Een verwarmingsketel op vaste brandstof binden - hoe?
HaardenHet verwarmingssysteem bevat, naast de boiler met vaste brandstof, nog veel meer elementen. Correct verbinden en aanpassen van alle elementen van dit systeem is geen gemakkelijke taak. In dit artikel zullen we verschillende verbindingsschema's analyseren, we zullen de verdiensten en de nadelen van elk van hen afwegen, we zullen verschillende nuances en subtiliteiten analyseren. Ik hoop dat dit artikel je helpt om op een veilige en effectieve manier een brandstofketel met brandstof vast te maken.
Wat is de das, zijn taken en typen
Dus, wat is de binding? Dit is de naam van het proces van de meest effectieve en veilige verbinding van een verwarmingsketel op vaste brandstof met een huisverwarmingssysteem.
Om de levensduur te verlengen en een veilige werking van de ketel voor vaste brandstoffen te garanderen, moeten parameters zoals druk en temperatuur worden bewaakt om oververhitting te voorkomen. Bovendien zijn de stalen warmtewisselaars gevoelig voor de temperatuur van het koelmiddel in de retourleiding, die ten minste 50-65 graden Celsius moet zijn. Het gebruik van kouder water in de retourleiding is vol condensatie, wat de levensduur van de warmtewisselaar verkort.
Dus, hoe een vastebrandstofketel correct te binden? Er zijn verschillende basisschema's:
- met natuurlijke circulatie;
- met geforceerde circulatie;
- een back-up warmtebron gebruiken.
Laten we ze van dichterbij bekijken, de lijst bepalen met apparaten die nodig zijn om elk schema te organiseren, evenals de voor- en nadelen inherent aan deze schema's.
Terug naar inhoud
Omsnoeren volgens het schema met natuurlijke circulatie
De eenvoudigste manier is om een verwarmingsketel op vaste brandstof te binden - een circuit met natuurlijke circulatie. Het heeft geen voeding nodig. De circulatie van water wordt uitgevoerd door de zwaartekracht. Dat is waarom het ook zwaartekracht wordt genoemd.
Foto 2: Zwaartekrachtkoppelingsschema
De ketel met vaste brandstof bevindt zich op het laagste punt van het circuit en de verwarming (bijvoorbeeld de radiator) bevindt zich bovenaan. De ketel verwarmt het water dat via de leidingen naar de radiator stijgt, waar het wat van zijn warmte aan de kamer afgeeft en tegelijkertijd afkoelt. Gekoeld koelmiddel daalt en de cirkel sluit. Het soortelijk gewicht van het gekoelde koelmiddel is meer dan heet, dus het neigt naar beneden te gaan. Er is dus druk en watercirculatie in het verwarmingssysteem.
Hoe meer de temperaturen in de voorwaartse en achterwaartse lijnen verschillen, hoe hoger de snelheid van het water langs de contour. Maar helaas is een groot verschil moeilijk te bereiken omdat in de toevoer- en retourleidingen de temperaturen worden beperkt door de technische kenmerken van de vaste brandstofketel "Don" 16, evenals door de veilige bedrijfsomstandigheden. Daarom worden buizen met een grotere diameter gebruikt om een betere circulatie te verzekeren.
Ter bescherming tegen oververhitting wordt een speciaal circuit gebruikt, dat in ieder geval zorgt voor koelmiddelcirculatie en warmteverbruik.
Het expansievat biedt bescherming tegen de vorming van overmatige druk. Er zijn twee typen: open en membraantype. Het nadeel van het gebruik van open tanks is dat het water erin is verrijkt met zuurstof, wat op zijn beurt corrosie van de stalen delen van de ketel met vaste brandstof veroorzaakt. Dat is de reden waarom, meestal open tanks worden gebruikt, samen met gietijzeren ketels en radiatoren. Bij gebruik van een membraantank, is het noodzakelijk om extra apparatuur aan te sluiten, zoals een ontluchter, een ontlastklep en een manometer om de druk te regelen.
Foto 3: Brandstofketel met eigen aandrijving
Om de warmwatervoorziening te garanderen, wordt een verwarmingstank gebruikt. Om veiligheidsredenen moet het worden uitgerust met een thermostatische mengkraan bij de uitlaat van warm water. De functie van de mixer is om de watertemperatuur op te voeren tot de burn-off-waarden. De vereisten voor de locatie van de verwarmer zijn dezelfde als voor andere radiatoren - d.w.z. boven het niveau van de ketel met vaste brandstof.
De belangrijkste voordelen van een dergelijke regeling zijn de eenvoud van het ontwerp en de niet-vluchtigheid. Het grootste nadeel is dat tijdens de koude start, terwijl al het water in het circuit niet volledig opwarmt, de temperatuur in de retourleiding lager zal zijn dan de toegestane temperatuur. Dit heeft een negatief effect op de levensduur, bijvoorbeeld van verwarmingsketels op basis van staal voor "Kiber" van vaste brandstoffen "Siberia". De nadelen omvatten ook slechte bestuurbaarheid en lage energie-efficiëntie.
Terug naar inhoud
Verwarmingssysteem met geforceerde circulatie
De koelmiddelcirculatie wordt uitgevoerd door middel van een circulatiepomp. Dit maakt het mogelijk om het probleem van lage temperatuur in de retourleiding op te lossen door warm water uit de toevoerleiding toe te voegen. Ook worden meer comfortabele verwarmingsomstandigheden bereikt, dankzij de mogelijkheid om de temperatuur in de verwarmingselementen aan te passen. Er zijn echter belangrijke nadelen:
- Verhoogde kans op oververhitting, als de verwarmingstoestellen in de kamer op een laag warmteverbruik staan.
- Als er geen stroomvoorziening is, zal de circulatiepomp niet meer in staat zijn om zijn functie uit te voeren en zal de koelmiddelstroom stoppen. Dit kan ook leiden tot oververhitting.
Om bijvoorbeeld het risico van een noodstijging van de temperatuur in het verwarmingssysteem te verminderen, worden de pyrolyse-ketels voor vaste brandstoffen van de verwarming van Trajanus geleverd met externe of ingebouwde noodwarmtewisselaars.
Opname in het schema van het omsnoeren van opslagtanks maakt het mogelijk overmatige hitte te accumuleren en, indien nodig, terug te voeren naar het verwarmingssysteem. Hiermee kunt u verschillende problemen oplossen:
- In het geval van een laag warmteverbruik worden overschotten van het hete koelmiddel verzameld voor later gebruik.
- Bij een laag warmteverbruik werkt de ketel met vaste brandstof nog steeds op nominaal vermogen.
- Staat het gebruik van apparaten met een hoger vermogen toe.
De afbeelding toont de leidingen van een ketel met vaste brandstof met een warmteaccumulator en een circulatiepomp:
Foto 4: Leidingen volgens gedwongen circulatie
Veel eigenaren van particuliere woningen, die een verwarmingssysteem ontwerpen, zijn geïnteresseerd in de vraag, is het mogelijk om een boiler op vaste brandstof te binden met polypropyleen? Het gebruik van polypropyleenbuizen stelt bepaalde eisen aan de temperatuur van het koelmiddel. Deskundigen adviseren bij het gebruik van pijpen van polypropyleen in een verwarmingssysteem, de eerste 1-1,5 meter van de toevoerleiding is gemaakt van metaal, en gebruiken ook een grotere buisdiameter en een thermostatisch ventiel. Uiteraard moet de oververhitting van de ketel op vaste brandstof op alle mogelijke manieren worden vermeden.
Bij het doen van dit type omsnoeringsband moet er rekening mee worden gehouden dat de kosten van extra apparatuur gelijk kunnen zijn aan of zelfs hoger dan de kosten van het verwarmingsapparaat met vaste brandstof zelf. Dit is niet geschikt voor degenen die besloten om een TT-ketel te kopen voor het verwarmen van het huis, met de nadruk op de relatief lage prijs.
Terug naar inhoud
Binden met behulp van een back-upketel
Het gebruik van een back-up warmtebron kan het verwarmingssysteem aanzienlijk verbeteren. Als reserve wordt meestal een gas- of elektrische boiler gebruikt. De standby-eenheid wordt geactiveerd als de brandstof in de hoofdketel met vaste brandstof wordt verbrand of als deze buiten gebruik is.
In de onderstaande afbeelding ziet u de leidingen met de hoofd- en reserveboiler:
Foto 5: Schematisch diagram van TT-ketelaansluiting met reserve-elektrische boiler
Vastebrandstofketel verbonden met de warmte-accumulator, de warmte waarvan reeds in het verwarmingssysteem toegevoerd en de radiatoren geconsumeerd. Wanneer de vaste brandstof brandwonden, en de opslagtank temperatuur daalt tot een niveau dat onvoldoende is om een aangename temperatuur in het gebouw te behouden, de thermostaat start de back-up stroom begint en ruimteverwarming voor steun lus. Plaats Ketelvrijgave van de verwarmingskring door middel van hydraulische pijlen.
Het gebruik van hoofd- en reservebronnen is niet zo populair in Rusland, maar is wijdverspreid in Europa.
Elk van de door ons overwogen stelsels heeft zijn voor- en nadelen. De zwaartekrachtband is bijvoorbeeld eenvoudig en vereist geen hoge kosten, maar biedt onvoldoende comfort en onveilige bedrijfsomstandigheden voor de brandstofketel met vaste brandstof. Tegelijkertijd vereist het circuit met geforceerde circulatie veel extra apparatuur, maar het biedt veel comfortabelere verwarmingsomstandigheden. Het evalueren van alle voor- en nadelen van elk van de schema's, ik hoop dat u de meest geschikte voor uw specifieke geval kunt kiezen.
Vaste brandstof ketelleidingen
Warmtegeneratoren, die energie onttrekken aan verschillende soorten vaste brandstoffen, hebben hun eigen kenmerken van het werk, waarmee rekening moet worden gehouden bij aansluiting op een verwarmingssysteem. Daarom omvat het schema voor het binden van de ketel voor vaste brandstoffen verschillende verplichte elementen en apparaten die de lange-termijnwerking van de eenheid en de bescherming ervan in geval van noodsituaties garanderen.
Kenmerken van de werking van verwarmingsketels op vaste brandstoffen
Het proces van het verbranden van hout of kolen is iets gecompliceerder dan het verbranden van hetzelfde methaan (aardgas). Methaan is een eenvoudige anorganische verbinding die bij hoge temperaturen uiteenvalt tot koolstofdioxide en water met een bepaald mengsel van koolmonoxide. Hout en steenkool zijn complexe organische stoffen die, wanneer ze worden verbrand, verschillende stoffen en gassen vormen, sommige zijn agressief. Dit laat zijn stempel op de levensduur van de warmtegenerator. Individueel vastbinden van ketels voor vaste brandstoffen wordt gedaan om een optimale werkingsmodus te creëren en zo hun levensduur te verlengen.
Een van de kenmerken van de werking van warmwatereenheden die vaste brandstoffen verbranden, manifesteert zich na het afvuren van de oven en de uitvoer naar de werkingsmodus. Als de installatie van verwarmingsbuizen rechtstreeks wordt uitgevoerd naar het verwarmingssysteem en tijdens het verwarmingsproces, koud water door de watermantel van de unit stroomt, zal het condensaat actief worden geëmitteerd op de binnenwanden van de oven. Het reageert met verbrandingsproducten, vermengt zich met as en hecht zich stevig aan een metalen of gietijzeren oppervlak. De resultaten zijn als volgt:
- De stalen wanden van de verbrandingskamer zijn gecorrodeerd door corrosie.
- Gietijzeren oven is niet zo gevoelig voor corrosie, maar het ruwe oppervlak bevordert het plakken van tandplak, wat erg moeilijk te verwijderen is. Dezelfde plaque verschijnt op de wanden van de kamer gemaakt van staal.
Voor een succesvolle regeling van het condensaat moet een klein circulatiecircuit met een driewegklep worden geïnstalleerd. Het wordt niet aanbevolen om de brandstofketel rechtstreeks op het verwarmingssysteem aan te sluiten.
Uit de regel is er één uitzondering - bij het aansluiten van een warmtegenerator op een zwaartekrachtverwarmingssysteem dat werkt zonder een circulatiepomp, kan de installatie direct worden uitgevoerd. De warmtedrager stroomt hier volgens het convectieprincipe, omdat de temperatuur toeneemt, de bewegingssnelheid toeneemt en er geen condensatie optreedt. Toegegeven, dit is alleen mogelijk met een kleine capaciteit verwarmingsapparatuur en in kleine huizen.
Een ander kenmerk van de werking van verwarmingsinstallaties op brandhout is inertie. Wanneer de watertemperatuur in het systeem voldoende is, sluit de automatisering de luchtinlaat naar de oven en stopt het proces. Toch blijft de verbranding nog een tijdje bestaan, de temperatuur van het koelmiddel overschrijdt de vooraf ingestelde waarde. Hetzelfde verschijnsel wordt waargenomen wanneer de circulatiepomp wordt gestopt als gevolg van een stroomstoring. Water in het shirt kan koken, stoom vormen en de schaal vernietigen of de pijpen scheuren. Om dit te voorkomen, wordt een veiligheidsgroep geïnstalleerd op de toevoerleiding of direct in de ketelwatertank met een overdrukklep ingesteld op een bepaalde kritische druk.
Het schema van de verbinding met het verwarmingssysteem
Hieronder ziet u een gedetailleerde typische leiding van een ketel op vaste brandstof met polypropyleen met een kleine contour en mengeenheid.
Het doel van de mengeenheid is om geen koud water van de retourleiding in de watermantel van de warmtegenerator te laten stromen. Het driewegventiel, ingesteld op een temperatuur van ten minste 45º, sluit de beweging van het koelmiddel over een kleine cirkel totdat de temperatuur de ingestelde waarde bereikt. Daarna mengt de klep het water uit het systeem in de retourleiding. Voor het reinigen van kalk en slib is een driewegklep voorzien van een spatfilter. In dit geval moet u het precies in dezelfde positie installeren als in het diagram wordt getoond, verticale montage van het filter is een fout.
Koppel de ketel met een buffertank
Veel fabrikanten raden ten sterkste aan om een warmteaccumulator te gebruiken. De buffertank voor de ketel wordt gebruikt om de volgende redenen:
- Wanneer de choke in de kamer sluit, treedt het smeulen van hout op met onvoldoende zuurstof, en dit leidt tot een toename van het aandeel koolmonoxide (CO) in verbrandingsproducten en een toename van de milieuvervuiling. Daarom moet de ketel op vaste brandstoffen op gemiddeld of vol vermogen werken, waarbij overmatige hitte in de opslagtank wordt verzameld.
- Na het verbranden van brandhout en het uitsterven van de oven van energie die zich in de accumulator bevindt, zal het voldoende zijn om het huis enige tijd te verwarmen. De lengte van dit tijdsinterval hangt af van het volume van de tank.
De figuur toont het schema van de binding van een brandstofketel met een batterijtank, een klein circulatiecircuit en twee mengeenheden. De pijlen erop geven de circulatie van het koelmiddel aan.
Een alternatief voor de vorige verbindingsmethoden is het binden van een boiler met vaste brandstof met een buffertank (hydro-pistool). Het verbindingsschema is enigszins vergelijkbaar met het vorige, met dit verschil dat het waterpistool niet dient als een apparaat voor warmteopslag, maar bedoeld is voor de hydraulische scheiding van het ketelcircuit met de rest van de verwarmingsvertakkingen. Dit laatste kan veel zijn: radiatorverwarming, warme vloeren, ketel voor indirecte verwarming van water voor warm water. De temperatuur van het koelmiddel in elke tak is anders. Hieronder is een diagram van de aansluiting van een brandstofketel met een buffertank en een verdelerleiding naar een ketel en een radiatorverwarmingssysteem.
1 - warmtegenerator; 2 - temperatuursensor; 3 - driewegklep van het ketelcircuit; 4 - membraanexpansievat; 5 - buffercapaciteit; 6 - radiatoren; 7 - circulatiepomp van het verwarmingscircuit; 8 - driewegklep van het verwarmingscircuit; 9 - kamerthermostaat; 10 - indirecte verwarmingsketel; 11 - circulatiepomp van het tapwatercircuit; 12 - beveiligingsgroep.
Gezamenlijk werk met elektrische boilers
Heel vaak worden waterverwarmers op hout of steenkool de tweede verwarmingseenheid in de ovenruimte, waar al een gas- of elektrische installatie is. Ze moeten goed met elkaar verbonden zijn voor correct gezamenlijk werk, zodat de ene eenheid de andere verzekert. Dit is erg handig, bijvoorbeeld wanneer een van alle kolen uitbrandt. Vervolgens wordt de elektrische of gasboiler automatisch ingeschakeld. Een typisch schema voor het verbinden van de ketel met vaste brandstof en de elektrische boiler wordt getoond in de volgende afbeelding. Er wordt aangenomen dat de elektrische verwarmer zijn eigen circulatiepomp heeft.
conclusie
De gepresenteerde schema's komen het meest voor vanwege hun eenvoud en betrouwbaarheid, in feite zijn verschillende manieren van verbinden veel meer. Kies het beste voor jezelf met de hulp van een specialist, rekening houdend met alle factoren en wensen.
Hoe een ketel met vaste brandstof op de juiste manier te verbinden
Vaste brandstofketels, in tegenstelling tot gas of elektriciteit, zijn vaak niet uitgerust met een veiligheidsgroep, een circulatiepomp, regel- en regelapparatuur. In dit verband is de binding van een verwarmingsketel op vaste brandstof de belangrijkste procedure waarbij de efficiëntie en probleemloze werking van het verwarmingssysteem van het huis afhangt. Het is om deze reden dat het nodig is om in het ketelinstallatieplan apparaten en afzonderlijke eenheden op te nemen die zorgen voor een ononderbroken en veilige werking van de kachel, de bescherming ervan in onvoorziene omstandigheden.
Doel en kenmerken van omsnoeren
De productie van thermische energie in ketels met vaste brandstof wordt uitgevoerd door de verbranding van vaste brandstof, maar dit is niet het enige verschil met andere warmtegeneratoren, bijvoorbeeld met elektrisch vermogen.
TT-boilers hebben twee hoofdkenmerken:
- verhoogde traagheid, die zich manifesteert in de onmogelijkheid om tegelijkertijd de verbranding in de verbrandingskamer te stoppen;
- het uiterlijk in het brandstofcompartiment van het condensaat, veroorzaakt door het binnendringen van koud koelmiddel in de tank.
De leidingen van de ketels worden niet alleen uitgevoerd om een veilige en rationele werkingsmodus van het systeem te garanderen, maar ook:
- controleert de beschikbaarheid van de vereiste hoeveelheid koelmiddel;
- verdeelt de verwarmde vloeistof over de verwarmingsinrichtingen, handhaaft de optimale temperatuur;
- regelt de druk in het systeem en beschermt de verwarmer en circuits tegen de gevolgen van kritieke druk;
- Het bloedt lucht af, waardoor de vorming van luchtcongestie niet mogelijk wordt;
- staat geen verstopping van de pijpleiding toe;
- regelt de duur van de verwarming;
- door de pompapparatuur verdeelt het koelmiddel langs de contouren met verschillende instellingen.
Elk omsnoeringselement is dus essentieel voor de werking van de ketel, en bij overbelasting stopt de bewakingsinrichting de circulatie.
Hoe correct een binding van een boiler met vaste brandstof te maken? De belangrijkste eis die strikt moet worden nageleefd, is de inachtneming van het maximaal toelaatbare temperatuurverschil tussen de aanvoer- en retourtemperatuur van 20 ° C. De opkomst van de delta zal onvermijdelijk leiden tot condensatie.
Niet minder belangrijk is de waarde van de toegestane drukwaarden. Om de toelaatbare temperatuur- en drukfluctuaties in het inbindcircuit te bewaken, zijn de noodzakelijke bewakingsinrichtingen die in de automatische modus werken noodzakelijkerwijs inbegrepen.
Het handigst is een verplichte circulatie, die een breed scala aan controlemogelijkheden biedt. Deze optie is ook eenvoudig te installeren.
De natuurlijke circulatie maakt de installatie mogelijk van automatische besturingsapparaten die geen elektrische verbinding vereisen.
Nadelen van de laatste optie kunnen worden genoemd:
- problemen bij het handhaven van het temperatuurregime in verschillende delen van het circuit;
- de noodzaak van installatie van pijpen met een grotere diameter, omdat voor natuurlijke circulatie het niet-drukstroomregime van het koelmiddel kenmerkend is;
- de noodzaak voor het plaatsen van leidingen die strikt onder een bepaalde hoek staan ten opzichte van de verwarmingsinrichtingen, hetgeen de beweging van het koelmiddel onder invloed van de zwaartekrachten verzekert.
Een dergelijke methode kan alleen worden gerealiseerd in netwerken met één circuit van korte lengte, bijvoorbeeld in een huis met één verdieping. Anders krijgen sommige radiatoren een koud koelmiddel dat al koud is geworden.
Om een ketel met vaste brandstof op de juiste manier te verbinden, moet u het aantal afsluiters minimaliseren, wat een extra obstakel vormt voor het verplaatsen van het koelmiddel. Het expansiereservoir moet op het hoogste punt van het circuit worden geplaatst.
Omsnoeringsschema's
De TT-ketel is op verschillende manieren verbonden. De keuze voor één ervan wordt bepaald door individuele kenmerken: het aantal kamers, het aantal verwarmingscircuits, de locatie van de ketel en het type. De financiële kwestie speelt hier ook een rol.
Met natuurlijke circulatie in een open type systeem
Dit schema om een ketel op vaste brandstof te binden, een andere naam die "zwaartekracht" is, is de meest voorkomende.
- hoge productiviteit;
- vereenvoudiging van ontwerp en installatie;
- veiligheid;
- relatief kleine kosten voor het verwerven van de benodigde onderdelen;
- energieonafhankelijkheid - zelfs bij afwezigheid van elektriciteit zal het verwarmen van het koelmiddel en de distributie ervan door de radiatoren niet stoppen.
Hoe dit schema op de juiste manier te koppelen? Bij het vastbinden van de ketel voor vaste brandstoffen volgens dit schema, moet het hoogteverschil tussen de accu's en de ketel minimaal 0,5 m bedragen, wat dient als garantie voor een ongehinderde circulatie van de vloeistof.
Het is noodzakelijk om het aantal afsluitkleppen die de binnendiameter van de hoofdleiding verminderen te minimaliseren, waardoor de circulatie van het koelmiddel wordt verminderd.
Tijdens de installatie van buizen moet men niet vergeten dat de helling naar de zijkant van de vloeistof moet worden verplaatst, wat ongeveer 5-7 mm per meter zou moeten zijn. Voor een actievere beweging van het koelmiddel, moet de diameter van de leidingen iets groter worden gekozen dan vereist door de berekening.
Met natuurlijke circulatie in een gesloten systeem
De verwarmingsketel is op deze manier verbonden met behulp van een membraantank op het "retour" -niveau. Het volume van deze tank moet ongeveer 10% van het totale volume van de vloeistof in het systeem zijn.
Naast de tank is het ook nodig om een veiligheidsventiel te installeren op de uitgang van het systeem dat wordt aangesloten op het rioolstelsel, evenals op de "ontluchter". Deze twee elementen kunnen als afzonderlijk van elkaar worden geplaatst en in één knoop worden verbonden, waardoor een beveiligingsgroep wordt gevormd.
Regeling van binding met natuurlijke circulatie in een gesloten systeem
Met buffertank
De buffercapaciteit is gebaseerd op de volgende overwegingen.
Wanneer de poort in de verbrandingskamer wordt gesloten, treedt het smeulen van hout (het meest gebruikte type vaste brandstof) op, wat een toename van het gehalte aan koolmonoxide in de verbrandingsproducten en luchtverontreiniging met zich meebrengt. Daarom moet de brandstofketel niet op een minimum, maar op gemiddelde of volledige capaciteit werken, terwijl het overtollige warmte in de opslagtank wordt opgeslagen.
Nadat het brandhout was opgebrand en naar buiten was gegaan, is de energieaccumulator voldoende om het huis voor een bepaalde tijd te verwarmen. De duur hangt af van het volume van de tank met de tank.
Als we het probleem aan de andere kant beschouwen, neemt de temperatuur van het koelmiddel bij maximale verbranding aanzienlijk toe, en daarmee ook het brandstofverbruik, wat niet geschikt is voor de meeste huiseigenaren. De oplossing voor dit probleem is om een buffertank te installeren en deze op te nemen in de leidingen van de vaste brandstofketel als een warmteaccumulator tussen het verwarmingscircuit en de ketel.
Regeling van een verwarmingssysteem met buffercapaciteit
De warmteaccumulator verdeelt het systeem in twee delen: het verwarmingscircuit en de leidingen van de warmtegenerator zelf. De opname van warmte in het circuit van de batterij maakt het ook mogelijk om een reserve van verwarmd koelmiddel te creëren voor onvoorziene situaties.
Met de maximale verbranding in de oven, laadt de buffertank warmte in zich op, wordt een soort accumulator en wanneer de verbranding of verzwakking verzwakt, draagt deze deze over naar het verwarmingsnetwerk.
De temperatuur van het aan de batterij toegevoerde verwarmingsmedium wordt geregeld door middel van een tweede circulatiepomp en een mengende driewegklep. Na het enkele uren dempen van brandhout in de oven, is het niet nodig om brandstof toe te voegen aan de ketel, aangezien al deze tijd de verwarming van het huis zal worden uitgevoerd door buffercapaciteit. De duur van de verwarming hangt af van de capaciteit en de verwarmingstemperatuur.
Voor een efficiënte en probleemloze werking van een ketel met vaste brandstof met een buffercapaciteit, is het noodzakelijk dat de capaciteit ervan voldoende is voor zowel het verwarmen van de kamers als het laden van de batterij. Op basis van ervaring moet de capaciteit van de ketel twee keer zo hoog zijn als berekend. Nog een ding: de pompoutput moet zodanig worden gekozen dat het ketelcircuit een iets hoger debiet van de stromende vloeistof heeft dan het verwarmingscircuit.
De tank kan, afhankelijk van zijn ontwerpkenmerken, tot op zekere hoogte ook de rol van verzamelaar vervullen: stuur het hetere koelmiddel naar de batterijen en minder verwarmd naar de warme vloer.
Collectie circuit
Deze methode om de ketel te binden is een van de types van een tweepijpssysteem, waarbij elke verwarmer een afzonderlijk circuit heeft.
Collectors zijn kleine buizen met één inlaat en verschillende uitvoerpoorten. Leidingen zijn aangesloten op de uitlaat / toevoerleidingen van de warmtegenerator.
Door een ontwerp van dit type te gebruiken, kunt u de temperatuur op elk apparaat nauwkeurig instellen. Dit schema voor het verbinden van de TT-ketel is het duurst, omdat het een solide investering in kleppen en materialen vereist en complexe montagewerkzaamheden uitvoert. Maar ondanks de hoge kosten werkt het verwarmingsnetwerk in de modus van maximale energiebesparing.
Regeling van aansluiting van een ketel op vaste brandstof met een tank met accu en een SWW-tank
Hoe de leidingen van de ketel volgens het opvangsysteem te maken en wat zijn de principes van de werking ervan? Het principe van de werking van dit schema is om het koelmiddel aan de verwarmers te verdelen door een collector, waarop geïnstalleerde kleppen, kranen, meetgereedschappen en andere items die nodig zijn voor bewaking.
Om het verwarmingssysteem op zo'n moeilijke en kostbare manier te binden, is het beter onder begeleiding van een specialist die zal helpen bij het opstellen van een schema en alle benodigde materialen in de vereiste hoeveelheid koopt. Door de manier van binden van verzamelaars kunt u het beheer, het huidige onderhoud en de controle ervan aanzienlijk vereenvoudigen, en de middelen die worden uitgegeven voor de aanschaf van apparatuur en apparaten worden binnenkort geretourneerd.
Met indirecte boiler
Run harnas vastebrandstofketel met warm water boiler kan worden voor alle soorten verwarmingssystemen, waaronder die met vaste brandstof, en elektrische boiler.
Een speciale tank (ketel) is aangesloten op een warmwatertoevoersysteem en een waterleiding en er is een spoel geïnstalleerd in de toevoerleiding van de warmteaccumulator van de ketel. Bij het passeren van dit circuit met een aangesloten speciale container, geeft het verwarmde koelmiddel zijn warmte aan het water.
Koppel de ketel op vaste brandstof met behulp van een ketel
Vaak is een indirecte verwarmingsketel uitgerust met elektrische kachels, waarvan het gebruik het mogelijk maakt warm water te ontvangen in de warme periode van het jaar.
Conclusie over het onderwerp
De bovengenoemde manieren van binden worden veel gebruikt vanwege hun eenvoud en betrouwbaarheid, en ook omdat het meeste werk met de hand kan worden gedaan. Er zijn vele manieren om de ketel met vaste brandstof en de elektrische boiler te binden. Het kiezen van de meest geschikte moet worden gebaseerd op uw eigen wensen en plaatselijke omstandigheden. In ieder geval is het noodzakelijk om weg te gaan van ouderwetse materialen en de leidingen van de ketel uit te voeren met polypropyleen, dat alle noodzakelijke eigenschappen heeft voor een succesvolle werking van het systeem.
Hoe een boiler met vaste brandstof te binden
De efficiëntie van de verdere werking en de levensduur zijn afhankelijk van hoe goed de ketel op vaste brandstof is gemaakt. In dit opzicht verschillen hout en kolen warmtegeneratoren van alle andere en vereisen een speciale benadering van het probleem.
Daarom is het de moeite waard om in meer detail na te gaan hoe een boiler met vaste brandstof moet worden aangesloten op de installatie van een verwarmingssysteem, ook met de hand. Het antwoord op deze vraag, evenals een beschrijving van alle opties voor het koppelen van het apparaat met andere warmte-krachtapparatuur, is te vinden in dit materiaal.
Wat is het verschil tussen stookolieketels
Naast het feit dat deze warmtebronnen thermische energie produceren en verschillende soorten vaste brandstof verbranden, hebben ze een aantal andere verschillen met andere warmtegeneratoren. Deze verschillen zijn precies het resultaat van het verbranden van hout, ze moeten als vanzelfsprekend worden beschouwd en er moet altijd rekening mee worden gehouden wanneer de ketel op het waterverwarmingssysteem wordt aangesloten. Functies zijn als volgt:
- Hoge inertie. Op dit moment is er geen manier om de uitlopende vaste brandstof in de verbrandingskamer abrupt te doven.
- Vorming van condensaat in de vlamkast. Een kenmerk manifesteert zich wanneer een koelvloeistof met een lage temperatuur (lager dan 50 ° C) de boilertank binnentreedt.
Let op. Het fenomeen van traagheid is alleen afwezig in één type aggregaten op vaste brandstof - pelletketels. Ze hebben een brander waar de houtpellets worden afgegeven, nadat de toevoer stopt, wordt de vlam bijna onmiddellijk gedoofd.
Het gevaar van traagheid is de mogelijke oververhitting van de watermantel van de kachel, waardoor het koelmiddel erin kookt. Er is een damp die een hoge druk veroorzaakt, waardoor het lichaam van de unit en een deel van de toevoerleiding scheuren. Dientengevolge is er veel water in de ovenruimte, veel stoom en een ketel met vaste brandstof die niet geschikt is voor verdere werking.
Een vergelijkbare situatie kan optreden wanneer de warmtegeneratorbundel niet op de juiste manier is gemaakt. Immers, in werkelijkheid is de normale werking van houtgestookte ketels het maximum, op dit moment gaat het apparaat naar zijn paspoortefficiëntie. Wanneer de thermostaat reageert op een koelvloeistof die een temperatuur van 85 ° C bereikt en de luchtklep afdekt, gaat de verbranding en het smeulen in de oven nog steeds door. De watertemperatuur stijgt nog eens 2-4 ° C, en zelfs nog meer, voordat de groei stopt.
Om overdruk en daaropvolgend ongeval te voorkomen, neemt een belangrijk element altijd deel aan de binding van de vastebrandstofketel - een beveiligingsgroep, meer hierover zal hieronder worden besproken.
Een ander onplezierig kenmerk van de werking van de eenheid op brandhout is het verschijnen van condensatie op de binnenwanden van de vlamkast vanwege de doorgang door de watermantel van de nog niet verwarmde koelvloeistof. Dit condensaat is helemaal geen dauw van God, omdat het een agressieve vloeistof is, waaruit de stalen wanden van de verbrandingskamer snel corroderen. Dan gemengd met as, verandert het condensaat in een kleverige substantie, het is niet zo gemakkelijk om het van het oppervlak te scheuren. Het probleem wordt opgelost door de mengeenheid te installeren in het schema voor het verbinden van de brandstofketel met vaste brandstof.
Een dergelijke coating dient als een warmte-isolator en vermindert de efficiëntie van een brandstofketel met vaste brandstof
Eigenaren van warmtegeneratoren met gietijzeren warmtewisselaars, niet bang voor corrosie, zuchten vroeg van opluchting. Ze kunnen nog een probleem verwachten: de mogelijkheid om gietijzer te vernietigen door een temperatuurschok. Stel je voor dat in een privé-huis de elektriciteit 20-30 minuten werd onderbroken en de circulatiepomp die het water door de ketel met vaste brandstof dreef, stopte. Gedurende deze tijd heeft het water in de radiatoren de tijd om af te koelen en in de warmtewisselaar - om op te warmen (vanwege dezelfde traagheid).
Er is elektriciteit, de pomp wordt ingeschakeld en de gekoelde koelvloeistof wordt vanuit het gesloten verwarmingssysteem naar de verwarmde boiler gestuurd. Van een scherpe temperatuurdaling aan de warmtewisselaar is er een temperatuurschok, het gietijzeren gedeelte geeft een barst, water loopt naar de vloer. Het is heel moeilijk om het te repareren, het is niet altijd mogelijk om het onderdeel te vervangen. Dus in dit geval zal de knoop van het mengsel het ongeluk voorkomen, zoals later zal worden besproken.
De noodsituaties en hun gevolgen zijn niet beschreven met het oog op het beangstigen van gebruikers van verwarmingsketels op vaste brandstoffen of het aanmoedigen van hen om onnodige elementen van de omsnoercircuits te kopen. De beschrijving is gebaseerd op praktische ervaring, waarmee altijd rekening moet worden gehouden. Met de juiste aansluiting van de warmte-eenheid is de waarschijnlijkheid van dergelijke gevolgen extreem laag, bijna hetzelfde als voor warmtegeneratoren voor andere soorten brandstof.
Hoe een boiler met vaste brandstof te verbinden
Het canonieke schema voor het aansluiten van een verwarmingsketel op vaste brandstof bevat twee hoofdelementen die het mogelijk maken om betrouwbaar te functioneren in het verwarmingssysteem van een privéwoning. Dit is een veiligheidsgroep en een mengeenheid op basis van een driewegklep met een thermische kop en een temperatuursensor, weergegeven in de afbeelding:
Let op. Hier wordt het expansievat niet voorwaardelijk getoond - het moet worden aangesloten op de retourleiding van het verwarmingssysteem vóór de pomp (in de richting van de waterstroom).
Het diagram laat zien hoe het apparaat correct moet worden aangesloten en moet altijd bij elke ketel op vaste brandstof, bij voorkeur zelfs pellet, worden meegeleverd. Je kunt overal verschillende algemene verwarmingssystemen vinden - met een warmteaccumulator, een indirecte verwarmingsketel of een hydro-pistool, waarbij dit knooppunt niet wordt weergegeven, maar wel aanwezig moet zijn. Zie de video voor meer informatie:
De taak van de veiligheidsgroep, die direct bij de uitlaat van de toevoerleiding van de vaste brandstofketel is geïnstalleerd, is om de netwerkdruk automatisch te ontlasten wanneer deze boven de ingestelde waarde (meestal 3 bar) groeit. Dit wordt afgehandeld door een veiligheidsklep en daarnaast is het element uitgerust met een automatische ontluchter en een manometer. De eerste laat de lucht vrij die in de koelvloeistof verschijnt, de tweede dient voor het regelen van de druk.
Aandacht alstublieft! Op het leidinggedeelte tussen de veiligheidsgroep en de ketel mogen geen afsluiters worden geïnstalleerd.
Hoe het schema werkt
De mengeenheid, die de warmtegenerator beschermt tegen condensaat- en temperatuurverschillen, werkt volgens een dergelijk algoritme, beginnend met aanmaak:
- Het brandhout ontsteekt alleen, de pomp is ingeschakeld, de klep aan de zijde van het verwarmingssysteem is gesloten. Het koelmiddel circuleert door een kleine cirkel door de bypass.
- Wanneer de temperatuur in de retourleiding stijgt naar 50-55 ° C, waar zich een bovenliggende sensor van een extern type bevindt, begint de thermische kop op zijn commando de stang van de driewegklep in te drukken.
- De klep gaat langzaam open en het koude water stroomt geleidelijk de ketel in en mengt zich met het hete van de bypass.
- Terwijl alle radiatoren opwarmen, stijgt de algehele temperatuur en sluit de klep de bypass volledig, waardoor het hele koelmiddel door de warmtewisselaar van de unit stroomt.
Dit omsnoeringsschema is de eenvoudigste en betrouwbaarste, de installatie ervan kan met uw eigen handen veilig worden uitgevoerd en zorgt zo voor een veilige werking van de ketel met vaste brandstof. Met betrekking tot dit, zijn er een paar aanbevelingen, vooral wanneer een houtkachel in een privé-huis wordt vastgemaakt met polypropyleen of andere polymeerleidingen:
- Het gedeelte van de buis van de ketel naar de veiligheidsgroep is gemaakt van metaal en leg het plastic.
- Dikwandig polypropyleen geleidt de warmte slecht, waardoor de overheadsensor openlijk gaat liggen en de driewegkraan wordt vertraagd. Voor de juiste werking van de unit moet het gedeelte tussen de pomp en de warmtegenerator, waar de koperen fles zich bevindt, ook van metaal zijn.
Een ander punt is de locatie van de circulatiepomp. Het is het beste voor hem om te staan waar hij is afgebeeld op het schema - bij de terugkeer voor de houtketel. Over het algemeen kunt u de pomp inschakelen en voeden, maar onthoud wat hierboven is gezegd: in geval van een noodsituatie in het toevoermondstuk kan er stoom verschijnen. De pomp kan de gassen niet pompen, dus als de stoom in de stoom komt, stopt de koelmiddelcirculatie. Dit versnelt de mogelijke explosie van de ketel, omdat deze niet wordt gekoeld door water dat uit de retour stroomt.
Methode van goedkopere binding
Het schema van condensaatbescherming kan goedkoper worden gemaakt als u een driewegmengklep met een vereenvoudigd ontwerp plaatst, waarvoor geen aansluiting van een toptemperatuursensor en een thermische kop nodig is. Het heeft al een thermostatisch element ingesteld op een vaste temperatuur van 55 of 60 ° C, zoals weergegeven in de afbeelding:
Speciaal 3-weg ventiel voor verwarmingselementen op vaste brandstoffen HERZ-Teplomix
Let op. Dergelijke kleppen ondersteuning van de vaste temperatuur van het mengwater uitlaat bestemd voor inbouw in een met kolen gestookte ketel primair circuit produceren van vele bekende merken - Herz Armaturen, Danfoss, Regulus en anderen.
Door dit element op unieke wijze te installeren, bespaart u op het spannen van de TT-ketel. Maar tegelijkertijd is het onmogelijk om de temperatuur van het koelmiddel te veranderen met behulp van een thermische kop, en de afwijking ervan aan de uitlaat kan 1-2 ° C bedragen. In de meeste gevallen zijn deze tekortkomingen onbeduidend.
Omsnoeringsvariant met buffertank
De aanwezigheid van buffercapaciteit is uitermate wenselijk voor de werking van de ketel op vaste brandstoffen en daarom. Om de eenheid effectief te laten functioneren en warmte te produceren met de efficiëntie vermeld in het paspoort (75 tot 85% voor verschillende typen), moet deze op maximale werking werken. Wanneer een luchtdam wordt afgedekt om de verbranding te vertragen, is er een gebrek aan zuurstof in de oven en wordt de efficiëntie van het verbranden van hout verminderd. Tegelijkertijd nemen de emissies van koolmonoxide (CO) in de atmosfeer toe.
Ter referentie. Vanwege de uitstoot in de meeste Europese landen is het verboden bufferketels zonder buffercapaciteit te gebruiken.
Aan de andere kant, met de maximale verbranding, bereikt de temperatuur van het koelmiddel in moderne warmtegeneratoren 85 ° C, en slechts één uur brandhout is genoeg voor een uur. Dit past niet bij veel eigenaren van privé-huizen. De oplossing van het probleem is om de buffercapaciteit in te stellen en deze zodanig in de leidingen van de TT-ketel te veranderen dat deze dienst doet als opslagtank. Schematisch ziet het er zo uit:
Door de temperaturen T1 en T2 te meten, is het mogelijk om de belading van de tank aan te passen door een inregelafsluiter
Wanneer de oven brandbaar en krachtig brandt, accumuleert de buffertank warmte (in technische taal - hij is geladen) en geeft hij na demping aan het verwarmingssysteem. Om de temperatuur van het aan de radiatoren toegevoerde koelmiddel te regelen, worden aan de andere kant ook een driewegmengklep en een tweede pomp op de accutank geplaatst. Nu is het niet nodig om om de 4 uur naar de ketel te rennen, want na het stoken van de oven zal de verwarming van het huis al enige tijd worden voorzien van een buffercapaciteit. Hoe lang - hangt af van het volume en de temperatuur van de verwarming.
Ter referentie. Op basis van praktijkervaring kan de capaciteit van de warmteaccumulator als volgt worden gedefinieerd: een privé-huis met een oppervlakte van 200 m² vereist een tank met een volume van minimaal 1 m³.
Er zijn een paar belangrijke nuances. Om veilig te kunnen werken, hebben we een boiler met vaste brandstof nodig, waarvan de capaciteit voldoende is voor gelijktijdige verwarming en laadbuffercapaciteit. Dit betekent dat de stroom twee keer zo hoog zal zijn als de nominale spanning. Een ander punt is de selectie van pompcapaciteit op een zodanige manier dat de stroom in het ketelcircuit iets hoger is dan de hoeveelheid stromend water in het verwarmingscircuit.
Een interessante variant van het koppelen van een TT-ketel met een zelfgebouwde buffertank (ook wel een indirecte verwarmingsketel genoemd) zonder pomp, werd aangetoond door onze expert in de video:
Gezamenlijke verbinding van twee ketels
Om het comfort van het verwarmen van een woonhuis te vergroten, installeren veel eigenaren twee of meer warmtebronnen die op verschillende energiedragers werken. Op dit moment zijn de meest relevante combinaties van ketels:
- aardgas en hout;
- vaste brandstof en elektriciteit.
Dienovereenkomstig moeten de ketel op gas en vaste brandstof zodanig worden aangesloten dat de tweede automatisch de eerste vervangt na het verbranden van de volgende portie brandhout. Dezelfde eisen worden gesteld aan het binden van de elektrische boiler met houtverbranding. Dit gebeurt eenvoudigweg wanneer het buffercircuit betrokken is in het leidingcircuit, omdat het tegelijkertijd de rol van een waterpistool speelt, zoals weergegeven in de figuur.
Raad. Informatie over het berekenen van het volume van de buffertank vindt u in een afzonderlijke publicatie.
Zoals je kunt zien, kunnen 2 verschillende ketels, dankzij de beschikbaarheid van een tussentank, meerdere distributieverwarmingscircuits tegelijkertijd bedienen - batterijen en warme vloeren, en daarnaast een indirecte verwarmingsketel laden. Maar de warmte-accumulator met de TT-ketel wordt niet door iedereen geplaatst, omdat dit geen kostbaar genoegen is. In dit geval is er een eenvoudig schema en kunt u het zelf koppelen:
Let op. Het schema is geldig voor zowel elektrische als gaswarmtegeneratoren, die samenwerken met vaste brandstof.
Hier is de belangrijkste warmtebron een houtgestookte kachel. Na het verbranden van het brandhout begint de luchttemperatuur in het huis te dalen, die de sensor van de kamerthermostaat registreert en onmiddellijk de elektrische boiler inschakelt. Zonder een nieuwe lading brandhout, wordt de temperatuur in de toevoerleiding verlaagd en schakelt de mechanische overheadthermostaat de vaste brandstofpomp uit. Als het na een tijdje wordt ontstoken, gebeurt alles in de omgekeerde volgorde. Details over deze methode van gezamenlijke verbinding worden verteld op de video:
Omsnoering door primaire en secundaire ringen
Er is een andere manier om een ketel met vaste brandstof samen te voegen met een elektrische boiler om een groot aantal consumenten te voorzien. Deze methode van primaire en secundaire circulatieringen, die zorgt voor hydraulische scheiding van stromingen, maar zonder het gebruik van een hydro-pistool. Ook voor een betrouwbare werking van het systeem is een minimum aan elektronica vereist en de controller is helemaal niet nodig, ongeacht de schijnbare complexiteit van de schakeling:
De kunst is dat alle verbruikers en ketels zijn aangesloten op een primaire circulatiering, zowel door de toevoerleiding als de omgekeerde. Vanwege de kleine afstand tussen de verbindingen (tot 300 mm), is het drukverschil minimaal in vergelijking met de hoofdpomp van het hoofdcircuit. Hierdoor is de beweging van water in de primaire ring niet afhankelijk van de werking van de pompen van de secundaire ringen. Alleen de temperatuur van het koelmiddel verandert.
Theoretisch kunnen zoveel warmtebronnen en secundaire ringen in het hoofdcircuit worden opgenomen. Het belangrijkste is om de diameters van pijpen en de prestaties van pompeenheden te kiezen. De werkelijke capaciteit van de hoofdringpomp moet hoger zijn dan het debiet in het meest "vraatzuchtige" secundaire circuit.
Om dit te bereiken, is het noodzakelijk om een hydraulische berekening uit te voeren en pas dan is het mogelijk om de pompen correct te selecteren, dus zonder de hulp van specialisten kan de gebruikelijke huiseigenaar dit niet doen. Daarnaast is het noodzakelijk om het werk van vaste en elektrische ketels te verzoenen door afsluitthermostaten te installeren, zoals beschreven in de volgende video:
conclusie
Zoals je kon zien, is het niet zo eenvoudig om een goede leiding te maken voor een ketel op vaste brandstof. Het probleem moet op verantwoorde wijze worden aangepakt en voordat u de installatie- en aansluitwerkzaamheden raadpleegt, moet u een expert raadplegen wiens kwalificaties buiten twijfel staan. Bijvoorbeeld met iemand die een uitleg geeft in de gepresenteerde video's.
Koppel de verwarmingsketel zelf: schema's voor vloer- en muurketels
De leidingen van de verwarmingsketel zijn een systeem van pijpleidingen en apparatuur ontworpen om koelmiddel aan de radiatoren te leveren. Simpel gezegd, het is alles, behalve batterijen. Wees niet bang voor de overvloed aan leidingen, apparaten en technologische stadia. Na het lezen van het artikel zul je in staat zijn om deze baan te werken.
En als de verwarmingsketel zelf is gerangschikt, dan zal hij langer dienst doen en zal hij minder geld kosten.
De capaciteit van de ketel selecteren
De eerste stap is de selectie van een verwarmingsketel waarvan de werking vooraf moet worden bepaald.
De berekening van de vereiste capaciteit van de verwarmingseenheid wordt beïnvloed door vele factoren, zoals:
- het volume van het gebouw;
- het aantal ramen en de totale oppervlakte van de beglazing;
- aantal en gebied van deuropeningen;
- thermische geleidbaarheid van materialen die worden gebruikt bij de constructie van muren;
- mate van isolatie van dragende structuren;
- gemiddelde jaartemperatuur in de bouwregio;
- de locatie van het gebouw, i. aan welke kant van de wereld komt de belangrijkste, traditioneel de meest geglazuurde gevel.
Er is echter een gemiddelde indicator die u, zonder diepgaande berekeningen, toestaat om de vereiste prestaties te bepalen.
Voor de centrale band voor het startpunt (maar niet de gids voor actie!), Kunt u 1 kW per 10 m² verwarmd oppervlak nemen. Voor de berekende capaciteit van de ketel is het noodzakelijk om een voorraad van minstens 20% toe te voegen.
Vervolgens moet u het type ketel bepalen: stand-alone of handmatig laden.
Soorten verwarmingsketels
Voorwaardelijk kunnen de verwarmingsketels worden verdeeld in standalone en handmatige laden. Autonome ketels, afhankelijk van de gebruikte brandstof, zijn:
- vaste brandstof;
- elektrische;
- gas;
- vloeibare brandstof.
De volgorde in de lijst bepaalt de verwarmingskosten, afhankelijk van het type brandstof: gasketels zijn de goedkoopste in bedrijf.
Ketels zijn uitgerust met automatische regeling van de ingestelde temperatuur van het koelmiddel. Het hele werkende leven kan het hele jaar door werken. Er zijn wand- en vloerstaande.
Ketels voor handmatig laden zijn onder meer ketels voor vaste brandstoffen. Als brandstof gebruikt hout, turf, steenkool. Vereisen dat een persoon deelneemt aan het laden van brandstof. Het handhaven van de juiste temperatuur van het koelmiddel is ook een deel van de verantwoordelijkheid van de persoon.
Uitvoering van ketels - buiten. Uitgerust met een minimum aantal automaten. Verwarmingsketels zijn een- en tweecircuit. Een boiler met dubbel circuit is verbonden met een waterleiding, die is gebouwd om heet water te verwarmen.
№1 - onafhankelijke verwarmingsketels
In de meeste moderne gasketels voor autonome verwarming, wordt de temperatuur van het koelmiddel automatisch gehandhaafd.
In de unit bevindt zich een warmtewisselaar, verwarmd door een brander op vloeibare of gasvormige brandstof. De thermische sensor van de ketel bewaakt constant de temperatuur van het koelmiddel.
Zodra de temperatuur het vooraf ingestelde niveau heeft bereikt, gaat de brander uit en stopt de verwarming. Als de koelvloeistoftemperatuur onder de ingestelde limiet komt, wordt de brander opnieuw ontstoken.
Dergelijke ontsteking-dempende cycli kunnen vrij vaak voorkomen, daar is niets mis mee.
De overgrote meerderheid van geïnstalleerde verwarmingsketels verwarmen het koelmiddel door gas of vloeibare brandstoffen te verwerken. Dit wordt mogelijk gemaakt door alomtegenwoordige vergassing en hoge betrouwbaarheid van ketels.
Voordelen van gas- en vloeibare brandstofketels:
- onderhoudsgemak;
- veel beveiligingssystemen, vaak duplicerend;
- een deel van de uitrusting is inbegrepen (circulatiepomp, manometer).
Onvoorwaardelijke waardigheid is een hoog rendement, dat gemiddeld 98% is.
- bij afwezigheid van elektriciteit stopt het hele systeem, wordt een dreiging van ontdooien gecreëerd;
- hoge prijs;
- de circulatiepomp werkt de klok rond;
- kan alleen in gesloten systemen worden gebruikt.
Wanneer u een autonome boiler installeert, moet u rekening houden met de constante kosten van elektriciteit. De circulatiepomp loopt continu, ongeacht of het koelmiddel al dan niet is verwarmd.
Nr. 2 - ketels op vaste brandstof voor handmatig laden
In ketels met vaste brandstof wordt brandstof handmatig geladen en ontstoken. De verbrandingsintensiteit kan binnen een beperkt bereik worden aangepast. De bedrijfstijd wordt bepaald door de brandtijd van de brandstof van één lading.
Vaste brandstofketels zijn de meest universele oplossing, hun voordelen omvatten:
- onafhankelijkheid van elektriciteit;
- kan worden gebruikt in gesloten en open systemen;
- lage prijs.
Eenheden van dit type werken op de meest betaalbare vorm van brandstof.
Er zijn aanzienlijke nadelen:
- worden in de regel geleverd met een minimum aan apparatuur;
- constante controle door een persoon vereisen;
- hebben een lage efficiëntie.
Om traditionele "winter" -problemen op te lossen, kan een van de opties het gebruik van twee ketels van verschillende types in één verwarmingscircuit zijn.
In de normale modus werkt een autonome boiler, en in het geval van een ongeluk op een gas- of elektriciteitsleiding wordt handmatig een verwarmingseenheid op vaste brandstof gestart.
Zo'n schema zal het verwarmingssysteem niet laten afkoelen en bevriezen. De tweede optie, misschien het gebruik van een speciale, niet-vrieskoelvloeistof - antivries.
Van het type verwarmingseenheid hangt grotendeels af van de keuze van het schema voor het verbinden van de ketelverwarming.
Types en schema's van verwarming
Het doel van het verwarmingssysteem is om warmte van de ketel over te dragen naar de radiatoren. De energie wordt overgedragen via de circulatie van het koelmiddel.
Het verwarmingscircuit kan op de volgende manieren worden gerealiseerd:
- open eenpijpscircuit;
- gesloten eenpijpscircuit;
- gesloten tweebuizencircuit.
Tweepijps gesloten verwarmingscircuit is het meest progressief, heeft de hoogste efficiëntie. Het is echter de duurste en moeilijk te implementeren.
Bij verwarming verhoogt het verwarmingssysteem het volume van het koelmiddel, de overtollige koelvloeistof wordt opgevangen in het expansievat.
Tijdens het koelen vindt het omgekeerde proces plaats: de warmtedrager neemt af in volume, het verwarmingssysteem zuigt het koelmiddel uit het expansievat. Overigens, door de organisatie van de expansietank is het systeem verdeeld in open en gesloten.
Open circuit van het verwarmingssysteem
In een open systeem expansievat open verbinding staat met vrij atmosferoy.Obschaya opstelling is als volgt: de ketel zich op het laagste punt, expansievat - boven, ten opzichte van een radiator.
Hoe groter het verschil in de hoogte van het expansievat en de bovenste radiator, hoe beter.
Het circuleren van het koelmiddel in een open systeem met enkele buis gebeurt op natuurlijke wijze, verwarmd water beweegt of het wordt gemengd met antivries vanwege de zwaartekracht.
Koeling van het koelmiddel wordt zwaarder, waardoor het geleidelijk naar het lagere niveau van het systeem daalt. Zware substantie duwt een lichtere, hete koelvloeistof naar buiten. Dus ze wisselen elkaar constant af, d.w.z. het koelmiddel beweegt langs de ring van het verwarmingssysteem.
Een dergelijke organisatie van het verwarmingssysteem heeft zijn voordelen:
- het eenvoudigste schema;
- er is geen behoefte aan elektriciteit, omdat het koelmiddel beweegt door zwaartekracht;
- zwakke gevoeligheid voor toename van de nooddruk (bijvoorbeeld bij koken).
Het systeem van het systeem met natuurlijke beweging van het koelmiddel heeft de minste hoeveelheid geld nodig, omdat het geen zin heeft om het uit te rusten met automatisering, omloopkleppen, een circulatiepomp.
Helaas zijn er belangrijke nadelen:
- constant contact van het koelmiddel met lucht, leidt tot gasverontreiniging;
- de mogelijkheid om het koelmiddel in vorst te koelen;
- relatief langzame circulatie van het koelmiddel;
- Het is onmogelijk om dezelfde temperatuur van de radiatoren te bereiken;
- een grote hoeveelheid koelvloeistof is vereist.
Bij een open systeem leidt het constante contact van het koelmiddel met atmosferische zuurstof tot verhoogde corrosie van pijpleidingen en radiatoren. De vorming van verschillende verontreinigingen vermindert de efficiëntie van het verwarmingssysteem in het algemeen.
Met aluminium en bimetalen radiatoren werkt dit systeem slecht.
Een open enkelpijpsverwarmingssysteem is het gemakkelijkst te implementeren en het minst efficiënt. Het wordt gebruikt met handmatige laadketels. Het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het verwarmen van kleine privégebouwen op twee verdiepingen.
Gesloten circuit verwarmingssysteem
Met het verwarmingssysteem gesloten, is het expansievat gemaakt in de vorm van een stalen container waarin zich een rubber peer of membraan onder luchtdruk bevindt. Door de uitzetting van het koelmiddel krimpt de peer en wordt extra volume afgegeven.
Verplichte circulatie van het koelmiddel maakt het mogelijk om alle radiatoren sneller en gelijkmatiger te verwarmen.
In dit geval verwijdert het koelmiddel door middel van speciale ontluchtingsventielen opnieuw alle gassen die erin zitten. Pijpleidingen blijven schoon en er treedt geen corrosie op.
De indeling van de ketel en het expansievat kan elk zijn: de ketel kan zich in de kelder of op de eerste verdieping bevinden. Expansievat is in de regel naast de ketel geïnstalleerd.
De voordelen van een gesloten systeem:
- schone warmtedrager;
- gegarandeerde circulatie
- gratis opstelling van apparatuur;
- de minimale hoeveelheid koelvloeistof;
- kleine diameter van pijpleidingen.
Nadelen van het gesloten systeem: constante overdruk, hogere kosten.
Een gesloten, eenpijps verwarmingssysteem blijft, vrij goedkoop, het gebruik van alle soorten boilers mogelijk maken.
Eénpijps verwarmingssysteem
Afhankelijk van de manier waarop het koelmiddel langs het leidingschema beweegt en de apparaten die erin zijn opgenomen, zijn de verwarmingssystemen onderverdeeld in een- en tweepijpssystemen.
Bij een eenpijpsverwarmingssysteem strekt de hoofdleiding met een grote diameter - de toevoer - zich uit vanaf de ketel. Ze fungeert als een transporter van heet koelmiddel en verzamelt het in een gekoelde vorm.
De radiatoren zijn in serie verbonden met de pijpleiding door twee dunnere pijpen. Een van hen neemt de koelvloeistof, de andere laat uit.
De warmtedrager passeert beurtelings alle batterijen en scheidt langs de weg af met een deel van de thermische energie.
De categorie met één buis is verdeeld in twee ondersoorten:
- Flow. In het stroomdiagram is er geen feeder-stijgbuis als een structureel element. De radiatoren van de bovenverdieping zijn verbonden met de analogen op de benedenverdieping. In dit schema kunt u geen aanpassingskranen gebruiken om de toegang van het koelmiddel tot de volgende apparaten niet te blokkeren.
- Met bypasses. Volgens deze variant zijn de radiatoren verbonden door stijgbuizen, maar worden ze gescheiden van de contour door de sluitschakels. Het koelmiddel komt uit de toevoerleiding. Gedistribueerd door delen van alle apparaten, die bijna tegelijkertijd beschikbaar zijn, zodat deze minder koelt.
Het verwarmingscircuit met bypass stelt u in staat om de temperatuur aan te passen en het defecte apparaat te herstellen zonder het hele systeem los te koppelen.
In dit opzicht verliest de stroomvariant op dezelfde manier als de koelsnelheid van het koelmiddel. Maar een vloeiende variëteit is gemakkelijker te implementeren.
Als een circuit met één pijp wordt gebruikt in een verwarmingscircuit met een natuurlijke circulatie van koelvloeistof, zijn er helemaal geen retourleidingen en wordt alleen de bovenste bedrading gebruikt om de apparaten aan te sluiten.
Tweepijps verwarmingssysteem
Met een tweepijpsverwarmingssysteem levert één pijpleiding een warme warmtedrager die wordt verwarmd door de ketel. De tweede - neemt en neemt het in een gekoelde vorm terug naar de verwarmingseenheid.
De ontvangende buis wordt de toevoer genoemd, de verzamelleiding wordt de retourstroom genoemd. De verwarmingsradiatoren zijn parallel geschakeld.
Het koelmiddel in de koudste radiator heeft de laagste temperatuur, dus is het sterker dan de rest van de druk. De circulatie van de warmtedrager is des te intenser, des te groter het verschil in temperatuur tussen de toevoer- en retouraansluiting.
Dientengevolge, zal de koeler sneller opwarmen. De temperatuur in alle apparaten die op hetzelfde spruitstuk zijn aangesloten, wordt dus gelijkgetrokken.
Pluspunten voor verwarming met twee pijpen:
- aanpassing voor de temperatuurparameters van een radiator heeft geen invloed op de rest;
- hydrodynamische stabiliteit van het gehele systeem;
- Het is eenvoudig om apparaten aan te sluiten voor het regelen van de toevoer van warm water;
- alle pijpleidingen kunnen worden verborgen in vloeren of muren;
- hoge snelheid en efficiëntie.
Tweepijpssystemen zijn verkrijgbaar met bedrading boven en onder, met een doodlopend en passerend warmtedragersvervoer. Er zijn met zijn natuurlijke beweging en met gedwongen circulatie, gestimuleerd door circulatie pompen eenheden.
In circuits met natuurlijke circulatie is de ketel geïnstalleerd
Van de minnen kunnen we het volgende onderscheiden:
- dubbel aantal pijpleidingen;
- relatief hoge prijs;
- noodzaak voor het gebruik van afsluiters en regelkleppen.
Het tweepijpssysteem, ondanks het gecompliceerde ontwerp, is de geprefereerde oplossing, vooral wanneer het wordt gebruikt met autonome verwarmingsketels.
Als u geen gebruik maakt van ingewikkelde warmtebronnen, dan kunt u profiteren van vele jaren ervaring in de constructie op de middelste rijstrook.
Voor de constructie van de toevoer- en verzamelleidingen wordt het aanbevolen om buizen van 2 inch (Ø 50 mm) te gebruiken die op de ketels zijn aangesloten. De tafels zijn gemaakt van pijpen van dezelfde grootte.
Batterijen met het aantal secties zijn verbonden met aanvoer en retour leidingen 1,5" buizen (secties 25-35), 1" (secties 10-25), 3/4" (minder dan 10 delen).
Bij het bouwen van een autonoom verwarmingssysteem met een of meer ketels om het grootste rendement en comfortabel microklimaat te bereiken, is een tweepijpssysteem geschikt.
Het kan op alle objecten worden gebruikt. Werkt met elk type radiatoren en elke ketel. De keuze van het verwarmingsschema is afhankelijk van de gewenste prijs-kwaliteitverhouding en de gekochte ketel.
Implementatie van het verwarmingssysteem
Gewapend met de nodige kennis van de principes en de verdiensten van elk schema van verwarming, kunt u een volgorde van acties maken:
- Keuze van het schema van verwarming;
- selectie van de verwarmingsketel;
- aankoop van benodigde apparatuur;
- installatie.
Voor een open enkelpijpsverwarming is het voldoende om een thermometer te hebben (in de meeste gevallen wordt deze geleverd met een boiler) en een expansievat, meestal zelfgemaakt.
Voor gesloten systemen is de minimaal benodigde uitrusting vergelijkbaar en wordt hieronder besproken.
Stap # 1 - aankoop van benodigde apparatuur
De verplichte lijst met apparatuur voor gesloten verwarmingssystemen omvat:
- expansievat;
- overdruk ontlastklep;
- circulatiepomp;
- automatische ontluchtingsklep;
- in het geval van een tweepijpssysteem, collectoren (een andere naam is kammen);
- pipe.
Bij aankoop van een ketel voor autonome watervoorziening kan een deel van de apparatuur niet worden gekocht. De te koop aangeboden uitrusting is in de regel al uitgerust met een circulatiepomp, veiligheidsklep, expansievat, manometer.
Stap # 2 - installatie van verwarmingsketels
Verwarmingsketels worden geproduceerd in de vloer- en wandversie. Afhankelijk van de versie zijn ze geïnstalleerd.
In een rij wandgemonteerde ketels staan turbines. Dit zijn ketels die met kracht de uitlaatgassen omleiden en lucht naar de verbrandingskamer leiden.
In dergelijke ketels vindt een superefficiënte brandstofverwerking plaats, wat betekent dat de uitlaatgassen een lage temperatuur hebben.
Gaswinning en luchttoevoer worden uitgevoerd door middel van een speciale coaxiale buis. Pijp horizontaal met een lichte afwijking wordt op straat weergegeven. Helling is nodig om het condensaat af te voeren naar de straat, en niet in de ketel.
De keuze van het schema voor de wand van de wandketel kan alleen van het gesloten type zijn, aangezien alle wandgemonteerde ketels autonoom zijn.
In alle andere ketels, inclusief handmatige vloerladers, wordt het uitlaatgas in de verticale schoorsteen geloosd. Het deel van de schoorsteen dat op straat ligt, moet geïsoleerd zijn om condensatie te voorkomen.
Voor een vloer zijn een verwarmingsketel op vaste brandstoffen, een solide basis en een platform van vuurvast materiaal (ijzeren plaat, keramische tegels) noodzakelijk. Het schema voor het verbinden van de vloerverwarming met manuele belasting kan open en gesloten zijn, éénpijps en tweepijps.
Stap # 3 - selectie en installatie van de expansietank
Zelfs als er al een expansievat in de verwarmingsketel is geïnstalleerd, wordt het sterk aanbevolen om een extra tank te installeren. Het volume van het expansievat wordt gekozen op basis van het volume van het koelmiddel.
Een goede optie voor het monteren van het expansievat is de installatie op een standaard spruitstuk, samen met een automatische ontluchtingsklep en een manometer.
Voordat u de expansietank installeert, moet deze met lucht worden gepompt tot de aanbevolen druk, gewoonlijk 1,5 - 2,0 atm. Het is beter om het expansievat naast de ketel te installeren.
Stap # 4 - installatie van de circulatiepomp
De noodzaak om een extra circulatiepomp te gebruiken, wordt bepaald aan de hand van de waterbouwkundige berekening. Er zijn verschillende algemene opmerkingen.
De werking van de circulatiepomp is ontworpen voor een temperatuur in de orde van 60 ° C. Daarom is het raadzaam om de pomp aan de achterkant van de buis te monteren, met een koeler koelmiddel.
Om veiligheidsredenen, als de koelvloeistof oververhit raakt om te stomen, stopt de pompwaaier bij het installeren van de pomp op een rechte buis met werken, wat tot nog meer oververhitting zal leiden.
De richting van de koelmiddelstroom is duidelijk aangegeven op de behuizing van de circulatiepomp. De richting van de circulatiepomp kan willekeurig zijn, maar de rotor moet altijd in het horizontale vlak blijven.
Stap # 5 - automatische ontluchtingskleppen
Zelfs met de vorming van luchtzakken, voor het verwijderen van gassen, zal er genoeg één klep zijn. Vroeg of laat zal de lucht via de klep in het koelmiddel oplossen. Het oplossingspercentage is echter klein en deze intrekking kan enkele maanden duren.
De juiste instelling is alleen mogelijk op een volledig opgeblazen systeem. Om niet maanden te wachten, moeten verschillende automatische kleppen worden geïnstalleerd.
Een goede plek om automatische kleppen te installeren - op de kammen en collectoren.
Stap # 6 - siteselectie en installatie van spruitstukken
Het doel van de verzamelaar is de distributie van de warmtedrager door consumenten. Consumenten kunnen warme vloeren bedienen, radiatoren verwarmen, spoelen in de badkamers.
Structureel gezien is het spruitstuk een sectie van een pijp met verschillende uitlaten. Het aantal bochten moet overeenstemmen met het aantal consumenten.
Voor een tweepijpssysteem is het aantal verzamelaars ten minste twee. Voor elke tik wordt het volume van de geleverde koelvloeistof geregeld.
Bij het organiseren van de verwarming van een huis van twee verdiepingen of meer, wordt voor elke verdieping een paar collectoren gemaakt. Als er warme vloeren zijn, is het voor hen noodzakelijk om een afzonderlijke verzamelaar toe te wijzen.
Er is een paar voor elke verdieping. Individuele reservoirs zijn nodig om de volgende redenen:
- vanwege het verschil in de hydrodynamische weerstand van pijpleidingen tussen de dichtstbijzijnde en de verre radiatoren van verwarming;
- op verschillende kenmerken van consumenten;
- voor een betrouwbare instelling van het volledige systeem.
Vanwege de verschillende hydrodynamische weerstand kan het nodig zijn om een extra circulatiepomp in het leidingcircuit van de ketel te installeren, bijvoorbeeld op een collector van warme vloeren.
Om het afstellen te vergemakkelijken, worden collectoren op één plaats gemonteerd, in een speciale kast.
Stap # 7 - pijpen voor een systeem met één pijp
Voor systemen met één buis zijn stalen buizen het meest gebruikelijk. Een ruime keuze aan diameters en geen hoge kosten, maakt deze keuze de voorkeur.
Bij het installeren van leidingen moet de helling ten minste 5 mm per strekkende meter zijn. Esthetisch gebogen pijpen zien er slechter uit, maar zorgen voor een betrouwbare circulatie van het koelmiddel, zelfs als de circulatiepomp is uitgeschakeld.
Aansluiting van verwarmingsradiatoren, in een open systeem, produceert een buis met een minimum diameter van 32 mm. De rechte en retourleidingen zijn gemaakt van buizen met een grotere diameter, minimaal 50 mm.
Stap # 8 - pijpen voor een tweepijpssysteem
Het tweepijpssysteem vereist geen grote diameters. Het pijpmateriaal kan divers zijn: polypropyleen, metaalplastiek, enz.
Het belangrijkste is dat pijpen bestand zijn tegen druk en temperatuur. Omdat het systeem met twee leidingen geen natuurlijke circulatie vereist, zijn de leidingen verborgen in de ondergrondse ruimte of in de muren. Alle leidingen moeten geïsoleerd zijn om warmteverlies te voorkomen.
Leidingen die de collector verbinden hebben een diameter van 20-25 mm., Sluit verwarmingstoestellen aan van 16-20 mm. respectievelijk.
Elke buiging van de pijp voegt hydrodynamische weerstand toe, indien mogelijk moet dit worden vermeden. Een groot verschil in de hydrodynamische weerstand van de takken van één reservoir maakt het moeilijk of onmogelijk om te reguleren.
Nadat alle componenten zijn gemonteerd, is drukverhoging met verhoogde druk verplicht. De druk moet gedurende minstens 24 uur constant blijven.
Als het verwarmingssysteem met succes de test heeft doorstaan, kunnen de leidingen van de verwarmingsketel als voltooid worden beschouwd.
Handige video over het onderwerp
Hoe de meest geschikte verwarmingseenheid kiezen:
Vergelijkende analyse van de opties van het verwarmingssysteem:
Aanbevelingen voor de locatie van een ketel op vaste brandstof:
Op het eerste gezicht lijken verwarmingssystemen ingewikkeld. De principes waarmee het verwarmingssysteem werkt, zijn echter heel eenvoudig. Een correct ontworpen en uitgevoerd systeem kan jarenlang werken zonder enige interferentie.