Condensatieketel: principe van bediening, inrichting en voordelen
RadiatorenCondenserende verwarmingsketels zijn een innovatieve ontwikkeling die met succes in de EU-landen wordt toegepast. Door de verhoogde efficiëntie kunt u met het apparaat besparen op verwarming, wat erg belangrijk is in onze tijd. In dit artikel zal ik het hebben over de structuur en functies ervan.
Condensatieketel van het Duitse bedrijf Viessmann.
Condensatieketels
Werkingsprincipe
Gascondensatieketel.
Condenserende gasketels zijn een soort verwarmingsapparatuur bedoeld voor het verwarmen van het verwarmingsmedium van een verwarmingssysteem en sanitair water (in het geval van een tweekringsversie).
Net als bij conventionele ketels zijn er:
- gasverbrandingskamer;
- warmtewisselaars;
- expansievat;
- coaxiale schoorsteen;
- controle automaten;
- circulatiepomp.
Er zijn echter significante verschillen.
Uiterlijk verschilt het apparaat niet van een conventionele wandgemonteerde unit.
De vulling van het apparaat verschilt niet veel van de gebruikelijke vulling van de ketel.
Het werkingsprincipe van de inrichting is gebaseerd op het feit dat wanneer warmte van verbrande brandstof wordt afgegeven, condensatie van dampen gevormd uit water in aardgas optreedt. Dientengevolge wordt de verdampingsenergie latent in deze dampen niet door de schoorsteen naar de straat weggegooid, maar gaat naar een aanvullende verwarming van het koelmiddel.
Reductie van rookgasverliezen geeft 11% extra warmte.
Zoals bekend is dauwpunttemperatuur noodzakelijk voor watercondensatie. In de omstandigheden van een gasboiler is dit gelijk aan 57 ° С. Daarom is het, om het systeem te gebruiken, nodig om de warmtewisselaar of een deel ervan onder de dauwpunttemperatuur te koelen.
Het verschil tussen de hoogste en laagste verbrandingswarmte.
Hiervoor moet de retourtemperatuur van het verwarmingsmedium tussen 40 ° C en 50 ° C of lager liggen. Daarom zal de condensatieketel alleen productief werken met een verwarmingssysteem op lage temperatuur en met hoge inertie. Het kan een "warme vloer" of een paneelverwarming zijn.
Werkingsprincipe van de condensatie-eenheid.
Een andere voorwaarde voor een efficiënte werking van het apparaat is de beschikbaarheid van een speciale warmtewisselaar die de verbrandingsproducten van de brandstof voldoende kan koelen. Ten eerste gaan deze producten door het meest verwijderde deel van de warmtewisselaar van de retour, worden ze voorgekoeld, dan passeren ze opnieuw het koudste en dichtstbijzijnde deel van de economizer en worden ze gekoeld tot onder 57 ° C.
Efficiëntie van de condensatieketel.
Efficiëntie van een gewone ketel.
Waterdamp, die zich in de verbrandingsproducten bevindt, condenseert op de wanden van de warmtewisselaar en geeft de thermische energie vrij die vrijkomt tijdens condensatie. Op het eerste gezicht kan een kleine hoeveelheid warmte de efficiëntie van de ketel met 9 - 11% verhogen in vergelijking met een conventionele convectie-inrichting.
Vloermodel van de condensaatunit.
Wandmodel condensaatmodel.
Dus, voor ons staat een ketel, die extra warmte ontvangt als gevolg van het afkoelen van gasverbrandingsproducten. Als gevolg daarvan condenseert de stoom op de wanden van de warmtewisselaar en gaat de vrijgekomen energie naar de verwarming van het koelmiddel.
Het systeem is inbegrepen.
inrichting
Het ontwerp van de condensatieketel onderscheidt zich door de beschikbaarheid van geavanceerde technologieën.
In het algemeen lijkt de opstelling van de condensaateenheid op die van een conventionele gasboiler.
Om het hierboven beschreven principe te implementeren, is het noodzakelijk om dergelijke knooppunten te hebben:
- Een speciale warmtewisselaar gemaakt van corrosiebestendig materiaal (koper of silumin), dat is verdeeld in twee secties. In een van de secties vindt de hoofdverwarming van het koelmiddel plaats, vervolgens worden de verbrandingsproducten naar een extra gedeelte met het koudste water geleid, waar de waterdamp condenseert en zijn energie afgeeft;
- Een gesloten verbrandingskamer met een coaxiale schoorsteen zorgt voor een meer precieze controle over het proces van beweging van de verbrandingsproducten van het gas en de verzadiging van het mengsel met zuurstof;
- De blazende ventilator voor de warmtewisselaar met variabele snelheid maakt het mogelijk om een optimale natuurlijke verhouding tussen lucht en gas te handhaven;
- Schoorsteen van keramisch of hittebestendig kunststof. Hier is het gebruik van plastic mogelijk, aangezien de rooktemperatuur niet hoger is dan 70 ° C;
- Pomp voor verwijdering van rookgasafvoer met elektronische vermogensregeling. Het optimaliseert de werking van het apparaat, vermindert ruis en helpt om de optimale modus in te stellen;
- Condensaatverwijderingssysteem. Het water dat zich op de wanden van de warmtewisselaar heeft afgezet, wordt in de riolering geloosd.
Condensatieketelopstelling.
Twee soorten warmtewisselaars.
Drukventilator met variabele snelheid.
Op de foto staat een coaxiale schoorsteen van kunststof.
Pomp voor het verwijderen van verbrandingsproducten.
Voor de meest productieve en comfortabele werkzaamheden van het apparaat is het nodig om een verwarmingssysteem op lage temperatuur te hebben, bijvoorbeeld een "warme vloer". Wanneer u echter met een conventioneel systeem werkt, vertoont het apparaat ook goede resultaten.
Voordelen van het gebruik van gecondenseerde ketels
U kunt het apparaat zelf instellen, maar het is beter om een specialist te bellen.
Onder de voordelen van het gebruik van condensaataggregaten, worden de volgende kenmerken meestal onderscheiden:
- Het meest efficiënte gebruik van thermische energie-verbranding van brandstof;
- Het hoogste rendement van alle bekende verwarmingsketels;
- Een eenvoudige handleiding voor het apparaat;
- Aanzienlijke besparingen op de betaling van energiebronnen;
- Betrouwbaar en duurzaam werk.
Condensor in het interieur van de keuken.
Configuratiescherm en instellingen.
Het is belangrijk om te begrijpen dat dit geen innovatie is in de ontwikkelingsfase. Apparaten worden met succes in veel Europese landen gebruikt en hun bewoners hebben lang niet gevraagd wat het is. In sommige landen, bijvoorbeeld in het Verenigd Koninkrijk, worden alleen condensatieketels verkocht, omdat de overheid zich bekommert om de economie en het algemene welzijn van de burgers.
Ergonomisch ontwerp is een ander pluspunt.
Het enige nadeel is de hoge prijs van het apparaat, maar het loont snel door gas te besparen, wat in Europa erg duur is. Gezien het feit dat het probleem van de hoge kosten van energiebronnen geleidelijk voor iedereen actueel wordt, moeten Russische burgers deze technologie ook van naderbij bekijken.
conclusie
We hebben de condensatieketel onderzocht en het principe van de werking ervan gedemonteerd. Met dit apparaat bereikt u maximale efficiëntie en aanzienlijke besparingen op verwarming. Meer informatie kun je krijgen van de video in dit artikel, en stel je vragen in de comments.
Condensatieketel is de beste oplossing voor het verwarmen van een woonhuis
Bij de productie van verwarmingssystemen is de meest veelbelovende innovatieve technologie de condensatie van waterdamp die ontstaat tijdens de verbranding van koolwaterstoffen. Volgens dit principe werken condensatieketels. Deze nieuwe verwarmingsapparatuur op de Russische markt is onlangs verschenen, maar heeft al een aanzienlijke vraag van de consument. Condensatieketels van zowel buitenlandse als binnenlandse fabrikanten zijn te koop.
Een breed assortiment condensatieketels wordt aangeboden door BAXI, dat dankzij de hoge kwaliteit van zijn producten de leider is geworden op de Russische markt voor ketelapparatuur. Condensatieketels Baksi zijn vloer- en wandcondensatieketels, gekenmerkt door een hoge efficiëntiecoëfficiënt. Andere bekende merken van ketelapparatuur op de binnenlandse markt zijn condensatieketels vaillant en Wisman.
Principes van verbranding en condensatie
Elke koolwaterstofbrandstof genereert warmte tijdens de verbranding. In het proces van brandstofverbranding zijn eindproducten koolstofdioxide (CO2) en (H2O) water, dat onder invloed van hoge temperaturen in stoom verandert. Verdamping, water besteedt warmte, maar het kan terug worden verkregen in het proces van condensatie, dat wil zeggen, als het water uit de gasfase terugvloeit naar vloeistof.
Hoe condensatieketels werken
Het principe van de werking van condensatieketels was lange tijd bekend, maar het was onmogelijk om het toe te passen in ketelapparatuur gemaakt van gietijzer en staal, omdat het watercondensaat, met een hoge zuurgraad en koolstofdioxide, corrosie veroorzaakte van stalen en gietijzeren ketels. Pas met de komst van corrosiebestendige legeringen en roestvrij staal werd het mogelijk om deze technologie te introduceren in de productie van ketelapparatuur.
Zoals we al weten, wordt de stoom na afkoeling weer vloeibaar en geeft een bepaalde hoeveelheid warmte af. Als we een conventionele ketel beschouwen, dan is er tijdens de werking ervan met het condensatieproces een strijd, en in boilers is condensatiecondensatie alleen welkom. Hun ontwerp voorziet in een speciale warmtewisselaar, waarin het proces van condensatie plaatsvindt, en de warmte die tijdens dit proces wordt gegenereerd, wordt geselecteerd voor het verwarmingssysteem
De condensatieketel heeft een rendement van 108-109%. Hoe is het mogelijk, als volgens de natuurwetten de efficiëntie niet meer dan 100% mag zijn, omdat energieverliezen in processen onvermijdelijk zijn.
In niet-condensatieketels tijdens de verbranding van gas, wordt niet alle thermische energie geselecteerd, maar slechts een groot deel ervan. De warmtestroom in de warmtewisselaar wordt alleen gekoeld tot een temperatuur van 140-160 ° C, wanneer deze wordt afgekoeld tot een lagere temperatuur in de schoorsteen, veroorzaakt de trek agressief condensaat, wat corrosie van de ketelelementen veroorzaakt. Thermische energie, die kan worden verkregen tijdens condensatie in conventionele ketels, wordt niet gebruikt, deze wordt verborgen genoemd.
Condenserende gasketels gebruiken in hun werk energie verborgen in gecondenseerde waterdamp, waardoor hun efficiëntie, in vergelijking met de efficiëntie van conventionele ketels, groter is dan 100%. Het belangrijkste element van elke ketel is een warmtewisselaar. Bij het ontwerp van condensatieketels zijn er twee warmtewisselaars. Ze kunnen afzonderlijk of gecombineerd zijn (tweetraps). De eerste warmtewisselaar werkt op dezelfde manier als bij conventionele ketels. Hierdoor passeert een warmtestroom maar koelt niet af onder het dauwpunt. De tweede condenserende warmtewisselaar neemt de warmte die overblijft van de verbrandingsproducten af en koelt af tot een temperatuur onder het dauwpunt.
De waterdamp condenseert op de wanden van de tweede warmtewisselaar en geeft de latente warmte-energie af aan het water. Op dit punt hebben de verbrandingsproducten een extra keuze aan warmte, hun temperatuur aan de uitlaat van de warmtewisselaar is slechts 10-15 ° C boven de temperatuur van het koelmiddel.
Om het corrosieprobleem veroorzaakt door agressief condensaat op te lossen, gebruiken fabrikanten corrosiebestendige en chemicaliënbestendige materialen (roestvrij staal, silumin (aluminium-siliciumlegering)) bij de productie van boilers.
In Europa, en met name in Duitsland, zijn er voorschriften die het neutraliseren van condensaat vereisen voordat ze in de riolering terechtkomen. De neutralisator is een container met korrels van magnesium en kalium. Door deze alkalische reagentia te passeren, wordt het condensaat geneutraliseerd en vormt het geen gevaar voor het milieu wanneer het wordt afgevoerd naar de riolering. In Rusland vereisen hygiënische normen niet het neutraliseren van condensaat, dus wordt het eenvoudig verzameld in een speciale tank voorzien in de constructie van de ketel, en wordt het bijgevolg afgevoerd naar het rioolstelsel in zijn oorspronkelijke vorm. In ketels met een vermogen van maximaal 30 kW, ontworpen voor het verwarmen van privé-huizen, wordt ongeveer 30 liter condensaat 24 uur per dag gegenereerd.
Voor- en nadelen van condensatieketels
Wandmontage ketel
Condenserende gasboiler kan een van de meest economische en zeer efficiënte verwarmingstoestellen worden genoemd. De efficiëntie is 10-15% hoger dan de efficiëntie van de traditionele ketel. Bovendien zijn de zuinige condensatieketels 20% hoger dan conventionele ketelapparatuur.
Bij de constructie van condensatieketels worden high-tech branders gebruikt, die brandstof-luchtmengsels in optimale verhoudingen bereiden, waardoor de mogelijkheid van onvolledige verbranding van brandstof tot een minimum wordt beperkt. Dit vermindert de uitstoot van schadelijke stoffen.
De rookgassen hebben een lage temperatuur (lager dan 40 ° C), waardoor het mogelijk is schoorstenen van kunststof te gebruiken voor condensatieketels, waardoor de installatiekosten van het verwarmingssysteem worden verlaagd.
Voordelen van condensatieketels zijn onder andere:
- kleine afmetingen en klein gewicht van ketelapparatuur;
- economie (gasbesparing is 35% per seizoen);
- diepe modulatie (gasbesparing bij gedeeltelijke belasting);
- laag trillingsniveau en laag geluidsniveau;
- de mogelijkheid van een cascade-installatie;
- besparingen op de schoorsteen (het is mogelijk om schoorstenen met een kleinere diameter te installeren);
- vermindering van schadelijke emissies NOX en CO2 (7 maal lager dan conventionele ketels).
Cascade van condensatieketels
Vanwege de kleine afmetingen en het lage gewicht van de ketelapparatuur heeft de ketel minder ruimte nodig om de ketel te installeren, terwijl de kosten voor transport en installatie worden verlaagd. Er is zo'n misvatting dat de condensatieketels alleen effectief werken met het verwarmingssysteem van de warme vloer. In een ander geval is hun efficiëntie niet groter dan die van traditionele ketels. Maar dit is niet waar. Bij het ontwerp van de condensatieketel is er een modulatiebrander, die een diepe modulatie van vermogen mogelijk maakt, terwijl de kosten van gas en lucht worden verlaagd.
Het proces van condensatie in de ketel wordt ook uitgevoerd met de werking van verwarmingsapparatuur met een radiatorverwarmingssysteem. Bij lagere belastingen kan het rendement van de condensatieketel hoge waarden bereiken, in tegenstelling tot conventionele gasketels, waarbij het rendement in deze modus daalt als gevolg van overtollige lucht.
Voordelen van het cascadesysteem zijn het installatiegemak en de compacte afmetingen van het ketelhuis. Als gevolg van verminderde trillingen en een laag geluidsniveau bij het installeren van condensatieketels, is het niet nodig om trillingsisolatieplatforms en geluidsisolatie van de ruimte voor de ketelruimte te maken. Hiermee kunt u ook geld besparen bij het installeren van een verwarmingssysteem.
Bespaar op de afmetingen van de schoorsteen, laat de ventilator werken in condensatieketels. Het ontwikkelt een vrij hoge druk, dus de diameter van de schoorsteen kan half zo groot zijn als bij het installeren van een verwarmingssysteem met traditionele ketels.
Vanwege de lage NO-emissiesX en CO2,Condensatieketels zijn geclassificeerd als milieuvriendelijke apparatuur, ze worden vaak gebruikt voor ketelinstallaties in resort- en beschermde gebieden. Het is erg moeilijk om fouten te vinden in condensatieketels. Het belangrijkste nadeel van deze verwarmingsapparatuur is een hoge prijs, wat het dubbele is van de prijs van conventionele ketels.
toepassing
Qua uiterlijk zijn condensatieketels niet veel verschillend van traditionele ketels. Ze zijn gemaakt in wand- en vloerversies. Wandcondensatieketels hebben een lager vermogen dan staande ketels en worden in het dagelijks leven gebruikt voor het verwarmen van privé-huizen en cottages.
Vloercondensatieketels met een hoge capaciteit worden gebruikt voor het verwarmen van industriële faciliteiten en kantoorgebouwen.
Condenserende gasketels produceren enkel- en dubbelcircuit. Tweecircuitketels worden zowel voor verwarming als voor het verwarmen van water gebruikt. De capaciteit van enkel- en dubbelcircuitketels is 20-100 kW. Dit is voldoende voor huishoudelijk gebruik van ketels. Voor industrieel gebruik worden meer vermogensmodellen geproduceerd.
De belangrijkste verschillen tussen het ontwerp van condensatieketels en conventioneel
Condensatieketels verschillen van het traditionele materiaal dat wordt gebruikt voor de warmtewisselaar. Hun warmtewisselaar is gemaakt van zuurbestendige siluminiumlegering of roestvrij staal. Het watercondensaat gevormd in de ketel heeft een verhoogde zuurgraad en veroorzaakt corrosie van materialen zoals staal en gietijzer, die worden gebruikt bij de productie van niet-condenserende ketels. De vorm van de warmtewisselaar is een pijp met een complexe doorsnede, die extra spiraalvormige ribben heeft. Deze vorm van warmtewisselaar vergroot het warmtewisselingsoppervlak en verbetert de efficiëntie van de ketel.
In condensatieketels is een ventilator geïnstalleerd vóór de brander, die het gas uit de gaspijpleiding "zuigt" en mengt met lucht, en vervolgens het gas-luchtmengsel naar de brander stuurt.
Condenserende keteleenheid
Rookgassen worden verwijderd door coaxiale schoorstenen gemaakt van hittebestendig plastic. Bovendien hebben condensatieketels een elektronisch gestuurde pomp die het verwarmingsvermogen optimaliseert, elektriciteit bespaart en het geluid van het verwarmingsmedium dat in het verwarmingssysteem stroomt, vermindert.
Het ontwerp van traditionele ketels houdt niet het proces van condensatie en het gebruik van binnenenergie in, dus de temperatuur van de verbrandingsproducten wordt op een hoog niveau gehandhaafd. Een deel van de warmte in dergelijke ketels wordt niet gebruikt, maar wordt door de schoorsteen uit de verbrandingsproducten verwijderd.
Omdat het condensaat chemische agressiviteit heeft, is het noodzakelijk om de elementen van de ketel te maken van chemisch bestendige materialen, waarvan de kosten nogal hoog zijn. Fabrikanten zijn veel gemakkelijker om goedkopere goederen te verkopen dan hun geld te investeren in vooruitstrevende maar dure technologie. Daarom zijn de meeste van de ketels op de markt gebaseerd op verouderde technologieën. Voor gebruikers is het rendabeler om dure, maar efficiëntere condensatieketels te kopen waarmee u kunt besparen op het brandstofverbruik.
In Europese landen zijn condensatieketels het meest populaire type verwarmingstoestellen. Er zijn landen waar de installatie van niet-condenserende ketels verboden is. De reden hiervoor is een hogere efficiëntie en een lagere emissie van verontreinigende stoffen in condensatieketels.
Condenserende gasketels: technische kenmerken, voordelen en werkingsprincipe
Tegenwoordig zijn condenserende gasboilers de meest populaire modellen voor verwarmingssystemen vanwege de positieve operationele kenmerken die ze gunstig onderscheiden van andere typen verwarmingsapparatuur.
Apparaat en functie
Het belangrijkste doel van het condenseren van verwarmingsapparaten is de opstelling van het verwarmingssysteem in particuliere huizen.
Onder de belangrijkste elementen van de condenserende gasverwarmingsketel moet worden opgemerkt:
- Een apparaat dat is ontworpen om een condensatievloeistof te verzamelen, waar het koelmiddel binnendringt na afkoeling van de teruggetrokken luchtmassa's. Aldus condenseert de stoom en geeft deze warmte-energie af aan het water. Vervolgens wordt het condensaat via een afvoerinrichting naar een speciale container gebracht.
- De warmtewisselaar heeft een cilindrische vorm met een groot warmtewisselingsoppervlak. Dit apparaat is gemaakt van materialen die bestand zijn tegen zuren: "roestvrij staal" en aluminiumlegeringen met silicium. Ketels met een hoge capaciteit hebben een paar warmtewisselaars.
- Gasbrander met gesloten verbrandingskamer. Het is mogelijk om de stroomsnelheid van gas- en luchtmassa's automatisch te wijzigen.
- Bewakings- en controlesysteem.
Voor een meer gedetailleerde studie van het werkingsprincipe van condensatieketels, moet men een idee hebben van conventionele ketels. Traditionele boilers produceren thermische energie door het koelmiddel te verwarmen met behulp van warmte die zich ophoopt in de verbrandingsproducten. De temperatuur van de gassen die de verbrandingskamer binnenkomen is niet meer dan 200 graden. Dit wordt gerechtvaardigd door het feit dat bij afnemende temperatuur de trek afneemt, actieve condensaatvormen die leiden tot de corrosieve vernietiging van verwarmingsapparatuur.
Zoals gezegd, condenserende verwarmingsapparaten hebben één tweetraps of twee afzonderlijke warmtewisselaars. De beginfase werkt op hetzelfde principe als in de warmtewisselaars van klassieke verwarmingseenheden. Gassen van ontbinding komen de warmtewisselingseenheid binnen, genaamd condensatie.
In dit geval wordt de in de ontledingsgassen aanwezige damp gekoeld en gecondenseerd voordat de vloeibare fase begint. De warmte die vrijkomt in het proces wordt overgedragen aan de warmtedrager. Dus wordt in condensatie-eenheden een bepaald deel van de verbruikte energie teruggegeven om het opnieuw te kunnen gebruiken.
Warmte, die gewoonlijk wordt verwijderd door klassieke aggregaten in de atmosfeer, wordt gebruikt in een condensatie-eenheid om hun efficiëntie te verhogen. Condenserende gasboilers zijn verkrijgbaar in twee versies: vloer- en wandunits, maar ze hebben dezelfde ontwerpkenmerken.
In apparaten van het condensatietype wordt condensaat gewoonlijk naar een speciale container gestuurd die door het ontwerp van het apparaat wordt geleverd, en vervolgens naar het rioleringssysteem.
Condensatieketel: wat is het?
Tegenwoordig worden verschillende soorten apparatuur gebruikt om het verwarmingssysteem van een landhuis te organiseren. Dit zijn apparaten die op hout, gas of elektriciteit werken. In het aanbod van winkels worden gepresenteerd, zowel traditionele modellen en moderne, gemaakt op complexe schema's, maar toch zijn gemakkelijk te gebruiken. Naast conventionele ketels, kunt u condensatie-eenheden kopen.
Condensatieketels veroveren snel de markt en de reden hiervoor is niet alleen de veiligheid van het milieu. De apparatuur helpt de brandstofkosten aanzienlijk te verlagen, wat een efficiëntie tot 98% oplevert. Dergelijke eenheden worden gepresenteerd in het assortiment van alle grote bedrijven die zich bezighouden met de productie van verwarmingsapparatuur.
Meer dan een halve eeuw geleden zal de eerste condensatieketel verschijnen. Wat is het, heel weinig mensen wisten het. Ze waren alleen op het principe van actie vergelijkbaar met moderne aggregaten. Tegenwoordig worden hoogwaardige apparaten vervaardigd, met de productie van sterke en betrouwbare materialen, innovatieve technologieën.
Condensatieketel interieur
Condensatieketelfuncties
Condensatieketels zorgen voor een maximale verbranding van brandstof en een minimale hoeveelheid verbrandingsproducten. Volgens fysische wetten kan de efficiëntie niet gelijk zijn aan 100%. Er wordt nog steeds een beetje warmte verbruikt. De efficiëntie van condensatieketels is het hoogst, in vergelijking met alle bekende soorten verwarmingsapparatuur.
De apparaten zijn uitgerust met branders met een verbeterd ontwerp, waardoor brandstof en brandwonden zo ver mogelijk mogelijk zijn, waardoor een aangename temperatuur in het gebouw wordt geboden. Tijdens de verwerking van brandstof komt een kleine hoeveelheid schadelijke stoffen vrij. De schoorsteen voor het onderhoud van dergelijke apparatuur kan zelfs uit kunststof worden gemaakt, aangezien de temperatuur van de uitlaatgassen niet hoger is dan 40 graden.
Let op! De maximale efficiëntie van dit type verwarmingsapparatuur wordt alleen bereikt met de juiste installatie en onderhoud van de unit.
Werkingsprincipe
De kosten van condensatieapparatuur liggen in een orde van grootte hoger dan de prijs van conventionele verwarmingsketels. Dan is het veroorzaakt? Wat zijn de verschillen in het principe van de werking van verschillende soorten verwarmingsapparatuur?
Werkingsprincipe van de condensatieketel
Bij conventionele ketels komt brandstof de brander binnen en wordt vervolgens naar de verbrandingskamer getransporteerd, waar het wordt verwerkt tot warmte en uitlaatgassen. Warmte wordt verzonden om de warmtewisselaar te verwarmen, waardoor water circuleert en zich door het systeem verspreidt. De uitlaatgassen gaan door de schoorsteen naar de straat.
Het lijkt erop dat alles eenvoudig is, maar gassen worden vrijgegeven in de lucht, met een temperatuur van 140 graden. Ze kunnen met voordeel worden gebruikt. Het was deze nuance waarmee rekening werd gehouden bij het maken van condensatiemodellen. Het principe van hun werk is als volgt:
- De eerste warmtewisselaar wordt verwarmd door de verbranding van de brandstof en draagt warmte over aan de warmtedrager. Het water warmt op, circuleert door de pijpleiding en geeft warmte aan de kamer.
- De condenserende warmtewisselaar haalt de warmte van de uitlaatgassen en koelt deze af tot onder het dauwpunt.
- Stoom wordt verzameld op de wanden van de secundaire warmtewisselaar, de verbrandingsproducten geven hun warmte af aan het water, en gassen uitgestoten in de lucht, waarvan de temperaturen niet hoger zijn dan 40 graden. Dit is wat de condensatieketel onderscheidt van de gebruikelijke.
Let op! Om corrosie te voorkomen, die door condensatie kan worden veroorzaakt, worden hoogwaardige legeringen gebruikt voor de productie van apparatuur die bestand is tegen chemicaliën en corrosie.
inrichting
Hoe is de condensator in de ketel
Het belangrijkste verschil tussen innovatieve apparaten van conventionele ketels is de aanwezigheid van twee warmtewisselaars. De eerste werkt volgens het traditionele schema, haalt warmte uit de verbrandingskamer en draagt deze over aan de warmtedrager, de tweede ontvangt energie uit de uitlaatgassen en verwerkt deze tot extra warmte. Deze warmtewisselaar wordt condensatie genoemd, verschilt nogal een complex ontwerp.
Aangezien de temperatuur van de verbrandingsproducten vrij hoog is, is het de taak van de secundaire warmtewisselaar om de maximale hoeveelheid warmte te selecteren. Dit wordt bereikt met behulp van dergelijke oplossingen:
- lassen van extra elementen in de vorm van spiralen aan de warmtewisselaar om het gebied van bemonstering bij hoge temperatuur te vergroten;
- een intensievere selectie wordt bereikt door het gebruik van interne elementen met verschillende secties;
- De condenserende warmtewisselaar is geïnstalleerd op het omgekeerde circuit van het verwarmingssysteem.
Let op! Het maximale rendement van de verwarmingsapparatuur wordt bereikt door het gebruik van hoogtechnologische branders in gasboilers die lucht en hoofdgas in een optimale hoeveelheid mengen.
assortiment
Wat is inbegrepen bij het kopen van een condensatieketel
Een vrij groot assortiment verwarmingsapparatuur van dit type is op de markt. Daartussen verschillen ze qua kracht, ontwerp, afmetingen en prestaties. Wandgemonteerde ketels zijn populair vanwege hun compacte formaat. Onder hen is het niet nodig om een aparte kamer toe te wijzen, deze kunnen in de keuken of in de badkamer worden geïnstalleerd. De kracht van wandcondensatieapparatuur kan de capaciteit van traditionele ketels aanzienlijk overschrijden. De prestaties van individuele eenheden bereiken 105 kW.
Buitenuitrusting van dit type wordt minder vaak gebruikt. Ketels kunnen worden gebruikt voor het verwarmen van grote oppervlakken. Hun vermogen varieert van 87 tot 628 kW.
In de uitverkoop zijn er modellen met één circuit en twee circuits. Deze laatste zorgt niet alleen voor de verwarming van het huis, maar ook voor de warmwatervoorziening. Ze zijn behoorlijk productief. Het apparaat, met een vermogen van 105 kW, is in staat om warmte en warm water te leveren in een huis van maximaal 500 vierkante meter.
Uitrusting voordelen
Condensatieketels hebben een aantal voordelen ten opzichte van traditionele verwarmingsketels. Ze maken een keuze in hun voordeel voor degenen die geld investeren voor de toekomst. Als u thuis een condensatieketel hebt geïnstalleerd, krijgt u een efficiënt en zuinig verwarmingssysteem. De belangrijkste voordelen van de apparatuur:
- brandstof en geld besparen tot 35%;
- vermindering van de hoeveelheid uitlaatgassen die vrijkomen in de lucht;
- de mogelijkheid om een schoorsteen te maken van kunststof buizen, wat ook helpt om geld te besparen;
- "Slimme" elektronica, die een volledig automatische regeling van de werking van verwarmingsapparatuur biedt;
- lange levensduur, die wordt bereikt door het gebruik bij de vervaardiging van hoogwaardige, duurzame materialen;
- weerstand tegen corrosie.
Van de tekortkomingen van condensatieketels onderscheiden ze zich alleen door hun hoge kosten. De apparatuur is inderdaad vrij duur, maar het rechtvaardigt zijn prijs volledig, omdat het aanzienlijke besparingen op brandstof mogelijk maakt.
Installatie van condensatieketel
Cascading schakelschema
Als u een groot oppervlak moet verwarmen (huisje, herenhuis op verschillende verdiepingen, productielocaties), gebruikt u een cascadeschema van de installatie. Zijn essentie ligt in het feit dat om een maximale efficiëntie en zuinigheid van het verwarmingssysteem te waarborgen, meerdere ketels met laag vermogen in serie zijn geschakeld. Met deze methode kunt u meerdere keren de productiviteit van het hele systeem verhogen of de brandstofkosten aanzienlijk verlagen. Aanpassing van alle apparaten wordt uitgevoerd met een speciaal apparaat dat op alle ketels wordt aangesloten.
Een cascade van condensatieketels is een voordelige oplossing voor grote oppervlakken. Om het systeem te regelen, is apparatuur aangesloten waarin temperatuursensoren en brandstoftoevoerregelaars zijn geïntegreerd. Dit apparaat voorkomt de stilstand van de ketels, maakt het vermogen gelijk en zorgt voor de juiste temperatuurverdeling in de kamers.
Alvorens verder te gaan met de opstelling van het verwarmingssysteem van een privéwoning, is het noodzakelijk om kennis te maken met wat een condenserende gasboiler is. Door deze apparatuur te selecteren om het systeem te onderhouden, zorgt u voor de meest efficiënte en economische werking van het verwarmingssysteem.
Vaak stoppen eigenaren de hoge kosten van innovatieve apparatuur. Maar er is een correcte berekening, het blijkt dat de condensatieketels zichzelf in slechts twee of drie seizoenen zullen aflossen. Met inachtneming van de werkingsregels gaan de apparaten vele jaren mee en bieden ze comfort en warmte bij u thuis.
Condenserende gasboiler: kenmerken en voordelen
Masterclass, die vertelt over de nuances van het werk en de functies van de werking van een condenserende gasketel.
Gebruikers van onze portal hebben een unieke kans - om te volgen, zoals in het kader van het project "HUIS VAN HET JAAR" met FORUMHOUSE we, met onze partners, bouwen we in de buitenwijken en energie-efficiënt en comfortabel landhuis. Hiervoor is het huisje gebouwd met behulp van de meest moderne materialen en technologieën.
Als de basis wordt gekozen UWB, en het verwarmingssysteem - warme vloer. Bovendien was het "hart" van de ketelruimte een condenserende gasketel. Daarom is deze apparatuur gekozen voor ons project en wat zijn de voordelen van zijn werk? De technische specialist van Ariston zal het u vertellen in het formaat van de masterclass.
- Werkingsprincipe van een warmtegenerator voor condenserend gas.
- Voordelen van het gebruik van een condenserende gasboiler.
- In welk verwarmingssysteem dit apparaat het beste kan worden gebruikt.
- Waar u op moet letten bij het gebruik van een condenserende gasboiler.
Werkingsprincipe van een warmtegenerator voor condenserend gas
Voordat we het hebben over de nuances van condensatietechnologie merken we op dat dit een energiezuinig, comfortabel en zuinig landhuis is - een uitgebalanceerde structuur. Dit betekent dat, naast een gesloten thermische isolatiecircuit, alle elementen van het huisje, inclusief het technische systeem, optimaal op elkaar moeten worden afgestemd. Daarom is het zo belangrijk om een ketel te kiezen die goed past bij de "warme vloer" op een lage temperatuur en ook op de lange termijn de energiekosten te verlagen.
In Rusland zijn condensatieketels, in tegenstelling tot Europese landen, minder gebruikelijk. In aanvulling op milieuvriendelijkheid en meer comfort, kan dit type apparatuur de kosten van verwarming verlagen, omdat dergelijke ketels werken met 15-20% zuiniger dan conventionele ketels.
Als u naar de technische kenmerken van condensatieketels kijkt, kunt u op de efficiëntie van de apparatuur letten - 108-110%. Dit is in tegenspraak met de wet van behoud van energie. Terwijl, met vermelding van de efficiëntie van een conventionele convectieketel, fabrikanten schrijven dat het 92-95% is. Er ontstaan vragen: waar komen deze cijfers vandaan en waarom werkt de condenserende gasketel efficiënter dan de traditionele?
Het feit is dat een dergelijk resultaat wordt verkregen dankzij de techniek van de berekening van warmtetechnieken die wordt gebruikt voor conventionele gasboilers waarbij geen rekening wordt gehouden met één belangrijk punt van verdamping / condensatie. Zoals bekend is, bij de verbranding van brandstof, bijvoorbeeld het hoofdgas (methaan CH4), wordt warmte-energie vrijgegeven en koolstofdioxide (CO2), water (H2O) als een damp en een aantal andere chemische elementen.
En de waterdamp in de convectie (conventionele) warmtegenerator "vliegt daadwerkelijk de pijp in", met daarbij een gedeelte van de warmte (de opgewekte energie) naar de atmosfeer. En de waarde van deze "verloren" energie kan 11% bedragen.
Om de efficiëntie van de ketel te verhogen, is het noodzakelijk om deze warmte te gebruiken voordat deze vertrekt, en haar energie door een speciale warmtewisselaar naar de warmtedrager over te brengen. Om dit te doen, is het noodzakelijk om de rookgassen te koelen tot de temperatuur van de zogenaamde. "Dauwpunt" (ongeveer 55 ° C), waarbij de condensatie van waterdamp met de afgifte van nuttige warmte. ie - Gebruik de energie van de faseovergang voor maximaal gebruik van de calorische waarde van de brandstof.
We gaan terug naar de berekeningsmethode. Brandstof heeft een lagere en hogere calorische waarde.
- De hogere calorische waarde van brandstof is de hoeveelheid warmte die vrijkomt bij de verbranding, rekening houdend met de energie van de waterdamp die zich in de rookgassen bevindt.
- De laagste calorische waarde van brandstof is de hoeveelheid afgegeven warmte zonder rekening te houden met de energie die zich in de waterdamp bevindt.
Het rendement van de ketel wordt uitgedrukt in de hoeveelheid thermische energie die wordt geproduceerd door de verbranding van brandstof en wordt overgedragen aan de warmtedrager. En, met vermelding van de efficiëntie van de warmtegenerator, kunnen fabrikanten dit standaard berekenen met de laagste calorische waarde van brandstof. Het blijkt dat de feitelijke doeltreffendheid van de convectie warmtebron in feite ongeveer 82-85%, en de condensatie (herinner ongeveer 11% extra verbrandingswarmte, kan "oppikken" van de waterdamp) - 93-97%.
Het maximale rendement van condensatieketels wordt gegeven als de retourtemperatuur van het verwarmingsmedium lager is dan 55 ° C, en dit zijn lagetemperatuurverwarmingssystemen zoals "warme vloer", "warme muren" of systemen met een groter aantal radiatorsecties. In conventionele hogetemperatuursystemen zal de ketel in condensatiemodus werken. Alleen bij strenge vorst zullen we een hoge temperatuur van het koelmiddel moeten handhaven, in de rest van de tijd, onder weersafhankelijke regeling, zal de temperatuur van het koelmiddel lager zijn, en hierdoor zullen we 5-7% per jaar besparen.
De maximaal mogelijke (theoretische) energiebesparing bij het gebruik van de condensatiewarmte is:
- bij verbranding van aardgas - 11%;
- bij het verbranden van vloeibaar gas (propaan-butaan) - 9%;
- bij het verbranden van diesel (zonne-olie) - 6%.
Voordelen van het gebruik van een condenserende gasboiler
Dus, we hebben het theoretische gedeelte behandeld. Laten we het nu hebben over hoe de ontwerpkenmerken van de condensatieketel van invloed zijn op de efficiëntie en duurzaamheid. Op het eerste gezicht lijkt het mogelijk om de aanvullende energie van waterdamp verborgen in de rookgassen in een conventionele ketel te gebruiken, vooral door deze in een lage-temperatuurmodus te "drijven". Bijvoorbeeld door de ketel (het is verkeerd) rechtstreeks op het vloerverwarmingssysteem aan te sluiten of door de temperatuur van het koelmiddel dat in het radiatorverwarmingssysteem circuleert aanzienlijk te verlagen. Maar boven, we schreven al dat wanneer het hoofdgas wordt verbrand, er een hele reeks chemische elementen wordt gevormd. De waterdamp bevat: koolstofdioxide en koolmonoxide, stikstofoxiden, evenals zwavelverontreinigingen. Wanneer condensatie en damp van gasvormige naar vloeibare toestand overgaan, bevinden deze onzuiverheden zich in water (condensaat) en wordt aan de uitlaat een zwak zure oplossing verkregen.
De warmtewisselaar van een conventionele ketel is niet bestand tegen langdurig gebruik in een agressieve chemische omgeving, uiteindelijk zal het roesten en falen. De warmtewisselaar van de condensatieketel is gemaakt van materialen die gekenmerkt worden door corrosiebestendigheid en weerstand tegen zure omgevingen. Het meest resistente materiaal is roestvrij staal.
Bovendien worden er ook hogere eisen gesteld aan andere structurele elementen van de condensatiewarmtegenerator, Het is nodig om de rookgassen tot de gewenste temperatuur af te koelen. Hiervoor is de ketel uitgerust met een opblaasbare brander met een hoge mate van modulatie. Een dergelijke brander werkt in een groot bereik van capaciteiten, hetgeen het mogelijk maakt om de verwarming van water optimaal te reguleren. Bovendien zijn condensatieketels uitgerust met een automatisch systeem dat zorgt voor nauwkeurig onderhoud van het verbrandingsregime, de temperatuur van de afvalgassen en water in de retourleiding. Wat is het doel van circulatiepompen, waarbij de kracht van de koelmiddelstroom soepel wordt veranderd, en niet zo eenvoudig twee- en drieversnelde. Bij een conventionele pomp stroomt het koelmiddel met een constante snelheid door de ketel. Dit leidt tot een verhoging van de temperatuur in de "retour", een verhoging van de temperatuur van de rookgassen boven het dauwpunt en dientengevolge tot een vermindering van de efficiëntie van de apparatuur. Het is ook mogelijk om het verwarmingssysteem (warme vloer) te oververhitten en het thermische comfort te verminderen.
Een belangrijke nuance: de brander van een conventionele ketel kan niet werken met een vermogen lager dan 1/3 van het maximale (nominale) vermogen van de warmtegenerator. De brander van de condensatieketel kan werken met een vermogen van 1/10 (10%) van het maximale (nominale) vermogen van de warmtegenerator.
Houd rekening met de volgende situatie: het stookseizoen is begonnen, de temperatuur op straat is -15 ° C. De kracht van een gewone ketel geïnstalleerd in het huis is 25 kW. Het minimale vermogen (1/3 van het maximum) waarop het kan werken is 7,5 kW. Stel dat het warmteverlies van het gebouw 15 kW is. ie De ketel, die continu werkt, compenseert deze warmteverliezen, plus er is een reserve aan vermogen. Een paar dagen later deed zich een dooi voor, wat, zoals u zult beamen, vaak in de winter gebeurt. Als gevolg hiervan is de straattemperatuur nu ongeveer 0 ° C of iets lager. Het warmteverlies van het gebouw, als gevolg van een stijging van de temperatuur op straat, is afgenomen en bedraagt nu ongeveer 5 kW. Wat zal er in dit geval gebeuren?
De conventionele ketel kan niet, in continumodus werken, de nodige warmteverliezen van 5 kW voor compensatie afgeven. Dientengevolge zal het in de zogenaamde cyclische werkingsmodus gaan. ie zal de brander continu aan of uit zetten, anders zal het verwarmingssysteem oververhit raken.
De condensatieketel, met dezelfde capaciteit en in een vergelijkbare situatie, in continu bedrijf, zal rustig 2,5 kW vermogen (10% van 25 kW) afgeven, wat rechtstreeks van invloed is op de levensduur van de warmtegenerator en het comfortniveau in het landhuis.
Met moderne automatisering kunt u het proces van de ketelregeling aanzienlijk vereenvoudigen, ook op afstand, met behulp van een speciale mobiele toepassing voor smartphones, waardoor het gebruiksgemak van apparatuur wordt verhoogd.
We voegen eraan toe dat het stookseizoen in Rusland, afhankelijk van de regio, gemiddeld 6-7 maanden is, te beginnen in de herfst, wanneer de straat nog niet erg koud is en duurt tot de lente.
Het blijkt dat de maximale capaciteit van de ketel alleen in een relatief korte tijd (december, januari), toen echte rijp werd vastgesteld, nodig kon zijn.
In andere maanden hoeft de ketel niet de maximale bedrijfsmodus en verhoogde warmteafgifte te bereiken. Bijgevolg zal de condensatieketel, in tegenstelling tot de conventionele, effectief werken, zowel bij temperatuurveranderingen als bij lichte vorst. Dit zal het gasverbruik verminderen, wat in combinatie met een lagetemperatuurverwarmingssysteem (warme vloer) de kosten van het kopen van energie zal verminderen.
Naast het economische voordeel, is een belangrijk voordeel van condensatieketels de mogelijkheid om een hoog vermogen te verkrijgen met compacte afmetingen van apparatuur. Condenserende gasboiler in de wandversie is vooral relevant voor kleine ketelruimtes.
Daarnaast heeft de condensatieketel een turbobuiger, waarmee u de standaard dure schoorsteen kunt verlaten en eenvoudig de coaxiale schoorsteen door het gat in de muur kunt trekken. Dit vereenvoudigt de installatie van apparatuur of de installatie van een nieuwe condensatieketel in plaats van de oude - conventionele, bij het renoveren van het bestaande verwarmingssysteem.
Kenmerken van de werking van condenserende gasketel
Veelgestelde vragen van consumenten: wat te doen met het condensaat dat vrijkomt tijdens de werking van de ketel, hoe schadelijk het is en hoe het te verwijderen.
De hoeveelheid condensaat kan als volgt worden berekend: voor 1 kW * h, 0,14 kg. Dientengevolge, een condenserende gasketel met een vermogen van 24 kW bij een vermogen van 12 kW (aangezien het merendeel van de verwarmingsperiode werkt met modulatie, en de gemiddelde belasting ervan, afhankelijk van de omstandigheden, kan lager zijn dan 25%) op een vrij koude dag produceert 40 liter condensaat bij lage temperatuur.
Het condensaat kan worden afgevoerd naar het centrale rioolstelsel, op voorwaarde dat het wordt verdund in een verhouding van 10 of beter 25 tot 1. Als het huis is uitgerust met een septic tank of een lokale afvalwaterzuiveringsinstallatie, is condensaatneutralisatie vereist.
De neutralisator is een container gevuld met marmerchips. Het gewicht van de vulstof is van 5 tot 40 kg. Om het te veranderen, is het handmatig nodig op de gemiddelde tijd in 1-2 maanden. Het condensaat dat gewoonlijk door de neutralisator stroomt, komt via de zwaartekracht in de afvoer.
Samenvattend
De wandcondensatieketel is een moderne uitrusting, gekenmerkt door betrouwbaarheid, zuinigheid en efficiëntie. Ook worden de emissies van schadelijke stoffen in de atmosfeer verminderd, wat vooral belangrijk is wanneer de milieunormen worden aangescherpt. Bovendien zal de installatie van dit type warmtegenerator, als gevolg van een vermindering van het gasverbruik, de verwarmingskosten op de lange termijn verlagen en het comfort in een landhuis verhogen.
Wat is een condensatieketel en hoe werkt het?
Degenen die ooit geconfronteerd zijn met de noodzaak voor het feit dat het nodig is om een landhuis of een cottage kwalitatief en effectief te verwarmen, kiezen voor apparatuur zoals een condensatieketel. Dit is het meest populaire apparaat, dat een hoge economische efficiëntie heeft. Hierdoor is de apparatuur, naast een groot aantal andere positieve prestatiekenmerken, optimaal geschikt voor een groot aantal verschillende ruimtes.
Condensaat naar warmtewisselaar
Condensatieketelfuncties
Een dergelijke ketel maakt niet altijd volledig gebruik van zijn energie, die wordt geproduceerd tijdens het productieproces van brandstof. Een deel ervan, warmte genoemd, verlaat samen met waterdamp, die door verdamping in de producten kan worden opgenomen. Maar het is deze warmte die wordt gebruikt voor de kwalitatieve verwarming van water dat zich in de boiler bevindt, omdat de verkregen stoom de eigenschap heeft te condenseren. Dit proces kan alleen worden uitgevoerd vanwege het feit dat de verbrandingsproducten tot een bepaalde temperatuur worden gekoeld, het dauwpunt genoemd, het is meestal 55 graden.
Deze ketel werkt op zo'n manier dat alle verbrandingsproducten erin gekoeld worden onder invloed van water, het water komt op zijn beurt terug uit het algemene verwarmingssysteem. Het is om deze reden dat de watertemperatuur in de cv-installatie die door de ketel wordt bediend, iets lager moet zijn in vergelijking met traditionele ketels.
Het verbrandingsproces in een conventionele en condenserende ketel
Besparingen van de toepassing van dit apparaat in vergelijking met een traditioneel apparaat is ongeveer 11%. Tegelijkertijd worden de kosten van de gascondensatieketel van tijd tot tijd verlaagd en blijft de prijs van gas in de regel stabiel. Daarom worden de kosten in verband met de aankoop snel gecompenseerd.
Veel gebruikers van deze kwaliteitsapparatuur wijzen een ideale verhouding van de kosten en een groot aantal nuttige effecten van de ketels toe, evenals een voldoende lange levensduur. Bovendien trekt de beschikbaarheid van minimale onderhoudskosten voor ketels aan, want dit is een zeer kleine hoeveelheid.
Ongetwijfeld positieve eigenschappen zijn niet alleen economie, maar ook milieuvriendelijkheid, die in staat is om het milieu aanzienlijk te verlichten. Deze ketel kan met succes in een kleine kamer worden gebruikt, bovendien moet hij vanwege de kleine parameters niet worden verborgen voor nieuwsgierige blikken. Daarnaast kan het worden aangepast aan de power prestaties, ook het voordeel is dat het toestel werkt volledig stil, maar een positief effect op het welzijn van mensen in het pand, evenals hun stemming, kan worden gezien, als je leest de gebruikersbeoordelingen.
Op basis van de beschikbaarheid van een groot aantal positieve eigenschappen, kan dit terecht worden toegeschreven aan de ideale uitrusting die de verwarming van het landhuis comfortabel, comfortabel en eenvoudig zal maken. De uitrusting van een dergelijk plan kan een groot aantal warme minuten geven in het koude seizoen.
Beschrijvend de eigenschappen van dergelijke apparaten, kan worden opgemerkt dat de gascondensatieketel wordt gebruikt voor efficiënte verwarming van de kamer. In dit proces gebruikt hij de thermische energie die vrijkomt tijdens de verbranding van brandstof, evenals de hitte van de waterdamp. Dit werkingsprincipe kan mogelijk zijn vanwege de condensatie van sommige verbrandingsproducten op de binnenwanden.
Moderne condenserende tweecircuit- en single-circuit-boilers zijn in staat om de energie van de gebruikte brandstof zo efficiënt mogelijk te gebruiken, terwijl de verwarmingskosten van de consument worden verlaagd. Op dit moment is het dankzij effectieve engineeringontwikkeling mogelijk geworden om dergelijke energie te verzamelen. Daarom is deze energie in alle moderne condenserende verwarmingsketels veel groter dan die van conventionele.
Opgemerkt moet worden dat de ketel van het wandtype in staat is om bij voldoende lage temperaturen te werken, in tegenstelling tot de traditionele, en het kan hoge gasbesparingssnelheden verschaffen met ongeveer 20% en aldus de kosten van alle verwarming in het algemeen verlagen. Hierdoor kunt u een eenvoudige boiler kopen en deze vervolgens aansluiten op een verwarmingstoestel zonder extra kosten voor verwarming en warmwatervoorziening. Wat betreft het materiaal waaruit de ketel is gemaakt, dit is noodzakelijkerwijs de basis, die bestand is tegen corrosie.
Werkingsprincipe van de ketel
Het meest fundamentele verschil van een dergelijke vloercondensatieketel, van andere apparaten, is de beschikbaarheid van een speciale warmte-uitwisselingscapaciteit die ontworpen is om het gebied waar een verscheidenheid aan verbrandingsproducten op een of andere manier wordt afgekoeld aanzienlijk te verhogen tot een temperatuur die de 40 graden niet overschrijdt. Om deze reden gaat de waterdamp in de rook na enige tijd over in een speciale vloeibare toestand, waarbij geleidelijk de warmte-energie vrijkomt.
Werkschema condensatieketel
Het condensatieproces wordt strikt in een warmtewisselaar uitgevoerd, die is gemaakt van corrosiebestendig metaal. Om een volledig condensatie-effect te verkrijgen, is het noodzakelijk om een zodanige temperatuurverlaging te bereiken dat de waterdamp uit het verbrandingsgas in een vloeistof begint te veranderen. Daarom kan worden beoordeeld dat het principe van de werking van de condensatieketel het meest effectief is.
Hoge prestaties van de condensatieketel
Als we dit apparaat beschrijven, kunnen we een aantal voordelen benadrukken, zoals milieuvriendelijkheid, efficiëntie, hoge prestaties, die gebaseerd is op het principe van de condensatieketel. Het is een economie die een van de belangrijkste positieve eigenschappen is, wat vooral belangrijk is in de toestand van constant groeiende gasprijzen.
Als het nodig is om de capaciteit van het ketelhuis te vergroten, is het mogelijk om meerdere ketels in een bepaalde cascade te combineren. Dit is met name handig voor dakapparatuur, maar ook in ketelruimen, waar een bepaalde prestatie vereist is. De wand- en vloercondensatieketel heeft, zoals gezegd, de overwegend verminderde geluidskarakteristieken, die bijzonder opvallen in vergelijking met conventionele ketels. Er zijn ook nadelen van condensatieketels - dit zijn hun relatief hoge kosten.
Bij het maken van een dergelijk ontwerp maakt de koper dus een keuze voor economie, moderne innovatie, de mogelijkheid van langdurig gebruik, evenals voor het beschermen van de netheid van het milieu.
Condenserende gasketels - het principe van exploitatie, voor- en nadelen
Steeds groeiende kosten van energiedragers duwden wetenschappers en ingenieurs ertoe een nieuw type warmtegeneratoren te creëren - een condensatieketel. Wanneer geïnstalleerd in een lagetemperatuurverwarmingssysteem, kan de condensor een efficiëntie van meer dan 100% vertonen. Hoe kan dit worden bereikt? Wat is het werkingsprincipe van de condenserende gasboiler? Wat zijn de voor- en nadelen ervan? Na het lezen van ons artikel, leert u hier alles over of bijna alles over.
Werkingsprincipe van de condensatieketel
De condensatieketel is de jongere broer van de meest conventionele gasgestookte convectieboiler. Het principe van de laatste is uiterst eenvoudig en daarom begrijpelijk, zelfs voor mensen die weinig ervaring hebben met fysica en technologie. Brandstof voor een gasketel, zoals de naam al aangeeft, is natuurlijk (hoofd) of vloeibaar (ballon) gas. Bij het verbranden van blauwe brandstof, evenals alle andere organische, worden koolstofdioxide en water gevormd en komt er een grote hoeveelheid energie vrij. De zich ontwikkelende warmte gaat naar het verwarmen van het koelmiddel - technisch water dat door het verwarmingssysteem van het huis circuleert.
Het rendement van een gasconvectie ketel is
90%. Dit is niet zo slecht, in ieder geval hoger dan voor vloeibare en vaste brandstof warmtegeneratoren. Mensen hebben er echter altijd naar gestreefd om dit cijfer voor de gekoesterde 100% te maximaliseren. In dit verband rijst de vraag: waar gaat de resterende 10% naartoe? Het antwoord is helaas prozaïsch: ze vliegen de pijp in. Inderdaad, de producten van gasverbranding die het systeem door de schoorsteen verlaat, worden verhit tot een zeer hoge temperatuur (150-250 ° C), wat betekent dat de 10% energie die we verloren hebben, wordt besteed aan het verwarmen van de lucht buiten het huis.
Wetenschappers en ingenieurs hebben lang gezocht naar de mogelijkheid van een vollediger warmteterugwinning, maar de manier van technologische implementatie van hun theoretische ontwikkeling werd pas 10 jaar geleden, toen een condensatieketel werd gemaakt, gevonden.
Wat is het fundamentele verschil met de traditionele convectiegasgestookte warmtegenerator? Nadat het hoofdproces van het verbranden van brandstof en het overbrengen van een aanzienlijk deel van de warmte die is afgegeven aan de warmtewisselaar is uitgewerkt, zet de condensor de verbrandingsgassen uit tot 50-60 ° C, i.е. tot het punt waarop het proces van condensatie van water begint. Dit is al genoeg om de efficiëntie aanzienlijk te verhogen, in dit geval - de hoeveelheid warmte die wordt overgedragen aan de warmtedrager. Dat is echter niet alles.
Traditionele gasketel
Condenserende gasketel
Bij een temperatuur van 56 ° C - bij het zogenaamde dauwpunt - stroomt water van de dampfase naar de vloeistof, met andere woorden, waterdamp condenseert. Tegelijkertijd wordt extra energie verbruikt, die te zijner tijd werd besteed aan verdamping van water en in gewone gasboilers die verloren gingen samen met het vluchtige damp-gasmengsel. De condensatieketel is in staat om warmte te genereren die wordt gegenereerd tijdens de condensatie van waterdamp en deze over te dragen aan de warmtedrager.
Fabrikanten van condenserende warmtegeneratoren vestigen steevast de aandacht van hun potentiële klanten op het ongewoon hoge rendement van hun apparaten - meer dan 100%. Hoe is dit mogelijk? In feite is er geen tegenspraak met de canons van de klassieke fysica. Gewoon in dit geval, een ander systeem van berekeningen toepassen.
Vaak wordt bij het evalueren van de efficiëntie van verwarmingsketels berekend hoeveel van de afgegeven warmte naar de warmtedrager wordt overgebracht. Warmte, "geselecteerd" in een conventionele ketel, en warmte van diepe koeling van rookgassen zal een totale efficiëntie van 100% opleveren. Maar als we hier ook de warmte toevoegen die vrijkomt door de condensatie van de damp, dan krijgen we dat
Vanuit het oogpunt van de natuurkunde zijn dergelijke berekeningen niet helemaal correct. Bij het berekenen van het rendement moet niet rekening worden gehouden met de afgegeven warmte, maar met de totale energie die vrijkomt bij de verbranding van een mengsel van koolwaterstoffen met een bepaalde samenstelling. Dit omvat de energie die wordt besteed aan het overbrengen van water naar de gasvormige toestand (vervolgens vrijgegeven tijdens het condensatieproces).
Hieruit volgt dat de efficiëntie van meer dan 100% slechts een sluwe zet is van marketeers die gebruikmaken van de imperfectie van een verouderde berekeningsformule. Desondanks moet worden onderkend dat de condensor, in tegenstelling tot een conventionele convectieketel, erin slaagt om bijna alles uit de verbranding van brandstof te "persen". Positieve momenten zijn evident - hogere efficiëntie en een lager verbruik van fossiele bronnen.
Installatie van de hoofdcomponenten van de condensatieketel
Vanuit structureel oogpunt is de condensatieketel niet sterk, maar hij is nog steeds anders dan de conventionele gasboiler. De belangrijkste elementen zijn:
- een verbrandingskamer uitgerust met een brander, een brandstoftoevoersysteem en een ventilator voor het inspuiten van lucht;
- warmtewisselaar nr. 1 (primaire warmtewisselaar);
- de kamer voor het voorkoelen van het damp-gasmengsel tot een temperatuur zo dicht mogelijk bij 56-57 ° C;
- warmtewisselaar nr. 2 (condenserende warmtewisselaar);
- een condensaat opvangtank;
- schoorsteen voor het verwijderen van koude rookgassen;
- een pomp die water in het systeem circuleert.
1. Schoorsteen.
2. Expansievat.
3. Warmteoverdracht oppervlakken.
4. Modulerende brander.
5. Branderventilator.
6. Pomp.
7. Het bedieningspaneel.
In de primaire warmtewisselaar geassocieerd met de verbrandingskamer, worden de ontwikkelde gassen gekoeld tot een temperatuur die aanzienlijk boven het dauwpunt ligt (in feite zien de conventionele convectiegasketels eruit). Vervolgens wordt het rookmengsel geforceerd naar de condenserende warmtewisselaar, waar het wordt afgekoeld tot een temperatuur onder het dauwpunt, dat wil zeggen beneden 56 ° C. In dit geval condenseert de waterdamp op de wanden van de warmtewisselaar, "geeft de laatste". Het condensaat wordt verzameld in een speciale tank, van waaruit het via de afvoerpijp naar de riolering stroomt.
Water, dat als een koelmiddel fungeert, beweegt in de richting tegengesteld aan de beweging van het damp-gasmengsel. Koud water (retourwater van het verwarmingssysteem) wordt voorverwarmd in de condensatiewarmtewisselaar. Vervolgens komt het in de primaire warmtewisselaar, waar het wordt verwarmd tot een hogere temperatuur die door de gebruiker is ingesteld.
Condensaat - helaas, geen zuiver water, zoals velen denken, maar een mengsel van verdunde anorganische zuren. De concentratie van zuren in het condensaat is klein, maar gezien het feit dat de temperatuur in het systeem altijd wordt verhoogd, kan het als een agressieve vloeistof worden beschouwd. Dat is de reden waarom bij de productie van dergelijke ketels (en voornamelijk condenserende warmtewisselaars) zuurbestendige materialen worden gebruikt - roestvrij staal of silumin (aluminium-siliciumlegering). De warmtewisselaar is in de regel gegoten, omdat gelaste naden een kwetsbare plaats zijn - het is daar dat het proces van corrosieve vernietiging van het materiaal voor het eerst begint.
Condensatiewarmte moet worden gecondenseerd op de condensatiewarmtewisselaar. Alles wat op in de schoorsteen ging, aan de ene kant, verloren aan warmte, aan de andere kant - een vernietigend effect op het rookkanaal materiaal. Juist omdat deze de schoorsteen van zuurbestendig roestvrij staal of kunststof veroorzaakt, en de horizontale gedeelten geven een kleine helling, zodat water verkregen door condensatie van kleine hoeveelheden stoom nog in de schoorsteen gepakte samengevoegd terug in de boiler. Het zal duidelijk zijn dat de rookgassen verlaten van de kondensatnika sterk afgekoeld, en alles wat niet wordt gecondenseerd in de ketel, moet u condenseren in de schoorsteen.
Op verschillende tijdstippen van de dag is er een andere hoeveelheid warmte nodig van de ketel, die kan worden afgesteld met behulp van een brander. De brander bij de condensatieketel kan ofwel modulerend zijn, d.w.z. met de mogelijkheid van een vloeiende verandering in vermogen tijdens bedrijf, of ongewijzigd - met een vast vermogen. In het laatste geval wordt de ketel aangepast aan de behoeften van de eigenaar door de schakelfrequentie van de brander te wijzigen. Op de meeste moderne ketels die bedoeld zijn voor het verwarmen van privéwoningen, installeert u gesimuleerde branders.
We hopen dus een algemeen idee te hebben van wat een condensatieketel is, hoe deze is ingericht en volgens welk principe hij werkt. Hoogstwaarschijnlijk zal deze informatie echter niet voldoende zijn om te begrijpen, maar of het u persoonlijk waard is om dergelijke apparatuur te kopen. Om u te helpen deze of gene beslissing te nemen, laten we het hebben over alle voor- en nadelen, plussen en minnen van de condensatieketel, in vergelijking met traditionele convectie.
De voordelen van de condensatieketel
De lijst met voordelen van de condensatieketel is indrukwekkend, wat uiteindelijk de groeiende populariteit van dit type verwarmingsapparatuur verklaart:
- Het brandstofverbruik kan oplopen tot 35% in vergelijking met een conventionele convectieboiler.
- De reductie van schadelijke emissies tijdens de overgang van traditionele gasmodellen naar condensatie wordt geschat op gemiddeld 70%.
- Een lage temperatuur van uitlaatgassen maakt het mogelijk om kunststof schoorstenen te installeren, die veel goedkoper zijn dan klassieke stalen schoorstenen.
- Laag geluidsniveau verhoogt het comfortniveau van mensen die in het huis wonen.
Laten we het eens hebben over enkele van de genoemde voordelen van condensatieketels in meer detail.
Brandstofbesparing bij gebruik in lage temperatuursystemen
Het brandstofverbruik is rechtstreeks afhankelijk van de capaciteit van de apparatuur en de belasting die aan het verwarmingssysteem is toegewezen. Om een huis met een oppervlakte van 250 m 2 te verwarmen, volstaat het om een 28-kilowatt-condensatieketel te hebben met een maximaal gasverbruik van 2,85 m 3 / uur. Een klassieke ketel met dezelfde capaciteit verbruikt 3,25 m 3 / uur. Op voorwaarde dat de ketel zes maanden op twaalf wordt bediend, per jaar bespaart u ongeveer 3000 roebel. (op bestaande gasprijzen voor Russische consumenten). Dergelijke besparingen, waarschijnlijk, is het moeilijk om significant te noemen - het dekt zelfs niet het verschil in de kosten van jaarlijks onderhoud van ketels.
Maar laten we eens kijken naar de situatie door de ogen van de gemiddelde Europese consument, voor wie aardgas vier tot vijf (en zelfs meer) keer duurder is. De besparing in dit geval is ongeveer 300 euro, maar het is de moeite waard om voor te vechten.
Gasverbruik in condensatieketels met verschillende capaciteiten:
Vermindering van schadelijke emissies
Bij het verbranden van fossiele brandstoffen wordt kooldioxide geproduceerd, dat bij wisselwerking met water koolstofdioxide produceert. Bovendien zijn er bij elke brandstof altijd onzuiverheden van zwavel, fosfor, stikstofverbindingen en een aantal andere elementen. Bij het verbrandingsproces worden daaruit overeenkomstige oxiden gevormd, die in combinatie met water ook zuren geven.
Bij conventionele convectieketels komt waterdamp met een mengsel van zuren (kool, zwavelzuur, salpeterzuur, fosforzuur) vrij in de atmosfeer. Condensatieketels hebben dit nadeel niet: zuren blijven in het condensaat achter. Echter, gezien de problemen met het gebruik van condensaat, kan de beruchte ecologische compatibiliteit van deze apparatuur in twijfel worden getrokken.
Tegens van de condensatieketel
Condensatieketel met al zijn voordelen kan geen ideale verwarmingsapparatuur worden genoemd, het mist immers niet de nadelen:
- hoge prijs;
- hoge kosten van de warmtewisselaar (en bijgevolg de noodzaak om de toestand van het gehele verwarmingssysteem zorgvuldig te bewaken);
- onjuist gebruik in hogetemperatuursystemen;
- complexiteit van het gebruik van condensaat;
- gevoeligheid voor de kwaliteit van de inlaatlucht.
Voor meer procent thermische energie is het nodig om zijn vruchten af te werpen. Technisch gezien is de condensatieketel gecompliceerder en kost daarom meer. De kosten van een goede huishoudcondensor van een bekende fabrikant zijn vele malen hoger dan de kosten van een klassieke eenheid van hetzelfde vermogen. Uiteraard wordt dergelijke apparatuur niet voor een decennium gekocht en daarom is het zinvol om de voorkeur te geven aan innovatieve technologieën die het bedieningsgemak verhogen.
Voorwaardelijk kunnen alle modellen van condensatieketels worden onderverdeeld in drie prijscategorieën - premium, medium en economy class:
1. De premiumklasse is ontworpen voor een paar kopers. Condensatieketels van topklasse omvatten bijvoorbeeld modellen van Duitse merken. Deze apparatuur is efficiënt in gebruik en comfortabel in gebruik, voldoet aan de Europese milieunormen, is gemaakt van hoogwaardige materialen. "Premium" ketels hebben veel nuttige functies van het niveau van comfort van de werking aanzienlijk te verhogen: het programmeren van werkingsmodi (bijv., Het handhaven van de kamer temperatuur op een minimum niveau in de afwezigheid van de eigenaars of een lichte daling van de nachttemperatuur), de weersafhankelijke regeling, intelligente interactie met andere warmtebronnen, afstandsbediening via een speciaal programma op uw mobiele telefoon, enz. Het enige negatieve is de hoge prijs.
2. De middenklasse omvat goederen die goedkoper zijn, maar met iets meer bescheiden consumentenkwaliteiten. Dit zijn economische en milieuvriendelijke eenheden die aan alle eisen voldoen en hoge prestaties leveren. Ze onderscheiden zich door een groot aantal functies, uitgerust met een automatisch regelsysteem, waarbij de parameters onafhankelijk van de temperatuur van het koelmiddel en de lucht in de ruimte onafhankelijk worden veranderd.
3. De economy class is ontworpen voor diegenen die omwille van de economie klaar zijn om een lager niveau van comfort te accepteren. "Massa" -producten zijn altijd leidend in termen van verkoop. De leidende posities in de markt van condensatieketels van economy class zijn eigendom van Koreaanse en Slowaakse bedrijven. Hun producten zijn twee of meer keer goedkoper dan premium-modellen. Een ander voordeel van deze apparatuur is de aanpassing aan de Russische bedrijfsomstandigheden. Goedkope condensatoren, met een eenvoudige functionaliteit, tolereren kalm stroomuitval en drukverliezen, wanneer dure automatisering stopt met werken.
Bij het beoordelen van hun financiële mogelijkheden, is het noodzakelijk om rekening te houden met de onvermijdelijke kosten van installatie en inbedrijfstelling van apparatuur, wat ook zeer, zeer goedkoop zal kosten.
Vergeet niet dat de condensatieketel tijdens bedrijf gasbesparingen oplevert. Deze economie is echter zo illusoir dat investeringen niet snel lonen. Dit betekent dat het voorafgaand aan de aankoop van de condensatiewarmte de moeite waard is om een voorlopige beoordeling te maken: zullen de kosten van de bespaarde brandstof de hoge prijs van de apparatuur rechtvaardigen.
Positief economisch effect van de overname van de ketel kan alleen onder bepaalde voorwaarden worden verwacht - als het is ingesteld op de berekende nieuwe permanente verblijfplaats (dat wil zeggen "under construction") huis georganiseerd lage temperatuur verwarmingssysteem vloerverwarming. Op deze omvang van het effect is afhankelijk van de gemiddelde temperaturen in de winter, dat wil zeggen, uit de regio waar het huis (het principe is eenvoudig: warmte dan nodig is, hoe meer soortgelijke betekenis zijn in de techniek)...
Hoge kosten van gebruikte warmtewisselaar
De warmtewisselaar is een technisch complex en duur element. In het geval van mislukking, u, zoals ze zeggen, "krijgen het geld." Voor het geld dat u uitgeeft om een nieuwe warmtewisselaar te kopen en om vervangend werk te betalen, kunt u eenvoudig een nieuwe convectieboiler van dezelfde capaciteit aanschaffen.
Hieruit volgt dat de toestand van de warmtewisselaar zorgvuldig moet worden bewaakt. Spoel het als het pijn doet, het zal extreem moeilijk zijn. Bij de installatie van de condensatieketel moet het gehele verwarmingssysteem worden gecontroleerd - er mogen geen roestige pijpen en radiatoren in zitten.
De veiligheid van de warmtewisselaar hangt af van de kwaliteit van het gebruikte koelmiddel. Het water moet zacht zijn, anders zullen de buizen snel kalk worden met schuim. De aanwezigheid van roest in het water, vreemde suspensies, calcium en ijzerzouten is onaanvaardbaar.
Omdat het condensaat zuren bevat, moet de warmtewisselaar bestand zijn tegen de gevolgen ervan. Meestal zijn warmtewisselaars gemaakt van silumin en roestvrij staal van hoge kwaliteit. Warmtewisselaar van silumine geproduceerd door gieten. Vanwege de lagere kosten van materiaal- en productietechnologie zijn deze warmtewisselaars goedkoper in vergelijking met roestvrijstalen warmtewisselaars. Maar er is een gebrek aan deze warmtewisselaars - ze zijn minder bestand tegen agressieve zure omgeving.
Warmtewisselaars gemaakt van roestvrij staal worden vervaardigd door afzonderlijke onderdelen te lassen. De uiteindelijke kosten van dergelijke warmtewisselaars zijn hoger dan die van siline. Ze kunnen echter beter weerstand bieden aan de zure omgeving en betrouwbaarheid toevoegen aan de apparatuur.
Ontoereikendheid van het gebruik in hogetemperatuursystemen
De beloofde efficiëntie van 108-110% kan niet altijd worden verkregen - het werkelijke cijfer is afhankelijk van het verwarmingssysteem. Er zijn twee fundamenteel verschillende typen verwarmingssystemen - hoge temperatuur en lage temperatuur. Ze verschillen in het temperatuurbereik van het koelmiddel aan de inlaat en uitlaat van de warmtegenerator.
Bij conventionele hogetemperatuurverwarmingssystemen is de verhouding van de toevoerwater- en retourwatertemperatuur gewoonlijk 75-80 ° C tot 55-60 ° C. Het systeem met de condensatieketel is alleen effectief in de lage-temperatuurmodus, d.w.z. wanneer de verhouding van de aanvoertemperaturen tot "retour" 50-55 ° C tot 30-35 ° C is. Deze verhouding is ideaal als de verwarming van de woning wordt uitgevoerd met behulp van warme vloeren. Anders moet voor het verwarmen van de ruimte extra radiatoren worden geïnstalleerd met een toename van 2,5-3 maal de bruikbare oppervlakte, berekend voor een koelvloeistoftemperatuur van niet hoger dan 50 ° C.
Het rendement van de condensatieketel wordt voornamelijk bepaald door de temperatuur van het koelmiddel aan de inlaat. De verklaring is eenvoudig: hoe lager de watertemperatuur in het omgekeerde circuit, hoe intenser de condensatie. Het ketelrendement in een lagetemperatuurverwarmingssysteem (inlaat- / uitlaattemperatuur is ongeveer 30/50 ° C) kan dezelfde 108-110% bereiken. Wanneer een ketel gemaakt om te werken bij hoge temperaturen systeem (60/80 ° C), het condensaat niet, en de efficiëntie daalt tot 98-99% - meer dan een conventionele convectie ketels, maar minder dan het zou kunnen zijn.
Als u dus het maximale profijt uit de condensor wilt halen, moet de beslissing om het te installeren worden genomen in de ontwerpfase van het huis. Als de aankoop van een ketel aan een bestaand gebouw met bestaande verwarmingsinstallatie, betekent dit dat de onvermijdelijke reconstructie van het gebouw met de vervanging van de hoge-temperatuur radiator verwarmingssysteem bij lage temperatuur van het systeem van vloerverwarming (en zulke ingrijpende reparaties - dit is weer een hoop kosten, en het economische effect van de hele zaak is verloren).
De complexiteit van het gebruik van condensaat
Het gebruik van een condensatieketel heeft betrekking op de afvoer van condensaat. En de laatste wordt gevormd in aanzienlijke hoeveelheden - één liter kubieke meter verbrand gas. Bijvoorbeeld: een ketel met een vermogen van 25 kW per uur verbruikt ongeveer 2,8 m3 gas, d.w.z. in slechts één uur na zijn werking zal iets minder dan 3 liter condensaat worden afgegeven, in een dag - 70 liter.
Bedenk dat condensaat een oplossing van zuren is, wat betekent dat de vraag waar het moet worden helemaal niet onbenut is. Welnu, als uw huis is aangesloten op een gecentraliseerd rioleringssysteem. Zelfs volgens strenge Europese normen is ketels tot 28 kW speciale recycling van condensaat niet vereist. Er wordt verondersteld dat deze hoeveelheid condensaat voldoende wordt verdund met huishoudelijk rioolwater om de rioolbuizen niet te beschadigen.
Maar wat te doen aan eigenaren van particuliere huizen met autonome riolering? Giet in de septische kan niet - zal sterven nuttige (en dure) bacteriën. Het is onaanvaardbaar om op de grond te smelten - er zal verzilting van de bodem optreden, en op zijn tijd zal er niets groeien op deze plek. 70 liter per dag verwijderen voor recycling is buitengewoon moeilijk. De enige uitweg is om uw eigen afzonderlijke systeem voor het neutraliseren van de zuren in het condensaat te voorzien. In het Westen, waar de vereisten voor naleving van milieunormen strenger zijn dan die van ons, wordt automatisch een katalysator gekocht wanneer een condensatieketel is geïnstalleerd.
Gevoeligheid voor de kwaliteit van de inlaatlucht
Een belangrijk punt om op te letten, als u wilt dat uw ketel goed functioneert - het verwijderen van verbrandingsproducten en toegang tot verbrandingslucht.
Een van de verschillen tussen condensatieketels en convectieketels is het gebruik van een gesloten verbrandingskamer. Convectie ketels nemen lucht uit de kamer, condensatieketels van de straat. In de eerste om het lucht-brandstofmengsel te verzadigen met zuurstof, wordt natuurlijke luchtcirculatie (convectie) gebruikt, in de tweede is een ventilator voorzien die lucht in de brander pompt. Het onttrekken van verbrandingsproducten daarin wordt trouwens ook met geweld uitgevoerd. Circuleren van de luchtmassa's, in de regel, langs een coaxiale schoorsteen, die een pijp-in-pijp-type constructie is. De inlaatlucht beweegt langs de buitenste holte van de schoorsteen, de uitgeputte verbrandingsproducten - langs de binnenkant.
Uit dit alles volgt dat condensors zeer gevoelig moeten zijn voor de kwaliteit van de lucht die wordt afgenomen. De aanwezigheid van een merkbare hoeveelheid stof in de lucht leidt tot een snelle slijtage van de turbine (ventilator).
Van groot belang voor de normale werking van de condensatieketel is niet alleen schoon, maar ook de luchttemperatuur in de straat. Wanneer toegang van lucht in het systeem via een coaxiale rookkanaal, dan in de praktijk het luchtinlaatkanaal in de winter bij lage temperaturen kan worden bedekt met ijs, aangezien de temperatuur van het stromende rookgassen laag genoeg is, en ze zijn niet in staat de schoorsteenmuur verwarmen. Dit leidt tot een vermindering van de toevoer van zuurstof die nodig is voor brandstofverbranding, en dientengevolge tot een vermindering van de efficiëntie van de apparatuur.
Om dit te voorkomen en u hoeft de leidingen niet periodiek opnieuw te verwarmen om ze van het ijs te bevrijden, moet de berekening van het systeem, de installatie, het opstarten en afstemmen gebeuren door gecertificeerde servicespecialisten. Om de parameter die verantwoordelijk is voor de inlaat van lucht aan te passen in de hoeveelheid die nodig is voor het verbranden van de brandstof in een ketel met een bepaald vermogen, gebruiken ze een gasanalysator. Zonder dergelijke speciale apparatuur wordt het vereiste rendement van de ketel niet bereikt. Bovendien moeten bewoners van gebieden met barre klimatologische omstandigheden, bij de beslissing over de installatie van een condensatieketel, de vertegenwoordigers van de fabrikant om uitleg vragen over de mogelijkheid om dergelijke apparatuur te gebruiken voor een bepaald bereik van lokale buitentemperaturen.