Hoe maak je het verwarmingsregister van een profielpijp in de handen

Water kachels

Met waterverwarming kunnen verwarmingsapparaten niet alleen radiatoren zijn, maar ook verwarmingsregisters van de profielpijp. Dergelijke structuren worden meestal gebruikt voor het verwarmen van grote oppervlakken: werkplaatsen, garages, kamers in openbare gebouwen. U kunt een apparaat maken als u een lasmachine en pijpen met de juiste diameter heeft.

Stalen buisregister

Hoofdfuncties

Een register is een stel parallelle buizen die worden vastgehouden door verticale bruggen.

Gebruik voor de inrichting van het verwarmingssysteem stalen of gietijzeren producten met een ronde of rechthoekige doorsnede. De lay-out van de elementen is sectioneel of serpentijn. De spoel is een klassieke versie met efficiënte warmte-uitwisseling. In sectieregisters worden de overgangen dicht bij de rand gemaakt om de warmteoverdrachtscoëfficiënt te verhogen.

Verwarmingsstructuren zijn draagbaar (bevatten verwarmingselementen die water verwarmen) en stationair (verbonden met de ketel). Het koelmiddel beweegt van boven naar beneden. De spuitmonden kunnen via een schroefdraadverbinding of door lassen met de buis worden verbonden. Extra jumpers maken de constructie stijver.

Voor het verwarmen van 1 m 2 is 1 m buis met een diameter van 60 mm nodig.

eenvoud van het aansluiten van de warmtewisselaar op het systeem;
de mogelijkheid om een ontwerp te maken volgens de opgegeven parameters;
Het koelmiddel kan water of stoom zijn.

Berekening van de verwarmingsstructuur van ronde buizen

Een dergelijke berekeningstechniek is niet geschikt voor geribbelde registers, omdat deze meer oppervlak en warmteoverdracht hebben. De specifieke warmteafgifte wordt berekend met de formule:

waarbij At - temperatuurverschil tussen de lucht en werkvloeistof buizen, de thermische geleidbaarheid K (metal is 11,63 W / m * C), L - de lengte van een sectie D - diameter van de pijp P - nummer P = 3,14.

Bij de berekening van de resterende secties wordt de resulterende waarde vermenigvuldigd met een factor 0,9.

Hoe maak je zelf een register aan?

Een zelfgemaakte register van verwarmingsbuizen 3 dienen geprofileerde buis met rechthoekige doorsnede 60x80 mm en een wanddikte van 3 mm en 4-round diameter van 25 mm velmateriaal doppen met een wanddikte van 3 mm te maken.

Meet aan de uiteinden van de pijpen gaten af onder de jumpers. De centrale buis is aan twee zijden gesneden.
Leg de profielbuizen horizontaal neer, leg de verbindingsdraad daartussen precies langs de gaten en las ze vervolgens vast.
Nu is het product verticaal geïnstalleerd.
Lassen creëren een dichtheid bij een druk tot 13 atm.

Video: hoe het register te koppelen

Warmtewisselaar voor bad

In het bad wordt de energie van de oven overgebracht naar het water. Een gebogen buis wordt in de oven geplaatst, maar de spiraal komt niet in contact met het vuur. Als het hete water stijgt, komt het koude water om het te vervangen. In een gesloten watercircuit vindt een cyclus plaats die de temperatuur door het hele systeem verhoogt. Spoelrollen zijn gemaakt van roestvrij staal, andere materialen zijn niet bestand tegen dergelijke zware bedrijfsomstandigheden.

Wizards leggen de oven uit en bouwen een warmtewisselaar (register) naar binnen die vervolgens wordt aangesloten op de watertank. De optimale manier om de warmtewisselaar te plaatsen is tegenover de opening waardoor de rookgassen naar het rookkanaal worden geleid. Het ontwerp van het register is U-vormig en gelast van buizen. Soms wordt een kant en klaar gedeelte van een gietijzeren batterij gebruikt. Vanwege de kleine waarde van natuurlijke druk, worden buizen met een diameter van 25 mm en een lengte van niet meer dan 2,5-3 m gebruikt.

De registerafmetingen worden gekozen afhankelijk van de capaciteit van de oven. Om 100 liter water te verwarmen, heeft u een buis nodig van 2 meter lang en 40 mm in diameter. De warmteafgifte van deze warmtewisselaar is 2 kW.

De warmtewisselaar moet op hetzelfde moment worden gemonteerd als het metselwerk van de oven na de montage van de fundering. In dit geval kan de grootte van de vlamkast gemakkelijk worden afgestemd op de grootte van het register.
Tussen de buizen van de warmtewisselaar en de vlamkast wordt een afstand van 10-15 mm aangehouden. De spoel komt niet in contact met de vlam, hij warmt op uit de hete lucht. Door de schroefdraadverbindingen is de gebogen buis verbonden met de tank.
Een gebogen pijp, rond een metalen schoorsteen gewikkeld, kan ook water verwarmen (de uitlaattemperatuur bereikt 500 ° C).
Specialisten gebruiken hittebestendige afdichtingen op de aansluitingsplaatsen van de warmtewisselaar en waterleidingen.
Zware gelaste constructies worden geïnstalleerd in steenovens (in ijzer is het moeilijk om er een plaats voor te vinden).
Schoorsteenovens met een warmtewisselaar worden vaker schoongemaakt, omdat het een grootteorde van meer roet veroorzaakt door onvolledige verbranding van brandstof.
Om de vloeistof nog sneller te verwarmen, wordt een circulatiepomp in het systeem geïntroduceerd voor de kunstmatige beweging van water.
De warmtewisselaar wordt gevuld met koud water voordat de oven wordt opgewarmd.
Om te voorkomen dat de buis breekt bij temperaturen onder het vriespunt, moet het water volledig uit het systeem kunnen worden afgetapt.

Een zelfgemaakte registratie is een goede manier om geld te besparen. Warmtewisselaars van gladde of profielproducten zijn bestand tegen druk- en temperatuursprongen en dankzij de hoge warmteoverdracht kunnen ze worden gebruikt voor het verwarmen van grote ruimtes.

Een verwarmingsbatterij maken van een profielpijp

U kunt een verwarmingsradiator met uw eigen handen maken. Het is heel eenvoudig om een batterij te maken uit een profielpijp met een vierkante of rechthoekige vorm in een sectie. Dit komt omdat het niet draait, en het is gemakkelijk te repareren.

Het apparaat van een radiator voor verwarming van een profielbuis:

3 horizontale pijpen;
4 verticale springers;
6 stekkers;
gelast aan de uiteinden van de bovenste en onderste buizen van een binnenschroefdraad.

Verticale jumpers worden aan de uiteinden van de pijpen geplaatst en laten water van de bovenste buis naar de onderste stromen.

Hoe een radiator te maken

Je moet de dimensies weten. Om dit te doen:

Kies een kamer waarin hij zal zijn.
Bereken het volume van de kamer en bepaal het vermogen dat de radiator moet hebben.
Volgens de verkregen figuur worden de afmetingen van een geschikte paneelradiator bepaald. Er moet rekening mee worden gehouden omdat de unit van staal is. Van deze legering worden die profielbuizen gemaakt, die zullen worden gebruikt om een zelfgemaakte batterij te maken.
Bereken met behulp van een speciale tabel het volume water dat in het paneelverwarmingstoestel past.
Een dergelijk intern volume moet een profielpijp hebben. Ken dit volume en bepaal de lengte ervan. Om dit te doen, wordt het hoofdcijfer gedeeld door het oppervlak van de dwarsdoorsnede van het geselecteerde materiaal.

Rekenvoorbeeld als de hoeveelheid water in de radiator 10 liter en het dwarsdoorsnedeoppervlak van het profiel pijp 3600 mm² (afmetingen 60x60 mm), de lengte van de buis 10 x 1 000 000/3 600 = 2 777,78 mm. Het nummer 1000000 wordt gebruikt om liters zetten in kubieke meter. mm. De lengte van de gebruikte buis moet 2,77 m zijn. Omdat de batterij uit drie segmenten bestaat, is dit cijfer gedeeld door 3. Als gevolg hiervan is de lengte 93 cm. Als deze lengte te groot is, wordt een buis met een grote doorsnede geselecteerd en herberekend.

materialen

Profielwand met gladwandige wand met een wanddikte van 3 mm. Afmetingen kunnen verschillen. Van 30x30 tot 80x80 mm.
Ronde pijp met dezelfde muur. De diameter is 25 mm.
Stalen plaat van 3 mm dik.
Stalen koppeling met binnendraad. De diameter is 15 mm. Hoeveelheid - 2-3 stks.
Kraan van Majewski.
Afsluiters.

instrumenten

Lasmachine.
De Bulgaar.
Hammer.
Marker of geslepen metalen staaf.
Line.
Radiator-sleutel (indien de oude batterij wordt gedemonteerd en gedemonteerd op de sectie).

Voorbereiding van materialen

De profielpijp wordt op de gewenste lengte gesneden.
Neem een ronde buis en snijd deze in lengtes van 10 cm. Het is nodig om 4 van dergelijke segmenten te maken.
Snijd uit plaatstaal 6 metalen vierkanten of rechthoeken (afhankelijk van het profiel van de buis). Ze worden zo uitgesneden dat ze minder 3-5 mm uit de lengte van de wanden van de buis komen. Deze vrije ruimte is nodig om ervoor te zorgen dat de lasnaad niet voorbij de buis uitsteekt. Hij moet zich in de opening verbergen.
Plaats de pijpen op twee horizontale houten balken. Pijpen worden zo geplaatst dat de uiteinden op hetzelfde niveau zijn. Laat op 5-10 cm van elk uiteinde markeringen voor het zagen van gaten voor verticale pijpen. In alle gevallen moet de afstand van het einde van elke pijp tot het merkteken hetzelfde zijn.
Doorsnijden van gaten met een diameter van 25 mm. Maak in de buitenste buizen twee gaten. Ze moeten zich aan een muur bevinden. In de middelste pijp moet je 4 gaten maken. Twee van hen moeten op tegenoverliggende muren tegenover elkaar staan.
Staal muftochku voor 15 mm in twee delen gesneden. Er moeten twee korte buizen worden gevormd.

We lassen de structuur

Leidingen zijn zichtbaar, zodat er tussen de twee ronde buizen van 10 cm gesneden kunnen worden. De gaten moeten naar buiten kijken. De uiteinden van de profielbuizen moeten op dezelfde rechte lijn liggen.
Onder de ronde buizen worden houten latten of andere voorwerpen (bijvoorbeeld een sleutel) geplaatst, zodat de eerste worden geplaatst en tegen de gemaakte gaten aanliggen.
In beslag genomen door een buis van 25 mm te lassen. Op twee of drie plaatsen worden de buizen aan de profielbuizen gelast. Als twee kopspijkers worden gebruikt, moeten ze zo worden geplaatst dat de lijn tussen hen de diameter van de buis aangeeft. Als u van plan bent om drie pannenlappen te maken, worden ze gelijkmatig verspreid over de lengte van de buis. Bevestig elk uiteinde van de trui.
Ze plaatsen de constructie in een verticale positie en gaan verder met het lassen van de bruggen van de profielpijp. Specialisten adviseren eerst om een dunne naad te maken met behulp van lage stroom. Dit zal alle scheuren opvullen. Vervolgens moet je een dikke hoofdsteek maken. Doe het door de lasstroom te verhogen. Las dus de naden aan elk einde van de bovendorpel.
Zuiver het interieur van de gemaakte constructie van metaalresten en slakken.
Bevestig stompen (uit rechthoekige of vierkanten van plaatstaal gesneden) aan de uiteinden van de profielpijpen en pak ze vast terwijl ze de jumpers vasthielden.
Las de stekkers aan de uiteinden van de basis van de radiator. Op het einde krijg je een ruw ontwerp, waarin je nog steeds een gat moet maken voor de inlaat en uitlaat van water.
Lasnaden verwerken. De delen van de voegen die uitsteken, worden met een hamer of een grote sleutel omvergeworpen. Vervolgens wordt elke naad behandeld met een Bulgaar. Dankzij het slijpen zullen ze glad worden.
Gaten in een bijna voltooide radiator worden geboord, afhankelijk van hoe deze wordt verbonden. Het is raadzaam om vier gaten te maken. Onnodig zal worden afgesloten met een plug. Vervolgens wordt het, indien nodig, gebruikt. Gaten kunnen worden gemaakt aan de uiteinden van pijpen of in de onder- en bovenzijden van de gecreëerde structuur. Als de gaten zich aan de uiteinden van de profielbuizen bevinden, worden ze niet in het midden van de uiteinden gemaakt. De bovenste gaten worden dichter bij de bovenkant van de structuur geplaatst, de onderste liggen dichter bij de bodem.
Aan de gemaakte gaten worden de half uitgesneden moffen gelast tot 15 mm. Eerst worden ze gepakt en maken ze de belangrijkste lasnaad. Onderaan in plaats van moffen, kun je de overgangsknie gebruiken. Aan het einde van elk van hen zou er een interne thread moeten zijn.
Strip alle naden, demp de drie gaten en door de laatste giet water in de radiator. Water moet onder druk worden geleverd. Je kunt lucht pompen. Controleer in ieder geval de betrouwbaarheid van de naden. Als er probleemgebieden zijn, worden deze aangewezen en vervolgens verder verteerd door het water ervoor te laten zakken.
Reinig het buitenoppervlak, was het met ontvetter en beschilder het met hittebestendige verf.
Een van de bovenste gaten plaatst de Maevsky-kraan. Het is ook mogelijk om de afsluiter vast te zetten.

Extra ontwerpfuncties

In sommige gevallen is het mogelijk om een fout te maken bij het berekenen van de optimale afmetingen van een zelf gemaakte radiator. Het resultaat is dat het ontwerp niet in staat is om de lucht in de kamer tot de gewenste temperatuur te verwarmen. Een van de uitgangen is de fabricage van een extra verwarming. U kunt verbeteren al vervaardigd.

Om de warmteoverdracht te verbeteren, kunnen verticale metalen platen worden gelast. Ze zullen ook opwarmen en warmte afgeven. Dankzij hen zal convectie verbeteren.

Deze platen kunnen worden gesneden uit een metalen plaat van 1,0 - 2,0 mm dik. Hun kenmerken zouden moeten zijn:

De hoogte is hoger dan de batterijhoogte.
De breedte is 10-15 cm.
De aanwezigheid aan één zijde van 3 uitgesneden vierkanten of rechthoeken. Afmetingen moeten overeenkomen met de afmetingen van de profielpijp.

Dergelijke platen worden op de batterij aangebracht en gelast. Door kwantiteit, hoe meer, hoe beter, omdat hoe meer warmte wordt.

Hoe maak je zelf een verwarmingsregister: montage- en installatie-instructies

Verwarmingsradiatoren zijn elementen van technische sanitaire systemen, functioneel ontworpen om de lucht van een kamer te verwarmen. Volgens SNIP (2.03.01-84) is het in elke kamer noodzakelijk om radiatoren te gebruiken die overeenkomen met de berekening van de warmtebalans.

Meestal, om de normale temperatuur in de gebouwen te handhaven, op voorwaarde dat de kwaliteit van de isolatie wordt uitgevoerd, zijn de radiatorontwerpen van de standaardversie voldoende. Vaak wordt slechte warmte-isolatie echter op een andere manier gecompenseerd - ze maken het verwarmingsregister door eigen handen, in afmetingen en warmteoverdracht die verder gaan dan de parameters van klassieke ontwerpen.

Zelfgemaakte verwarmingsregisters

Door het warmte-uitwisselingsoppervlak en de volumecomponent van de warmtedrager te vergroten, is het natuurlijk gemakkelijker om de gewenste kamertemperatuur te bereiken. Daarom verhogen nogal wat eigenaren van onroerend goed, gebruikmakend van het gebrek aan toepassing van warmtebeheersing op elk specifiek punt, de warmtedissipatie door het vervaardigen van radiatoren van niet-standaardontwerpen.

In feite is dit verboden, omdat het wordt gezien als een irrationele benadering van het verbruik van energiebronnen. In de praktijk denken ze minder aan middelen dan aan hun eigen welzijn. Maar dichterbij het punt.

Maak verwarmingsregister met de hand - de taak is relatief eenvoudig, vooral als er vaardigheden van een lasser zijn en er een lasmachine bij de hand is. Alleen de juiste hoeveelheid buizen van geschikte diameter en plaatstaal moet worden gekocht.

Hoe warmteoverdracht te berekenen

De benodigde hoeveelheid materiaal kan worden berekend op basis van de temperatuurparameters die binnenshuis moeten worden verkregen. Op huishoudniveau wordt deze stap meestal over het hoofd gezien - de verwarmingsregisters worden "met het oog" gemaakt op het principe "hoe meer, hoe beter".

Maar het is beter om eenvoudige berekeningen van warmteoverdracht te maken, waarvoor u geen wiskundige hoeft te zijn. Het is alleen verplicht:

Bereken het gedeelte van de kamer.
Meer informatie over de eigenschappen van warmteoverdracht van staal.
Kies de optimale buisdiameter.

Het oppervlak van de kamer wordt berekend door de lengte te vermenigvuldigen met de breedte (S = L * W). Voor nauwkeurigere berekeningen wordt echter aanbevolen om de volumetrische parameter te berekenen door een hoogtewaarde (H) aan de berekeningen toe te voegen. Dus de uiteindelijke ontwerpformule wordt:

V = L * W * H

Het is bijvoorbeeld vereist om V-gebouwen te berekenen, waarbij de lengte 5 m is, de breedte 3 m is, de hoogte 2,15 m. Het volume van de kamer wordt verkregen: V = 5 * 3 * 2,15 = 30,25 m 3. Op basis van deze basiswaarde moeten verdere berekeningen worden uitgevoerd om de hoeveelheid warmte, de grootte en het aantal verwarmingsregisters voor zelfproductie te bepalen.

Allereerst wordt de benodigde hoeveelheid warmte berekend voor het berekende ruimtevolume om de vereiste interne temperatuur (W) te bereiken:

Qp.t = V * k (Tvn - Tnar)

V het volume van de kamer; k is de warmteoverdrachtscoëfficiënt van de bouwwanden; Tvn - de temperatuur binnenin; Tnar is de temperatuur buiten.

De hoeveelheid warmte uitgestraald door één register kan worden berekend met de formule:

Qp = q * L * (1-n)

waarbij: q de warmtestroom is van elke horizontale en verticale registerbuis (ongeveer 20-30 W / m); L - lengte van verticale en horizontale pijpen van het register (m); n - coëfficiënt van niet-geregistreerde warmtestromen (voor metalen buizen - 0,1).

Het aantal registers, respectievelijk, wordt bepaald door de formule:

Np = Qpt.t. / Qp

Een dergelijke methodologie van berekeningen door ontwerpspecialisten zal waarschijnlijk worden beoordeeld als een vereenvoudigde en ruwe vorm. Een dergelijke aanpak wordt echter nog steeds gezien als een meer rationele actie dan het handmatig maken van registers met een oog, zonder berekeningen.

Keuze van de configuratie van de verwarming

Eigengemaakte radiatorontwerpen worden voornamelijk gemaakt op basis van metalen buizen met een diameter van 80 - 150 mm. De ontwerpfuncties zijn beperkt tot twee versies:

De roosteruitvoering van de verwarmingsbatterij verschilt van de "slang" door een iets andere contourconstructie en, afhankelijk van de variaties in dergelijke batterijen, kan de verdeling van de warmtedrager verschillend zijn.

De gewikkelde structuren hebben eigenlijk een monotoon ontwerp, uitgaande van een strikt consistente beweging van het koelmiddel.

De tralieregisters zijn opgebouwd volgens verschillende schema's:

met een of twee jumpers en eenzijdige voeding;
met een of twee lateien en veelzijdig voedsel;
parallelle opname van pijpen;
opeenvolgende inbrenging van pijpen.

Het aantal pijpen van één samenstel kan van twee tot vier of meer zijn. Zelden, maar het is ook de gewoonte om registers met één buis te vervaardigen. Het spoelsamenstel bevat typisch ten minste twee pijpen die aan een zijde zijn verbonden door een blinde trui, en aan de andere kant door een brugbrug die is gemaakt van twee pijpbochten (2x45 °). Opgemerkt moet worden dat het uitvoeren van verwarmingsregisters door de vorm van de spoel veel minder vaak wordt gebruikt dan de roosterontwerpen.

Beide varianten van productie - rooster en serpentine - kunnen niet alleen op basis van een klassieke ronde worden gemaakt, maar ook op basis van profielpijpen. Profielpijpen worden gezien door een paar specifieke materialen, omdat ze een iets andere benadering vereisen bij het monteren van radiatoren. De registers van de profielpijp zijn echter compacter en nemen minder nuttige ruimte in, en deze factor is ook belangrijk.

De instructie over het vervaardigen van een radiator

Om zelf het verwarmingsregister te maken, is het aan te raden om eerst de nodige berekeningen uit te voeren (de procedure is hierboven beschreven). En het gaat niet om het besparen van middelen, het gaat om het maken van batterijen die echt op elke manier echt van pas komen.

Overleef de winterperiode met open ramen - deze optie is geschikt voor "walrussen". Al de rest, die geen deel uitmaken van de groep van doorgewinterde mensen, riskeren een ernstige verkoudheid te krijgen. En krachtige verwarmingsbatterijen - het is ook slecht, maar ook te zwak.

Dus, de berekening is gemaakt, u kunt doorgaan met de materiaalkeuze. Een economische en zeer geschikte keuze voor zelfgemaakte constructie kan worden beschouwd als stalen buizen en accessoires:

bochten (geschikt voor de diameter van de pijpen);
hoeken (armatuur);
plaatstaal (dikte gelijk aan de wanddikte van de buis);
aftakleidingen (pijpen met een kleine diameter).

Er kunnen ook afsluiters nodig zijn, die vaak niet rechtstreeks op de registers worden geplaatst.

Voorbereiding en lassen van leidingen

Volgens de berekende lengteparameters worden de pijpen van de toekomstige radiator op maat gesneden. Voor het snijden van een handig gereedschap - een cirkelzaag. Vervolgens worden de pluggen van de metalen plaat in de uiteinden van de pijpen gesneden. Het is handig om de ronde vorm van de plug met een zuurstofbrander te snijden.

Allereerst markeert krijt op het oppervlak van de metalen plaat de cirkels met de gewenste diameter en wordt vervolgens voorzichtig gesneden. Een deel van de gesneden pannenkoeken (de hoeveelheid wordt berekend) is gemaakt met gaten voor de inlaat- en uitlaatverbindingen van het koelmiddel.

Het wordt ook aanbevolen om in één keer de gaten (een of twee, afhankelijk van het assemblageproject) in de wand van elke buis te zagen, met een inkeping vanaf de eindrand van 100 - 150 mm. Deze gaten zijn ontworpen om de buisverbinding te passeren tijdens de montage van de batterij.

Na het snijden van de gaten, wordt het aanbevolen om het binnengebied van elke pijp te reinigen van slak en kalkaanslag. Verder op de uiteinden van de pijpen zet je pannenkoeken en veras je ze kwalitatief in een cirkel. Op de eerste en laatste pijp wordt een pannenkoek met een gat gebrouwen.

De verwarmingsbatterij monteren

De afgewerkte buizen moeten in een batterij worden gecombineerd. Om dit te doen, wordt het bepaald met de configuratie van de radiator (als wordt besloten om een roosterstructuur te maken). Op basis van de geaccepteerde configuratieoptie worden jumpers voorbereid - pass-through en doof.

Het materiaal voor de banen bestaat gewoonlijk uit buizen met een kleine diameter. Bijvoorbeeld d = 25 mm of d = 32 mm. Ook worden buizen voor toevoer- / retourmondstukken voorbereid (lengte 150 - 200 mm, diameter 25 - 32 mm).

Voorbereid voor de verwarmingsregister verwarmingsbuizen (2 - 3 - 4) zijn op een vlak oppervlak geplaatst, uitgelijnd langs de randranden. De eerste (bovenste) en de laatste (onderste) worden aan de eindranden voorzien van gaten volgens het gekozen verbindingsschema: eenrichtingsverkeer (in- en uitvoer aan één kant) of tweeweg (invoer en uitvoer aan tegenovergestelde zijden).

Er hoeft alleen zachtjes doorheen te worden geblazen en de jumper springt tussen de leidingen, de inlaat- en uitlaataftakpijp, waarna het verwarmingsregister klaar is om in het systeem te worden geïnstalleerd.

Functies van het ontwerp "slang"

Het spoelregister wordt iets anders verzameld. Hier worden in plaats van verticale bruggen metalen bochten gebruikt om de uiteinden van individuele pijpen te verbinden. Om een register met een slang te bouwen, is het nodig:

Leg de pijpen op een vlak oppervlak.
Kook 45º arc bochten uit gepaarde bochten.
Verbind de booggelaste pijpparen van het register aan elke kant.
Het begin- en einduiteinde van de eerste en laatste pijp moeten worden afgesloten met pluggen met tappen.

De verwarmingsregisters van de spoel zijn groot vanwege de beperking van de mogelijkheid om de ringvormige afstand in te stellen. In dit opzicht presteren de "slangen" beter dan de parameters van roosterconstructies. Echter, vanuit het oogpunt van de efficiëntie van de koelmiddelstroom, lijkt de "slang" meer de voorkeur te hebben.

In dergelijke registers wordt praktisch geen luchtcongestie gevormd, wat typerend is voor "roostervormige" producten. Bovendien hebben dankzij de boogbochten met grote diameter de spiraalstructuren minder hydraulische weerstand. Desalniettemin maken ze dergelijke registers met hun eigen handen vrij zeldzaam.

Wat is het verschil tussen profielregisters

Een interessant ontwerp in vergelijking met die hierboven beschreven is een register gemaakt van een profielpijp. Compactere, maar niet minder efficiënte batterijen worden geassembleerd met behulp van bijna dezelfde technologie. De montagemogelijkheden zijn alleen de voorbereiding en montage van de intertube-jumpers. In de regel wordt hier niet gelast. Het is genoeg om een goede metaalsnij-tool te hebben.

De uiteinden van de intertube-bruggen en de registerbuizen zelf worden onder een hoek van 45 ° gesneden, waardoor een exacte coïncidentie langs de vlakken op de verbindingslijn wordt bereikt. Als het register is samengesteld in de vorm van een raster, wordt de verbindingsbus tussen de buizen gemaakt met hoekige sneden langs de uiteinden en rechte sneden langs de toevoerpunten van de centrale pijpen.

Na de bereiding worden de jumpers op hun plaats gelegd en voorzichtig gebroeid. Op de "slangen" zet je de blinde versterkingsbruggen parallel aan de doorgaande.

Eigengemaakte registers werden in het recente verleden veel gebruikt voor huishoudelijke behoeften. Nu wordt dit soort verwarmingsapparaten minder vaak gebruikt.

Handige video over het onderwerp

Over de volgorde van het vervaardigen van het verwarmingsregister van de profielpijp en de geheimen van het lassen, kunt u van de video leren:

Zelfgemaakte verwarmingsapparatuur wordt actief verder gemaakt en gebruikt in landelijke gebieden of in privéfaciliteiten voor het verwarmen van technische kantoorpanden. Maar velen weigeren dergelijke irrationele structuren te gebruiken, met name waar apparaten voor het registreren en regelen van het koelmiddelverbruik worden geïntroduceerd.

Is het voor iedereen mogelijk om verwarmingsregisters met eigen handen te maken? Beschrijving van het proces

Elk apparaat of apparaat dat door u is gemaakt, dit is een economische benadering van de oplossing van de plannen. Dit is volledig van toepassing op het verwarmingssysteem.

Het is niet mogelijk om zelf een radiator te maken, maar het register kan worden samengesteld uit gladde of profielbuizen door een man die de vaardigheden heeft om met een lasmachine te werken.

Voor de fabricage is slechts een stuk pijp, twee snaren en meerdere elektroden nodig.

Doel van verwarmingsregisters

Deze apparaten worden in het dagelijks leven zelden gebruikt. Ze worden meestal geïnstalleerd in productie- en opslagfaciliteiten. Dit is een goedkoop alternatief voor dure radiatoren.

Een onderscheidend kenmerk van de apparaten is een grote hoeveelheid koelmiddel aan de binnenkant, die snel opwarmt en langzaam afkoelt. Vandaar de hoge warmteafgifte.

Installeer ze op dezelfde manier als conventionele radiatoren, volgens dezelfde schema's, normen en regels.

Ontwerpkenmerken

In feite is het register - een of meer buizen, parallel met elkaar verbonden. Hier is het belangrijk om condities te creëren die ervoor zorgen dat de warmtedrager consequent van de ene naar de andere pijp stroomt en warmte aan de kamer afgeeft. Daarom worden er registers van twee typen geproduceerd.

sectionele

Verschillende parallelle pijpen, waarvan de uiteinden zijn afgesloten met pluggen. Daartussen zijn geïnstalleerde springers waardoor het koelmiddel van de ene sectie naar de andere stroomt. Het beweegt van boven naar beneden, dat wil zeggen, het komt in de bovenste buis, maar verlaat de onderste.

Belangrijk! De jumpers worden in een verspringende volgorde geïnstalleerd. Als er een jumper is geïnstalleerd tussen de eerste en tweede sectie aan de linkerkant, dan tussen de tweede en de derde - aan de rechterkant.

De diameter van de jumpers is veel kleiner dan de diameter van de secties. Als de diameter van het hoofdelement van het register bijvoorbeeld 80 mm is, zijn de jumpers 32-40 mm.

Serpentine, hun tekening

Dit is hetzelfde ontwerp, alleen de secties zijn verbonden door twee 90 ° -bochten van dezelfde diameter als de hoofdleidingen en een continue buisconstructie van één grote diameter wordt over de gehele lengte verkregen. Warmteoverdracht van het register van dit type is veel hoger dan in de vorige versie.

Foto 1. Tekening van het register van het spoeltype, dat een continue pijpstructuur is van dezelfde diameter over de gehele lengte.

De voordelen van het ontwerp kunnen worden toegevoegd aan de lage hydraulische druk van het koelmiddel in het apparaat, waardoor er een grote hoeveelheid warm water doorheen kan stromen.

Help! De spoel kan horizontaal of verticaal worden geïnstalleerd.

Voordelen van registers

Het is noodzakelijk om de registers te vergelijken met de radiatoren voor verwarming, waarmee ze concurreren.

goed bestand zijn tegen de drukvallen van het koelmiddel en de temperatuur ervan;
Je kunt het zelf maken;
lage kosten van het apparaat;
Mogelijkheid om het apparaat van verschillende afmetingen samen te stellen, zowel in lengte als in hoogte;
Warmte in alle secties is gelijkmatig verdeeld;
eenvoud van zorg en reparatie.

Registers verschillen niet in representatieve uiterlijk. Je kunt ze camoufleren door een decoratief scherm te installeren.
Het verwarmingsrendement van de registers is lager dan de standaard radiatoren.

Lastechniek

Technologisch gezien wordt de verbinding van stalen elementen uitgevoerd door elektro- of gaslassen, waarbij de technologie vrijwel identiek is. Houd bij het lassen van registers rekening met het feit dat gewrichten in de serpentineaanduidingen verticale naden zijn, en in doorsnede, verticaal en horizontaal. Het is gemakkelijker om de laatste te koken, omdat ze zich in het vlak van de tafel bevinden.

De volgende vereisten worden opgelegd aan de technologie van horizontale verbindingen lassen (sectie + jumper):

De tack kan op één of twee punten worden uitgevoerd, waardoor de springer verticaal wordt blootgesteld. Twee punten bevinden zich symmetrisch rond de as van de jumperinstelling.

Er zijn algemene regels voor lassen, waarbij puur technologische technieken zijn aangegeven. Bijvoorbeeld aan het begin van de naad is het uiteinde ervan noodzakelijkerwijs gelast, waardoor een "vergrendeling" wordt gevormd. Als het lassen door twee naden wordt gedaan, dan is de tweede in de tegenovergestelde richting van de eerste.

Er zijn verschillende lasparameters waar u op moet letten tijdens het lassen. Deze elektrodediameter, die afhankelijk van de dikte van de gelaste stalen voorvormen wordt geselecteerd, is de stroom die door de lasmachine aan de elektrode wordt geleverd, de polariteit en de spanning van de lasboog.

De verhouding van de dikte van het metaal tot de diameter van de elektrode

De stroom wordt geselecteerd afhankelijk van de diameter van de geselecteerde elektrode. Afhankelijkheid is: I = Kd, waarbij K de verhouding is van de verhouding met de diameter van de elektrode.

Hoe maak je een self-made register van profiel, gladde stalen buizen

Laswerkzaamheden, die de basis vormen voor de productie van registers voor een verwarmingssysteem, vereisen een bepaald aantal verschillende gereedschappen en materialen.

Gereedschappen en materialen om hun eigen handen te maken

Naast de lasmachine zijn de volgende apparaten vereist:

voor snijden: Bulgaars, plazmorez of gasbrander (snijder);

Lassen materialen:

elektroden, als elektrisch lassen wordt gebruikt;
draad, als gas;
zuurstof en acetyleen in cilinders.

Werkopdracht: hoe de structuur lassen?

Afhankelijk van het type constructie (sectionaal of serpentijn) zal de assemblage van de registers opvallend anders zijn. De moeilijkste - sectionele, omdat ze de meeste gewrichten van verschillende grootte-elementen hebben.

Voordat u naar de assembly van het register gaat, moet u een tekening tekenen, de grootte en hoeveelheid begrijpen. Ze zijn afhankelijk van de warmteoverdracht van de buis. Bijvoorbeeld, 1 m van een buis met een diameter van 60 mm of een doorsnede van 60x60 mm met een dikte van 3 mm is bedoeld voor het verwarmen van 1 m² van het oppervlak van de verwarmde ruimte, rekening houdend met het feit dat de plafondhoogte niet groter is dan 3 m.

Het eerste dat u hoeft te doen, is de geselecteerde stukjes pijp uit de geselecteerde buis afsnijden in overeenstemming met de berekende lengte van de secties. De uiteinden moeten worden geschuurd en gereinigd van schubben en bramen.

Voordat u sectionele apparaten gaat verzamelen, moet u er markeringen op aanbrengen, waarop jumpers worden geïnstalleerd. Meestal is het 10-20 cm van de randen van sectionele buizen. Direct op het bovenste element is een markering, waar een ontluchter voor de ontluchter (kraan Maevsky) zal worden geïnstalleerd. Het bevindt zich aan de andere kant en langs de rand van het gedeelte en langs het buitenste vlak.

Een gasbrander of plasmoresis in de pijpen markeert de openingen, rekening houdend met het feit dat de buis van de springer erin kan komen.
Gesneden uit pijpen van kleinere diameter zelf jumpers van 30-50 cm.
Snijd lengtes van dezelfde lengte als de buisbruggen van het metalen profiel. Ze zijn geïnstalleerd in de vorm van steunen onder de buizen van secties aan de andere kant van de installatie van het contiguity-element.
Snij uit plaatstalen dikte van 3-4 mm pluggen in de vorm van de hoofdbuis (cirkel of rechthoek). In twee van deze gaten zijn gaten gemaakt voor het rijden, waardoor de toevoer- en retourcircuits van het verwarmingssysteem via de afsluiters worden aangesloten.
Allereerst worden de pluggen aan de secties gelast.
De laatste zijn aan elkaar gelast.
Het lassen van jumpers met pijpsecties wordt uitgevoerd.
Er zijn ook gelaste en ondersteunende elementen van de uitgesneden stalen profielen.
Een aftakleiding voor de installatie van de Mayevsky-kraan is gelast.
Alle naden zijn geschuurd met een slijpschijf en een slijpschijf.

Het assemblage- en lasproces kan het best gebeuren op een plat vlak, waarop twee of drie houten blokken worden gelegd (deze kunnen worden vervangen door stalen profielen: hoek of kanaal). Het is op de balken parallel aan elkaar dat de pijpsegmenten zijn ingedeeld rekening houdend met de afstand tussen de secties. Als de constructie eenmaal met hechtingen is gemonteerd, is het mogelijk om alle naden te testen, waarbij het apparaat roteert zodat het lassen alleen in een horizontaal vlak gebeurt.

Over de installatie van registers. Afhankelijk van het vliegtuig waaraan ze worden vastgemaakt, is het noodzakelijk om na te denken over de bevestigingsdetails. Er zijn verschillende veelgebruikte opties.

Als het apparaat wordt ondersteund door een vloerbasis, worden de poten eronder geïnstalleerd. Als het aan de muur wordt bevestigd, gebruik dan conventionele beugels met ophanghaken.

Na de volledige montage van het register moet worden gecontroleerd of de verbindingen goed vastzitten. Hiertoe wordt een van de drums afgesloten met een plug met schroefdraad en wordt water door de tweede gestrooid. De lasnaden worden gecontroleerd. Als er een vlek wordt gevonden, wordt de defecte plaats opnieuw gekookt en gereinigd. Na alle uitgevoerde bewerkingen is het apparaat geverfd.

Het maken van het spoelregister is veel eenvoudiger. Ten eerste zijn de bochten afgewerkte fabrieksonderdelen, die worden geselecteerd op basis van de diameter van het pijpgedeelte. Ten tweede worden ze onderling op dezelfde manier gekookt als met een pijp.

Verbind eerst twee banden aan elkaar. De resulterende C-vormige fitting is serieel verbonden met de uiteinden van de twee buizen, en integreert ze in een enkele structuur. In de twee vrije uiteinden van het register zijn pluggen geïnstalleerd waarin gaten vooraf zijn gemaakt en lassen zijn gelast.

Handige video

Bekijk de video, die laat zien hoe je het verwarmingsregister zelf kunt lassen.

Berekening van de hoeveelheid

Registers zijn apparaten waarin een aanzienlijk volume warmteoverdrachtsmedium beweegt, omdat ze zijn gemaakt van buizen met grote diameter, plus meerdere secties. Om zo'n groot volume water te verwarmen, hebt u een krachtige verwarmingsketel nodig. En dit is niet alleen een aanzienlijk brandstofverbruik, het is een aanzienlijke afmeting van de meeste verwarmingsapparatuur.

Daarom is het noodzakelijk het verwarmingssysteem te berekenen, dat registers omvat, rekening houdend met de warmte die door het pand wordt verbruikt.

Er zijn kant-en-klare tabelwaarden voor de relatie tussen de afmetingen van stalen buizen en hun warmteoverdracht. Dit vereenvoudigt de berekening van het aantal apparaten.

Het is mogelijk om de warmteoverdracht te berekenen volgens de formule: Q = π d l k (Tr - To), waarbij:

d is de diameter van de buis;
l is de lengte;
k - warmteoverdracht, gelijk aan 11,63 W / m²;
Tr - temperatuur in de kamer;
Aan is de temperatuur van het koelmiddel.

Het is gebaseerd op de uitgevoerde berekeningen, selecteer de lengte van het register, het aantal secties erin en het aantal apparaten zelf.

We leren verwarmingsregisters en radiatoren maken van een geprofileerde buis

Verwarmingsinrichtingen zijn een onmisbaar element van elk waterverwarmingssysteem. Meestal zijn ze het duurste deel. Een goede mogelijkheid om te besparen kan het gebruik van zelf gemaakte radiatoren zijn. Ze zijn gemaakt van gladde stalen buizen met ronde doorsnede of van profielbuizen. De laatste optie is iets duurder, maar stelt u in staat de diepte van het apparaat te verminderen en een esthetische uitstraling te krijgen.

Het gebruik van een profielpijp voor de vervaardiging van verwarmingsregisters heeft een aantal kenmerken. Als je met je eigen handen aan het werk gaat of een beslissing neemt om een "zelfgemaakte" te kopen, moet je de voor- en nadelen zorgvuldig afwegen. Het leren van de basisregels waarmee verwarming registers zijn gemaakt van vormige buis, om te voorkomen dat fouten in zelfstandig werk en bieden de mogelijkheid om de juiste keuze van de noodzakelijke parameters te maken.

Bouw van verwarmingsregisters

Verwarmingsinrichtingen in de vorm van registers zijn een ontwerp van verschillende verticale of horizontale pijpleidingen die met elkaar communiceren door middel van jumpers. In dit verband kunnen de verbindingselementen een verschillende vorm en afmeting hebben. Afhankelijk van hun locatie, wordt de classificatie uitgevoerd.

De structuur van het register

Voor de vervaardiging van verwarmingsregisters worden gladde koolstofstalen buizen met een cirkelvormige dwarsdoorsnede gebruikt, evenals vierkante en rechthoekige pijpen. Misschien hun gecombineerd gebruik. Goede materialen voor registers kunnen ook roestvrij en gegalvaniseerd staal, aluminium, koper, messing zijn, maar ze zijn veel duurder en moeilijker te hanteren met de hand.

De eenvoudigste zijn de verwarmingsregisters van de stalen profielpijp. Ze kunnen in twee basisconfiguraties worden uitgevoerd: profieltype en spoel (S-vormig).

In het profielregister zijn verscheidene secties van geprofileerde metaalrollen met gedempte einden evenwijdig opgesteld en met elkaar verbonden door ronde buizen met een kleinere dwarsdoorsnede. De jumpers zorgen ervoor dat de instrumentrijen gelijktijdig met een koelplaat aan beide zijden worden gevuld. Tegelijkertijd geldt dat hoe dichter de adapterleidingen dichter bij de rand worden geplaatst, hoe hoger de warmteoverdracht van het apparaat.

In het kronkelende register passeert de vloeistof S-vormig door de rijen profielpijpen en geleidelijk afkoelend. Gebruik voor het stijfheidsontwerp een extra blinde trui. De horizontale rijen zijn verbonden paarsgewijs slang met een kleinere doorsnede buizen, zoals de doorsnede modellen, een segment van het profiel. De laatste optie verdient de voorkeur vanwege de lagere hydraulische weerstand en hogere warmteoverdracht.

De verbindingspijpen zijn gemaakt met draad of onder lassen. De meest effectieve optie voor het aansluiten van de kachel is het top-down circuit. Voor lage modellen en in het geval van geforceerde circulatie van het koelmiddel, kan het binnengaan en verlaten van de bodem worden gerechtvaardigd.

Bij het ontwerp van het register moet een Maevsky-kraan of een automatische ontluchter worden voorzien. Het wordt aan het einde van de bovenste rij op een schroefdraadfitting geplaatst om vervanging mogelijk te maken. Een verplichte voorwaarde voor installatie is dat de helling 0,05% helling naar de koelvloeistofstroom vertoont.

Registers kunnen zowel stationair als draagbaar zijn. De eerste werken als elementen van een gemeenschappelijk verwarmingssysteem, de laatstgenoemden voeren de taak van lokale verwarming uit. De warmtebron voor een afzonderlijk mobiel register is een verwarmer met een vermogen van 1,5 - 6 W, ingebouwd in de behuizing.

Belangrijk! De afstand tussen de rijen van het register beïnvloedt de warmteoverdracht aanzienlijk. Hoe dichter de pijpen bij elkaar zijn, hoe groter hun onderlinge invloed, wat de efficiëntie van het apparaat vermindert. Het wordt aanbevolen om de rijen op een afstand van niet minder dan de hoogte van de profielpijp te plaatsen, vermeerderd met 50 mm.

In sommige gevallen kunnen stalen registers een goede aanvulling zijn op de reeds geïnstalleerde kamerverwarmingstoestellen. Ondanks de lagere warmteafgifte dan de radiatoren van dezelfde grootte, kan hun gebruik geschikter zijn vanwege de lagere kosten.

Hoge verticale registers zijn erg handig voor hoge ruimtes of bij hoge vensteropeningen. Ze kunnen met succes passen in het interieur van ruimtes met ongebruikelijke ontwerpoplossingen. Een beetje experimenterend met kleur en vorm, kunt u een creatieve decoratie krijgen van eenvoudige kachels.

Voor- en nadelen van de profielbuis

De meeste verwarmingsregisters zijn gemaakt van gladde water- en gasleidingen met een cirkelvormige dwarsdoorsnede. Ze zijn goedkoper, hebben betere hydraulische eigenschappen voor transport van koelvloeistof, grotere treksterkte met een kleine wanddikte. Wat is de oorzaak van het gebruik van profielpijpen voor productieregisters?

compactheid van het apparaat in de diepte;
de mogelijkheid om een aantrekkelijk uiterlijk te geven;
het oppervlak is groter dan dat van een ronde pijp van dezelfde hoogte;
extra mogelijkheden voor creatief ontwerp van niet-standaard gebouwen;
relatief gemakkelijk om hun eigen handen te maken, roteer niet tijdens het werk;
kan worden gemaakt van restjes van buizen die zijn achtergelaten na bouwwerkzaamheden.

Niettemin zijn er ook tekortkomingen:

De profielpijp is niet ontworpen om vloeistof te transporteren;
lagere weerstand tegen hydraulische schokken en hoge druk;
de lengte van lasnaden is groter dan die van analoge registers van een ronde buis, waardoor de kans op lekkage toeneemt en de algehele betrouwbaarheid van het apparaat afneemt.

Daarom, alvorens te beslissen over de geschiktheid van registers van profielbuizen moeten alle mogelijke opties te evalueren, zorgvuldig te analyseren de bedrijfsomstandigheden en eisen waaraan verwarmingselementen telkens.

Opties selecteren

De parameters van het verwarmingsregister worden bepaald op basis van de vereiste warmteoverdracht. De meest nauwkeurige waarden worden gegeven door een gedetailleerde berekening van de warmtetechniek van warmteverliezen door de insluitende structuren, maar aangezien het nogal arbeidsintensief is, zullen we alternatieve opties overwegen.

Zeer ongeveer voor een typische verwarmde ruimte met een hoogte van niet meer dan 3 m, kunt u 1 kW thermisch vermogen per 10 m 2 nemen. Afhankelijk van de kwaliteit van de isolatie en het volume van de ruimte, kunnen meer precieze waarden worden bepaald aan de hand van de gegeven tabel.

Q = K · F · Δt,

K - warmteoverdrachtscoëfficiënt, W / (m 2 · 0 С), voor een enkele leiding K = 11,3 W / (m 2 · 0 С);

F is het oppervlak van de pijp, m2, F = 2 · (a + b) · l,

waarbij a en b de afmetingen van de zijden van de doorsnede zijn, en I de lengte van de pijp, respectievelijk, m;

Δt - temperatuurhoogte, 0 С, Δt = 0,5 · (t₁ + t₂) - t_naar,

waar t₁ en t₂ - temperatuur van het koelmiddel aan de inlaat en uitlaat van het apparaat; t_naar - De temperatuur in de kamer.

De vereiste lengte van de pijpen wordt berekend door de vereiste warmteafgifte te delen door de warmteoverdracht van 1 m van de buis. Het aantal rijen wordt bepaald met afronding naar de grotere kant en wordt veroorzaakt door de aanwezigheid van vrije ruimte en de configuratie van de kamer. Voor het verkregen aantal wordt de warmteoverdrachtswaarde aangepast om rekening te houden met de wederzijdse bestraling van de buizen met behulp van een reductiefactor van 0,9 per rij.

De lengte van het register kan constructief worden genomen, rekening houdend met de eigenaardigheden van de ruimte en de locatie van de apparatuur. Als er bijvoorbeeld een groot venster is, is het wenselijk dat de lengte van de draad niet kleiner is dan de venstergrootte, waardoor een breed thermisch gordijn voor koude lucht ontstaat.

Tip! In sommige gevallen is het logisch om de lengte van het register over de volledige breedte van de kamer te nemen. Dit zorgt voor de meest uniforme verwarming van de kamer. Voor objecten zoals kassen is dit vooral belangrijk.

De doorsnede van de profielpijp wordt genomen uit het bestaande materiaal of wordt geselecteerd door proefberekeningen en het vinden van de optimale combinatie van de dwarsdoorsnede en de lengte van rijen van het verwarmingsregister. Meest gebruikte buizen zijn 60 * 40, 60 * 60 en 80 * 60 met een wanddikte van 3 mm. Grote dwarsprofielen zijn niet wenselijk, omdat een groter volume koelmiddel extra spanning op de ketel zal veroorzaken.

Tot op de noot: op de wanddikte is het beter om niet te sparen. Hoe groter de wanddikte van de buis, hoe langer de verwarming zal duren. Het is bestand tegen grote drukpieken en is beter bestand tegen corrosie.

Op basis van de uitgevoerde berekeningen wordt de definitieve selectie van de parameters van het verwarmingsregister gemaakt en een tekening opgesteld. Volgens de geaccepteerde afmetingen wordt een verwarmingsapparaat besteld of wordt het register met de hand gemaakt.

Vervaardiging van registers door eigen handen

Staalregisters hebben een vrij eenvoudig ontwerp en vereisen niet veel vaardigheden om ze te maken. Vrijwel iedereen die ervaring heeft met het werken met een lasapparaat, kan zelfgemaakte radiatoren maken van een profielpijp. In tegenstelling tot ronde is het handig om ze op hun plaats te bevestigen, wat het lassen vergemakkelijkt.

Benodigde materialen en gereedschappen

Voordat je aan het werk gaat, moet je alles opslaan wat je nodig hebt. Laten we in detail bekijken wat er nodig is voor het eenvoudigste register met drie rijen.

Profielbuis in overeenstemming met de berekende parameters. Afmetingen kunnen zijn van 30h30h3 tot 80h80h3 mm.
Een ronde buis met dezelfde wanddikte van 25 of 32 mm diameter, afhankelijk van het profiel van de profielpijp.
Stalen plaat van 3 mm dik.
Leidingen met externe of interne schroefdraad in overeenstemming met de diameter en het type verbinding - 2 st.
Stalen koppeling met binnendraad met een diameter van 15 mm en een kraan van Maevsky.

Lasmachine.
Drill.
De Bulgaar.
Hammer.
Marker of metalen staaf.
Roulette.

De profielbuis wordt volgens de tekening in stukken van de gewenste lengte gesneden.
De ronde buis wordt in 4 segmenten van 10 cm gesneden.
Van het plaatwerk worden 6 pluggen gesneden in overeenstemming met de afmeting en vorm van de profielpijp. Ze moeten 3-5 mm minder zijn dan de doorsnede van de buis. Hierdoor wordt de lasnaad in de opening nauwkeurig verborgen.
Leidingen worden gelegd op een vlak horizontaal vlak, strikt parallel op een afstand van 10 cm. U kunt twee houten balken gebruiken voor ondersteuning. De uiteinden worden op één regel gezet. Er zijn labels gemaakt voor de gaten op een afstand van ongeveer 5-10 cm vanaf de rand.
Met behulp van een frees of boor worden de geplande gaten gesneden op basis van de diameter van de jumpers.

De volgorde van uitvoering van werken

De jumpers worden op hun plaats gefixeerd en worden door lassen op 2-3 punten gevangen.
Nadat de structuur verticaal is gerangschikt, worden de jumpers uiteindelijk gelast. Het wordt aanbevolen dat u eerst een dunne naad met een kleine stroom uitvoert, waardoor het gat goed wordt opgevuld. Verder wordt een dikke hoofdnaad uitgevoerd met verhoogde stroom.
De interne ruimte van het register wordt ontdaan van metaalresten en slakken.
Verbonden, in beslag genomen en gelaste pluggen aan de uiteinden van de profielbuizen.
Lassen worden verwerkt. De uitstekende delen worden met een hamer naar beneden geslagen, waarna elke steek met een Bulgaar wordt afgepeld.
De gaten in het register worden geboord, afhankelijk van het geselecteerde verbindingsschema. In dit geval is het beter om ze niet in het midden van de uiteinden te plaatsen, maar iets hoger of lager.
Verbindingsgaten zijn aan de gaten gelast.
De steken zijn gefelst en alle gaten behalve één zijn gedempt. Het register wordt gevuld met water onder druk en de laskwaliteit wordt gecontroleerd. Voegen moeten bestand zijn tegen druk tot 13 atm.
Het buitenoppervlak wordt gereinigd, ontvet en geverfd met hittebestendige verf.
De fitting is aan de bovenste rij gelast en de Maevsky-kraan is geïnstalleerd.

Soms worden dragers aan het register vastgelast, maar instrumenten zonder hen zijn meer universeel. Indien nodig kunt u altijd de standaard gebruiken, maar het gewicht is minder en de mogelijkheid om aan de muur te bevestigen, blijft.

conclusie

Zelfgemaakte radiatoren uit de profielpijp zijn zeer geschikt voor het verwarmen van grote ruimtes. Apparaten met stroom van het netwerk zijn handig in gebruik op de voorwerpen van periodiek gebruik: bouwplaatsen, garages, werkplaatsen, huisjes. Stationaire registers worden gebruikt in productiewerkplaatsen, serres, magazijnen en andere technische voorzieningen.

Ze hebben een vrij eenvoudig ontwerp, dat relatief eenvoudig te produceren is. Hiermee kunt u stalen registers met uw eigen handen maken, wat aanzienlijke kostenbesparingen oplevert. Indien gewenst kunt u analoge modellen maken en maken van moderne ontwerpmodellen die niet alleen effectieve warmtebronnen kunnen worden, maar ook een interieurdecoratie.

Eigengemaakte batterijen: de technologie om verwarmingsradiatoren uit pijpen te maken

Ondanks de enorme keuze aan radiatoren die te koop zijn, zijn er mensen die zich met hun eigen handen bezig willen houden met de fabricage van verwarmingsapparaten. Zelfgemaakte radiatoren van pijpen worden gebruikt in dachas, in garages en in kleine buitenhuizen. Als je zorgvuldig aan de finish werkt, krijg je een prachtig designobject, wat niet genant is om zelfs maar een beschaafd huis te versieren. Wat heb je nodig om te werken, hoe een buisvormige kwaliteitskwaliteit te lassen en is het de moeite waard om te doen?

Batterijen op zichzelf: de waarheid zonder verfraaiing

Moderne radiatoren zijn geavanceerde technische apparaten die tegelijkertijd werken op het principe van straling en convectie. Fabrikanten houden bij het maken van batterijen rekening met veel factoren en gebruiken in het productieproces nieuwe technologieën die de efficiëntie van het verwarmingssysteem verhogen en het volume en de temperatuur van het koelmiddel verlagen. Natuurlijk werkt het fabrieksapparaat altijd efficiënter dan zelfgemaakte zelfgemaakte producten en overtreft het in compactheid en design.

Zelf sleutelen verwarming toestellen is slechts aan te raden als u gratis beschikbaar of tegen lage kosten pijp lasmachine voor het snijden van metalen gereedschap (Bulgarije) en vaardigheden met technologie.

Belangrijk! De geringste fout is beladen met lekken en ernstige noodsituaties. Het wordt niet aanbevolen om apparaten van eigen productie in appartementen te installeren - ze zijn meer geschikt voor ruime gebouwen en bijgebouwen.

Soorten zelfgemaakte radiatoren

Thuis is het het gemakkelijkst om een verwarmingsregister te maken - een apparaat dat bestaat uit een of meerdere buizen die in een enkele structuur zijn gelast. Het principe van het apparaat is hetzelfde als dat van gietijzeren batterijen - de circulerende binnenkant van de koelvloeistof verwarmt het metaal en de hitte die er uit komt verwarmt de lucht.

Registers zijn geschikt voor gebruik in eenpijps- en tweepijpssystemen, wand- en vloerinstallatie is mogelijk. De eenvoudigste exemplaren van deze groep kachels zijn te vinden in de badkamers van oude huizen, waar ze dienen als handdoekradiatoren voor verwarming.

Zelfgemaakte registers worden onderverdeeld in twee hoofdtypen: doorsnede en opgerold. Sectional inrichtingen vormen een structuur van buizen van verschillende diameters, waarbij de grotere diameter elementen parallel ten opzichte van elkaar, een stomp aan de eindvlakken en zijn verbonden buis met een kleinere diameter.

Het is raadzaam om de verbindingsleidingen zo dicht mogelijk bij de randen te plaatsen. Voor de sterkte van de constructie worden extra bruggen gebruikt - deze verhogen de warmteoverdracht van het apparaat, omdat ze het verwarmingsoppervlak vergroten.

Beweging van het koelmiddel in een dergelijke structuur begint altijd van de houder boven elkaar gelegen dan het water door de pijp naar de onderste rij, verloopt over de gehele lengte en in de volgende element. Het is belangrijk om de sterkte van lasnaden zorgen - zij moeten een druk te weerstaan van ten minste 13 atmosfeer.

De spoelen zijn S-vormig en samengesteld uit achter elkaar gelaste elementen. Een dergelijk ontwerp is efficiënter, omdat het hele oppervlak van de buis betrokken is bij warmteoverdracht. Er zijn geen tussentijdse vernauwingen in de spoel, daarom is de hydraulische weerstand altijd kleiner dan in het profielregister.

Hoe maak je zelf een radiator van pijpen

Om een zelfgemaakte radiator te maken, moet je met een lasmachine kunnen werken en de vaardigheden hebben om met een Bulgaar te "omgaan". Het is belangrijk om de grootte van de warmtebron correct te bepalen - hiervoor moet het vereiste vermogen worden berekend.

Berekening van batterijvermogen

De kracht van de radiator voor vloeistofverwarming hangt af van het oppervlak van het apparaat en de thermische geleidbaarheid van het materiaal. Om het vermogen te berekenen, worden speciale formules gebruikt, maar het is niet eenvoudig voor een leek om in complexe vergelijkingen te navigeren. Als het de bedoeling is om de boerderijgebouwen, waar exacte waarden niet nodig zijn, te verwarmen, is het mogelijk om als basis een gietijzeren batterij te gebruiken.

De kracht van een deel van een gietijzeren radiator is bijvoorbeeld 160 W en het volume is 1,45 liter. Om de standaard gietijzeren kachel met 10 secties te vervangen door een pijpverwarmer, is het aantal pijpen met 14,5 liter vloeistof vereist.

Volgens de normen is in de woongebouwen voor elke vierkante meter van het gebouw 1 kW verwarmingscapaciteit vereist. Deze waarde wordt verhoogd bij het berekenen van het systeem in huizen met een slechte thermische isolatie.

Benodigde materialen

Om niet op zoek te gaan naar de ontbrekende kleine dingen, is het wenselijk om onmiddellijk alle benodigde materialen en gereedschappen gereed te maken. Voor een zelfgemaakte radiator van 14,5 liter heb je nodig:

een buis van koolstofstaal met een lengte van ongeveer 2 meter en een diameter van 10-12 cm met een wanddikte van 3,5 mm;
staalplaat met een dikte van minimaal 3,5 mm voor eindkappen;
waterpijp voor toegangskanalen;
twee slots met een diameter van 2,5 cm;
wapeningsversterking;
Schroefdraadverbindingen voor inbrengen in het systeem.

Het is goedkoper om materialen te kopen bij ontvangstpunten van schroot, maar voor permanente huisvesting is het beter om te kiezen voor nieuwe gladde stalen buizen. Het heeft geen zin om buizen met een diameter van meer dan 12 cm voor registers te nemen - dit zal het volume van het koelmiddel verhogen, de belasting van de ketel en de huidige verwarmingskosten verhogen.

Productie technologie

De stalen buis van twee meter wordt in drie identieke delen gesneden en twee gaten worden gesneden in elk van de delen om de stromingsbuizen aan te sluiten. De gaten moeten zich op 5 cm van het einde bevinden en zich aan verschillende uiteinden bevinden onder een hoek van 180 graden ten opzichte van elkaar.

In de volgende stap worden ronde knuppels uit de staalplaten gesneden om de uiteinden te sluiten. De diameter van de doppen moet overeenkomen met de maat van de buisgaten. De pluggen zijn aan de uiteinden gelast, waardoor de elementen voor de registers worden gesloten.

Buizen voor koelmiddeltoevoer worden aan de gaten gelast en ontvangen een kennel voor het verplaatsen van warm water. Om de structuur kracht te geven, worden de buizen met elkaar verbonden door een wapening. In grote registers zorgen voor extra veiligheidsprongen. Het is belangrijk dat de afstand tussen de secties 0,5 cm groter is dan de diameter van de hoofdbuis.

Na het voltooien van laswerkzaamheden moeten zelfgemaakte radiatoren uit leidingen worden gecontroleerd op duurzaamheid. Vóór de test wordt de onderste opening gesloten en de bovenste wordt met water onder druk gevoed, waardoor het apparaat volledig wordt gevuld. Als er geen lekken zijn, is de batterij in het systeem geïnstalleerd. Voor vloerbevestiging, las de poten of voorzien van beugels. In verwarmingssystemen met natuurlijke circulatie worden registers geïnstalleerd met een lichte voorspanning langs de stroom van het koelmiddel.

Maak op dezelfde manier een radiator voor de badkamer in de vorm van een spoel of ladder. Voor handdoekverwarming heeft het geen zin om pijpen met een grotere diameter te nemen - hoe groter de dwarsbalken zijn gepland, hoe kleiner de pijpomtrek moet zijn. Als u koper in plaats van stalen buizen neemt, krijgt u een duurzaam en praktisch apparaat.

Als u nog nooit een lasmachine hebt gebruikt, wordt u dringend geadviseerd deze moeilijke taak op verwarmingsapparaten niet te leren. Zelfs als u thuis zelfgemaakte radiatoren echt wilt installeren, is het beter om hun laswerk aan een specialist toe te vertrouwen.