eigen handen - het is heel eenvoudig. Controleer dit door de tekeningen in onze review te lezen. Om het te bouwen, heb je plaatstaal nodig. We raden aan 3-4 mm dikke vellen te selecteren, wat nodig is om de levensduur van het apparaat te verlengen. Dun ijzer zal snel uitbranden, het rendement van de kachel zal beginnen te dalen. Een jaar of twee van dergelijke uitbuiting - en het kan naar de vuilnisbelt worden gegooid.
Trouwens, als je een pyrolyse-oven voor een bad nodig hebt, let dan op het volgende schema: hier zien we een vergrote verbrandingskamer, allemaal dezelfde rookvlammen, alleen in het bovenste gedeelte zit een verwarming.
Het ontwerp van de kachel moet worden afgerond, zodat de oven de volgende ruimte in gaat en niet in de stoomkamer (deze komt naar voren).
Bij het samenstellen van een sauna of pyrolyse-oven met uw eigen handen, strijkijzers klaar en markeer ze volgens ons oorspronkelijke schema. Het ovenlichaam bestaat uit zes metalen platen, nog meer vormen rookrook. Het is ook nodig om het rooster te monteren - om dit probleem op te lossen, gebruikt u een fitting met een diameter van 12-15 mm. Het rooster wordt op een afstand van 80 mm van de bodem van de oven bevestigd door middel van lassen.
De moeilijkste taak is om de deuren voor te bereiden. Knip de gaten in het blad uit die bestemd zijn voor de voormuur en bewaar de gesneden stukken. Las langs de omtrek van deze stukken plaatmetaal van 2 cm breed, las ze aan de buitenkant. Als gevolg hiervan zullen we stevig gesloten deuren krijgen. Ze zullen uitgerust blijven met lussen en eenvoudige haken voor fixatie.
Pyrolyseovens voor het verwarmen van het huis moeten maximale warmte geven. Dat is waarom rook nodig is. Monteer ze in overeenstemming met het bovenstaande diagram. Nu is het overblijvend om gaten in de achterwand te maken en ze in buizen voor hete lucht te lassen. Laatste fasen van de montage:
- Lassen van een pijp met een diameter van 100 mm in de bovenkap - er wordt een schoorsteen op aangesloten.
- Het lassen van deurscharnieren aan het lichaam.
- De benen voorbereiden - haal ze uit stukken van een metalen buis van een inch.
Onze zelfgemaakte pyrolyse-kachel is klaar voor brandhout. Het bleek compact te zijn - en zo het transport van plaats naar plaats te vergemakkelijken. Installeer het op een niet-ontvlambare basis, sluit de schoorsteen aan en ren.
Hoe een steenoven te maken
U hebt ook een geschikte volgorde voor maat en capaciteit nodig. Zoek een normale bestelling op internet - een heel probleem, in het publieke domein zijn er alleen traditionele kachels. We raden u aan de ontwikkeling ervan bij specialisten of ervaren mensen te bestellen.
Metalen oven is eenvoudig te monteren. Als er een geschikt strijkijzer is, duurt het snijden en assembleren ervan maximaal enkele uren. Maar pyrolyse-oven gemaakt van bakstenen is niet gemakkelijk te vervaardigen. Je hebt nodig:
- Vuurvaste steen voor het leggen van de verwarmingseenheid.
- Speciaal vuurvast cementmengsel - het moet bestand zijn tegen +1500 graden.
- Ervaring met het leggen van stenen - als dat niet het geval is, vraag dan om hulp van meer ervaren mensen.
Brick pyrolyse oven is een analogon van een conventionele metalen kachel. Alleen in omvang blijkt het groot en complex te zijn. Hoe meer stenen, hoe zachter en hoe beter de warmteafgifte. Er zijn geen speciale ontwerpfuncties hier. Verbranding van brandhout vindt plaats in de hoofdverbrandingskamer (oven). De resulterende pyrolyseproducten worden naar de naverbrandingskamer gestuurd. Voor zijn werk in het ontwerp van de oven, zijn er gaten voor secundaire luchttoevoer. Ze zijn uitgerust met deuren, de aanpassing van hun speling stelt u in staat om de intensiteit van de verbranding aan te passen.
Pyrolyse aggregaten met lagere verbranding zijn in sommige vraag. Het brandhout brandt / smeult in de hoofdverbrandingskamer, de pyrolyseproducten worden door het rooster in de naverbrander getrokken. Hier wordt ook secundaire lucht toegevoerd, die een intense verbranding veroorzaakt. Thrust wordt gerealiseerd door natuurlijke of kunstmatige middelen. In het eerste geval zijn de ovens uitgerust met efficiënte schoorstenen en in het tweede geval worden hier blowers geplaatst.
Het interne deel van de oven, waar de verbrandings- en pyrolysereactie plaatsvindt, is gemaakt van vuurvaste stenen. Het is bestand tegen verwarming tot +1000 en meer graden, zonder barsten of barsten van de hitte. Alle andere lagen zijn gemaakt van gewone rode baksteen. De schoorsteen kan van baksteen of metaal zijn. Deuren worden gekocht in gespecialiseerde winkels. De werking van een bakstenen pyrolyse-kachel wordt beloond met een lange brandende en aangename warmte, die zelfs na de demping ervan aanhoudt.
Modernisering van de kachel
De ventilator zorgt voor de stabiliteit van het temperatuurregime in alle verwarmde ruimtes.
Bijna elke pyrolyse-oven kan worden omgezet in een ketel voor waterverwarming. Om dit te doen, in ingebouwde of zelfgemaakte (van metalen buizen) warmtewisselaars. In de kamers worden radiatoren geïnstalleerd, water wordt in het systeem gegoten - volledige verwarming is klaar.
Voor deze doeleinden, is het het beste om de pyrolyse-oven aan te passen met een luchtblazer - rust deze uit met een externe besturingseenheid die de temperatuur bewaakt en de werking van de ventilator regelt.
Kookplaten en ingebouwde ovens - dat is waar je elke oven mee kunt uitrusten. De energie van pyrolyse verbranden is genoeg, niet alleen voor verwarming, maar ook voor koken. Kookapparatuur en ovens worden in gespecialiseerde winkels gekocht. De oven kan onafhankelijk van plaatstaal worden gemaakt. Wat betreft de kookoppervlakken, ze zijn gemaakt van gietijzer - dit is niet te doen.
Het apparaat, voordeel en kenmerken van de zelfcreatie van een pyrolyse-oven
Vaste brandstofverwarmingssystemen blijven populair, nieuwe technologieën worden geïntroduceerd, het proces wordt verbeterd en het beheer wordt vereenvoudigd. Pyrolyse oven is een van dergelijke ontwikkelingen. Het is geclassificeerd als een lang brandend verwarmingsapparaat. Er zijn verschillende opties voor uitvoering.
pyrolyse
Niet iedereen is bekend met het concept van pyrolyse. Dit proces is de thermische ontbinding van organisch materiaal (wanneer er niet genoeg zuurstof is) naar pyrolyse gassen en vaste residuen. Bij hoge temperatuur vermengt het pyrolyse gas zich met zuurstof, waardoor het gas zelf en de organische stof, in ons geval brandstof, volledig uitbranden.
Als na de eerste fase vaste residuen worden verwijderd, is het steenkoolproces in feite gegarandeerd. We zijn echter geïnteresseerd in het hele proces, gezien het als een verwarmingssysteem.
inrichting
Lijkt erop dat je op de foto kunt zien. De klassieke pyrolyse-oven biedt twee kamers. De ene wordt gebruikt voor brandstof, hij is hermetisch afgesloten, zodat er geen zuurstof naar binnen kan. Brandhout wordt handmatig of door een brander ontstoken. Het resulterende gas (stikstof met een mengsel van waterstof, methaan, koolmonoxide en kooldioxide) passeert in de tweede kamer waarin zuurstof wordt toegevoerd om de verbranding te verbeteren. De scheiding van kamers wordt uitgevoerd door een rooster met gestapelde briketten.
De tweede kamer kan worden gecombineerd met de schoorsteen. Kan functioneren met luchtdichte dempers, rekening houdend met natuurlijke trek, of met behulp van een ventilator.
Pyrolyse ketelbediening diagram
Om vaste residuen te extraheren, wordt een retort gebruikt, die een rond deel van het lichaam is. Daarin wordt brandhout gelegd, steenkool, cola komt van onder.
Wat is het verschil tussen een pyrolyse-oven en een conventionele? Daarin brandt de brandstof niet onmiddellijk, maar doorloopt het twee fasen, waardoor er gas en vaste resten achterblijven. Deze laatste worden ook verbrand, waardoor de geproduceerde hoeveelheid warmte toeneemt. Als gevolg van al deze processen is er weinig over van het brandhout - wat as. Daarom is het schoonmaken van de kachels vrij zeldzaam - soms genoeg één keer per week.
brandstof
In een pyrolyse-oven kunnen twee soorten vaste brandstof worden gebruikt: hout of pellets. De luchtvochtigheid kan 50% bedragen. Brandstof moet nat-droog zijn - het moet buiten worden gedroogd, onder een afdak. Houd er rekening mee dat pellets in hun oorspronkelijke verpakking hun luchtvochtigheid tot 30% kunnen verhogen als ze in een onverwarmde ruimte worden bewaard.
Brandstof voor pyrolyseovens
Opmerking: Voor gebruik in pyrolyseovens, wordt het aanbevolen het niveau van de brandstofvochtigheid tot 12% te verhogen. Om dit te bereiken, kunt u een door uzelf gemaakte droger gebruiken.
Het is onmogelijk om niet te spreken van pyrolyse-olie. Het is een product van het verwarmingsproces tot 800 graden voor een korte periode - tot 30 seconden. In feite is pyrolyseolie een vloeibaar houtteer. Het wordt gekenmerkt door een hoge calorische waarde, maar het bevat veel zwavel, zoals voor huishoudelijke brandstof, corrupte metalen. Het wordt op industriële schaal gebruikt.
voordelen
Laten we de belangrijkste voordelen noemen die een pyrolyse-oven bezit:
- Hoog rendement - tot 85%. In vergelijking met conventionele ovens is dit een zeer goede indicator.
- Snelle verwarming van brandstof. Het bereiken van een comfortabele temperatuur in de kamer voor een korte periode van tijd.
- Ecologische compatibiliteit. Verbrandingsproducten bevatten schadelijke stoffen in een extreem lage dosering. Daarom worden dergelijke ovens rookloos genoemd: er is geen roet, geen schone schoorsteen.
- Zuinig werk. Het wordt geleverd als gevolg van een lange en volledige verbranding van brandstof.
- Breed scala aan warmteafgifte. De oven kan werken in het bereik van 5 tot 100%.
- Er kunnen verschillende soorten brandstof worden gebruikt, behalve aanbevolen soorten: autobanden, vuilnis, onbewerkt brandhout en andere.
- Geen constante monitoring nodig. De brandstof wordt eenmaal per dag geladen en as kan veel minder vaak worden gelost.
- Je kunt het zelf doen. Het is voldoende om het juiste schema op te stellen en een tekening te tekenen waarop u de taak kunt uitvoeren.
tekortkomingen
De pyrolyse-oven heeft ook nadelen:
- Het neemt een plaats in om brandstof op te slaan en de luchtvochtigheid op het vereiste niveau te houden.
- Grote afmetingen. Vereist veel ruimte voor accommodatie.
- Als afval wordt verbrand, is de geur aanwezig. Voor dergelijke gevallen wordt het aanbevolen om een ventilatiesysteem te gebruiken.
- Condensaat hoopt zich op in de schoorsteen, het uitlaatkanaal. Voor hem voorziet de constructie meestal in een aandrijving, en de uitlaatpijp en de schoorsteen maken een grotere sectie.
Rekening houdend met alle voor- en nadelen, kunnen pyrolyseovens vrij concurreren met andere warmtebronnen.
veiligheid
Pyrolyseoven door eigen handen is redelijk realistisch, maar het is belangrijk om een gedetailleerde tekening te maken, en ook om vaardigheden te hebben om met een lasmachine te werken. Aangezien de gasvorming ongelijkmatig is, is bewaking van de gas-zuurstofverhouding vereist. Hiervoor wordt elektronica gebruikt, die de processen volgt. De ene kamer vormt de druk, de andere vormt een balans tussen de samenstelling van de brandstof-luchtmassa. Dit is het verschil tussen de ontwerpen die in de fabriek zijn gemaakt en hun eigen handen.
Veilige modellen van pyrolyse ketels
Opmerking: Aangezien het pyrolyseproces niet is gereguleerd, moet het worden gebruikt met een elektronisch systeem. Om een oven met uw eigen handen te bouwen, moet u hoogwaardige materialen gebruiken.
Een kleine pyrolyse-oven die in een garage kan worden gebruikt
schepping
Om met je eigen handen te werken, heb je tools nodig:
- boor;
- Bulgaarse, snijdende en slijpstenen;
- lasmachine en elektroden;
- metaaldikte van 4 mm (7,5 m2 is voldoende);
- vuurvaste stenen (10-15 st.);
- fan;
- temperatuursensor;
- brandstaven;
- pijpen met ronde en rechthoekige doorsnede;
- twee deuren;
- stalen strip.
ontwerp
Het vermogen bepaalt de afmetingen van de constructie. De procedure voor het maken van eigen handen omvat dergelijke bewerkingen:
- lassen van twee kamers en stalen behuizing;
- fundering van een baksteen;
- het creëren van gaten, de organisatie van luchttoevoer naar de kamers;
- het cameravenster knippen, de deur installeren;
- Een ventilator wordt in de uitlaatpijp gestoken;
- De wanden van de ketel zijn gesneden uit plaatstaal en geprofileerde buis (voor verstijvingen) met behulp van een Bulgaarse;
- in de voormuur wordt een opening gemaakt, rekening houdend met de afmetingen van de deur;
- Om een watertank te maken, wordt roestvrijstalen plaat gebruikt;
- De warmtewisselaar wordt met de hand gemaakt uit een reeks waterleidingen.
montage
Het is noodzakelijk om de constructie met uw eigen handen te assembleren volgens de tekeningen en op de plaats van gebruik. Na het leggen van de fundering worden de binnenwanden en het ascompartiment geïnstalleerd. Door te lassen worden de elementen van de constructie geassembleerd.
Pyrolyse-oven in de natuur
De warmtewisselaar, kamers en roostersamenstellingen zijn gemonteerd. Externe verstijvingen en wanden, bovenplaat zijn geïnstalleerd. Installatie van watertanks wordt uitgevoerd. Tussen de muren wordt zand gegoten (het is voorgecalcineerd om de organische bestanddelen kwijt te raken), die warmte verzamelen en oververhitting van de structuur voorkomen.
Primitief ontwerp van pyrolyse-oven
De deuren van de camera's zijn geïnstalleerd. Verbindt met de contouren van de container met water. De metalen constructie, gemaakt door eigen handen, is klaar voor gebruik.
Pyrolyse oven circuit
Furnace constructie
Om de oven met je eigen handen te maken, moet je niet alleen zand, klei en water gebruiken, maar ook Portland-cement. 8 delen zand, klei - 4 delen, water - 1 deel. Er zijn veel recepten om het mengsel te bereiden. Klei kan bijvoorbeeld worden gemengd met water en overnacht worden gelaten (crèmeconsistentie). Vervolgens wordt de oplossing door een zeef gepasseerd, zand wordt toegevoegd.
Het schema van de structuur van de zelfgemaakte pyrolyse-oven
De warmtewisselaar is gemaakt van vuurvaste stenen. Er zijn twee camera's. De roosterstaven moeten vrij worden bevestigd, omdat ze uitzetten bij verhitting.
De deuren van de kamers kunnen worden bevestigd met ijzeren oren. Kleppen zijn geïnstalleerd. Er moet nog een ventilator worden bevestigd, wat nodig is om weerstand te bieden tegen aerodynamische weerstand.
Kant-en-klare versie van bakstenen pyrolyse oven
Dientengevolge wordt een effectieve lang-brandende oven geproduceerd, die efficiënte verwarming verzekert.
Het werk van een pyrolyse ketel, gemaakt door eigen handen