Hoe maak je een kachel op een werkende lijn met een watercircuit met behulp van tekeningen?
HaardenEen kachel op afgewerkte olie is een handige en voordelige optie voor het verwarmen van industriële faciliteiten en andere niet-residentiële gebouwen. Brandstof voor een dergelijke oven kan elke afgewerkte olie zijn zonder vreemde insluitsels, die gewoonlijk moet worden weggegooid. Nadat u met uw eigen handen de kachel op de ontwikkeling hebt gemaakt, kunt u meteen twee problemen oplossen: verwerf afgewerkte olie en bespaar op verwarming.
Kenmerken van ovens op werken
Ovenovens worden vaak gebruikt voor het verwarmen van garages en autoservicecentra, hangars, magazijnen - die ruimtes waar voldoende technische olie in gebruik is. Bij het opruimen ontstaan vaak problemen: het is ten strengste verboden om het in de riolering of in de grond te lozen. Het gebruik van olie als brandstof is een uitstekende uitweg.
De kachel in olie werkt als een gasfornuis: hij warmt snel op tot een hoge temperatuur en verwarmt de lucht, maar wanneer het branden stopt, koelt het net zo snel af. De hele kamer wordt alleen verwarmd door de circulatie van verwarmde lucht, dus het is moeilijk om een garage of een werkplaats van een groot gebied met een dergelijke kachel te verwarmen. Dit probleem kan worden opgelost door het uit te rusten met een watercircuit en de radiatoren met elkaar te verbinden.
Het ontwerp bij wegwerken en een principe van actie
De oven bestaat uit twee kamers en een geperforeerde metalen buis die ze verbindt. Vanuit de bovenste kamer komt de schoorsteen. Op de bodem bevindt zich een kom, waar brandstof of afgewerkte olie handmatig of automatisch wordt afgeleverd. De oven wordt afgevuurd met een kleine hoeveelheid benzine die in de onderste kamer over de brandstof wordt gegoten.
Bij het verbranden van benzine wordt de bovenste laag olie verwarmd, begint te koken en te verdampen. Bij gebrek aan zuurstof verbrandt de oliedamp slecht, dus is het noodzakelijk om hun luchtmengsel, dat in de geperforeerde buis optreedt, te verrijken. In dit geval begint de actieve verbranding van het olie-luchtmengsel in de buis zelf en in de bovenste kamer.
De temperatuur in de onderste kamer is niet hoger dan 350 ° C, de bovenste kamer kan worden verwarmd tot 900 ° C. Bij het handmatig toevoeren van brandstof in de onderste kamer, maak een gat voor het vullen van olie en het ontsteken van de oven. Voor automatische olietoevoer naar de onderste kamer is een aftakleiding aangesloten op de externe tank. Ook in de onderste kamer moet je een gat voorzien van een demper - het is mogelijk om de luchttoevoer en, als gevolg daarvan, de stuwkracht en temperatuur te regelen.
Het watercircuit is een tank die zich op de bovenste kamer van de oven of rond de schoorsteen bevindt. Aan de wanden van de tank, gelaste fittingen voor waterinlaat en -uitlaat. Het volume van de watertank hangt af van de lengte van het verwarmingssysteem en het type circulatie.
Met natuurlijke circulatie is de grootte van het watercircuit iets groter gemaakt om oververhitting te voorkomen. Geforceerde circulatie door middel van de pomp maakt het mogelijk de grootte van de tank te verkleinen. Het wordt aanbevolen om de ketel uit te rusten met een thermometer en een manometer om de parameters van het netwerkwater te regelen.
Werk van een oven met een watercircuit: video
Voor- en nadelen van de oven
Voordelen van de oven:
- oven met universeel ontwerp, kan worden gebruikt voor elk afgesloten pand: garages, hozpostroek, serres, werkplaatsen;
- Een eenvoudig ontwerp waarmee u met uw handen een oven kunt maken van goedkope materialen en schroot;
- goedkope, betaalbare brandstof;
- efficiënte en snelle opwarming;
- klein formaat.
nadelen:
- De oven en schoorsteen worden snel van binnenuit bedekt met een laag roet en moeten regelmatig worden gereinigd;
- De oven in het proces van actief verbranden creëert ruis en zoem.
Brandstofbehoefte
Brandstof kan elke gebruikte olie zijn: motor, transmissie of industrieel. De enige voorwaarde is dat het geen onzuiverheden mag bevatten. De aanwezigheid van zelfs kleine insluitsels kan tot een explosie leiden.
Ook is de aanwezigheid van water in de olie onaanvaardbaar - het begint veel sneller te koken dan de olie, het is schuimend, spatten en een plotselinge ontsteking. Dit alles kan leiden tot een brand.
Olie voor het vullen van de tank moet worden gefilterd! Gebruik geen andere ontvlambare vloeistoffen! Benzine wordt alleen in kleine hoeveelheden gebruikt om een koude oven te ontsteken!
Over trainen: schetsen en tekeningen
De aan de werking werkende kachels kunnen in elke vorm en afmeting worden gemaakt. In het algemeen worden plaatmetaal, pijpenknipsels of verbruikte zuurstofcilinders voor hun productie met hun eigen handen gebruikt. Verschillende schetsen met uitleg worden hieronder gegeven, en hier kunt u ontdekken hoe u een brander kunt maken bij het uitwerken van een brander.
Ronde oven van plaatstaal
Het bestaat uit een brandstoftank, gecombineerd met een verbrandingskamer, een naverbrandingskamer - een pijp met perforaties en een bovenste kamer uitgerust met een scheidingswand voor het afvoeren van de vlam. Op de afdekking van de onderste kamer bevindt zich een opening voor brandstofvulling en luchttoevoer. Hoe opener de demper, hoe intensiever de verbranding.
Van een metalen pijp met een watercircuit
Het bestaat uit twee vaten. In de bodem is er een olietank met een vulopening. De bovenste verbrandingskamer is een buis die door het bovenste vat stroomt dat gevuld is met water. Het bovenste vat moet zijn uitgerust met wateraansluitingen.
Door ontwerp lijkt een dergelijke oven op een samovar, de wanden verwarmen niet tot overmatig hoge temperaturen. Daarom wordt de installatie aanbevolen voor kassen, gebouwen voor het houden van dieren en gebouwen met kleine afmetingen, waarbij een toevallige aanraking en een verbranding uit een verwarmde oven mogelijk zijn. Grote afmetingen van de tank maken het mogelijk het effect van de warmteaccumulator te creëren.
Van geprofileerde pijp
Gebruik voor het vervaardigen van de oven met uw eigen handen een geprofileerde buis met vierkante doorsnede 180x180 mm en 100x100 mm. Het verschilt in zijn compacte formaat en eenvoud van vervaardiging. Het oppervlak van de oven kan worden gebruikt als een kookoppervlak.
Van de gasfles
Gemaakt van een standaard gasfles met gesneden bovenkant. Uitgerust met automatische olietoevoer en de olieleiding bevindt zich in de verbrandingskamer, waardoor deze effectief kan worden verwarmd.
Het watercircuit is gemaakt in de vorm van een boiler waardoor de schoorsteen passeert.
Een andere optie om het watercircuit aan te sluiten, is een warmtewisselaar met koperen buizen en meerdere wikkelingen rond het lichaam van de oven. Verwarming is in dit geval zwakker, maar deze manier om de warmtewisselaar aan te sluiten, vermindert het risico van kokend water in het systeem.
De afmetingen van de aangeboden ovens kunnen enigszins worden gewijzigd. Het belangrijkste is om de locatie van de belangrijkste elementen en kamers te observeren.
Technologie om de oven op afgewerkte olie te maken
Hieronder staan de tekeningen van de meest voorkomende oven op de werkplaats. Het is gemaakt van pijpresten Ø352 mm, plaatstaal 4 mm en 6 mm, ook stekken van een dikwandige buis Ø100 mm en een hoek voor poten zijn ook nodig.
Door de afmetingen kan de ruimte worden verwarmd met een standaard plafondhoogte tot 80 m2, waarbij een groter oppervlak de afmetingen van de oven en de diameter van de schoorsteenpijp moet vergroten.
Vereiste hulpmiddelen:
- lasmachine;
- een Bulgaar met een afneembare cirkel;
- slijpsteen voor het reinigen van gewrichten;
- boren of boren, boren;
- Roulette.
Ook een oplosmiddel en een hittebestendige verf van organosilicium zijn nodig - het wordt meestal verkocht in blikjes en wordt gebruikt voor het verven van hoogverwarmde oppervlakken van ovens.
Volgorde van vervaardiging door eigen hand:
- Bereid de blanco's volgens de tekeningen. Alle details worden gesneden uit het materiaal dat wordt aangegeven in de tekening en de uitsnijdingen worden verwijderd om de bramen te verwijderen.
- De onderste tankdelen worden met behulp van de lasmethode gelast: de romp van Ø344 mm h = 115 mm, de onderkant van plaatmetaal 4 mm en de poten van een hoek van willekeurige grootte. In plaats van een hoek kunt u een inch gesneden pijp gebruiken.
- In de lengte van de buis Ø100 mm h = 360 mm is langs de schets een boor geperforeerd - 48 gaten met een diameter van 9 mm.
- De delen van de onderste tankafdekking zijn aan elkaar gelast: het werkstuk van een buis Ø 352 mm h = 60 mm, een deksel gemaakt van 4 mm staalplaat met twee gaten en een geperforeerde buis.
- De klep voor de luchttoevoeropening op het deksel van de onderste tank is bevestigd aan de klinknagel.
- De delen van de bovenkamer zijn gelast: het werkstuk van de buis Ø352 mm h = 100 mm en de onderkant van plaatstaal 4 mm met een gat voor de geperforeerde buis.
- Een schoorsteen van Ø100 mm h = 130 mm is gelast aan de bovenzijde van de bovenste kamer, en een scheidingswand van 4 mm staalplaat met afmetingen van 70x330 mm bevindt zich aan de binnenzijde van het deksel. De scheidingswand is ontworpen om de vlam af te snijden en de efficiëntie van het verwarmen van de bovenste kamer te vergroten. Het moet dichter bij het rookgat worden geplaatst.
- Las de bovenste kamer en het deksel met een schoorsteen.
- Las de bovenste kamer aan de bovenkant van de geperforeerde buis, om de stijfheid van de constructie te vergroten, is het mogelijk om dekvloeren vanaf de stang tussen de onderste tankafdekking en de bovenste kamer te maken.
- Het bovenste deel van de oven wordt op de onderste tank in de kom geplaatst.
- De oven voor het verlengen van de levensduur is bedekt met organosiliciumverf, voorreiniging van de lassen van de schaal, en het metaal van de roest met behulp van een oplosmiddel.
- Sluit de kachel aan op de schoorsteen.
De hoogte moet minstens 4 meter zijn om de tractie te verbeteren. Omdat de schoorsteen vaak moet worden gereinigd van roet, is het noodzakelijk om het zo recht mogelijk te maken, zonder bochten.
Een soortgelijke oven kan worden gemaakt van plaatmetaal, in welk geval de kamers een vierkante vorm zullen hebben. Gedetailleerde technologie wordt getoond in de video.
Een oven maken voor werk: video
Hoe het watercircuit met de oven te verbinden
Het watercircuit is verbonden met een ketel die op de bovenste kamer is gemonteerd. Het kan direct worden gelast aan de oven oppervlak, maar is veiliger om een afzonderlijke tank te maken: de tankbodem bij waterverbranding komt in de verbrandingskamer, die spatten van verbrande olie en plotselinge ontsteking kan veroorzaken.
De tank kan van willekeurige vorm en hoogte zijn, de belangrijkste voorwaarde is een nauwe passing aan de bovenkamer en de schoorsteen voor een efficiëntere verwarming. In de wanden van de tank zijn twee stortkokers gesneden: in het bovenste deel voor verwarmd water, onderaan - voor de gekoelde retour.
Een thermometer en een manometer zijn geïnstalleerd aan de uitlaat van de tank. Plaats de circulatiepomp en het expansievat op de retourleiding in de directe nabijheid van de ketel.
Brand- en beroepsveiligheidsmaatregelen
De oven op afgewerkte olie is een verhoogde bron van brandgevaar. Het heeft open oppervlakken, die worden verwarmd tijdens bedrijf tot hoge temperaturen.
Naar de ruimte waar de oven is geïnstalleerd en naar de werking ervan, worden speciale eisen gesteld:
- Vloeren moeten gemaakt zijn van onbrandbare materialen: beton, tegels, metaal. Houten vloeren op de plaats van installatie van de oven moeten worden omhuld met plaatwerk.
- Als de kachel in de directe nabijheid van houten of andere niet-vuurvaste muren wordt geïnstalleerd, moet deze ook worden afgedekt met metaal of bedekt met asbestplaten.
- Het is verboden om de oven op plaatsen te plaatsen waar sterke luchtstromen mogelijk zijn: de wind kan de vlam door de perforatie in de buis voeren.
- Het is onmogelijk om in de directe omgeving gemakkelijk brandbare materialen, LPG, geoliede vodden op te bergen. De voorraad gebruikte olie moet apart worden opgeslagen.
- Het is verboden om olie toe te voegen aan de werkende oven.
- In de kamer moet een poeder of zout chemisch brandblusser zijn.
De kachel aan het werk, gemaakt door eigen handen, is een economisch en effectief verwarmingsapparaat en de verbinding met het watercircuit verbetert de warmteverdeling en verbetert het microklimaat in de verwarmde ruimte. Met de juiste werking is de oven veilig, neemt hij minimale ruimte in beslag - een echte vondst voor garages, werkplaatsen en productiefaciliteiten.
Oven op afvalolie met een watercircuit: tekeningen, foto
Gedetailleerde tekeningen van de oven op afgewerkte olie met een watercircuit voor het verwarmen van de garage: foto van de oven gemaakt door eigen handen met een beschrijving.
Het ontwerp van een conventionele oven voor het uitwerken bestaat uit twee kamers, de bodem - een houder voor de brandstof boven warmtewisselaarbuis is gelast tussen de kamers met zijopeningen - een verbrandingskamer voor het koken van de oliedamp.
De olie zelf brandt niet, zijn dampen verbranden, zodat de olie begint te verdampen, je moet olie en een derde deel van een glas benzine in de onderste tank gieten. Vervolgens zetten we met een lont op een stok door het gat de benzine in de tank. Benzine verbrandt warmte, de olie kookt en begint te verdampen, de damp ontsteekt en brandt in de buis.
Het diagram toont het diagram van de kachel.
De auteur maakte een zelfgemaakte kachel om te werken, maar al met een warmtewisselaar voor water, onder de verwarming van een garagebox met een oppervlakte van 50 m².
De ketelinhoud is 24 liter, de circulatiepomp is aangesloten, de totale capaciteit van het gehele verwarmingssysteem is 80 liter, het systeem is gevuld met antivries.
Deze tekening van de oven is meer in close-up.
Het productieproces wordt getoond op de foto.
De bovenste kamer heeft een afneembaar zijpaneel voor het reinigen van roet, de onderste kamer heeft een gat met een demper voor het afstellen van de luchttoevoer.
Een tank voor het verwarmen van water is gelast boven de bovenste kamer.
In de onderste kamer bevindt zich een intrekbare doos voor het bijvullen van de afgewerkte olie.
Het algemene beeld van de zelfgemaakte oven met een watercircuit, de bedrijfssnelheid is ongeveer 1 liter per uur branden.
Dit is dezelfde oven met een vergrote tank.
Op deze video toonde de auteur zijn zelfgemaakte oven op de afvalolie op het werk.
Oven oven - hoe het werkt, schema's, productie, verbeteringen
De oven aan het werk (gebruikte motorolie) is een onderwerp dat actief wordt besproken, maar niet nieuw. De verwarming door eigen handen in Rusland en het GOS heeft een lange geschiedenis. Nu zien we zijn tweede geboorte.
Hoe werd ze geboren?
Nikita Chroesjtsjov, net als de hele USSR, is zeer dubbelzinnig, en niet alleen in geopolitieke zin. Hiermee konden gewone burgers persoonlijk autoverkeer verwerven, werden garagecoöperaties gecreëerd en werden pakjes uitgedeeld. Intensief gemechaniseerde landbouw. En toen, in de jaren 60, braken de eerste scheuten van ecologisch denken door.
Garages en landhuizen moesten worden verwarmd. Brandstof (in de energie van vandaag) kost een cent - letterlijk, een liter van de 66e benzine 2 kopeken en 76 van de 7 kopeken. - maar je moest een cent sparen, de salarissen waren klein. En voor het leeghalen van de werkingen werd een boete opgelegd, en veel, tot een derde van het salaris per keer uitkwam. En het was duur om kolen naar de datsja te brengen, maar het ballongas was over het algemeen exotisch. Voor het ongeoorloofd kappen van het hout voor brandhout was het mogelijk om de gevangenis in vrij Sovjet-stijl te behagen - zonder onnodige gesprekken en lange procedures. Dientengevolge verscheen een oven op de afvalolie.
Boven het principe van de actie van volksmensen voor een lange tijd hoefde geen kop te breken - de meest voorkomende kooktoestel in huisjes en particuliere huizen was toen een kerosine. Verdampte kerosine erin werd verbrand in een speciale kamer, in tegenstelling tot een primus of een brander, waar al verhitte rookgassen werden verbrand. Daarom was het kerosinegas relatief veilig om te bedienen, en de schending van het verbrandingsregime signaleerde een stank en roet voordat het zich ontwikkelde tot een ongeluk. De oven werkt volgens hetzelfde principe, het was alleen nodig om erachter te komen hoe de zwaar vervuilde viskeuze brandstof tot het einde kon worden verbrand op eenvoudige huishoudelijke manieren.
Kerogaz "Leningrad" met een externe camera
De tweede voorlopers van de oliekachel waren gasgenererende eenheden, die veel werden gebruikt tijdens de oorlog, toen hoogwaardige brandstof naar voren kwam. Volwassen mensen van de jaren 60 waren goed bekend met hen, zodat de algemene opzet van de werking van de kachel duidelijk was:
- De primaire kleine voorraad energie van chemisch luie brandstof wordt toegestaan om de ontleding ervan in fracties gemakkelijker en meer reactief te maken, zoals in een gasgenerator.
- Wat er zal gebeuren, is om in 2 of 3 fasen te verbranden, zoals in de kerosine.
Eco-dagen van onze dagen
De ovens van tegenwoordig herhalen de ontwerpen van die tijd niet, behalve de burzhuy, die afzonderlijk zal worden besproken. En daar zijn goede redenen voor.
In de jaren 60 werd verbranding tot kooldioxide en waterdamp als absoluut schoon en veilig beschouwd. In onze dagen, beide helaas, de broeikasgassen, waarvan de werking in letterlijke zin al redelijk voelbaar is op de eigen huid. Het is onmogelijk om nog dieper te branden, maar de winstgevendheid van de oven wordt vooral belangrijk.
Er waren toen geen synthetische motoroliën en ingenieuze additieven voor hen. Ze laten twee of meer toe om het literverbruik van verbrandingsmotoren te verminderen in vergelijking met het toenmalige, maar met onvolledige verbranding geven ze kankerverwekkende stoffen, toxines, mutagenen en God weet wat nog meer. En mensen waren toen over het algemeen gezonder en duurzamer. Nogmaals, niets kan worden gedaan - iets meer dan een halve eeuw is de bevolking van de Aarde 2,5 keer toegenomen en blijft groeien. Met betrekking tot de kachel - u moet 100% en niet minder verbranden.
Ten slotte kon de toenmalige motorolie - een natuurlijke oliereductie uit verzadigde koolwaterstoffen - tijdens de verbranding geen zeer hoge temperatuur ontwikkelen. Daarom werden zeer schadelijke en gevaarlijke stikstofoxiden in de toenmalige kachels gevormd behalve door afzonderlijke moleculen. En de huidige eenvoudige kachel aan het werk kan ze in tastbare hoeveelheden voor gezondheid werpen. Het is dus de moeite waard om meer in detail stil te staan bij stikstofoxiden.
Stikstofoxiden
Alle stikstofoxiden zijn gevaarlijk voor de mens. In de geneeskunde wordt gebruikt voor anesthesie is de makkelijkste van hen - lachgas, lachgas, maar strikt aan de dosering onder toezicht van een anesthesist. Hoe meer stikstof wordt gecombineerd met zuurstof, hoe gevaarlijker het resultaat. Oxiderende combat tanks raketten osmium vullen met stikstof N2O4 - waardig bijtende werking en toxiciteit "zuster" brandstof - heptyl (asymmetrisch dimethylhydrazine) die oxideert. De helse vulling van moderne massavernietigingsmachines ligt niet alleen in kernkoppen op de loer.
Hoe kan oxide oxideren? Feit is dat stikstofoxiden endotherme verbindingen zijn, hun energie moet worden besteed aan hun vorming; stikstof met zuurstof "houden niet van elkaar", het verschil in hun elektrochemische mogelijkheden en de kwantumeigenschappen van elektronische shells laten hen niet toe sterk te binden. Door reactie met verbindingen met reducerende eigenschappen (gemakkelijk met zuurstof, de halogenen en hun familieleden in het Periodiek Systeem), stikstofoxiden zo gemakkelijk zuurstof, dat de oxidatie met energie vrijkomt, d.w.z. geeft branden. Met betrekking tot raketten - een brandstof met een zwaar moleculair gewicht en een zware oxidator geeft een grote hoeveelheid uitlaatgassen en een sterke reactieve tractie.
Wat betreft de kachels, hier moet je het volgende weten:
- Bij een temperatuur van 900 graden worden stikstofoxiden in aanzienlijke hoeveelheden gevormd.
- Indien het gasmengsel een overschot aan zuurstof bij hoge temperatuur, "vangt" de brandstofdeeltjes en stikstofoxiden gaat verder langs de schoorsteen kanaal.
- Bij ongeveer 600 graden wordt de oxidatieve activiteit van stikstofoxiden hoger dan die van zuurstof en beginnen ze de niet-verbrande brandstofdeeltjes te oxideren; Als gevolg daarvan zijn stikstof, koolstofdioxide en waterdamp volledig onschadelijk in alle opzichten.
- Als de temperatuur onder 400 graden daalt, vallen de stikstofoxiden in de tweede "stabiliteitskuil" van hun fasediagram; Ze kunnen de zware organische stof (ook zuurstof) niet oxideren en met de rookgassen naar buiten laten.
Brandstofprijs
Olie uit de motor wordt niet dagelijks gedraineerd en het is noodzakelijk om regelmatig in de winter te verwarmen. Donaties van goede wil kunnen niet regelmatig zijn. Als de brandstof voor de oven moet worden gekocht, wat kost dat dan?
De verkoopprijs van afgewerkte olie in de Russische Federatie varieert van 5 tot 14 roebel per liter. zelfexport, het is nog steeds ongeveer 5 roebel / km op een auto met een aanhanger. En het is helemaal niet gemakkelijk om te kopen: wegwerken wordt als een gevaarlijk afval beschouwd, je hebt een licentie voor verwerking nodig. Bovendien zijn groothandelaren terughoudend in het verkopen en niet in normen voor emmers. Ze verwerken de olie tot donkere stookolie. De winstgevendheid is hoog en wie zal waardevolle grondstoffen goedkoop leveren?
Maar er is een interessante zet. Verse machineoliemaatschappijen kopen vaak de algemene stroom van aardolieproducten in, tk. Een strikte boekhouding van de aankopen is niet nodig. Training moet worden overwogen, maar wie komt er dan achter hoe veel het uitkwam? De betekenis van het tegenkomen van dergelijke fraude is - minder problemen met het milieu, en inkomsten uit de verkoop van mijnbouw in schaalproductie zijn schaars. Daarom geven bedrijven vaak gebruikte motorolie weg voor niets of voor een cent, als ze er maar uitgehaald werden. Dat wil zeggen, je weet hoe je het ermee eens moet zijn - het zal een flush zijn.
Twee principes in één principe
Een zelfgemaakte kachel kan niet veel ingewikkelder zijn dan een pan om te trainen, maar de processen die erin voorkomen zijn heel, heel moeilijk. Anders wordt een volledige verbranding met hoog rendement en een onschadelijke uitlaat niet bereikt. Om ze volledig te begrijpen en een geschikt ontwerp voor uitvoering of een prototype voor uzelf te kiezen, moet u eerst de kracht van Coriolis herinneren.
De Coriolis-kracht
Corioliskracht ontstaat, zoals bekend, uit de rotatie van de aarde; Dit is een levendig voorbeeld van hoe groot en langzaam zich in klein en snel manifesteert. Het is de Coriolis-kracht die het water afvoert dat uit het bad loopt. Aangezien het waterdebiet in de buis is veel minder dan het geluid daarin (rookgassnelheid in de schoorsteen - te) van de Coriolis verdraaien - het komt slechts in de verticale gedeelten van de pijp - wordt teruggevoerd, en de vorming van de wervel is afhankelijk van de lengte van het verticale gedeelte van de aftakpijp.
Zorg ervoor dat dit eenvoudig is: we nemen een gewone trechter, we sluiten de gieter met een vinger, vullen hem met water en laten de vinger los. Het water stroomt soepel. Nu plaatsen we een stuk slang van de meter en meer op de gieter, laat het hangen en doe hetzelfde. Het water draaide.
De waarde van de Coriolis-kracht hangt ook af van de verhouding van de dichtheid van het medium tot zijn viscositeit, dus het is moeilijker om het "Coriolis" -gas te laten spinnen. Bovendien zijn de gassen comprimeerbaar, dus er is nog een Reynolds-getal en andere factoren. Een kamerpijp met hoge ketel kan een gelijkmatige stoompost afgeven.
Maar waarom de rookgassen schroeven? Zonder dit is het onmogelijk om een kwaliteit, complete en veilige verbranding van brandstof te bereiken. Om te verwarmen van de eerste verbranding van lichte fracties ging naar het splitsen van zware fracties, die dan het grootste deel van de warmte geven, het mengsel moet voortdurend grondig worden gemengd. Je kunt het verdraaien met verschillende hulpstukken, supercharging, enz., Maar dergelijke constructies (we zullen ze ook overwegen) zijn moeilijk voor een gewone portier. Maar de Coriolis-kracht is gemakkelijker te gebruiken; zie verder hoe.
Conclusie over de sterkte van Coriolis: bij het herhalen van het ontwerp van de ovens moet u precies de gespecificeerde afmetingen en verhoudingen behouden. Van niet-naleving - kinderen, gulzigheid, gif.
Het belangrijkste principe
Olieachtige oven - een verwarmer op een zware, slecht brandende en zwaar verontreinigde brandstof van een complexe samenstelling. Om het volledig te verbranden, moeten de zware componenten worden opgesplitst in lichtere componenten; oxideer alles wat in de olie zit, zuurstof is te zwaar. Verbrand alles wat al is gesplitst - de taak is eenvoudiger.
Splitsingsproces genaamd pyrolyse of vlam splitsen. Uiteindelijk wordt de verbrandingswarmte van de brandstof zelf gebruikt voor pyrolyse; dit proces is zelfvoorzienend en zelfregulerend en het is erg goed. Maar eerst pyrolyse brandstof moet verdampen en verwarm het paar, maar sommige uitgangspunt temperatuur (300-400 ° C), waarna pyrolyse gaan op het vergroten, en branden het allemaal. Dit kan worden bereikt op twee manieren thuis.
Principe Eén
Pyrolyse oven operatie schema
Bij de eerste methode wordt de olie in de tank eenvoudig ontstoken. Het warmt op en begint te verdampen, en dan gebeurt alles in een eenvoudige verticale buis met verlengstukken en mogelijk met bochten. Een schematisch diagram van de inrichting van een dergelijke oven is in de figuur getoond.
Lucht in de tank met brandende olie komt met gashendel door zijn keel; met zijn hulp regelt het de brandende kracht, d.w.z. thermische kracht van de oven, zonder het verbrandingsregime te schenden. Om dit mogelijk te maken, moet het gas-luchtmengsel continu langs de buis worden gemengd. Hier komt de Coriolis-kracht te hulp, met de juiste keuze op basis van de eigenschappen van de brandstof, de lengte van de verticale schoorsteen en de diameter ervan.
Ook in de verbrandingskamer, waarin de tank is vereist hoofdzaak vrije luchtstroom - oven bij normale werking een overmaat zuurstof. Daarom is de verbrandingskamer geperforeerd. De kap naar de naverbrander (uitzetting boven de verbrandingskamer) hoeft geen kap te zijn, zoals in het diagram. Dit kan een onvolledige scheiding zijn wanneer de verbrandingskamer horizontaal van de schoorsteen is gescheiden. Maar verdeelde zone van de zuurstof naverbranding en stikstofoxide, en leg de overeenkomstige sprong in temperatuur tussen hen moet anders te warm zuurstof take "levensmiddel" van stikstofoxiden, en die ondertussen afgekoeld tot putjes in het fasediagram en ga in de pijp gedurende zijn schadelijkheid.
Montagetekening (links) en uiterlijk (rechts) van de pyrolyse-oven
De tekeningen van de oven van dit type zijn getoond in Fig. hieronder, het uiterlijk en de montage tekening - in Fig. boven. Dit is bekend bij zelfbouwers en een beproefd ontwerp. Ontsteek hem met een kleine zaklantaarn door de volledig geopende gasklepopening. De hoogte van de schoorsteen (rechtdoor!) - minimaal 4 m.
Pyrolyse oven tekeningen
Regeling van een mini-oven om te werken
Hier, in de figuur, is er ook een mini-oven, erg populair onder zelfbouwers, voor werken en olieslib. De dikte van het materiaal, conventioneel constructiestaal, vanaf 4 mm. De oven weegt ongeveer 10 kg tegen 27-30 voor de vorige en de afmetingen in het plan worden bepaald door die van het reservoir. De auteur van het ontwerp beveelt de onderkant en het uiteinde van een standaard gasfles voor hem aan. Het is redelijk, als die beschikbaar is - zeer stevig, en slechts één gelaste naad. Maar voor de tank is elke andere capaciteit van de opgegeven maten plus / minus 20 mm voldoende.
Deze kachel heeft een aantal kenmerken:
- De mengzone van het brandstof-luchtmengsel is de onderste trechter van de verbrandingskamer. Vanwege de uitzetting wordt het mengsel lange tijd vertraagd en gekneed.
- De lengte van het verticale deel van de schoorsteen is beperkt tot ongeveer 3,5 m. Anders zal de stuwkracht het mengsel naar buiten zuigen voordat het kan uitbranden.
- De naverbrandingszone is niet verdeeld en is de bovenste trechter van de verbrandingskamer. Voordat ze zich in de schoorsteen versmallen, blijven de rookgassen opnieuw hangen en branden ze goed uit, maar opnieuw - met een gemiddelde inzinking.
Als gevolg hiervan is het thermisch vermogen van de oven beperkt tot 5-6 kW; Deze oven buitensporig kraken is gewoonweg gevaarlijk. Maar het brandstofverbruik is ongeveer 0,5 l / uur en de oven is relatief eenvoudig schoon te maken. De constructie is inklapbaar, de verbindingen van de verbrandingskamer met het reservoir en de schoorsteen worden vastgezet door klemmen. In gedemonteerde vorm kan deze oven met je worden meegenomen in de kofferbak - naar de datsja, naar het jachthuis, enz.
bijtanken
Laten we zeggen dat je niet te lui bent om een uitbreiding voor de kachel te bouwen en warm water aan het huis te geven. De eerste taak die moet worden opgelost, is topdressing, tenminste voor de nacht. Verhoog het reservoir is onmogelijk: de olie warmt niet op en de kachel flitst niet zoals het hoort. Maar de beslissing is al lang bekend: continu tanken door het principe van communicerende schepen.
Brandstoftoevoerschema voor een pyrolyse-oven
De vereisten voor een dergelijke aanvulling zijn duidelijk uit de figuur; het gas op de tank wordt niet voorwaardelijk getoond, maar het is natuurlijk nog steeds noodzakelijk. Van zijn functies is er slechts regelgeving van verbranding, en dit is een groot pluspunt voor brandveiligheid. Anders zou het de ontvlambare vloeistof in een vuur of een roodgloeiend vat moeten gieten, of wachten tot de kachel afkoelt. Om een pit in de brandstofpijp te steken, zoals in een steekvlam, is het nutteloos: hij zal onmiddellijk verstopt raken in het werk.
boost
En hoe zit het met een kachel met aanjager? Het is bekend dat het de efficiëntie en thermisch vermogen van de ovens verhoogt. Ja, maar in de kachel van de salon kan de drukvulling niet eenvoudig worden opgeblazen. Blaas in de oven, d.w.z. reservoir, nutteloos - we schakelen alleen het zelfregulerende verbrandingssysteem uit. De oven zal snel aan gaan en dan, wanneer de lichte fijne deeltjes van de brandstof worden uitgebrand, zal de luchtstroming de warmte afvoeren die nodig is voor verdamping van de zware. De parameters van de oliekachel in het interieur kunnen helaas niet verbeterd worden door de oven in te blazen.
Maar het blazen (meer precies, blazen) kan voor een ander doel worden gebruikt. Kunstmatig met een verhoogde diepgang is het mogelijk om een schoorsteen met pauzes te maken: van een rokerij (een monding van een verbrandingskamer) - een lange, in alle muren, een horizontale buis, en pas dan een verticale schoorsteen. Dit zal de verwarming van de kamer verbeteren met minimale extra kosten, zonder de brandomstandigheden in de oven te schenden.
Om de stuwkracht te versterken, kunt u twee methoden voor drukverhoging in de schoorsteen gebruiken: injectie (positie A in Fig.) En uitwerper pos. B. De eerste is heel eenvoudig en volkomen veilig: wanneer de oplading stopt, blijft er wat tractie over. De oven zal gewoon erger zijn om te verwarmen en meer brandstof te verbruiken. Maar je hebt een bron van perslucht nodig. En een dunne (1-3 mm speling) buis, een durite slang en een regelventiel.
Verhoogde stuwkracht in de schoorsteen blazen
Voor het opladen van de uitwerper is elke ventilator met laag vermogen voldoende: een computerventilator met een diameter van 12 V 120-150 mm, een keukenuitlaat, een industriële VN-2 of iets dergelijks. De vereiste capaciteit is niet minder dan 1500 l / uur en de diameter van de inlaatopening van de uitwerper is 20-50% groter dan de diameter van de schoorsteen.
Echter, als het uitwerpen van de ejector stopt, zullen de rookgassen de kamer in gaan, dus een ventilator-slapper met een zwakke veer (slamming) is nodig tussen de ventilator en de uitwerper. In aanmerking nemend dat de verbinding tussen de schoorsteen en de ejector eenvoudig lijkt op het schema (zoals de hele techniek in het algemeen), is het ontwerp behoorlijk gecompliceerd.
Video: Oven met aanjager en tanken
Luchtverwarming
Een olieachtig kooktoestel is een compacte (geconcentreerde) warmtebron en de verwarming van de kamer zal ongelijk zijn, vooral als deze niet geïsoleerd is en met dunne wanden. Het is mogelijk om aanbevelingen te doen om de eerste van de beschreven ovens om te zetten in een efficiëntere luchtverwarmer door metalen vinnen op de naverbrander (knop) te lassen. Maar de nabrander hiervan zal meer dan toegestaan koelen en de bedrijfsmodus van de oven zal worden verstoord.
En onthoud nu: elke hebzuchtige verzamelt meer dan hij nodig heeft. En de oven op olie heeft een reserve van stabiliteit van het regime, uitgedrukt in vrij specifieke kilowatt van warmte. Meer precies - 15-20% van het thermische vermogen, d.w.z. u kunt maximaal 2-3 kW selecteren. Neem het alleen voorzichtig en geleidelijk gelijkmatig van overal, zodat de hebzuchtige persoon niet stopt.
De eenvoudigste manier om dit te doen -. Normaal binnenventilatormotor, vloer of tafel, blaast de warme luchtoven op een afstand van 1,5-2 m het gehele kachel enigszins afgekoeld, maar thermocliene aan het gas, kunnen knock down mode niet gevormd. Een stroom warme lucht zorgt voor een snelle en gelijkmatige verwarming van de kamer. Voor de garage - de beste optie.
Warmte-extractie voor warm water uit pyrolyse-oven
Mini-boiler
Laten we nu kijken hoe we warm water of waterverwarming kunnen organiseren vanuit een kachel in de tuin. Gromozdit op de naverwarmer watertank - daarna nogmaals, breng de verbrandingsmodus naar beneden. Daarom nemen we nu de warmte op waar het niet langer nodig is voor de oven zelf. Hoe het te doen - getoond in de afbeelding rechts. Voor de eerste van de beschreven ovens, moet de warmteafleider worden ingebouwd in de structuur wanneer deze wordt geassembleerd, anders zal de naverbrander storen.
In plaats van een spoel kunt u een watermantel lassen, dan heeft u geen warmtereflecterend scherm nodig dat is gemaakt van gegalvaniseerd staal, plaatstaal of aluminium. Maar in ieder geval tussen de warmteafleider en de buitenwand van de verbrandingskamer moet er een tussenruimte zijn van ten minste 50-70 mm voor vrije luchttoegang, en niet minder dan 120-150 mm eronder, als er een wens is om het shirt hoger te maken. Maar daar heeft geen zin in, ongeveer 75% van de warmtestraling komt uit het bovenste derde deel van de verbrandingskamer en het aangrenzende gebied van de naverbrander.
In totaal kan een dergelijke verwarmer tot een derde van zijn thermische capaciteit geven, met geforceerde circulatie van het koelmiddel. Het is voldoende om een klein appartementencomplex te verwarmen. Geven en 20% is voldoende, dan kan de circulatie in het systeem thermosiphon achtergelaten worden.
Opmerking: het expansievat heeft in beide gevallen een lage en brede, niet minder dan 50 liter, en noodzakelijkerwijze atmosferische, geen membraan, en met noodafvoer in geval van bruisen. Het alternatief is ingewikkeld: de automatische bedieningsgasklep is gebaseerd op de watertemperatuur in het systeem. Het tweede alternatief is niet eenvoudiger, maar zelfs duurder: het tanken van het systeem met hoogkokende antivries. We hebben een grondige afdichting nodig van voegen op een speciale afvoer in het expansievat, die niet minder kost dan automatisering.
Nadelen van de Samogod
Alle ovens in de tuin hebben ernstige nadelen. Ten eerste zijn het apparaten met een open vlam en toegankelijk voor het aanraken van gloeiend hete delen - de verbrandingszone "op vol gas" is gloeiend heet. Daarom is het onaanvaardbaar om ze in woonruimten te plaatsen en het gebruik van beide verwarmingstoestellen - 100% is geen verzekeringsgeval. Het is noodzakelijk om een afzonderlijke vuurvaste uitbreiding te plaatsen en de selectie en verwijdering van warmte te regelen, minstens zoals hierboven beschreven.
Ten tweede is het nutteloos om een warmtevermogen van meer dan 15 kW te verwachten door de grootte te vergroten. De intensiteit van de verdamping van de olie die voor dit doel noodzakelijk is, kan niet worden bereikt door zelfsmering; alleen kinderen en roet zullen gaan.
Ten derde is het mogelijk om een brandende oven alleen te doven met een kooldioxide-brandblusser. Poroshkovym - geen godverbod, slaan op het hete metaal, het poeder explodeert onmiddellijk! Wanneer de gasklep volledig is begraven, gaat er voldoende lucht door de gaten in de verbrandingskamer, zodat de vlam als een kaars in een glas flikkert. Overal een weergave maken is nutteloos - ogenblikkelijk onheil en waanzin. Als het wordt teruggekoppeld, moet de brandstof volledig worden verbrand.
Opmerking: Het zicht tussen het reservoir en de verbrandingskamer is bijzonder gevaarlijk. Oliedampen zijn dicht; Hun druk is hoog en het koken stopt niet meteen. De brandende olie kan uitstromen en als het gas ook is gesloten, kan de oven exploderen.
Ten vierde is de selectie van warmte voor verwarming of warm water mogelijk, maar moeilijk. Overmatige koeling van externe oppervlakken verstoort het temperatuurregime in de oven, wat op zijn best leidt tot een verslechtering van de efficiëntie en afzetting van roet. De kachel in olie is een hebzuchtige oven. Het is alleen dat ze haar thermische kapitaal niet zal opgeven.
Ten vijfde kan bij het tanken met zwaar bewaterde brandstof onmiddellijk een onmiddellijk kookpunt optreden in het gehele volume van het reservoir. Simpel gezegd - de explosie van de kachel.
Ten slotte, hoewel de kachel economisch is (niet meer dan 1,5 l / h olie), kunnen de zwaarste fracties van brandstof niet verdampen en zich in het slib in de tank nestelen. 5-6 firebox, en je moet schoppen, en dit is niet gemakkelijk. Het reservoir is noodzakelijkerwijs uit één stuk gelast. Het ontmantelen van elk denkbaar huisgemaakt ontwerp zal op zich geen kokende vuurolie zijn. De consequenties zijn duidelijk.
Principe twee
Is het mogelijk om een oven op afgewerkte olie te maken, vrij van deze nadelen? Zodat het in de keuken kan worden geplaatst en je jezelf warm kunt maken? Ja, het is mogelijk, maar je moet harder werken en al je vaardigheden toepassen.
Als je goed kijkt, is duidelijk te zien dat de bron van alle gevaren van de kachels in de tuin een tank met brandende olie is. Om er vanaf te komen, moet je verdampen en de brandstof op een andere manier spuiten. Pyrolysezones, verbranding en naverbranding worden het best gecombineerd in een vlamtoorts, zodat de selectie van warmte uit rookgassen de werking van de oven niet verstoort. En het is hoogst wenselijk dat de oven op bewaterde brandstof kan werken. Technisch gesproken hebben we een brander nodig.
Branders om te werken
In industriële omstandigheden wordt bijna elke brandstof in de injectoren schoon verbrand, de bovenkant vormt in Fig. Voor volledige verbranding in de fakkel wordt twee- en drietraps-vorming van het lucht-brandstofmengsel gebruikt: de samengeperste lucht trekt de atmosferische lucht, en het diafragma scheidt en wervelt de luchtstroom. In de spuitmond brandt alles op, tot bilgewater van schepen.
Zware brandstofinjectoren en werkingen
Opmerking: Bilge water - een cocktail verzameld op de bodem van de bilge van lekken van zeewater, brandstof, huishoudelijk afvalwater, lading. Naar de bilge highway gaan. Rioolvanger in een grote stad in vergelijking met lenswater - het strand op de Canarische Eilanden.
Voor de normale werking van de spuitmond is niet alleen een hoge nauwkeurigheid van de vervaardiging en speciale materialen vereist. We hebben een hele kleine winkel voor brandstofvoorbereiding nodig: een homogenisator voor de inhoud van de brandstoftanks, het dispergeermiddel in de pijpleidingen, pompen, filters, het brandstofverwarmingssysteem en alle automatisering die het systeem bestuurt.
Maar om uit te werken en dit is niet genoeg. Dit komt door dezelfde zware bitumineuze componenten. Het mondstuk voor afwerken moet worden aangevuld met een hitteschild en een naverbrandingskamer met thermische isolatie, de onderste poses in Fig.
En toch bestaat de brander op de werkende, beschikbaar voor onafhankelijke vervaardiging, bestaat. En zelfs in verschillende hypostases.
Flame Bowl
Het bedieningsprincipe is eenvoudig: de brandstof druppelt in de gloei-schaal, explosief verdampt, flitst en brandt (positie A op de rijst). Het ontvangt ook atmosferische lucht, aangestuwd door een ventilator met laag vermogen; bij gebruik van een centrifugale waaierslak moet deze worden geschroefd, waarvoor een vaste waaier in de opening van het kanaal kan worden geïnstalleerd.
Branders om te werken
Voor de eerste opwarming van de schaal is het ontsteken van de brander noodzakelijk, daarom wordt in industriële omstandigheden zelden een vlambeker gebruikt, maar zelfwerkende personen passen het succesvol toe. Het ontwerp zorgt voor een bijna volledige verbranding in de directe nabijheid van de kom, dus de ketel op de werking met de vlambeker wordt op de meest casual manier geproduceerd, wat ook wordt opgemerkt in Fig. 3/4 van de rookgasstroom is voor de duidelijkheid aangegeven. In feite is het nodig dat het gasmengsel iets langer binnen roteert, en dan zal het rendement hoger zijn. Maar met teveel draaiing is de verbranding onvolledig. Het ontwerpen van een vurige beker vanuit het niets vereist zeer serieuze kennis en ervaring.
Pyrolyse in een vlammenbeker gebeurt op een merkwaardige manier: de ontleding van zware fracties wordt niet alleen verzekerd door hoge temperaturen, maar ook door complexe fysisch-chemische processen in de exploderende druppel, die aanzienlijk verschillen van die in een grote hoeveelheid materie. Eigenlijk is dit niet precies pyrolyse, en de beker in de warme staat wordt niet alleen ondersteund door verbranding, maar ook door energie die vrijkomt tijdens het verval van moleculen.
Wanneer gebruikte olie als brandstof wordt gebruikt, is nabranding vereist, en voor dit doel worden gaten en gleuven in het kanaal gemaakt. Het blijkt zoiets als een verbrandingskamer van eenvoudige ovens op de werking, binnenstebuiten gekeerd. Een tekening van dit type oven met een vermogen van ongeveer 15 kW bij een brandstofverbruik van 1-1,5 l / uur, afhankelijk van de kwaliteit, wordt hieronder gegeven.
Tekening van de oven op het werken met een vlamkop
Pos. B in Fig. hierboven - een kom met laag vermogen (tot 5 kW) met een poreuze vuurbestendige vuller 2. Deze wordt rechtstreeks op het rooster 1 van elke kachel geplaatst, hoewel de kachel. De brandstoftoevoer wordt geregeld door de klep 3 en de lucht wordt toegevoerd via het gewone asbad 4. We zullen deze constructie in meer detail bespreken.
Naar pos. De zeer efficiënt, maar gecompliceerd door een inrichting voor de volledige verbranding van alle vloeibare brandstoffen - Babington brander of branders BB of eenvoudig brander B. De basis - gloeilampen holle metalen bol 1 met gaten met een diameter van 0,2-0,5 mm. Door buis 2 wordt lucht in de bol geblazen en wordt brandstof gedruppeld uit brandstofleiding 6. De lucht die uit de openingen komt, sproeit het en het brandt uit. Onverbrande residuen worden opgevangen in de collector 3 en de tandwielpomp 4 door de omloopklep 5 wordt teruggevoerd in de brandstofleiding.
Opmerking: de pomp heeft een versnelling nodig om te kunnen werken. Een ander zal binnenkort niet meer besmet raken.
De brander Babington is niet één hoogtepunt, zoals algemeen wordt aangenomen, maar twee. Ten eerste, omdat lucht uit de gaten wordt geblazen, werkt de BB-brander stabiel op de meest vervuilde brandstof. Ten tweede omhult brandstof vanwege oppervlaktespanning de bol met een dunne film en is de fyschemie in de films volledig anders dan in de aggregaten van de stof. Er zijn afzonderlijke wetenschappen - fysica en chemie van dunne films. De wetenschappen zijn gecompliceerd, maar de essentie is simpel: de BB-brander is volledig rookvrij en de ecologische zuiverheid ervan is praktisch onafhankelijk van de samenstelling van de brandstof of van het verbrandingsregime. Daarom kan de brander BB worden gebouwd zonder enige inbedding in een oven. Gebruik voor ontsteking een klein deel stookolie in een ringpan onder de bol.
Opmerking: de brandstofcollector wordt voorwaardelijk onder de brander getoond. In werkelijkheid vallen, omwille van de brandveiligheid, druppeltjes van onderbranden in de trechter en langs een nauwe buis lopen ze af in de verzameling. Terwijl het vol is, gaan ze uit.
Over waterovens
Een waterfornuis is geen kachel met een heetwatercircuit. Het is een zware brandstofoven met een mondstuk, in de vlam waarvan druppels water vallen. Ze verdampen onmiddellijk van het vuur en spuiten de brandstof, die brandt.
Mensen van de oudere generatie onthouden bitumenboilers met waterstralen, die met hen werden gedragen door wegwerkers en bouwers. Hetzelfde bitumen diende als brandstof, waarvan de stukjes in een smeltkamer werden geplaatst. Tegenwoordig zijn waterovens bijna verdwenen en in sommige landen zijn ze om milieuredenen verboden. De uitlaat die ze geven is transparant, maar zeer schadelijk. De reden is de vorming in de vlam van vrije waterstof, een sterk reductiemiddel. Het bindt zich aan atmosferische stikstof en samen reageren ze actief met verzadigde koolwaterstoffen, waardoor schadelijke organische verbindingen ontstaan.
Van de geschiedenis langs de weg. De injectie van water (later - water-methanolmengsel) werd uitgevonden in de BMW, en produceerde toen vliegtuigmotoren voor de Luftwaffe, in 1937, voor een kortstondige toename van het motorvermogen. Aanvankelijk bleef de innovatie tevergeefs - een doroguschy-engine in deze modus produceerde een bron voor 20 minuten. Maar in 1944 verscheen Bf-109G3 met waterinjectie aan het oostfront. In tegenstelling tot wat vaak wordt gedacht, zijn de gevechtskwaliteiten van de Messers kortstondig geschreeuw van 1900 tot 2300 pk. niet verbeterd - de manoeuvreerbaarheid van de machine "op de kreet" was volledig verloren en het was mogelijk om alleen in een rechte lijn te vliegen. Maar met een skelet van 710 km / h. Het feit is dat ervaren Duitse piloten in het oosten tegen die tijd bijna werden uitgeschakeld, en het was onmogelijk om zonder een gil van de Yak-3, La 5/7 of Aerocobra te ontsnappen.
Aan het westfront waren de messers weinigen, ze werden bewaakt voor het oosten. De basis van het park was zwaar, maar op grote hoogte FW-190. Als de "Messer" viel voor het westen, heeft de "piepen" vaak verwijderd omwille van gemak: wendbaar "dog dumpt" over de loopgraven hier waren kleiner, en "Spitfire» MkVIII en "Mustang» P-51D (twee - met de Britse engine "Rolls -Royce Griffon XII "in fulltime 2.200 pk) ging de reactieve Me-262 tegen.
De geschiedenis van een burzhuyka
De ouders van de auteur hadden een dacha met een bourgeois en op hem ("Je bent al groot, je kunt niet uit het bos klimmen), de brandstof was gelegd. Sinds dachnoe administratie verspreid over een gebied van ongeveer 400 m, met delen van 6 tot 20 ar, omgeving was ooit niet beroven van de chips die voor - om te drogen gras, en vaak hadden lunch kauwen suhomyatinu, gekruid ouders verwijten.
En toen ving het kind het boek van Raymond Priestley op: "Antarctic Odyssey." Het verhaal is ongelooflijk - 6 mensen, de noordelijke partij van de expeditie van Robert Scott, werden op de vooravond van de winter in Antarctica verlaten. Zonder warme kleding, zonder een betrouwbare schuilplaats, bijna zonder eten en brandstof.
Van de koude en hondsdolle Antarctische winden - blizzard - werden gered, de grot in de sneeuw. Matrozenmessen en ijsassen slaagden erin om zeehonden genoeg te krijgen om niet te sterven van honger naar de lente. Maar in de grot was het nodig om de temperatuur net onder nul te houden, op -60 en lager daarbuiten, anders kon je niet overleven, zelfs de hele tijd in je slaapzakken liggen. En zhirniki op blubber meer gerookt dan verwarmd en geschenen.
En toen maakte een van de leden van het feest, een eenvoudige zeeman Harry Dicason, een uitvinding die iedereen redde. Hij schonk een blubber in een schaal van een blik blikpotten, schetste er fragmenten van zeehondbotten en stak het in brand. Gesmolten vetafdichtingen, die door de poriën van hete botten gaan, verdampt en verbrand met een sterke heldere vlam met bijna geen rook. Poolreizigers konden nu niet alleen niet bevreesd zijn om te bevriezen, maar ook heter koken. En zelfs gebakken op vakantie pinguïn.
In de lente zagen ze eruit als vuurpotten met spoelen op hun hoofd en konden ze nauwelijks rechtop staan. Maar toch konden alle zes honderden kilometers op het ijs overwinnen en keerden terug naar de basis, waar ze lang als dood werden beschouwd.
Toen hij terugkwam, deze mensen, het hele leven blijkt te zijn zichzelf te herkennen als helden, leerde dat de grote stoeprand belangrijkste partij onder leiding van kapitein Scott de Zuidpool bereikte na Amundsen, en stierven allen op de terugweg.
Het idee werd meteen geboren - om de kachel over te brengen op olieslib. Bij de tankboerderij kreeg hij zoveel als je wilt voor niets. En experimenten werden uitgevoerd om te werken bij de buren - automobilisten.
Voor de kom schonk de tuinwachter een roestvrijstalen kom. Zijn trouwe bondgenoot, de wolfhond van de procureur, gaf alleen een porseleinen schaal toe. De zegels verving de gebroken stenen; voor de druppelaar was er een koperen buis en een stuk rubber. Op de brandstoftank liep een afvalwastafel met vastgeschroefd in plaats van een stang met een conventionele waterkraan. Dit was het meest kostbare en lastigste deel van het werk: een gat met een pijpdraad kostte de Sovjet standaardstandaard - een bubbel. Bovendien was de vuurfitter in welke dan ook niet akkoord met de "Moscow Special" op 2.87, en vereiste zeker "Stolichnaya" voor 4.12. Afgezien van het uitleggen aan ouders waarom een 13-jarige jongen een fles wodka nodig had.
De burzhuika werd in brand gestoken door gewoon in de kom met olie te werken, totdat deze over de baksteen werd getoond. Toen kwam er een verfrommelde krant in de oven. Na een minuut of twee was het blijkbaar geolied, toen werd het in brand gestoken. Na nog eens 3-4 minuten. de vlam groeide scherp en werd lichter, zoals in een petroleumlamp; het was een teken dat het tijd was om te beginnen met vallen. Een wasbak van 5 liter in de lente en de herfst was genoeg voor de dag van verwarmen en koken. Na 3-4 open haarden moesten we een baksteenkruim uit de kom met slib in de monoliet kloppen, maar de uitlaat was schoon, hoewel het rook.
De kachel werkte 4 jaar naar behoren, totdat de ouders naar een andere stad zouden verhuizen en ook in volledige dienst werd overgedragen aan de nieuwe eigenaar. Wat haar overkwam, werd onbekend.
Kant-en-klare ovens
Afgewerkte olie is een goedkope en betaalbare brandstofsoort. En de kachel, die daaruit wordt verkregen, bijt ook niet voor de prijs. De kachel is ook een zeer economisch en praktisch universeel verwarmingsapparaat. En niet iedereen weet hoe te maken en vrij verantwoordelijke ontwerpen. Worden deze soorten ovens niet in serie geproduceerd? En zo ja, hoeveel kost de fabrieksoven?
Ze worden geproduceerd en zijn constant in de vraag. Wereldleiders in productie zijn Turkije en Italië. Prijzen, gezien de vraag naar het product, zijn niet klein: alleen een beetje kachel popriglyadnee de eerste van de bovenstaande is het de moeite waard ongeveer $ 1.000, en die op het principe: "verscholen, drukte op de knop en vergeten", met een warm water loop - van $ 8000.
Er zijn binnenlandse huishoudelijke ovens op zware olieproducten en olieslijm - KCHM, Indigirka, Tunguska en anderen. Maar de meest gevraagde gasgenerator waterketel "GeKKON" ontwerp Kurlykov, het is in serie geproduceerd, en gebruikte motorolie is opgenomen in de lijst van aanbevolen door de fabrikant van brandstoffen.
Het ketelschema van de GEKCON
Het apparaat van de ketel "GeKKON" wordt getoond in de afbeelding; de volgende items:
- Bedek met een explosiefventiel;
- Rookgas;
- Thermische isolatie;
- Afterburning kamer;
- Warmtedrager;
- Decoratief paneel;
- De aanjager van lucht;
- Lucht ontvanger;
- Brandstofleiding;
- Verstelbare voeten;
- verdamper;
- Shlakosbornik;
- Een asbak;
- Wervelende gas-luchtstroom;
- Pyrolyse kamer;
- Frituur.
De ketel van Kurlykov werkt volgens het principe van een vlambeker met nabranding in een buisvormige kamer. Automatisering van ontsteking is niet voorzien, maar de hoogte van de schoorsteen is niet gereguleerd, en in "GekKon'e" wordt het meest recente "slib" echt volledig verbrand. "GEKCON'y" wordt geproduceerd voor vermogens van 15 tot 100 kW; de prijs van de fabrikant, respectievelijk, van 44 000 tot 116 000 roebel.
Opmerking: de ketel van Kurlykov is gepatenteerd. Self-made te koop zou een schending van het auteursrecht zijn.
Tot slot
Burning workout - in het algemeen een palliatief. Of het niet genoeg is dat er zich in deze olie heeft verzameld tijdens de werking. Maar over het algemeen verdient de verbranding van gebruikte motoroliën door ecologie de voorkeur boven verwerking, dus in ontwikkelde landen wordt 4% tot 12% van het werk besteed aan verbranding; in Rusland - 5% van de geregistreerde.
De oven bij het trainen is ook zinvol om te starten omdat de technologie van het winnen van dezelfde werk- en olie-slibovenbrandstof is verbeterd en de prijs langzaam maar zeker daalt. En als de oven aan het eten is, dan kunt u het beter zonder problemen voeden.
De ontwikkeling van autonome verwarming is een serieuze richting in het wereldwijde milieubeleid. In warmtekrachtleidingen gaat tot 30% van de warmte verloren en het algemene rendement van verwarmingsinstallaties overschrijdt zelden 60%, en de oven levert tot 80% op. Dit om nog te zwijgen van besparing op pijpen en grondverzetmaterieel en de metallurgie is niet van pure productietakken.
Hoe een oven op afgewerkte olie te maken
Elk jaar wordt afgewerkte olie een steeds minder winstgevende energiebron. Oordeel zelf: brandende brandstof tegen een prijs van 13 r. (0,25 cu) voor 1 liter, u maandelijks uitgeven voor het verwarmen van 100 m ² ongeveer 7 duizend roebel (125 cu E. E.). Maar in garages en kleine huisjes met periodieke verwarming zijn zelfgemaakte oliekachels tegenwoordig nog steeds gewild. Vandaar dat het doel van het artikel is om in een toegankelijke taal uit te leggen hoe je een oven het beste kunt maken op basis van het bewerken van metalen rollen of een gasfles. Hier vindt u blauwdrukken voor het maken van verschillende ontwerpen.
Soorten zelf gemaakte kachels
Motorolie, bovendien verontreinigd met verontreinigingen, ontbrandt niet zelf. Daarom is het principe van de werking van elke oliebrander gebaseerd op de thermische ontleding van brandstof - pyrolyse. Simpel gezegd, om warmte te krijgen, moet de training worden verwarmd, verdampt en verbrand, waarbij lucht wordt voorzien van een overmaat. Er zijn 3 soorten apparaten, waarbij dit principe op verschillende manieren wordt geïmplementeerd:
- Het eenvoudige en meest populaire ontwerp van directe verbranding met naverbranding van oliedampen in een geperforeerde buis van een open type (de zogenaamde wonderkachel).
- Een afgewerkte olie-druppeloven met een gesloten naverbrander;
- Babington-brander. Over hoe het werkt en hoe u het zelf moet doen, wordt in detail beschreven in een van onze andere publicaties.
Let op. Ernstige meesters, een hond die werd opgegeten in zaken van het gebruik van vloeibare brandstoffen, opgepikt om fakkelbranders te maken in afzonderlijke exemplaren op fabrieksmonsters. Maar vanwege de complexiteit van de implementatie van dergelijke ontwerpen zijn niet beschikbaar voor een breed scala aan vakmensen thuis en in de garage, dus hier zal het niet worden beschouwd.
De efficiëntie van de verwarmingsturbines is laag en bedraagt maximaal 70%. Merk op dat de verwarmingskosten zoals gespecificeerd aan het begin van het artikel worden berekend op basis van de indices van de warmtegeneratoren in de fabriek met een rendement van 85% (voor een volledig beeld en vergelijking van de olie met brandhout, kunt u hier terecht). Dienovereenkomstig is het brandstofverbruik in zelfgebouwde verwarmingselementen veel hoger - van 0,8 tot 1,5 liter per uur tegen 0,7 liter in dieselboilers per 100 m² oppervlak. Houd hier rekening mee en neem de productie van de oven op de werkplaats op zich.
Het apparaat en de nadelen van een open-type turbofan
De pyrolyse-kachel afgebeeld op de foto is een cilindrische of vierkante container, een kwart gevuld met gebruikte olie of zonne-olie en uitgerust met een luchtklep. Een buis met gaten is aan de bovenzijde gelast, secundaire lucht wordt door de schoorsteentrek aangezogen. Nog hoger is de naverbrandingskamer met een scheidingswand voor de selectie van de warmte van de verbrandingsproducten.
Ter referentie. De bovenste kamer is geen verplicht attribuut van de kachel. Er is een efficiëntere oplossing voor warmteterugwinning - om een naverbrander 90 ° te draaien en naar een hellende schoorsteen, een warmtewisselaar - een economizer of in een gewone houtkachel te sturen.
Het werkingsprincipe is als volgt: brandstof moet worden ontstoken met behulp van een ontvlambare vloeistof, waarna verdamping van het gietstuk en de primaire verbranding waardoor de pyrolyse begint, begint. Brandbare gassen die in de geperforeerde buis komen, breken uit contact met de zuurstofstroom en worden volledig verbrand. De vlamintensiteit in de vlamkast wordt geregeld door de luchtklep.
Deze kachel heeft slechts twee voordelen: eenvoud met goedkoopheid en onafhankelijkheid van elektriciteit. In de rest - solide nadelen:
- een stabiele natuurlijke diepgang is noodzakelijk voor gebruik, zonder dat het apparaat begint te roken in de kamer en vervaagt;
- water of antivries, opgesloten in olie, veroorzaken mini-explosies in de vuurkist, waarom van de nabrand in alle richtingen hagel druppels druppelt en de eigenaar het vuur moet doven;
- hoog brandstofverbruik - tot 2 l / h bij een zwakke warmteoverdracht (het leeuwendeel van energie vliegt in de buis);
- alles-in-een geval is moeilijk schoon te maken van roet.
Sommige van deze tekortkomingen kunnen worden geëgaliseerd met behulp van succesvolle technische oplossingen, zoals later zal worden besproken. Tijdens het proces is het noodzakelijk om de regels van brandveiligheid na te leven en de afvalolie voor te bereiden - te verdedigen en te filteren.
Voors en tegens van een druppelaar
Het hoofdverschil van deze oven is als volgt:
- De geperforeerde buis wordt in de stalen behuizing van een gasfles of buis geplaatst;
- brandstof komt de verbrandingszone binnen in de vorm van druppels die vallen op de bodem van de schaal geplaatst onder de naverbrander;
- om de efficiëntie van de unit te verbeteren, is uitgerust met een supercharged lucht met behulp van een ventilator, zoals weergegeven in het diagram.
Let op. Het schip is ook in staat om te werken vanuit de natuurlijke trek van de schoorsteen, maar dan moeten de diameter en het aantal gaten in de naverbrander worden verhoogd.
Het echte nadeel van een drop stove is de complexiteit van de uitvoering voor de beginner. Het is een feit dat u niet volledig kunt vertrouwen op de tekeningen en berekeningen van anderen, dat u een verwarming moet maken en deze aan uw bedrijfsomstandigheden moet aanpassen en de brandstoftoevoer op de juiste manier moet organiseren. Dat wil zeggen, herhaalde verbeteringen zijn vereist.
Vlam gloeit het lichaam van het apparaat op één plaats
Het tweede negatieve moment is karakteristiek voor de supercharged ovens. In hen klopt de stroom van de vlam constant op één plaats van de romp, waardoor de laatste vrij snel verbranden als hij niet is gemaakt van dik metaal of roestvrij staal. Maar de genoemde minnen met interesse overlappen met voordelen:
- De unit is veilig in gebruik, omdat de verbrandingszone volledig wordt afgedekt door een ijzeren behuizing.
- Aanvaardbaar verbruik van afgewerkte olie. In de praktijk brandt een goed afgestelde brander met een watercircuit maximaal 1,5 liter per uur voor het verwarmen van 100 m² oppervlakte.
- Het is mogelijk om de behuizing in een watermantel te wikkelen en de oven bij het inwerken in de ketel opnieuw te maken.
- De brandstoftoevoer en het vermogen van de unit kunnen worden aangepast.
- Laag verbruik tot de hoogte van de schoorsteen en eenvoudig te reinigen.
Lyrische uitweiding. Omdat de turboolie oliekachels vrijwel rookloos zijn, hoopt het roet zich op in kleine hoeveelheden in de kom. De verklarende master zorgt ervoor dat deze gemakkelijk kan worden verwijderd.
Hoe een eenvoudige oven te lassen
Het heeft geen zin om uit te leggen hoe u de standaard en meest voorkomende constructie kunt maken, die hieronder in de montagetekening wordt weergegeven. Ten eerste is de regeling heel duidelijk en ten tweede is er geen tekort aan dergelijke informatie.
Laten we verder gaan met een meer gecompliceerde versie van de kachel met een naverbrander gebogen op 90 ° (de rotatiehoek kan groter worden gemaakt, maar niet scherper). Het doel van het evenement is eenvoudig: de selectie van de warmte van de gloeiende rookgassen organiseren en ze niet meteen op straat gooien. Het tweede verschil is een lade met olie in plaats van een traditionele gesloten container, die onhandig is om te reinigen. Het ontwerp van de oven met afmetingen is weergegeven in de tekening.
De afmetingen van de eenheid zijn willekeurig en kunnen indien nodig worden gewijzigd
Raad. De afmetingen van de leidingen voor de vlamkast en de behuizing moeten worden gekozen afhankelijk van het volume van de verwarmde ruimte. Voor een typische garage van 6 x 3 m is een profielbuis van 80 x 80 x 4 mm geschikt, neem de maat 60 x 60 x 4 mm voor de brandstofbox. Een rond metalen product zal het doen, maar het is moeilijker om mee te werken.
Stapsgewijze instructies voor het monteren van de oven voor het verbranden van de mijn zijn als volgt:
- Snijd slakken voor de kast, lade en na de brander. Voor de laatste buis moet u een hoek van 45 ° maken.
- Snijd in het profiel van een kleinere doorsnede een muur met een Bulgaar en las de pluggen aan elke zijde om een open container te krijgen. Naar voren, uitsteekt buiten de zijkanten van de doos, bevestig de hendel.
- Las de structuur zoals weergegeven in de tekening, boor een luchtgat boven op de brandstofkamer en perforeer je gebogen buis. De kachel is klaar.
Een paar woorden over hoe het aantal en de diameter van de gaten van de naverbranders te kiezen. In ons voorbeeld is de doorsnede 80 x 80 = 6400 mm², voor berekening is het noodzakelijk om half - 3200 mm² te nemen. Als u een boor van 8 mm gebruikt, is het gebied van elk gat 50 mm². We verdelen 3200 bij 50 en krijgen 64 stukjes, die moeten worden geboord tijdens het assemblageproces, met de aanpassing van hun aantal zal toenemen.
Een belangrijk punt. Voordat u de verwarmingsunit start, moet u ervoor zorgen dat de totale hoogte van de schoorsteen (deze wordt gerekend vanaf de oliekamer tot de buis die in de straat is ingesneden) ten minste 5 m bedraagt, anders moet u deze tot het gewenste merk verhogen.
Een van de eenvoudigste manieren om warmte te gebruiken, is door de kachel aan te sluiten op een horizontale pijp van 3-4 m lang, die onder een helling langs de wand van de kamer loopt. Zorg ervoor dat er zich boven en de kachel geen houten planken of benzinetanks bevinden. Muren bij de kachel moeten worden beschermd met plaatstaal.
Nu blijft het om ontsteking uit te voeren, de oven op te warmen en in te stellen. Het is uw taak om minimale emissies van zwarte rook op straat te bereiken, wat wijst op een gebrek aan lucht voor verbranding. Het is noodzakelijk om 3-5 extra gaten in de naverbrander te boren en nogmaals de werking van de eenheid te controleren totdat de uitworp zo helder mogelijk is.
Raad. Overdrijf het niet en doe niet veel boren, waardoor de burger in de kamer zal roken. Zeer gedetailleerd over de productie, configuratie en onderhoud beschreven in de video:
We maken de druppelaar
Meestal gebruiken de vakmensen voor het assembleren van druppelaars oude zuurstof- en propaancilinders met een diameter van respectievelijk 220 en 300 mm. De eerste heeft de voorkeur vanwege de dikke, dikke muren, die lang kunnen dienen en niet doorbranden. Een buis van koolstofarm staal (Ст 3-10) met een wanddikte van 5 mm is ook geschikt.
Raad. De ideale versie van een duurzame behuizing is een buis van hittebestendig roestvrij staal gelegeerd met chroom, molybdeen of nikkel (bijvoorbeeld 15X1MF of 12X18H12T) met een wand van niet meer dan 3 mm. Waarschijnlijk zal dat bij u zijn of bij de buurman in de garage. Speciaal om het te kopen is het niet nodig - het zal te kostbaar zijn.
Metaalrollen voor de overige delen, selecteer volgens de oventekening met de bovenste toevoer van de bewerking in de verbrandingszone. De blazer voor injectie is een slak van de salonverwarmer VAZ 2108 of zijn Chinese tegenhanger, de brandstofleiding is een roestvrijstalen buis met een diameter van 8-10 mm.
Productietechnologie is:
- Maak een vlambeker van het trimmen van de buis of neem de afgewerkte stalen container. Het moet worden verwijderd via het inspectieluik, dus maak de pallet niet te groot.
- Snijd in het lichaam van de openingen voor de schoorsteen en het reinigingsluik. In de laatste, maak een frame en installeer de deur (deze kan worden vastgeschroefd).
- Maak de naverbrander. Haast u niet om alle in de tekening aangegeven gaten te boren, voer eerst de 2 onderste rijen uit. De rest wordt voltooid tijdens het instellen van de oven.
- Las de afdekking en het kanaal met een flens om de ventilator aan de naverbrander te bevestigen. Sluit de brandstoftoevoereenheid aan zoals op de foto.
- Monteer de verwarmingseenheid en sluit hem aan op de schoorsteen.
Raad. Voor meer stabiliteit van het lichaam is het mogelijk om een frame van een stalen profiel of een hoek te lassen, zoals in het voorbeeld op de foto.
Afterburner close-up - zijaanzicht en zijaanzicht
Om het verwarmingsvermogen te regelen, is het noodzakelijk om de ventilatorsnelheid en het apparaat voor het doseren van de brandstof te regelen (in de regel wordt een auto met een straalbreuk gebruikt). Volgens de meesters op het populaire forum, waar de kwesties van verwarming door wegwerken worden besproken, kan het brandstofverbruik in de oven visueel worden gecontroleerd. De trend is dit: als de olie in de breuk van de straal snelt, brandt het minder dan 1 liter per uur, en wanneer een dun stroompje stroomt, meer dan 1 liter / uur.
Aanbeveling. Beheer de prestaties van de fan realiseren met behulp van goedkope Chinese PWM-regulator (de prijs van de vraag is ongeveer 8 cu).
Verschillende ontwerpen voor de droppers
Nadat de kachel is aangestoken en opgewarmd, is het noodzakelijk om de optimale bedrijfsmodus in te stellen. De procedure wordt uitgevoerd volgens hetzelfde schema als bij een wonderoven: u moet de meest transparante rook uit de buis bereiken door extra gaten in de naverbrander te boren. De ideale kleur van de vlam is blauw, normaal - geel en roodachtig - onvoldoende. In het laatste geval worden lage warmteoverdracht, hoog verbruik en roetvorming waargenomen. Details over het ontwerp en de montage van de oven zijn te vinden in de video:
Conclusies en aanbevelingen voor de selectie van warmte
De belangrijkste conclusie is: als je zowel een lasser als een fitter bent, los dan de taak op van het zonder al te veel moeite maken van een oliebrander. Het is alleen nodig om de levering van de boor in de druppelaar aan te passen en te ordenen.
Let op. Automatische bijvulling van de brandstoftank kan ook worden geregeld voor een open kachel. De afvalolietank is via een buis met de verbrandingskamer verbonden, zodat ze op het principe van communicerende vaten inwerken.
Regelingen van schoorsteen warmtewisselaars
Zoals je begrijpt, het is gewoon niet genoeg om een dieselkachel te maken en uit te werken, het is nog steeds nodig om de warmte ervan weg te nemen zodat het niet wegvliegt zonder gebruik naar de schoorsteen. De volgende methoden worden toegepast:
- Zoals hierboven al vermeld, is het mogelijk om een schoorsteen onder een helling langs de volledige lengte van de kamer te leggen en deze verticaal naar de straat te brengen.
- Regel de ventilatie van de behuizing met een huishoudelijke ventilator.
- Verbrand het lichaam van de burzhuy met extra warmte-verwijderbare ribben.
- Het produceren en op de schoorsteen economizer zetten (in de mensen heet het een register en een boiler) - een warmtewisselaar van een samovar-type. Deze worden gebruikt in verwarmingsketels op vaste brandstof en bestaan uit verschillende rookbuizen die van buitenaf met water worden gewassen.
Een belangrijk punt. Het wordt niet aanbevolen om het lichaam van een wonderkachel om voor de hand liggende redenen te blazen. Het watercircuit dat op de schoorsteen is geïnstalleerd, moet worden aangesloten op een verwarmingssysteem met geforceerde circulatie en een expansietank van een open type om te worden beschermd tegen koken. Bij periodieke verbranding zijn de pijpleidingen gevuld met antivries.
Regeling omsnoerings economizer met waterverwarming
De laatste methode van hitteselectie is voor ervaren meesters. Verander een eenvoudige druppelaar in een ketel op de afvalolie - installeer een watermantel van 3-4 cm dik op het lichaam en isoleer het van buitenaf, zoals beschreven in de laatste video: