Lasdiensten
PumpsGeachte klanten, u kunt ook online solliciteren. Onze operators zullen u in de kortst mogelijke tijd antwoorden!
Productie en installatie van ketels
Het bedrijf "Lassen in het huis" houdt zich bezig met het maken van registers (ketels) voor ovens en haarden, omdat ze "spoel of warmtewisselaar" worden genoemd.
Moet de ketel in de oven worden gelast? U bent hier aan het juiste adres. Gekwalificeerde lassers zullen u een boiler lassen, kwalitatief en in een korte tijd. De ketel wordt strikt volgens uw maat vervaardigd. De productieperiode is vijf werkdagen, vanaf de datum van een aanbetaling van 40% van het orderbedrag.
Ovenovens worden in de oven of open haard gebouwd voor verwarming van 50 tot 400 vierkante meter. Het gebruik van een boiler maakt uw oven veel efficiënter. En het verbruik van brandhout voor aanmaakhout blijft hetzelfde. Terwijl de kachel brandt, verwarmt de ketel op de bedrading het hele huis gelijkmatig.
Tank voor het verwarmen van water uit roestvrij staal.
Tanks gemaakt van roestvrij staal op hoge temperatuur zijn ingebouwd in de oven en dienen om water te verwarmen. Meestal gebruikt in baden of douches.
Alle boilers ondergaan krimp.
Het onder druk brengen van ketels wordt uitgevoerd onder hoge druk - dit wordt gedaan om de minste lekkage van de ketel in de oven te voorkomen.
Alle warmtewisselaars zijn alleen gemaakt volgens klanttekeningen. We berekenen en ontwikkelen geen ketels. Alle berekeningen en tekeningen zijn gemaakt door werknemers in de kachel. Om de ketel te bestellen, stuurt u de tekening per e-mail naar ons.
De kosten van een dergelijke ketel vanaf 12.000 roebel.
De fabricage van de ketel voor de oven vindt plaats in verschillende fasen.
Er wordt een buis met een diameter van 25 mm gekocht. en 32 mm. wanddikte 3 mm.
De werkstukken worden op maat gesneden.
Afkantingen worden verwijderd van de werkstukken, zodat er een dichte verbinding van de elementen is.
Als alles klaar is, wordt de ketel verzameld voor pannenlappen.
Start het lassen van de verbindingen van de ketel.
De volgende fase is de fabricage van pluggen.
Neem een vosmetaaldikte van niet minder dan 5 mm.
Mokken worden gesneden en aan de ketel gelast.
De laatste fase is het krimpen van de ketel om lekken te detecteren.
De ketel verven met hittebestendige verf.
Installatie en aansluiting van ovenketels
Als u problemen ondervindt bij het aansluiten van de ketel!?
Onze specialisten helpen u bij de installatie en aansluiting van de ketel op het verwarmingssysteem.
Oven met waterverwarmingsketel - economische versie van huisverwarmingssysteem
Een uitstekende optie voor het organiseren van een autonoom verwarmingssysteem in een privéhuis of een bad, is een stationaire oven met een waterverwarmingsketel.
Een dergelijke inrichting is praktisch en economisch, met een hoge warmteafgifte en efficiëntie, die het mogelijk maakt om de gebouwen van verschillende gebieden in een korte tijdsperiode te verwarmen.
Het volstaat om een dergelijk systeem eenvoudig met uw eigen handen te organiseren, zonder dure specialisten aan te trekken.
Ontwerpkenmerken van een oven met een circuit
Een kachel met een verwarmingscircuit zorgt voor een uniforme en snelle verwarming van de kamer door de warmtedrager (water of andere vloeistof) die zich in het systeem bevindt. De warmte-energie die vrijkomt uit de oven wordt gebruikt om de kamer te verwarmen en het water in het systeem te verwarmen.
Verwarmingstoestellen van dit type zijn uitgerust met een metalen verwarmingscircuit. Het is een tank met fittingen en pijpen die naar hen worden gebracht.
Moderne ovens met een verwarmingscircuit zijn gemaakt van metaal of vuurvaste stenen, met verschillende plaatsing van de verwarmer, evenals met een watertank.
Structureel wordt de ketel in de oven weergegeven in twee typen:
- De ketel staat in de schoorsteen. Dit apparaat wordt gekenmerkt door hoge prestaties, lange levensduur en gebruiksgemak. Het enige nadeel van het ontwerp is het onvermogen om grote kamers te verwarmen.
- De ketel staat in de oven. Het is bedoeld voor het verwarmen van grote oppervlakken, wordt gekenmerkt door beschikbaarheid en duurzaamheid. De tekortkomingen omvatten nauw contact met een open vuur, wat leidt tot een sterke oververhitting en vernietiging van de metalen elementen van de constructie. Bovendien leidt de hoge temperatuur van het verwarmingscircuit tot een snelle roetvorming en een vermindering van de efficiëntie van het apparaat.
Typen warmtewisselaars voor de oven
Bij het maken van een autonoom verwarmingssysteem worden twee soorten warmtewisselaars gebruikt: vlak en buisvormig.
Plaattype warmtewisselaar
Boilers met een vlakke platenwarmtewisselaar zijn een praktische optie voor landhuizen, privédachas en badhuizen. Ze zijn eenvoudig te produceren, installeren en onderhouden.
Dergelijke apparaten zijn verticaal en horizontaal gemonteerd, hebben een hoog rendement. Het platte ontwerp van de ketel wordt gekenmerkt door een groot kamervolume, dat zorgt voor een snelle verwarming van het water dat nodig is voor verwarming en waterprocedures.
Een belangrijk nadeel van de apparatuur is een vermindering van de warmteafgifte van de wandstructuren van de oven. De warmtewisselaar wordt gepresenteerd in een U-vormige vorm, het is gemonteerd langs de gehele omtrek van de oven. Dit leidt tot een verlaging van de verwarmingstemperatuur van de buitenwanden van de oven en een toename van de tijd voor het verwarmen van de kamer. Dit is alleen problematisch in gevallen waarin de verwarmingsoven is geïnstalleerd in de woonvertrekken, waar het proces van de oven continu wordt uitgevoerd.
Verhoog de verwarmingssnelheid van een platte ketel op verschillende manieren: verleng de verwarming en plaats hem boven de oven of gebruik een metalen schoorsteen, die vooraf zijn lengte heeft vergroot.
Warmtewisselaar van buisvormig type
De buisvormige ketel in de kachel verschilt in het type en de grootte van de constructie, de manier van installeren. Als een reparatie of vervanging nodig is, kan de warmtewisselaar gemakkelijk uit de oven worden verwijderd.
Om een buisvormig register voor een steenoven te maken, worden naadloze waterleidingen gebruikt, dus het wordt als het meest betrouwbaar, veilig en duurzaam beschouwd.
Bij het kiezen of fabriceren van een warmtewisselaar moet eraan worden herinnerd dat het ontwerp en de afmetingen volledig moeten overeenkomen met de vorm van de oven, waardoor de maximale hoeveelheid water kan worden verwarmd. Een kwalitatief uitgevoerd register biedt een groot gebied van warmte-uitwisseling.
Basisbedrijfseigenschappen van ovens
Een uitgeruste kachel met een waterverwarmingsketel met zijn eigen handen is ontworpen om twee belangrijke functies uit te voeren: het verwarmen van de kamers en het verwarmen van het water. Bovendien kan het worden uitgerust met een kookplaat en een oven, waardoor het kan worden gebruikt voor het koken.
Verwarming apparatuur heeft verschillende voordelen:
- De traditionele oven voor 1 uur werken kent tot 7 duizend Kcal aan thermische energie, wat genoeg is om een huisje te verwarmen. De ketel heeft een hoger rendement, wat het mogelijk maakt om een groot appartementencomplex en een sauna te verwarmen. Tegelijkertijd leidt een laag brandstofverbruik tot aanzienlijke besparingen.
- Gecombineerd verwarmingssysteem, bestaande uit een oven en een ketel, biedt maximale prestaties tegen minimale kosten.
- De belangrijkste brandstof is houtskool, hout of pellets. Vergelijkbare materialen zijn verkrijgbaar in prijs, handig voor transport en opslag.
- Ovens uitgerust met een watercircuit vereisen geen continue verbranding. Het volstaat om één brandstofmateriaal per dag te leggen om een snelle opwarming van het terrein en de warmwatervoorziening te garanderen.
- De efficiëntie van gecombineerde apparaten in vergelijking met traditionele ovens bereikt 85%.
- Organiseer een autonoom verwarmingssysteem, gecombineerd met een watercircuit, elke huiseigenaar kan, door de nodige gereedschappen en materialen te bereiden.
Veiligheidsvoorschriften voor de werking van ovens met een watercircuit
Om de juiste werking van de oven met de ketel te garanderen, wordt u geadviseerd de belangrijke veiligheidsregels na te leven, evenals de aanbevelingen voor de verzorging van de apparatuur:
- Apparaten met waterverwarming moeten worden bediend onder toezicht van een persoon. Dit verwijst naar het brandstoftabblad en de regelmatige reiniging van de camera van roet en as.
- Een veilige werking van de oven biedt controle over de schoorstenen. Alvorens de oven te starten, is het noodzakelijk om de technische staat van de kanalen en de positie van de kleppen te controleren. Op het moment van het vuur moeten de grendels volledig open zijn.
- Een dergelijk systeem wordt aanbevolen voor gebruik in de winter, wanneer het nodig is om een snelle verwarming van gebouwen en warmwatervoorziening te bieden. Het gebruik van een oven met een watercircuit in de zomer alleen voor het koken en verwarmen van water is irrationeel. In dit geval wordt het aangeraden om zuinigere thermische bronnen te kiezen.
- Open vuur leidt tot overmatige verhitting van de ovenstructuur, die de hoofdoorzaak kan worden van het falen van de warmtewisselaar.
- Als u een huisgemaakt verwarmingssysteem gebruikt, kunt u een pompeenheid installeren voor het injecteren van vloeistoffen en instrumenten om het drukniveau te regelen.
De bouw van een steenoven met een verwarmingsketel
Bouwwerkzaamheden beginnen na de voorbereiding van een standaardontwerp en de vervaardiging van een warmtewisselaar, volgens de afmetingen waarvan het metselwerk van de oven is gemaakt.
Een oven met een watercircuit kan op een plaats worden geplaatst die geschikt is voor gebruik en onderhoud.
Na de constructie van de fundering wordt de volgorde van de oven voorbereid rekening houdend met het watercircuit - de lay-out van de blaas- en brandstofkamer, de schoorsteen en de kookplaat (indien aanwezig).
Voor de constructie van een oven met een ketel wordt een hittebestendige steen gebruikt zonder spaanders, scheuren en beschadigingen.
De constructie van de oven wordt in fasen uitgevoerd:
- Bereiding van de kacheloplossing uit klei, zand en water. Je kunt een kant-en-klare mix kopen, maar ervaren vakmensen mengen de mortel voor metselwerk met hun eigen handen.
- Een laag waterdicht maken van een dakbedekking of een film wordt op de fundering gelegd.
- Bij het waterdicht maken wordt de ovenoplossing gelijkmatig aangebracht en wordt de eerste bakstenen rij gelegd. Verder worden volgens het schema de volgende series uitgevoerd en een warmtewisselaar in de oven gemonteerd.
- Een aslade en een brandcompartiment worden uitgerust. De juistheid van het metselwerk wordt gecontroleerd door het gebouwniveau.
- De deur naar het ovencompartiment is gefixeerd, de ovenboog en de schoorsteen zijn aangelegd. Afgeronde bakstenen worden gebruikt om de binnenmuren van de oven en de schoorsteen te bedekken.
- Nadat het metselwerk is voltooid, is het watercircuit geïnstalleerd. De waterleidingen die op de warmtestraler zijn aangesloten, zijn op de warmtewisselaar aangesloten. Een expansievat is geïnstalleerd en het afgewerkte systeem is gevuld met water of een andere vloeistof.
De laatste fase is de decoratieve inrichting van het stucwerk met een gipscompositie of tegels, evenals een testoven om ontwerpfouten te identificeren en te elimineren.
Een economische oven met een verwarmingscircuit kan met uw eigen handen worden gebouwd. Een dergelijk ontwerp is veilig, praktisch en duurzaam, met hoog rendement en onafhankelijk van gecentraliseerde energiebronnen.
Tweemaal meer goed! Metselwerkoven met waterverwarmingsketel: kenmerken, circuit
Een ketel voor het organiseren van centrale verwarming kan worden gekocht bij een gespecialiseerde winkel.
Industriële ketels zijn gemaakt van staal of gietijzer, hebben verschillende kenmerken van efficiëntie en duur van de verbranding, nemen weinig ruimte in beslag.
Het nadeel is de hoge kosten.
Kenmerken van een houtverwarmingsketel met een watercircuit
De juiste ketel heeft de volgende kenmerken:
- Security. De wanden en de keteldeur mogen niet boven 150 ° C worden verwarmd.
- Eenvoudige bediening. In het ontwerp van de ketel is niet toegestaan "duister" -systemen, een groot aantal kleppen.
- Duurzaamheid. De oven moet gedurende lange tijd zonder reparaties worden gebruikt.
- Beheersbaarheid. De intensiteit van de vlam wordt niet alleen bepaald door de hoeveelheid brandhout.
- Efficiency. Maximaliseer het gebruik van warmte uit de verbranding van brandstof.
Om een ketel te bouwen zijn er twee manieren: de constructie van een nieuwe of de integratie van een warmtewisselaar in een reeds bestaande oven.
De steenoven bestaat uit:
- Brandstofladder - deze brandt hout, dat de koelvloeistof verwarmt.
- Warmtewisselaar - waar het koelmiddel circuleert, waardoor de warmte van de verbrandingskamer naar de accu's gaat.
- Rookkanalen - ze dienen om verbrandingsproducten te verwijderen.
- Fittingen - deuren, asbakken, roosters, poorten of latten.
In de praktijk zijn er verschillende soorten organisatie van verwarmingsketels op vaste brandstoffen.
- De vuurhaard waarrond de warmtewisselaar is gemonteerd. De verbrandingsproducten gaan rechtstreeks naar de buis. De voordelen van deze regeling zijn eenvoud en lage prijzen. Vouw zo'n ketel kan een man die niet beschikt over de vaardigheden van een metselaar. De temperatuur van het koelmiddel wordt snel gerekruteerd en daalt afhankelijk van de intensiteit van de vlam, daarom is het in de buurt van de ketel noodzakelijk om constant dienst te hebben.
- De warmtewisselaar is ook gemonteerd in de oven van de ketel, maar de verbrandingsproducten bewegen verder langs de rookkanalen. Dit apparaat werkt niet alleen als een ketel, maar ook als een gewone houtkachel. Dit verhoogt de efficiëntie.
- De vlamkast en de warmtewisselaar in de oven zijn gescheiden. De warmtewisselaar bevindt zich op het pad van hete gassen en haalt effectief de temperatuur eruit. Dit schema is belichaamd in klokovens. IV Kuznetsov ontwikkelde de theorie van de "hete kern", het plaatsen van de warmtewisselaar op dit punt verhoogt de efficiëntie van de ketel.
Welke kachel te kiezen
Elk type oven-boilers is geschikt voor het oplossen van bepaalde taken.
Bij het verwarmen van bijgebouwen of kassen is het niet nodig om een veelvoud van bakstenen te omheinen. De meeste consumenten kiezen in dit geval voor de eenvoudigste ketel.
Foto 1. Het proces van het bouwen van een verwarmingsoven met een ketel. Een warmtewisselaar gemaakt van pijpen is gemonteerd in de vuurkist.
Als het huis al een werkende steenoven-Nederlands heeft, kan een warmtewisselaar die is gelast uit pijpen of platen metaal in de vlamkast worden gestoken. Om dit te doen, moet je de deur openen, de brandstofkamer uitbreiden, de warmtewisselaar plaatsen en alles op zijn plaats monteren.
Bij het bouwen van een nieuwe oven wordt het Kuznetsov-keteldiagram als optimaal beschouwd. Een hoog verwarmingsrendement wordt bereikt door een warmtewisselaar in een warme kap te plaatsen waar de temperatuur hoger is. Brandhout in de vuurhaard van de oven wordt op de optimale manier verbrand en hete gassen verwarmen de kap van de kachel met de warmtewisselaar. De temperatuur stijgt geleidelijk en wordt lange tijd zonder extra chips gehouden.
Bakoven met een ketel van waterverwarming met hun eigen handen. Het schema
Bestudeer vóór de bouw de werkorder- en brandveiligheidsregels.
Foto 2. Schema van een steenoven-ketel met een kookvlak. De pijlen geven de belangrijkste componenten aan.
materialen
Gebruik voor de erectie bakstenen van kunststof (hypergeperst of hol, niet geschikt). Vuren geeft de bakstenen druksterkte van de M250. Als deze parameter lager is, is de oven van korte duur. In Vitebsk (winkel nummer 2) wordt een gespecialiseerde steen voor ovens met een uitstekende geometrie geproduceerd.
Voor vuurvaste bekleding in afzuigkappen en kolengestookte ketels gebruiken we chamottestenen Sha-5, of chamotteplaten ShA-8, die qua grootte verschillen. Bereken voor het ontwerpen de afmetingen van de verbrandingskamer, zodat er geen overbodige resten worden gemaakt (vuurstenen zijn duur).
Foto 3. Chamotte baksteenmerk Sha-5. Gebruikt voor het leggen van de vlamkastoven met een ketel.
Om de oven te bedienen was eenvoudig en handig, je hebt de juiste fittingen nodig, passend bij de grootte van de steen. Het rooster is beter om gietijzer te kiezen, ter grootte van 1/3 van het ovenoppervlak, het is duurzaam en is bestand tegen zelfs de temperatuur van de kolen.
Deuren voor de oven zijn beter om te gieten, dikwandig. Voor de installatie erop tikken - schoon gieten geeft een uniforme rinkeling, rammelen betekent de aanwezigheid van scheuren (vervang het). Populaire deuren zijn uitgerust met hittebestendig glas.
Vergrendelingen en aanzichten moeten worden geselecteerd op basis van de afmetingen van de ovenkanalen (in baksteen en polkirpicha). Bij de installatie is het belangrijk om de veiligheid te onthouden - het zicht moet gaten of een gezaagde rand hebben voor constante tractie.
Het reinigen van deuren vergemakkelijkt het onderhoud van de oven. Let bij het kiezen op de afmetingen in het project en de sluitingsdichtheid. Bewezen stalen deuren met een veerbelaste demper - hij zorgt voor luchtdichtheid en warmt niet op.
Klei wordt gebruikt als bindmiddel voor metselmortel. Op cement is het onmogelijk om de oven te plaatsen - deze brandt uit en wordt geverfd. Klei-klaarmixen worden verkocht in gespecialiseerde winkels, klei kan worden verteerd en een oplossing worden gevonden. Om dit te doen, weken we de klei in water tot de consistentie van yoghurt. Door toevoeging van zand wordt het vetgehalte van de oplossing gemeten met het oog. De ideale oplossing, wanneer het op een onder de grond liggende scapula wordt gehouden en zonder residu weggaat, als u verticaal draait.
Afmetingen zijn de afmetingen van een zelf gemaakte verwarmingsketel voor de oven. Brick Boilers
Sommige van mijn klanten willen een warmtewisselaar installeren voor waterverwarming in een steenoven. Dit gebeurt voornamelijk in dergelijke gevallen:
1. Wanneer u meer dan 2 kamers moet verwarmen en de oven zodanig moet plaatsen dat de oppervlakken van de oven alle kamers in gaan, is er geen mogelijkheid. Ik wil geen tweede oven maken.
2.Spech wil een klein formaat, neemt minder ruimte in beslag en moet het hele huis verwarmen.
3. Een ketel voor back-upverwarming (wanneer de elektriciteit wordt afgesneden).
In alle ketels heb ik de warmtewisselaar geïnstalleerd in de oven.
Als mij wordt gevraagd welke pot het beste is om in de oven te zetten, adviseer ik dat meestal
Het produceert dergelijke ketels, evenals het buisbedrijf Teploten in Irkoetsk.
Het komt vaak voor dat de klant een kant-en-klare ketel brengt en vraagt om deze in de oven te plaatsen.
Sommige van deze ketels wil ik hier demonstreren:
Maar deze warmtewisselaar op het moment van de baksteenlegging
Dit is ook een U-vormige warmtewisselaar, in het bovenste gedeelte zijn toegevoegde pijpen die de tegenoverliggende wangen verbinden. Deze warmtewisselaar koelt de oven sterk af en het brandhout daarin is slecht verlicht
Dit is een foto van het metselwerk
En dit zijn al buisvormige warmtewisselaars
Als een dergelijke warmtewisselaar in een oven met een kookplaat wordt gemonteerd, warmt de plaat niet goed op. Om ervoor te zorgen dat de kachel warmer is, mogen er geen pijpen de bovenkant van de warmtewisselaar blokkeren. Bijvoorbeeld
Hier is een buisvormige warmtewisselaar geïnstalleerd langs een wand van de vuurhaard
Hier wordt de kookplaat voor reparatie van een verbrandingskamer verwijderd
Het was noodzakelijk om een dergelijke warmtewisselaar te installeren
Parallel is de warmtewisselaar verbonden met een elektrische boiler
Deze kachel met een open haard heb ik 6 jaar geleden gedaan. Ze werkte bijna niet. Het huis werd gebruikt als een datsja en leefde alleen in de zomer. Dit jaar zijn de eigenaren bij het huis veranderd. De nieuwe eigenaren besloten om de herontwikkeling uit te voeren. Op de site van de keuken moet er een badkamer zijn. Ze besloten om de oven kwijt te raken en alleen een open haard achter te laten.
Het grootste nadeel van ketels met een warmtewisselaar geïnstalleerd in een vuurhaard, is dat het niet mogelijk is om de optimale temperatuur voor het verbranden van hout te bereiken. De warmtewisselaar koelt de oven sterk af en het blijkt dat er geen volledige verbranding van brandstof en sterke roetvorming in de schoorsteen is.
Zelfgemaakte ketels voor vaste brandstoffen produceren een verscheidenheid aan configuraties van stukken buizen of stalen platen en stenen. Laten we enkele algemene constructieve oplossingen nader bekijken.
Werk zal in staat zijn om zelfs een beginnende thuismeester te worden. Bij het uitvoeren van het werk zul je geconfronteerd worden met lassen en metselwerk. En daarvoor stalen knuppels snijden met behulp van een Bulgaar. Maar je kunt het doen zonder de vaardigheden van een lasser. Om dit te doen, bereidt u met uw eigen handen alle details van de metalen structuur voor en verbindt u ze met de handen van een ervaren lasser. De verkregen lassen moeten een dichtheid en sterkte hebben, zodat er geen fluïdumvlaag door de pijpen circuleert.
Er zijn veel opties voor bakstenen met vaste brandstoffen die van baksteen zijn gemaakt en iedereen heeft zijn voor- en nadelen. De ontwerpen van de gepresenteerde ketels combineren het feit dat ze een metalen warmtewisselaar en bakstenen muren hebben.
De zelfgebouwde ketel is meerdere jaren getest en bewees de betrouwbaarheid ervan. Hij werkt effectief, niet inferieur aan industriële ontwerpen. De structuur maakt het mogelijk om houtblokken tot 70 cm in een vuurhaard te leggen, het wordt goed gebruikt in een privé-huis, omdat Hierop is het mogelijk om een ijzeren kookplaat te plaatsen, die kan worden gebruikt voor het koken van voedsel of voer.
Als dat niet nodig is, kunt u boven de spoel een bakstenen boog of bovenop een plaat maken om een warmteaccumulator met stenen te maken. Hij zal het water in het systeem enige tijd kunnen opwarmen, zelfs na het verbranden van de brandstof. De zelfgemaakte warmtewisselaar kan ook worden geïntegreerd in een eenvoudige verwarmingsoven om het waterverwarmingscircuit te maken. De ketel van bakstenen kan verticaal en horizontaal zijn.
Warmtewisselaar van horizontaal type uit pijpen
Het is gebaseerd op een rechthoekig register. Het is gemaakt van metalen buizen met een wand van 3 tot 5 mm:
- De rechthoekige doorsnede is 6 × 4 cm.
- Ronde diameter 4 cm.
- Rond met een diameter van 5 cm.
- De warmtewisselaar is geïntegreerd in de ketel. Het is wenselijk dat het gemaakt is van vuurvaste stenen.
Het register van horizontaal staal en pijpen
Als er staalplaten zijn met een dikte van 3 tot 5 mm, dan kan de spoel voornamelijk van deze worden gemaakt. Je hebt pijpen van 4-5 cm nodig.
Het ontwerp lijkt op de vorige versie met één verandering: de hoekpalen en langsleidingen worden vervangen door holle wanden. Elk van hen bestaat uit twee metalen platen, die van elkaar zijn gescheiden door 40-50 mm met een strook van staal gelast rond de omtrek.
De ketel leggen en een horizontale warmtewisselaar installeren
De warmtewisselaar, gemaakt met de hand volgens een van de opties, is geïnstalleerd in een bakstenen ketel. Dit laatste wordt op hetzelfde principe geplaatst als de steenoven.
Voor de berekening is het de moeite waard om te overwegen dat je een afstand tussen het binnenoppervlak van de oven en de spoel minimaal 10 mm moet laten.
De afmetingen van de ketel voor vaste brandstoffen moeten in verhouding staan tot het volume van de ruimte die door hen moet worden verwarmd. Beschikbaar in het artikel worden de waarden berekend per huis met een oppervlakte van 90-100 vierkante meter. m. met 6 radiatoren gemaakt van gietijzer en bedrading van 2 buizen (25-50 mm).
Kies en ontwerp de leidingen van de ketel moet gebaseerd zijn op vele factoren:
- Hoeveel contouren zijn er in het systeem.
- Hoe complex is het systeem.
- Is er nog andere apparatuur.
De hele ketel moet op een stevige ondergrond van gewapend beton staan. De grootte van de fundering wordt geselecteerd op basis van de afmetingen van de oven. Tijdens het leggen van de ketel op vaste brandstof moet de warmtewisselaar zo worden ingesteld dat de uitgaande buis het hoogste punt is. Het hoogteverschil moet minstens 10 mm zijn. Dit is nodig zodat de kurk tijdens het vullen met water geen kurk uit de lucht vormt. Ook zal dit vooroordeel de circulatie van de vloeistof verbeteren.
Brick leggen met hun eigen handen, het observeren van de regels van verbandhechtingen. Leidingen moeten ongeveer 2-3 cm lager zijn dan de bakstenen muur zelf. Om te voorkomen dat de efficiëntie vermindert, is het nodig dat de bovenkant van de ketel is voorzien van een verwijderbare gietijzeren plaat voor een meer gemakkelijke reiniging. Rook wordt afgevoerd naar een aparte of inheemse schoorsteen. De buis kan van baksteen of metaal zijn.
Verticale brandstofketel met vaste brandstof
Een dergelijke ketel heeft een klein verschil met andere warmtewisselaars: deze moet verticaal worden geplaatst. U kunt een ketel maken met een kookplaat met één plaat of zonder een brander, alleen om de kamer te verwarmen. In het eerste geval bevindt de schoorsteen zich aan de zijkant en in het tweede geval kan deze boven de oven worden gebouwd.
De warmtewisselaar kan met de hand worden gemaakt met behulp van een metaalplaat met een dikte van 3 tot 5 mm. Van de dikte van staal hangt niet alleen de duur van de verwarming af, maar ook de levensduur.
Manieren om de efficiëntie te verbeteren
Zorg dat de waterbeweging door de leidingen beter is en dat de verwarming in de warmtewisselaar effectiever is door verschillende aanpassingen:
- Het invoeren van het register van koud water is het best georganiseerd helemaal onderaan de voorkant. Om dit project uit te voeren, is de profielpijp gelast aan de planken aan de zijkant eronder. Het bovenste gedeelte moet op hetzelfde niveau liggen als het rooster bij de ketel.
- Verhoog de warmteterugkeer van de vlam op de volgende manier: maak de bovenste en onderste band van de warmtewisselaar van de profielpijp en de verticale secties van de ronde.
Verwarmingskamer en installatie van een verticale warmtewisselaar
De ketelspiraal is op een stevige betonbasis gemonteerd. Maar eerst, op het fundament, moet je de aslade (asbak) met je eigen handen neerleggen, waarop een rooster zal staan. Installeer de warmtewisselaar, ga verder met het leggen van de wanden van de oven tegen vuur of kachel. De dikte van de muren is de helft van de baksteen. De deuren zijn geïnstalleerd:
- Onder het rooster. Reinig de haard door de as en gebruik deze ook voor ontsteking.
- Vul via de bovenkant de brandstof en gebruik ook om de as te verwijderen.
Vaste brandstof mag in elke positie in de ketel worden gegoten. Het ontwerp van de ketel verhoogt de verbrandingstijd en vermindert warmteverlies. De hoogte van de schoorsteen vanaf de voet van de oven moet minstens 5 m zijn.
Steenketeltype
Mijnbouwketels hebben hun eigen kenmerken:
- De laadruimte bevindt zich verticaal en heeft een grote hoogte.
- Brandstof brandt alleen in het onderste deel van de mijn.
- Hete lucht en rook komen uit de tweede kamer, waar zich een spoel van plaatmetaal bevindt met de rijen buizen tussen de wanden.
Vaste brandstofketels met hun eigen handen gemaakt van bakstenen met een watercircuit kunnen worden gemaakt met warmtewisselaars in verschillende vormen en ontwerpen van stukken buizen of stroken plaatijzer. Met sommige opties van dergelijke ketels is te vinden in dit artikel.
Hoe maak je zelf een stenen-vastebrandstofketel
Een dergelijke ketel met vaste brandstof kan zelfs door een beginner worden gemaakt. Om dit te doen, hebt u een Bulgaar en vaardigheden nodig om ermee te werken, evenals de mogelijkheid om las- en kachelwerkzaamheden uit te voeren (metselstenen). Hoewel het mogelijk is om alle elementen van de warmtewisselaar voor de ketel te bereiden, deze aan te passen en laswerkzaamheden aan een ervaren lasser toe te vertrouwen. Omdat de ketel met vaste brandstof het water zal circuleren, moeten de lassen van hoge kwaliteit zijn.
Er zijn veel ontwerpen van vaste brandstofketels en warmtewisselaars voor hen, die met de hand kunnen worden gemaakt. Elk ontwerp heeft zijn voor- en nadelen. In dit artikel gaan we in op de productie van verschillende warmtewisselaars voor bakstenen met vaste brandstoffen. Van volledig metaal onderscheiden ze zich door het feit dat alleen een warmtewisselaar (register, spoel) van metaal is gemaakt en het lichaam zelf is gemaakt van bakstenen.
U krijgt verschillende ontwerpen aangeboden, waaronder de eerste warmtewisselaar, die ik met mijn eigen handen heb gemaakt, toen ik de in de fabriek gemaakte boiler met vaste brandstof moest vervangen. Gedurende vijf seizoenen van verwarming heeft het bewezen zijn doeltreffendheid, in extreme gevallen werkt het niet slechter dan een op vaste brandstoffen geprefabriceerde boiler, die ervoor stond. Bovendien laat dit ontwerp de ketel toe om houtblokken zowel kort als lang genoeg te verwarmen - tot 70 cm
Het is raadzaam om een dergelijke ketel in een landelijk huis of op een datsja te installeren, omdat dit ontwerp voorziet in de installatie van een plaat voor het bereiden van voedsel of veevoer. Als het niet nodig is om een plaat te installeren, kunt u een bakstenen gewelf over een warmtewisselaar bouwen of een "dode" plaat installeren en deze met een steen leggen. De steen zal fungeren als een warmteaccumulator en zal het een tijdje aan het systeem geven wanneer de brandstof in de ketel al is verbrand.
Het is mogelijk om een dergelijke warmtewisselaar in verwarmingsovens te installeren om hun efficiëntie te verhogen en ze thuis met de waterverwarming te verbinden. Er zijn horizontale en verticale variëteiten van dergelijke ketels en, bijgevolg, warmtewisselaars voor hen, die we hieronder zullen bespreken.
Horizontale ketel met vaste brandstof met eigen handen (warmtewisselaar) - optie 1
De basis van het voorgestelde ontwerp is een rechthoekig vastebrandstofketel warmtewisselaar (register) van het rechthoekige profiel buis 60x40 mm en rond, met een diameter van 40 mm en 50 mm met een wanddikte van 3-5 mm. Pijpen met een rechthoekig profiel worden gebruikt om de verbinding van pijpen te vergemakkelijken, omdat ronde pijpen veel moeilijker aan te sluiten zijn.
De warmtewisselaar is gemonteerd in een blok (vuurhaard) gemaakt van bakstenen, beter dan vuurvast of vuurvast.
De vervaardiging van een dergelijke warmtewisselaar met onze eigen handen begint met de voorbereiding van lengten van de vereiste lengte van hun buizen met een rechthoekig en cirkelvormig profiel.
Fig. 1 Horizontale warmtewisselaar (optie 1): 1 - buizen 60х40х4 mm; 2 - buizen 50х5 (4-3) mm; 3 - buizen 40x4 (3) mm; 4 - uitlaatpijp van verwarmd water 50х5 (4) mm; 5 - koud water inlaatpijp (retour) 50х5 (4) mm;
Afmetingen: a - 360 mm; b - 400 mm; - 300 mm; g - 800 mm.
In de lengten van pijpen die dienen als verticale standaards snijden we ronde gaten voor de pijpen. Voor (op brandkamerdeur) rekken gesneden door het gas frees of conventionele lassen met 4 gaten voor buizen met een diameter van 50 mm en de achterste rack - 4 gaten van 50 mm (in aanwezigheid breedte van 60 mm) en 4 gaten van 40 mm ( voorkant, breedte van 40 mm). Bovendien snijden gat 50 mm onder de leiding voor het toevoeren van koude (retourleiding) in het onderste voorste deel van de ketel en de warmwateruitlaat vanaf de bovenkant van het ketelhuis warmtenet. Dit werk moet zorgvuldig gebeuren, zodat de gaten zo vlak mogelijk zijn. Alle afzettingen die tijdens het snijden worden gevormd, moeten worden verwijderd met behulp van een Bulgaar.
Nadat de gaten klaar zijn, lassen de voorste en achterste delen van de ketel. Om dit te doen, moeten standaard en pijp loodrecht op een vlak oppervlak worden geplaatst. Wanneer dit werk is voltooid, lassen we de zijpijpen, waarbij de loodrechtheid van de vlakken wordt gevolgd. Dit werk kan het best door twee worden gedaan: men houdt de pijpen in de vereiste positie en de ander voert laswerk uit.
Daarna, wanneer de zijbuis lokaal zal gelaste stukken buizen voor het toevoeren en verwijderen van water en brouwen rechthoekprofiel buiseinden die overblijven niet afgesloten door een voorgesneden stukken metaal 60x40 mm.
Na het lassen moet voor het plaatsen van de warmtewisselaar op lekkage worden gecontroleerd. Om dit te doen, kunt u op enige manier het onderste gat voor water sluiten en door de bovenkant de ketel vullen met water, nadat u de structuur eerder verticaal hebt geïnstalleerd. Als er geen lekken zijn, kan de warmtewisselaar worden gemonteerd.
Zelfgemaakte warmtewisselaar van plaatstaal en buizen - optie 2
In aanwezigheid van plaatmetaal, met een dikte van 3-5 mm, is het mogelijk om een warmtewisselaar te produceren voor een verwarmingsketel op vaste brandstof of in een oven met het volgende ontwerp:
Afb. 2 Warmtewisselaar van plaatstaal en buizen (optie 2): 1 - diameter van retourleiding 50 mm; 2 - profielbuis 60x40 mm; 3 - uitgaande buis 50 mm; 4 - een pijp 60х40 mm; 5 - buizen met een diameter van 32-40 mm; 6 - zijwanden van plaatstaal met een dikte van 3-5 mm; 7 - springer uit de buis 60x40 mm.
De afmetingen van de warmtewisselaar kunnen worden gewijzigd, afhankelijk van het vereiste vermogen van de ketel.
Montage van de warmtewisselaar en het metselwerk van de ketel van vaste brandstof met uw eigen handen (opties 1 en 2)
De gerede warmtewisselaar (optie 1 of 2) is gemonteerd in een schaal van baksteen, waarvan het metselwerk volgens dezelfde regels wordt uitgevoerd als metselingskachels of keukenfornuizen. De afmetingen van de bakstenen schaal worden berekend om een opening te creëren tussen de baksteen en de warmtewisselaar van minimaal 1 cm.
De afmetingen van de warmtewisselaar en de hele ketel kunnen variëren, afhankelijk van het gedeelte van het huis dat moet worden verwarmd. Hier zijn de afmetingen van de ketel naar de thuiszone van 90-100 m2 in een verwarmingssysteem waarvan 6 standaard (deel 7) gietijzeren radiatoren, wordt dubbele pijpopstelling gevormd met hellingen stalen buizen met een diameter van 50-25 mm (buitendiameter). Het schema van de leidingen van de ketel wordt gekozen afhankelijk van de complexiteit van het systeem, het aantal circuits en de gebruikte extra apparatuur.
De metselwerkwanden van de ketel zijn gemaakt op een betonnen fundering, die is gebouwd om de ketel zo groot mogelijk te maken. Bij het leggen van deze verwarmingsketel met vaste brandstof moet de warmtewisselaar zelf zo worden ingesteld dat deze niet horizontaal wordt geïnstalleerd, maar met een stijgende lijn tot aan de heetwateruitlaat. De waterpas bloot stoomketel zodat alle punten van het bovenste deel van de warmtewisselaar waren onder water uitgang - het verschil tussen het laagste punt (achterzijde rechtsboven) en boven water uitgangspunt dient minimaal 1 cm Dit is het voortbrengen van luchtzakken in voorkomen. De ketel is gevuld met water en de circulatie is verbeterd.
Brick metselwerk wordt uitgevoerd volgens alle regels, met inachtneming van het kleden van naden. De bakstenen muur van een dergelijke ketel moet 2-3 cm boven de buizen van de warmtewisselaar zijn. Het bovenste deel van de ketel vergrendeld norm ijzeren plaat, die zodanig gemonteerd is dat deze desgewenst gemakkelijk om het roet uit de ketel periodiek reinigen van de afname van de efficiëntie voorkomen worden verwijderd.
De schoorsteen kan van dezelfde baksteen of geïnstalleerd metaal worden gemaakt. De schoorsteen van een dergelijke ketel met vaste brandstof wordt verwijderd naar een bestaand rookkanaal of afzonderlijk geconstrueerd.
Verticale, zelf gemaakte ketel op vaste brandstof, gemaakt van baksteen door eigen handen
In tegenstelling tot de vorige twee warmtewisselaars van een horizontaal type, houdt deze optie in dat de warmtewisselaar meer in een verticaal vlak wordt geplaatst. Een dergelijke ketel met vaste brandstof is meer aan te raden om te construeren als deze alleen voor verwarming wordt gebruikt, of deze kan worden uitgerust met een plaat met één brander. In het eerste geval kan de schoorsteen rechtstreeks op de ketel of aan de zijkant (ernaast) worden gebouwd, in het tweede geval - alleen vanaf de zijkant, aangezien de bovenplaat zal worden geïnstalleerd.
De warmtewisselaar van een dergelijke ketel kan worden gemaakt van plaatstaal, 3-5 mm dik. Hoe groter de dikte van het metaal, hoe langer de ketel zal opwarmen en afkoelen, en ook dienen.
Fig. 3 Warmtewisselaar voor een verticale, zelfgemaakte ketel: 1 - metalen behuizing van 3-5 mm dik; pijpen met een diameter van 40-50 mm; 3 - binnenkomende pijp (retour); 4 - uitlaatpijp (met verwarmd water); 5 - locatie van het rooster.
Hoe kunt u de efficiëntie verbeteren?
Om watercirculatie te verbeteren en een vastebrandstofketel de efficiëntie van de verhitting, worden gemaakt met hun handen, ingang "retourleiding" kan worden aan de voorzijde van de ketel gerealiseerd is gelast aan de onderzijde van de zijflenzen op beide buizen 50x50 mm vierkante of 40x60 mm rechthoekig profiel. De pijp is gelast aan de onderste lijsten zodat de bovenkant van het op het niveau van de kachel (rooster) boilers, zoals wordt uitgevoerd in de horizontale ketels (ris.1,2).
Om de warmteoverdracht van deze zelfgemaakte ketel te vergroten, kunnen de zijplaten worden gemaakt van buizen. In dit geval zijn onderaan en bovenaan de achterste plank horizontaal gelaste buisstukken van 60x40 mm en daartussen verticaal geplaatste en gelaste buizen met een diameter van 32-40 mm. Onder de verticale pijpen zijn gaten voorgesneden. Dit ontwerp van de ketel is iets ingewikkelder, maar het verhoogt de efficiëntie van de werking ervan.
Fig.4 Warmtewisselaar voor verticale verwarmingsketel op vaste brandstof uit leidingen
Installeer de warmtewisselaar (register) en de metselwerkhaard
De warmtewisselaar van de ketel door het niveau op een stevige betonnen fundering, die voorheen in baksteen (gewone klei of vuurvaste) de grootte van de ketelasafscheiding-pit kamer en boven het rooster geïnstalleerd vastgestelde stellen.
Na het installeren van de warmtewisselaar eromheen, is de wand van de vuurhaard gemaakt van vuurvast (het beste van alles) of van hoge kwaliteit baksteen - in 1/2 stenen.
Tijdens het metselwerk zijn twee deuren gemonteerd (zie hieronder):
- lager - ter hoogte van het rooster, voor reiniging van as en afval, en voor het ontsteken van brandstof van onderaf;
- top - voor het laden van brandhout of kolen en het reinigen van de bovenkant van de vuurkist.
Het is mogelijk om twee verschillende deuren te installeren om de brandstof te ontsteken en de blazer schoon te maken, zoals in Afb.
Brandstof in een dergelijke ketel kan zowel horizontaal (korte blokken) als verticaal gestapeld worden. In vergelijking met horizontaal, maakt een dergelijke brandstof met vaste brandstof het mogelijk om de tijd van verbranding van brandstof te vergroten en om warmteverliezen van het bovenoppervlak te verminderen.
Fig. 5 Verticale ketel met vaste brandstof met eigen handen - uiterlijk: 1 - metselwerk; 2 - schoorsteen; 3 - de bovenste ovendeur voor het laden van brandstof; 4 - onderste ovendeur - voor ontsteking van brandstof; 5 - een asdeur (in plaats van twee deuren 4 en 5 kan er één worden geïnstalleerd); 6 - uitlaatpijp; 7 - retourstroom.
Kenmerken van de schoorsteen
De schoorsteen van een ketel op vaste brandstof moet een hoogte hebben van minstens 5 m van het niveau van het rooster. De buis kan rechtstreeks op de ketel worden geconstrueerd of geïnstalleerd, als een genaaide of bevestigde constructie, gebouwd op de fundering naast de ketel.
Figuur 5 toont een ketel met een bovenste schoorsteen zonder fornuis. Als het nodig is om het te installeren, wordt het fundament gerangschikt met de berekening van de schoorsteen aan de zijkant.
Het leggen van de buis moet gelijktijdig met het leggen van de wanden van de ketel worden uitgevoerd, met een dikte van 1/2 baksteen, of een schoorsteen van metaal, keramiek of asbestcement kan worden geïnstalleerd.
Mijne type ketel gemaakt van bakstenen
Ook uit een baksteen is het mogelijk om een ketel van het zogenaamde mijntype te bouwen. Het ontwerp is gekenmerkt doordat de brandstof via een luik in de hoge laadkamer (pit - vandaar de naam van de ketel) wordt geladen. Het ontsteken van onderen door de bodem van de deur en de hete verbrandingsproducten komen via de andere kamer, waarbij de warmtewisselaar is aangebracht. In de meeste boilers voor dergelijke warmtewisselaars rechthoekige metaalplaat worden gesneden in 2-3 rijen verticale buizen waardoorheen de vlammen en hete verbrandingsgassen waardoor het verwarmingsmedium verwarmen (bijvoorbeeld video hieronder). De brandtijd van een dergelijke ketel kan worden aangepast door de hoogte van de schacht (de laadkamer) en door de regeling van de luchttoevoer.
Fig. Ketel type mijn gemaakt van bakstenen.
Hoe de efficiëntie van een ketel op vaste brandstof te verbeteren, met inbegrip van een die met eigen handen is gemaakt
Het nadeel van alle verwarmingsketels met vaste brandstof is dat een deel van de warmte naar de schoorsteen wordt afgevoerd, waardoor hun efficiëntie wordt verminderd - vooral bij een rechte en hoge schoorsteen. Om het warmteverlies te verminderen en de efficiëntie van verwarmingsketels op vaste brandstoffen te verhogen, kunt u de methoden gebruiken die ik thuis heb toegepast.
De eerste manier is om de energie van de rookgassen te gebruiken voor extra verwarming van de kamer
Om dit te doen, is het noodzakelijk dat de vaste brandstofketel zich in de kelder of in de kelder van het huis bevindt en het hoogteverschil tussen de bodem van de vuurhaard van de ketel en de bovenste opening van de schoorsteen groot genoeg is - ten minste 7 m.
Om de warmte te gebruiken die in de schoorsteen wordt gedragen, wordt een verwarmingstoestel of een verwarmingsplaat in de kamer of tussen kamers gebouwd. De verwarmingsketel met vaste brandstof is zodanig geplaatst dat deze zich onder de oven of klep bevindt. Het ontwerp van de verwarmingsoven is zodanig uitgevoerd dat rookgassen uit de ketel door zijn rookcircuits passeren. Bij het verlaten van de kachelafwerkingseenheid wordt een klep geïnstalleerd die sluit wanneer de ketel wordt verwarmd en opent wanneer het nodig is om de kachel uit te steken, bijvoorbeeld in het laagseizoen, wanneer de ketel nog niet is verwarmd of in een ander geval.
Fig. 7 De variant van de opstelling van vaste brandstof ketel (horizontaal) in het huis: 1 - warmtewisselaar; 2 - ketellichaam; 3 - een plaat of 14 - een kluis van een baksteen (als een optie); 4 - retourstroom; 5 - circulatiepomp; 6 - stopkranen; 7 - pijp met verwarmd water (toevoer); 8 - ovenhaard; 9 - de oven; 10 - vergrendelingen; 11 - overlappend; 12 - expansievat van het verwarmingssysteem; 13 - rookkanalen in de oven; 15 - ovendeur; 16 - een luchtkamer.
Als in plaats van een kachel een verwarmingsscherm te bouwen, dan zijn er over het algemeen geen problemen, omdat het alleen rookkanalen zijn. De lengte van de rookkanalen wordt berekend, zoals bij het leggen van de oven.
Met deze optie accumuleren de rookkanalen van de oven of klep een deel van de warmte van de rookgassen van de ketel en vervolgens worden ze aan de kamers gegeven. Zelfs wanneer de radiatoren zijn afgekoeld, stoten de wanden van de oven nog lange tijd warmte uit, die gewoon zou uitgaan.
De tweede manier is om de energie van gassen te gebruiken om water te verwarmen
Bovendien kan een zelfgebouwde waterverwarmer worden geïnstalleerd op een boiler met vaste brandstof, waarbij het water wordt verwarmd door hete gassen die uit de ketel komen, door een metalen schoorsteen. De eenvoudigste manier om een dergelijke boiler te maken, is om twee stukken metalen buizen te maken met een diameter van 300 - 400 mm en 100 - 110 mm. De binnenbuis dient tegelijkertijd als een rookkanaal van een brandstofketel met vaste brandstof en een verwarmingselement, waardoor de energie van de rookgassen naar het water wordt overgebracht.
De derde manier is geforceerde circulatie van het koelmiddel
Met deze methode kan de efficiëntie van de ketel op vaste brandstof worden verhoogd, die wordt geïnstalleerd in een verwarmingssysteem met een natuurlijke circulatie van 20-25%. Hiervoor is het noodzakelijk om een circulatiepomp parallel met een bypass te installeren, waarmee de verwarming kan worden omgeschakeld naar natuurlijke en geforceerde circulatie, afhankelijk van of er elektriciteit is of niet.
Je lassen
Stookketels
Ook bieden wij u graag de productie van kachelketels voor waterverwarming (ketel-warmtewisselaar). Een ketel voor een kachel of een open haard, gemaakt door ons bedrijf, slaagt voor alle noodzakelijke tests. De druktestdruk varieert van 3 tot 100 atmosfeer, afhankelijk van het ontwerp. Ketel warmtewisselaar (register) is gemaakt van buizen met een diameter van 25 tot 210 mm, de dikte van de wanden is van 3 tot 20 mm, afhankelijk van de druk en uw wensen. Zoek de kosten van de ketel voor de kachel of open haard en maak een bestelling. U kunt bellen: 8 (919) 724-24-51
Belangrijk!
We vestigen uw aandacht, we installeren geen ketels in de oven. Onze specialiteit is het lassen van de ketel! Installatie en nauwkeurige berekening van het ontwerp van de ketel voor de oven worden uitgevoerd door specialisten in de kachelwereld. We bieden kant-en-klare oplossingen die zijn ontwikkeld door kachelmakers. Of we produceren ketels volgens uw schetsen.
Ovenketels zijn pijpenregisters.
8 (999) 834-06-27
8 (919) 724-24-51 WhatsApp
Belangrijke opmerking! In tegenstelling tot de sluwe "meesters",
Wij stelen geen afbeeldingen van ketels van andere mensen van andere sites.
Alle producten zijn alleen van ons!
Informatie die nodig is om de kosten van de ketel te bepalen (verwarming van een woonhuis).
1. Het materiaal waaruit het product wordt vervaardigd (roestvrij staal of zwart metaal)
2. De beoogde uitlaatlocatie en de lengte van de inlaat- en uitlaatmondstukken. Afhankelijk van de locatie van de communicatie van het verwarmingssysteem.
3. Geschatte schets of tekening van het toekomstige register. De tekening kan het gemakkelijkst zijn, je kunt de schets per e-mail of mms verzenden met een bericht naar het nummer +79197242451
Een voorbeeld van de eenvoudigste schetsen van een ketel.
Beste bezoekers van onze site. We vragen je om je aandacht te vestigen!
Op internet is er een massa eendagsfirma's die zich bezighouden met de productie van ovenketels.
De kwalificatie en ervaring van dergelijke "kantoren" laat veel te wensen over. Vaak hebben dergelijke "geproduceerde" registers voor de oven zelfs niet hun eigen productie. Vandaag zijn ze, en morgen.
Het ovenregister is een verantwoord product en kan niet goedkoop zijn! De productiekosten garanderen ALTIJD een onberispelijke kwaliteit van het product.
Stel je de situatie voor, je bestelde de productie van een ketel in een oven goedkoper. Opgeslagen 1000-2000r, en zes maanden later gaf het register een lek. In het beste geval kunt u een lasser bellen en hij zal een las van lage kwaliteit elimineren. En erger nog, je moet de oven weer in elkaar zetten, de boiler onttrekken en reparaties uitvoeren! De reparatiekosten dekken meer dan de volledige besparingen in de oorspronkelijke productie. Denk er eens over na en vergeet het oude Russische gezegde niet: MISBRUIK BETAALT TWEEMAAL.
In de loop der jaren hebben we ketels geproduceerd, registers voor kachelverwarming en hebben we volledige en maximale verantwoordelijkheid voor onze producten!
Ketels voor roestvrijstalen ovens.
Hoe een kachel te maken met een ingebouwde boiler
Dergelijke ovens moeten worden geplaatst in grote baden met een aparte doucheruimte, toilet, garderobe, enz. Ze zullen u toelaten om een comfortabele temperatuur te creëren in de resterende kamers tijdens de stoomcabine verwarming. Los de vragen op met de keuze van het type ketel en de bijbehorende lineaire afmetingen, zelfs tijdens het ontwerp van de oven, terwijl alle kenmerken van de werking en ontwerpwijzigingen in aanmerking moeten worden genomen. Het is praktisch onmogelijk om een nauwkeurige berekening te maken van de warmteafgifte van een zelfgebouwde ketel, er zijn te veel individuele factoren.
Hoe een kachel te maken met een ingebouwde boiler
Overzicht van opties voor ovens met geïntegreerde ketel
Ovens voor een bad kunnen van metaal en baksteen zijn, met verschillende opstelling van de verwarmer, met de aanwezigheid van een boiler voor het verwarmen van het water voor het wassen. In termen van grootte zijn er geen beperkingen, specifieke parameters worden gekozen rekening houdend met de grootte van de gebouwen, de materialen van de constructie van het bad en de klimaatzone van het verblijf. Laten we de ontwerpkenmerken van twee typen ovens met verwarmingsketels beschouwen.
- De ketel is geïntegreerd in de schoorsteen. Voordelen - lange gebruikstijd, relatief lage verwarmingstemperaturen hebben een positief effect op de stabiliteit van metalen constructies. Bovendien heeft een dergelijke ketelinstallatie geen invloed op de verwarmingssnelheid van de stoomkamer, wordt de warmte van de oven volledig overgebracht op de wanden van de oven, de parameters voor warmteoverdracht veranderen niet. Het nadeel: lage productiviteit en een klein contactoppervlak van de ketel met hete gassen laten niet toe om grote ruimtes effectief te verwarmen.
Varianten van warmtewisselaars voor schoorstenen
Staalwarmtewisselaar in oven
De warmtewisselaar in de oven installeren. foto
Een paar woorden moeten worden gezegd over de soorten warmtewisselaars, dit is een zeer interessante vraag, fouten bij de keuze van het ontwerp van de constructie kunnen zeer trieste gevolgen hebben.
Typen warmtewisselaars, hun voor- en nadelen
Onafhankelijk kunnen twee soorten warmtewisselaars worden gemaakt: vlak en buisvormig. Om het gemakkelijker te maken om een evenwichtige beslissing te nemen, moet u vertrouwd raken met hun operationele kenmerken en functies.
Buisvormige en platte warmtewisselaars
Platte warmtewisselaars
Een vrij veel voorkomende soort, vaak gebruikt tijdens de bouw van ovens voor verschillende doeleinden, en niet alleen voor het bad.
voordelen
De eenvoudigste in de productie, de oppervlakken zijn gemakkelijk schoon te maken van aangehechte roet, kan zowel in verticale als horizontale positie worden geïnstalleerd, hebben een vrij hoog rendement.
De warmtewisselaar is vlak, verticaal geïnstalleerd
Vlakke ketels, in tegenstelling tot buisvormige, kunnen een groot volume hebben, waardoor u in sommige gevallen warm water kunt nemen voor het reinigen van het verwarmingssysteem.
Er is een expansietank met vergrote lineaire afmetingen geïnstalleerd, waarin voortdurend water wordt toegevoegd nadat het niveau onder het kritieke niveau is verlaagd.
Buiten expansievat voor verwarming
De variant is heel handig, het lost verschillende problemen tegelijk op. Maar er is één verplichte voorwaarde - in een bad in de winterperiode mag de temperatuur in het bad niet dalen tot minuswaarden. Als niet aan de voorwaarde wordt voldaan, moet het water worden vervangen door een vorstbestendig koelmiddel.
Verwarmingsmedium voor verwarmingssystemen
tekortkomingen
Ze moeten meer in detail worden besproken, veel bouwers geven er niet voldoende aandacht aan. Het belangrijkste nadeel is dat de warmteoverdracht van de kachelwanden sterk wordt verminderd. Het feit is dat vlakke warmtewisselaars zijn gemaakt in de vorm van een letter P, zijn geïnstalleerd langs de omtrek van de oven, behalve de deur. Dit betekent dat de buitenmuren van de kachel een lage temperatuur hebben, de verwarming niet hoger is dan + 40 ÷ 50 °. Dergelijke parameters verhogen de opwarmtijd van de stoomkamer aanzienlijk, de voorbereiding voor het nemen van waterprocedures duurt lang. Er zijn zelfs meer vreemde suggesties - om de levensduur van de ketel te verlengen tussen de oven en de voering.
Geen ruzie, een extra rij stenen beschermt de warmtewisselaar tegen de negatieve effecten van directe vlammen. Alleen tegen welke prijs? De tijd voor de effectieve werking van het verwarmingssysteem zal veel toenemen en de verwarming van de stoomoven met meerdere malen zal afnemen. Om in de stoomruimte te stomen en de rustruimte en douche te verwarmen, duurt het vele uren om de kachel te verwarmen. Om te praten over het feit dat de ketel lange tijd warmte vasthoudt, let niet op, geen voordeel. Niemand kan de wetten van de natuurkunde afschaffen. Zodra de kachel met de ketel lange tijd warmte vasthoudt, betekent dit dat deze net zo lang opwarmt. Er wordt tijd besteed aan het opwarmen van een grote massa stenen. Bovendien blijven de buitenmuren van de saunakachel koud. Deze optie kan nog steeds worden voorgesteld tijdens de installatie van de oven voor het verwarmen van woonruimten, maar voor baden raden we het gebruik van de oven sterk af.
Baksteenoven in het bad, gemaakt door eigen handen
In woongebouwen wordt de kachel constant verwarmd en de toename van de tijd voor het verwarmen van de kamers gedurende enkele uren speelt geen rol. Zoals trouwens, en de tijd van het koelen van water in de ketel.
Praktisch advies. Als u van plan bent om een vlakke ketel op de zijkanten van de oven in de saunaoven te installeren, denk er dan over na, waardoor het mogelijk is om de verwarming van de stoomkamer te versnellen. Er zijn verschillende opties, U kunt de verwarming aanzienlijk verhogen, plaats hem direct boven de oven. Een andere optie is om een schoorsteen te gebruiken voor het verwarmen van de kamers. Doe het alleen maar metaal, een beetje meer lengte als gevolg van verschillende knieën, enz. We merken meteen op dat de genoemde varianten negatieve kanten hebben naast positieve kanten. Het is noodzakelijk om jezelf ter plaatse te oriënteren en weloverwogen beslissingen te nemen.
Buisvormige warmtewisselaars
Buisvormige warmtewisselaars (direct geïnstalleerd in de oven)
De meest succesvolle oplossing kan verschillende formaten en vormen hebben, van redelijk eenvoudig tot complex.
Dergelijke registers zijn vervaardigd met verschillende afmetingen, kunnen zowel aan één zijde van de oven worden geïnstalleerd, als met twee of drie. Warmtewisselaars zijn eenvoudig te onderhouden, in geval van nood kunnen ze uit de oven worden verwijderd zonder het metselwerk te demonteren. Beoefenaars worden niet geadviseerd om te complexe ontwerpen van warmtewisselaars na te streven, dergelijke ambities leiden vaak tot een resultaat, het tegenovergestelde van wat wordt verwacht.
Buisvormige warmtewisselaar "spider"
Het is erg belangrijk. Gebruik voor het maken van warmtewisselaars alleen naadloze buizen. Om ze te onderscheiden van hechtingen is vrij eenvoudig - ze hebben geen longitudinale laslijn. Rioolbuizen kunnen barsten tijdens het verwarmen, als een resultaat - een volledige vervanging van de warmtewisselaar door verplichte demontage van de oven.
Waarom raden we pijpwarmtewisselaars in de oven aan? Om twee even belangrijke redenen.
De eerste. De lengte van de omtrek van de pijp is C = π × d.
Formule voor de lengte van een cirkel
Buizenstaal GOST 12132-66 50 mm
Een buis met een diameter van 50 mm in de ongevouwen toestand heeft bijvoorbeeld een omtrek van 3,14 x 50 = 157 mm. Het neemt slechts 50 mm in beslag over de lengte van de plaats in de oven, en het wordt driemaal meer verwarmd dan het oppervlak. Opdat de efficiëntie van een vlakke warmtewisselaar hetzelfde zou zijn als die van een buisvormige warmtewisselaar, zouden de afmetingen ervan drie keer groter moeten zijn. Hiermee is alles duidelijk, maar niet alles is eenduidig. Pijpen kunnen niet dicht bij elkaar worden bevestigd, en de opening ertussen vermindert het effectieve warmtewisseloppervlak, waardoor het voordeel grotendeels teniet wordt gedaan. Maar zelfs met een dergelijk apparaat zijn buisvormige warmtewisselaars efficiënter dan vlakke warmtewisselaars.
Voorbeeld van een buisvormige warmtewisselaar in een oven
De tweede. Om deze reden, niemand herinnert het zich, maar het is van groot belang. Door de aanwezigheid van openingen tussen de buizen van de warmtewisselaar, wordt het niet alleen mogelijk om de pijpen van roet te reinigen, hoewel dit erg belangrijk is. Er is nog een voordeel: een open vuur door de openingen verwarmt de wanden van de kachel direct, het stoombad warmt snel op. Platte warmtewisselaars isoleren de ovenwanden volledig van vuur met alle negatieve gevolgen van dien.
Door beschikbare openingen kan de oven sneller opwarmen
We hopen dat we u overtuigen om pijpwarmtewisselaars te maken, zelfs als deze veel moeilijker te produceren zijn. U hebt niet genoeg ervaring om het zelf te doen - vraag om hulp van een gekwalificeerde lasser en u zult zelf het eindproduct in de oven installeren. U kunt er zeker van zijn dat een deel van de kosten van het uitvoeren van het werk zijn vruchten afwerpt als gevolg van de betrouwbaarheid en efficiëntie van de werking van de ketel.
Als u geen ervaring hebt, vertrouw dan het lassen toe aan een professional
Video - Ketel voor vaste brandstof
Het gebruik van oude gietijzeren radiatoren als ketels
Er zijn ook dergelijke tips. Aparte secties van radiatoren worden tot batterijen geassembleerd, het aantal secties is niet beperkt. De batterijen zijn ingebed in de oven en de verwarming van de kamers is besloten. Alles is mooi en op het eerste gezicht behoorlijk overtuigend.
Het gebruik van oude gietijzeren radiatoren als ketels
Wat zeggen professionals hierover?
- Ten eerste hebben gietijzeren radiatoren een zeer groot gewicht, dit is een aanzienlijke toename in de belasting van kleine saunakachels.
Gietijzeren radiator is erg zwaar
Sommigen van hen zijn gebouwd op de vloerbalken van het plafond, het is onmogelijk om het gewicht van de constructie te vergroten. Het is noodzakelijk om een concrete basis te leggen, en dit is kostbaar.
Het schema van de oven met een gietijzeren radiator als warmtewisselaar
Aansluitschema warmtewisselaar
Op gietijzeren radiatoren snel afgezet roet
Praktisch advies. Als je de gietijzeren batterijen hebt overgelaten na het repareren van het oude verwarmingssysteem, geef ze dan aan de receptie en koop de metalen buizen voor het geld dat je hebt ontvangen, probeer jezelf niet te redden met verlies.
Hoe een radiator in een oven te monteren
We zullen trachten een stapsgewijze instructie te geven over het leggen van de oven, het is onmogelijk om een gedetailleerde universele volgorde te geven, er zijn te veel opties voor zowel de afmetingen en soorten warmtewisselaars als de kenmerken van de ovens. Maar wetende de algemene principes, stadia en eigenschappen is het mogelijk om ovens te maken volgens individuele tekeningen. Initiële gegevens. Oven baksteen met de top locatie van de kachel, de ketel is plat of buisvormig met plaatsing in de oven, de fundering is gewapend beton, de schoorsteen is baksteen of gecombineerd met de buis.
Basis voor oven
Stap 1. Maak een ketel (warmtewisselaar) van het type dat u wilt, maat het in overeenstemming met de afmetingen van de kachel en de oven. Breng bakstenen, asbakdeuren en vuurhaard in de kamer, schuif de elementen van de kachel. Bereid mortel voor metselwerk. Voor metselwerk kun je alleen klei met zand gebruiken of een beetje meer cement toevoegen voor kracht. Beide opties zijn bijna gelijk, maar we adviseren de tweede - de risico's van het wassen van de oplossing in de kachelnaden worden verminderd door het binnendringen van water.
Warmtewisselaar - gietijzer - foto
Stap 2. Controleer de nivellering van de fundering, lijn deze indien nodig uit. De spreiding is minder dan een centimeter horizontaal - let niet op, dergelijke fouten worden zonder problemen geëlimineerd tijdens het leggen van stenen vanwege het verschil in de dikte van de oplossing.
Het schema van het leggen van de oven en de installatie van de warmtewisselaar daarin
Stap 3. Leg zonder mortel de bodem van de oven met stenen, controleer nogmaals de nauwkeurigheid van de berekeningen. Op basis van de basis is het al mogelijk om grofweg het aantal stenen voor de oven, de dikte van de wanden, de betonnen locatie van de ketel te markeren.
Voorbeeld van het leggen van eerste rijen
Stap 4. Zet de eerste rij op de oplossing, deze zal solide zijn. De tweede rij moet al rekening houden met de locatie en afmetingen van de asput.
Praktisch advies. Er zijn opties voor moderne ovens die het verbranden van brandhout voor een lange tijd kunnen ondersteunen. Bij dergelijke constructies wordt aslade met rooster meestal niet gemaakt, de intensiteit van brandstofverbranding wordt geregeld door de hoeveelheid lucht die wordt aangevoerd door speciale uitbarstingen. We raden het bad niet aan om deze optie te gebruiken. Lang brandende brandstof verhoogt de warmteoverdracht niet, maar rekt deze op tijd uit. De oven zal lang warm blijven, maar nooit warm. Een stoombad moet zo snel mogelijk opwarmen tot een hoge temperatuur.
Stap 5. Voor de hoogte van de aslade zijn drie rijen stenen voldoende, de betonafmetingen moeten worden afgestemd op de afmetingen van de deur. Onder het rooster moeten zijwandstenen worden geselecteerd, maak er een Bulgaar van met een diamantschijf. De laatste rij onder de tralies is beter om uit vuurvaste stenen te komen. Het gehele binnenoppervlak van de oven en verschillende eerste rijen schoorsteen maken van vuurvast materiaal. Als er geen mogelijkheid is, wees dan niet ontmoedigd. De praktijk leert dat ovens van gewone baksteen niet 5 ÷ 8 jaar verkruimelen. En dit is met een dagelijkse oven. Hoeveel keer per jaar wordt de kachel verwarmd in een badhuis? Voeg hier de bescherming van de wanden van de oven aan toe met een ketel, voer eenvoudige rekenkundige berekeningen uit, het resultaat zal u kalmeren.
Begin van de plaatsing van de oven - een deel van de vuurhaard is aangelegd en een rooster
De eerste rijen van de kachel zijn gemaakt, het is tijd om te beginnen met het leggen van de ketel (warmtewisselaar). Dit is een complexer proces, vereist meer aandacht.
Metselwerk van de ketel (warmtewisselaar)
De bovenkant van de oven moet de ketel bevatten en tegelijkertijd het volume van meerdere bladwijzers voor brandhout mogelijk maken.
Stap 1. Zet de tank op de bovenste rij stenen. Pas zijn positie op een zodanige manier aan dat het nodig was om het minimum aantal stenen te snijden. Als u de warmtewisselaar plat heeft gemaakt in de vorm van de letter P, probeer deze dan zo dicht mogelijk bij de buitenmuren te plaatsen. Bekijk tegelijkertijd de positie van de inlaat- / uitlaatmondstukken; hun lengte moet ongeveer 5 × 10 cm meer zijn dan de dikte van de oven. Maak geen vlakke warmtewisselaar met een bovenste verwarmd oppervlak, dit zal het opwarmingsproces van de verwarmer tot hoge temperaturen aanzienlijk bemoeilijken. Het moet in de schoorsteen gebeuren en het is vrij moeilijk om een grote temperatuur te bereiken op deze plek. Bovendien is het volume aan stenen beperkt, wat zeker de verwarmingssnelheid van de stoomkamer en de duur van het handhaven van de vereiste temperatuur zal verminderen.
In de vuurvaste kern bevindt zich een warmtewisselaar
Stap 2. Begin de ketel te coaten met stenen. Voor een platte ketel kunt u gewone rode bakstenen gebruiken, de temperatuur van het verwarmen van de muren zal minimaal zijn. Voor buisvormige warmtewisselaars is het beter om een vuurvast materiaal te gebruiken rond de omtrek van de oven. We hebben al gewezen op een van de belangrijke voordelen van ketels van dit type - de buitenoppervlakken van de kachel kunnen erg heet worden. Dit betekent dat de zijwand van de oven moet worden beschermd tegen thermische vernietiging.
Stap 3. Nadat twee rijen een gat voor de deur van de oven beginnen te verlaten, zijn de afmetingen standaard of pas je jezelf aan. De voorwand van de oven moet ook van vuurvaste stenen zijn.
Stap 4. Als de kachel groot is, maak dan reinigingskanalen en sluit ze met deuren, dit is niet nodig voor kleine constructies. Periodieke reiniging kan probleemloos worden uitgevoerd via de installatieplaats van de verwarmingsinstallatie. De stenen worden verwijderd, de metalen plaat waarop ze zijn gelegd wordt verwijderd en er is toegang voor de volledige verwijdering van roet uit de kachel.
Stap 5. Leg rijen stenen langs de hoogte van de ketel en controleer constant het niveau van hun positie. Als u correct een verband maakt en de ruimtelijke positie van de stenen observeert, zijn de naden daartussen altijd dezelfde dikte. Op het niveau van de deur van de oven moet je een metalen strip plaatsen om de stenen van het bovenste gedeelte te sluiten.
Stap 6. Begin met de voorbereiding om de kachel te installeren. De kachel kan op een dikke (ongeveer 4 ÷ 5 mm) staalplaat worden geplaatst, de afmetingen moeten overeenkomen met de afmetingen van de oven met de warmtewisselaar erin. Als het moeilijk is om zo'n metaal te krijgen, kun je in de winkel een ijzeren plaat kopen met een set ringen om de gaten te sluiten.
Het is belangrijk. De afmetingen van de kookplaten zijn standaard, komen niet altijd overeen met de grootte van de ketel die u hebt gemaakt. Als de plaat iets groter is, zijn er geen problemen, maak je een groef in de stenen in de dikte van het metaal en plaats je de plaat. Als het kleiner is, is het noodzakelijk om de speling boven de oven te verkleinen. Om dit te doen volgt meerdere rijen, een specifieke hoeveelheid hangt af van de grootte van de plaat en de oven.
Bakstenen mogen niet meer dan een derde van de lengte uitsteken, alleen in deze positie kunnen ze betrouwbaar worden gerepareerd met de volgende rijen. Het werkt niet zo? Gebruik vervolgens metalen platen of staven, stop ze in de naad en leg er een deel van de uitstekende stenen op. Maak tijdens het leggen van de zijvlakken van de oven gaten voor de buizen van de warmtewisselaar.
Stap 7. Begin met het leggen van de schoorsteen. De locatie van de locatie moet worden bepaald vóór het begin van het leggen van de oven. De afmetingen van de binnenpassage zijn vereist om een constante en voldoende stuwkracht te verschaffen.
Pijp en zijn onderdelen
De volgorde van de otter en de gloed van de schoorsteen met een doorsnede van 270x140 mm
Schoorsteenlengte selectie
Het is belangrijk. Let erop dat de schoorsteen zich niet onder de plafondbalken of spanten bevindt. Dit is een grote fout, het zal veel tijd kosten om het te corrigeren.
In de schoorsteen is het noodzakelijk om een glijbaan te plaatsen. Desgewenst kunt u niet de hele schoorsteen van baksteen maken en na de poort een metalen pijp plaatsen.
Video - Verwarming oven
Video - Tocht van een steenoven voor een bad + bestelling
Afwerking en praktisch advies
Er rest nog een verwarming. Om dit te doen, moet u een kleine omheining van metaaldraad maken rond de omtrek van de stalen plaat of kookplaat. De hoogte van het hek is ongeveer 25 ÷ 30 cm. Hoe meer stenen er zijn, hoe langer de optimale temperatuur in de stoomkamer wordt gehandhaafd.
Het wordt sterk aanbevolen om een metalen plaat of een kookplaat te kiezen met afmetingen die de ketel overschrijden. Dit zal het, indien nodig, van de kachel verwijderen zonder de stenen te verwijderen.
Om ervoor te zorgen dat tijdens de demontage de inlaat- / uitlaataansluitingen van het koelmiddel niet interfereren, maak dan schroefdraadverbindingen op de uiteinden. Las aan de uitlaat van de warmtewisselaar van de juiste dimmer en draai de nippels met een gasmoersleutel. Voor het afdichten, is het raadzaam om aluminium of brons sluitringen te gebruiken. Als ze niet beschikbaar zijn, kunt u elke andere kit gebruiken. De verbinding van de sproeiers met de warmtewisselaar wordt uitgevoerd op een plaats die niet toegankelijk is voor het vuur, de verwarmingstemperatuur van de schroefverbinding zal niet hoger zijn dan + 60 ÷ 70 ° C.
Draadsnijmethode
Schema voor het aansluiten van de sproeiers op de warmtewisselaar
Het bad wordt periodiek gebruikt, in de winter kan het water in het verwarmingssysteem bevriezen. Gebruik antivries als koelvloeistof om het scheuren van het verwarmingssysteem te elimineren. Het is ten strengste verboden om het te vervangen door zonne-olie.
Verwarmingsbaden met dergelijke boilers kunnen vanwege het temperatuurverschil niet natuurlijk zijn, maar zonder fouten is het noodzakelijk om een circulatiepomp te installeren. De selectie van de pomp moet zeer zorgvuldig worden benaderd. Het is noodzakelijk om niet alleen naar de technische kenmerken te kijken, maar ook naar de mogelijkheid om met antivries te werken. Het feit is dat niet alle rubberen afdichtingen kunnen werken met dergelijke vloeistoffen, speciaal oliebestendig rubber is vereist. Stel deze vraag aan de uitvoerders.