Hoe de warmwatervloer te vullen
OntwerpEen warme vloer is een mogelijkheid om maximaal comfort in het huis te bieden. Dankzij dit systeem is het eenvoudig om de temperatuur in de kamer te regelen en niet afhankelijk te zijn van de centrale verwarming. Maar hiervoor moet de installatie worden uitgevoerd met volledige inachtneming van de technologie en alle materialen zijn competent geselecteerd. Een van de belangrijkste momenten is de constructie van een beschermende toplaag over de verwarmingsbuizen. Nadat u hebt bestudeerd hoe en hoe u een warme watervloer moet vullen, kunt u beginnen met werken.
Hoe de warmwatervloer te vullen
Waarmee kan ik de vloer vullen?
Voor het gieten van een warme vloer zijn er drie opties: een semi-droge dekvloer, beton en dekvloeren van zelfnivellerende mengsels. Alle drie de methoden hebben een eenvoudige technologie en in veel opzichten hetzelfde, hoewel elk van deze zijn eigen bijzonderheden heeft. Om te bepalen welk type dekvloer u moet kiezen, moet u bekend raken met de belangrijkste voor- en nadelen van elke optie.
Betonnen dekvloer
Vullen met betonnen dekvloer
De klassieke optie - de vloer cement-zandige dekvloer gieten. Maar aangezien de balk altijd onderhevig is aan aanzienlijke temperatuurschommelingen, moet deze sterker zijn. De kracht hangt in veel opzichten af van de vulstof, dus het zand wordt vervangen door afscherming en er wordt een betonmortel voor de dekvloer verkregen. Volgens bouwnormen, moet een kwaliteitsoplossing voor het gieten van een warme vloer bevatten:
- zeven met een fractie van 3 tot 5 mm;
- cement M300 en hoger;
- weekmakers.
Screening zorgt voor een betere en betrouwbaardere grip, in tegenstelling tot zand. Laagwaardig cement geeft beton niet de benodigde sterkte en het oppervlak wordt bedekt door scheuren bij verhitting. De weekmaker is nodig om ervoor te zorgen dat de balk niet verkruimelt onder invloed van temperatuurveranderingen. Bovendien maakt het gebruik van een weekmaker het mogelijk om de dikte van de balk te verminderen van 50 tot 30 mm.
Weekmaker voor dekvloer
Meng de oplossing in de volgende verhoudingen:
- cement - 1 deel;
- screenings - 6 delen;
- weekmaker - 0,35 liter per 1 zak cement;
- water - om een pastavormig homogeen mengsel te vormen.
Als de vloeren zijn gevuld met een complexe configuratie of een oppervlakte van meer dan 40 vierkanten, is het raadzaam om vezels aan de oplossing toe te voegen. Dit bevordert een betere verdeling van het mengsel en elimineert de noodzaak om wapeningsnetten te leggen.
Met een vakkundige vulling blijkt de dekvloer sterk, duurzaam en zorgt voor een gelijkmatige oppervlakteverwarming. De nadelen van betonnen ondervloeren omvatten het grote gewicht en de lange droogtijd. Als de tijd dringt, is het beter om aandacht te besteden aan de tweede methode: een semi-droge dekvloer leggen.
Semi-droge dekvloer
Het belangrijkste verschil van dit type dekvloer is in minder water. De samenstelling van de oplossing omvat noodzakelijkerwijs polymeeradditieven en vezels. U kunt kant-en-klare droge mixen kopen voor het maken van dekvloeren, maar u kunt eenvoudig zelf een oplossing bereiden.
Mengsel voor semi-droge dekvloer met polypropyleenvezel
Verhoudingen voor de oplossing:
- cement M400 - 1 deel;
- gezeefd grof zand - 3 delen;
- vezelvezel - 0,5 kg per kubieke meter van het mengsel.
Technologie van de productie en installatie van semi-droge dekvloeren
Water wordt toegevoegd in een klein volume, voorzichtig mengen van alle ingrediënten. Om erachter te komen of er voldoende water in de oplossing is heel eenvoudig: je moet een aantal mengsel in je hand te krijgen en sterk knijpen. Als water stroomt, betekent dit een overschot wanneer het mengsel desintegreert, is het noodzakelijk om water toe te voegen, maar als na compressieoplossing goed zijn vorm behoudt, wordt niet verspreid en niet besmeurd door de palm, is het klaar.
Nivellering van de semi-droge dekvloer
Voordelen van een semi-droge dekvloer zijn zwaarder: het droogt sneller dan beton, de sterkte is hoger, de krimp is minder, bijna kraakt niet. Temperatuurschommelingen hebben ook geen merkbaar effect op de balk. Wat de nadelen betreft: het mengsel heeft een lagere plasticiteit en daarom is meer kracht vereist bij de bereiding van de oplossing. Om dezelfde reden is de verdichting van de laag op de vloer niet altijd uniform en ontstaan er holten in de dikte van de balk. Na het drogen moet de egaliserende laag tegen vocht worden beschermd.
Zelfnivellerende mengsels
Door hun eigenschappen lijken de zelfegaliserende verbindingen op het standaard cement-zandmengsel, maar ze hebben enkele voordelen. Ze zijn plastischer en hebben geen grondige nivellering nodig, omdat ze zich onder hun eigen gewicht verspreiden. Ze drogen te snel. Zelfnivellerende mengsels zijn onderverdeeld in grof en afwerkend; voor het gieten van de warme vloer worden alleen ruwe exemplaren gebruikt, omdat afwerklagen niet bedoeld zijn voor toepassing met dikke lagen. Op hun beurt zijn ruwe levellers op basis van gips en cement; en de een en de ander soort is geweldig voor het gieten van de warme vloer.
Voorbeeld van het gieten van een met water verwarmde vloer
Hoe een betonnen dekvloer te vullen
Selecteer het type vulvloeistof dat u wilt vullen is niet genoeg, u moet nog steeds weten hoe u deze opvulling op de juiste manier vult. Elke fout in de vervaardiging van een dergelijke coating vermindert de effectiviteit van warme vloeren, leidt tot de vernietiging van de dekvloer. Voor de gietfase moet worden gewerkt aan het voorbereiden van de basis, het leggen van de afdichtings- en verstevigingslaag en het installeren van het verwarmingssysteem. De dempeltape wordt ook rond de omtrek van de kamer bevestigd voordat de warme vloer wordt gelegd. En pas daarna kunt u beginnen met het maken van de dekvloer.
Hoe een dekvloer van een warme vloer te maken. Het schema
Screed Device Scheme
Voor werk heb je nodig:
- metalen profiel voor gidsen;
- droog gips;
- een houder voor het mengen van de oplossing;
- niveau;
- troffel;
- regeren.
Estrikopties voor de warme vloer
Stap 1. Gebruik een niveaumeter op de muur en markeer de vullijn van de balk. Merk op dat de dikte van de oplossing boven de buizen niet minder dan 3 cm mag zijn.
Stap 2. Meng de oplossing uit het gips en leg de troffel in kleine stapeltjes langs een van de muren op een afstand van 20 cm. Plaats de geleiders op de oplossing en plaats ze op het niveau. Tussen de bakens een afstand van 1,5 - 1,8 m. Omdat het gips snel droogt, moet je niet de oplossing voor de bakens in het hele gebied opmaken, doe dit in 2-3 uur.
Stap 3. Bereid een concrete oplossing voor: meng de droge ingrediënten in de juiste verhoudingen, giet er water in, voeg een weekmaker toe.
De oplossing wordt gegoten tussen de geleiders en wordt verdeeld over het oppervlak
Stap 4. Bij het schenken van de vloer moet de druk in de leidingen 0,3 MPa zijn, anders kunt u de dekvloer niet leggen. De oplossing wordt tussen de geleiders gegoten en verdeeld over het oppervlak met behulp van de regel. Je moet heel voorzichtig werken om niet op de buizen te stappen. Gieten wordt portiegewijs uitgevoerd, waardoor de ruimte in verschillende secties wordt verdeeld. Als het vloeroppervlak meer dan 40 m2 bedraagt, wordt een dempingstape met een dikte van 5-10 mm tussen de secties gelegd. Het is het beste om een speciale inter-loop-tape te gebruiken, die een T-vormig profiel heeft. Het heeft standaard parameters: breedte 10 cm, hoogte 10 cm en dikte 1 cm. De tape is geproduceerd in de lengte van 2 m en is erg goedkoop. Monteer het is veel handiger dan de gebruikelijke tape. Vervormingsnaden laten de dekvloer niet onder temperatuuruitzetting barsten. De leidingen die door de voegen lopen, moeten ook met golf worden bedekt.
Op de foto - de vervormingsnaad en de verbonden geribbelde pijpverbinding
Wanneer de vloer is gestort, wordt de dekvloer bedekt met polyethyleen en gedroogd. Een dag later haalt u de vuurtorens eruit, de groeven worden gesloten met mortel. Nogmaals, bedek met een film en bevochtig de vloer vervolgens periodiek met water, zodat er geen scheurtjes verschijnen. Zodra de dekvloer de benodigde sterkte krijgt en de vochtigheidsgraad daalt tot 5-7%, kunt u de aflak aanbrengen.
Fabricage van een semi-droge dekvloer
De installatie van een semi-droge dekvloer wordt ook uitgevoerd nadat de installatie van de waterbodem is voltooid. Op de omtrek moet plakband worden gelijmd, de leidingen zijn stevig bevestigd.
Voor werk heb je nodig:
- batch-schip;
- T-vormige bakens;
- een niveaumeter;
- in het algemeen;
- de troffel;
- cement en zand;
- fibrovolokno.
Het werkproces is bijna hetzelfde als hierboven. Op het oppervlak van de waterbodem worden blootgesteld aan het baken oplossing, horizontaal geëgaliseerd. Meng vervolgens de oplossing tot de gewenste consistentie, verhoog de druk in de leidingen tot 0,3 MPa en verdeel het mengsel tussen de geleiders. Tijdens het werk is het altijd nodig om de dikte van de laag boven de buizen te regelen - deze mag niet minder zijn dan 3 cm. De mortel moet zorgvuldig worden geëgaliseerd en zo strak mogelijk worden gelegd. Als onder de regel inkepingen worden gevormd, voeg dan een andere oplossing toe en maak opnieuw gelijk.
Wanneer de dekvloer volledig is gelegd, moet u 20-30 minuten wachten en begint u met de troffelmachine. De troffel zorgt niet alleen voor een perfecte uitlijning van het oppervlak, maar comprimeert tegelijkertijd de dekvloer. Let op. Dat hoe meer tijd verstreek na het gieten, des te zwakker het effect van slijpen. Na 6 uur is het voegmiddel te laat, omdat het mengsel de tijd heeft om te pakken.
Voegen van een semi-droge dekvloer
Terwijl de dekvloer niet volledig droog is, is het onmogelijk om de verwarming in te schakelen. Dit geldt voor beide manieren van gieten. Op de eerste dag van het opstarten van het systeem mag de watertemperatuur in de leidingen niet hoger zijn dan 25 graden. De volgende dag wordt het met nog eens 5 graden verhoogd, en dus meerdere dagen achter elkaar, totdat het systeem in de bedieningsmodus komt.
Zelfnivellerende dekvloer
Voor de fabricage van deze balk wordt geen installatie van gidsen uitgevoerd. Voorafgaand aan het gieten is het noodzakelijk om alle elementen van de waterbodem zorgvuldig te repareren, alle overmaat aan het oppervlak te verwijderen, de druk in de leidingen op te voeren tot 0,3 MPa. Vervolgens worden de droge ingrediënten in het water gegoten, gemengd met een boor met een mondstuk en met behulp van een vulslang verdeeld over het oppervlak. Het mengsel moet de pijpen bedekken met een gelijkmatige laag met een dikte van 30 mm. Gebruik een brede spatel voor een betere verdeling van de compositie.
Vervolgens moet u de ondergelopen laag met een speciale roller rollen om eventuele lege ruimtes te verwijderen. Bij een slechte uitrol kan er lucht onder de leidingen blijven hangen, waardoor de sterkte van de balk wordt verminderd. Na het egaliseren van het oppervlak wordt de vloer bedekt met een film totdat deze opdroogt. Op dit moment is het noodzakelijk om eventuele luchtstromen en directe zonnestralen uit te sluiten, anders zal de dekvloer ongelijkmatig drogen en vervormen.
Vergelijkingstabel met eigenschappen van verschillende dekvloeren
Hoe en wat een warmwatervloer te gieten - mixen en technologieën
Het vullen van de dekvloer van de met water verwarmde vloer begint vanaf het moment van voorbereiding van het object.
Hieruit beginnen we ons verhaal.
Meesterschap komt tot in detail tot uiting, daarom proberen we aandacht te schenken aan alle hoofdkenmerken van deze procedure.
Aantal dekvloeren voor vloerverwarming
Voordat we ons afvragen hoe we een warmwatervloer correct kunnen gieten, zullen we zelf ontdekken hoeveel we opvullagen nodig hebben.
De betonconstructie, die is gemaakt om de functionaliteit van het vloerverwarmingsproces te garanderen, bestaat uit twee dekvloeren.
Het gaat over:
- Ruwe dekvloer. Dit is de primaire laag in de installatie van de warme vloer. Toepassing houdt verband met de installatie van isolatie. Vullen is alleen toegestaan in de aanwezigheid van voorbereide grond. Het kan worden verwaarloosd als er een plaat aanwezig is. Desalniettemin wordt ook het oppervlak van de laatste voorbereid en krijgen we uiteindelijk ook een dekvloer.
- Afwerkvloer, of laag direct op de vloer. Dit vullen gebeurt bovenop de pijpen.
Voorbereidend werk voor voorbewerken
Als je geïnteresseerd bent in het gieten van een warmwatervloer met je eigen handen, dan moeten we stilstaan bij alle details die voor veel experts misschien wel bekende waarheden lijken te zijn.
Laten we om te beginnen de situatie bekijken met de organisatie van een warme vloer in een nieuw gebouw:
- Voordat je de ruwe laag giet, moet je voor de muren zorgen. Dat wil zeggen, plaats de ramen, pleister de muren, trim de hellingen.
- Besteed aandacht aan communicatiestructuren - van de waterleiding tot de elektrische bedrading. Al deze zorgen houden verband met het feit dat we de vloer onder de warme vloer op een zo schoon en zo vlak mogelijk niveau moeten krijgen. Vandaar - zonder hobbels of kiezels die zand of mortel achterlaten.
Uiteraard kunt u anders doen - voordat u de muren hebt afgemaakt om de vloer met polyethyleen te bedekken. Of leg niet, en verwijder dan gewoon alle onregelmatigheden en puin.
Er is ook het concept van de fout van onregelmatigheden. In het geval van een platform voor een warme vloer, mag dit cijfer de + -5 mm niet overschrijden. Gladheid van het oppervlak is een garantie dat de buizen niet zullen buigen. Anders riskeren we luchtstoringen.
En dus is de ruwe dekvloer klaar, goed geveegd en schoon. Nu kunnen we doorgaan naar de volgende stap, bestaande uit het bevestigen rond de omtrek van het werkplatform van de demper. Het zal een soort van barrière zijn die de uitzetting van de dekvloer onder invloed van warmte zal blokkeren.
We hebben ook de volgende nuttige informatie voor u voorbereid:
Hoe een warmwatervloer vullen?
Dit is een natuurlijke vraag, wanneer het voorbewerken klaar is.
Maar we zullen ons niet haasten:
- Laten we beginnen met het organisatiemoment: zorgen voor de gelegde leidingen van mechanische "kneuzingen". Stel u het hele proces voor: u beweegt zich rond het werkgebied, draagt een oplossing, enzovoort, dus u moet nadenken over schilden en apparaten van de platen die de leidingen zouden blokkeren.
- Nu over de thermische isolatie. Het is eigen aan die buizen die een koelmiddel aan de collector leveren, en heeft een dikte in het bereik van 6-9 mm. In de meeste gevallen werken we met kunststof buizen. Dit materiaal wordt aanbevolen om te verbergen, en voor deze procedure zijn er veel plaatsen: beide kanalen gemaakt in de thermische isolatie van de vloer, en de assen en stelen etc. Het is echter mogelijk en open leggen, maar alleen als er een garantie is dat er geen risico van mechanische of andere schade in dit gebied bestaat. Let op - de stralen van de zon, die direct op de buizen vallen, moeten ook worden vermeden.
Temperatuur naden
Het gebruik van thermische naden is uitsluitend aan te raden bij grote oppervlakken. Gebruik in de afwerklaag.
Een groot deel van de dekvloer is minimaal 40 m2. Deskundigen op dit gebied adviseren echter om ze te herverzekeren en temperatuurnaden aan te brengen voor een werkoppervlak van 20 m2.
De taak van temperatuurnaden is het minimaliseren van het optreden van scheuren in de dekvloeren, die kunnen optreden vanwege de uitzetting van de lagen als gevolg van verwarming.
Laten we het eens hebben over het apparaat van temperatuurvoegen. Het materiaal van de naad is al eerder genoemd dempingstape, maar nu wordt het niet langs de omtrek gelegd, maar dichter bij het midden. Door de naad, trouwens, passeert de pijp, wordt omhuld door de golving.
Kenmerken van beton
Nu gaan we naar een van de belangrijkste vragen - laten we het hebben over de samenstelling van beton, het merk en alle nuances die verband houden met dit onderwerp.
Een oplossing voor een warmwatervloer moet zorgvuldig worden voorbereid. Het is bekend dat beton in de eerste plaats de dichtheid ervan karakteriseert. Deze parameter bepaalt de merken.
Wat de installatie van een warme vloer betreft, zijn de 150-300-kwaliteiten hier heel geschikt. Zo'n groot bereik roept vragen op. Immers, als het merk 150 - uiteraard een huisvestingsoptie, dan 300 - een industriële is.
Een ander belangrijk punt is de behoefte aan additieven. Ze kunnen worden verwaarloosd als we te maken hebben met kwaliteitsbeton. Je kunt niet eens een beroep op hen doen als je wilt sparen. Niettemin moet er rekening mee worden gehouden dat de additieven ongetwijfeld de betrouwbaarheid van de dekvloer verbeteren. Bovendien hebben ze een gunstige invloed op de verwarming in het algemeen, omdat de verwarmingssnelheid toeneemt, en dit - energiebesparing.
In beton wordt vaak weekmaker toegevoegd, die verantwoordelijk is voor het elimineren van het risico van scheuren tijdens verwarmen / koelen.
Beter om de warmwatervloer te vullen? Hier een van de belangrijkste regels: de dekvloer voor de waterbodem wordt gemaakt door beton te gieten op basis van afscherming. De vertoningen zijn zand met fijn grind. Dit mengsel wordt apart verkocht. Dat wil zeggen, hier past de cement-zandmortel niet.
De keuze van beton uit screening houdt verband met:
- betere warmteoverdracht;
- minder kans op scheuren;
- hoge sterkte.
De verhouding van de balk is de volgende - 1: 6, waarbij het eerste cijfer cement is, het tweede cijfer een afscherming.
Er is nog een andere optie - een mengsel voor het gieten van een warmwatervloer, die velen zeer comfortabel zullen vinden. Dit is een droog "poeder". Het voordeel is dat dit materiaal speciaal is gemaakt voor het leggen van de waterbodem.
Droog mengsel zonder problemen, we fokten een conventionele "mixer" voor de boor. Hiermee is het heel gemakkelijk om te werken ten koste van weekmakers, die zijn opgenomen in hun samenstelling.
Lees op onze website wat het is om een vloerbedekking te kiezen voor een warmwatervloer:
En leer hier ook meer over hoe je een warme watervloer met je eigen handen kunt maken.
De dikte van de vulling van de warme vloer
Wat moet de dikte zijn van het gieten van de met water verwarmde vloer? Het antwoord is duidelijk:
- voor de primaire, ruwe laag en 5 cm is genoeg;
- voor de definitieve versie moet je het bereik van 5-10 cm invullen.
Het bereik hangt af van de specifieke kenmerken van de kamer. Als we in woongebouwen werken, zal er voldoende dekvloer zijn in 5-7 cm. Voor industrieel maken we een laag dichter bij 10 cm.
De dekvloer dient trouwens voor de opeenhoping van warmte. Daarom zal het, als het erg dun is, het vuur veel sneller verlaten. Daarom verwarmen we de koelvloeistof vaker. En dit is niet sparen, maar verlies. Daarom is het beter om stil te staan bij de optimale versie - 7-8 cm.
In feite lijkt de technologie van het gieten van een warmwatervloer niet ingewikkeld. Het lijkt erop dat alle elementen, materialen en procedures ons bekend voorkomen. Maar je moet je kracht niet overschatten. U kunt het uzelf gemakkelijker maken: schrijf in de zoekmachine 'gieten op warm water gebaseerde video' en bekijk de hele procedure. Zodat u die of die nuances beter kunt begrijpen.
Handige video
Hoe een warmwatervloer te vullen - video:
Dan om een warmwatervloer in te gieten - we zullen het in manieren en gereedschappen begrijpen
Ontdek wat een warmwatervloer te gieten is, hoe je dit vakkundig kunt doen, kun je door dit artikel te lezen. De belangrijkste voorwaarde voor succes is een attente houding ten opzichte van de vervulling van alle stadia van het werk.
Om een gezellige en comfortabele omgeving te creëren in een appartement of een andere kamer, volstaat het niet om alleen mooi behangpapier te plakken en meubels van hoge kwaliteit te plaatsen. Van groot belang is de staat van de vloer. Het moet soepel, glad en warm zijn. Onlangs zijn warmwatervloeren erg populair. Ze laten de eigenaren toe om de temperatuur van de lucht in het huis onafhankelijk aan te passen, in de winter te verhogen en de verwarming in de hete zomer volledig uit te schakelen.
Vooral populair is de met water verwarmde vloer in gezinnen waar kleine kinderen zijn. Het kind speelt tenslotte graag op de grond. Daarom is het erg belangrijk voor de gezondheid van de jongere generatie dat deze vloer warm en comfortabel is.
Als u niet geneigd bent om bouw- en reparatiewerkzaamheden uit te voeren, is het natuurlijk beter om u tot professionals te wenden. Maar als u besluit al het werk aan vloerverwarming zelf te doen, dan zijn de tips in dit artikel nuttig.
Hoe een warmwatervloer vullen?
Zoals bij elk ander type reparatie, zijn de eigenschappen en het type bouwmaterialen van groot belang. Om een warme en warme vloer van goede kwaliteit te maken, kunt u twee verschillende materialen gebruiken:
- een oplossing op basis van cement (dit wordt ook wel een "beton / natte dekvloer" genoemd).
- droge speciale mix, dat wil zeggen een semi-droge dekvloer.
Elk van deze materialen heeft zijn voor- en nadelen. Om een keuze te maken voor een van de varianten van de balk, is het noodzakelijk de eigenschappen van de materialen goed te begrijpen.
Betonnen dekvloer
Beton geniet een welverdiende populariteit bij bouwers. Het wordt gebruikt in vele soorten werk. Maar het is vermeldenswaard dat voor het gieten van de warme vloer, een gespecialiseerd type beton nodig zal zijn dat het gewenste resultaat van het werk kan verschaffen. We hebben het over het cementmerk boven de M-300. Het wordt ook aanbevolen om niet zand te gebruiken, maar ze te zeven, omdat deze laatste een krachtiger en betrouwbaarder grip heeft.
Besteed ook aandacht aan de weekmaker - dit is een hulpmiddel dat aan de oplossing moet worden toegevoegd. Het zal niet toestaan dat de toekomstige dekvloer afbrokkelt en instort. De weekmaker helpt de dikte van de balk met 30 mm te verminderen - een vrij hoog cijfer, wat van groot belang is voor kwaliteitsreparaties.
Semi-droge dekvloer
Dit type van het maken van een warmwatervloer is om redelijkerwijs redelijke redenen populairder. Van de klassieke methode onderscheidt deze optie zich door een veel kleinere hoeveelheid water, wat altijd een groot pluspunt is. De vloer als resultaat wordt gekenmerkt door verhoogde dichtheid, stabiliteit, etc.
In vergelijking met een betonnen chape droogt de semi-dry verschillende keren sneller. Dit is een belangrijke kwaliteit met beperkte tijd besteed aan reparaties. In een semi-droge dekvloer wordt aanbevolen om polymeermodifiers toe te voegen die de kwaliteit van de coating verbeteren.
Voorbereidende werkzaamheden
Voorbereidende werkzaamheden zijn belangrijk bij elk type reparatie, omdat het uiteindelijke resultaat ervan afhangt. Bij het binden van een semi-droog mengsel kan het volledige bereidingsproces in dergelijke fasen worden opgesplitst:
- grondige reiniging van het substraat;
- een laag stoom leggen / waterdicht maken;
- voorbereiding van het muuroppervlak;
- installatie van bakens.
Besteed speciale aandacht aan het schoonmaken. Gebruik een stofzuiger met een grote capaciteit om stof en andere verontreinigingen die kunnen leiden tot een verslechtering van het eindresultaat, volledig te elimineren. Een ander belangrijk punt is waterdichting. Het moet voorzichtig plat op de grond worden gelegd. In de hele omtrek van de ruimte moeten de wanden worden geïsoleerd met een speciaal dempband. Maar als baken kunt u de lamellen gebruiken en blootstellen aan de basis van de cementslurrie.
Oplossing fabricage
In dit stadium is het de moeite waard om na te gaan of je zelf de oplossing van de gewenste consistentie en samenstelling kunt mixen. Als u niet zeker bent van uzelf, zorg dan voor een betere mix, die gemengd is, volgens de instructies op de verpakking. Om de juistheid van de oplossing te controleren, kunt u een hand erin schuiven, uw vingers in een vuist drukken. Als er water vrijkomt, heb je de oplossing te vloeibaar gemaakt. Als er geen reactie is, dan heb je alles goed gedaan.
Nadat alle voorgaande stadia zijn voltooid, kun je veilig doorgaan naar de meest gieten. Om dit te doen, is alle vloerbedekking verdeeld in verschillende zones en is deze gevuld met een mengsel. Zorg ervoor dat de dikte van de coating niet groter is dan 40 mm. En lijn de regel van het overstroomde oppervlak voortdurend uit met bewegingen naar rechts en links en naar jezelf - op deze manier krijg je de beste resultaten.
Het stapelen van het mengsel houdt noodzakelijkerwijs het voegproces in. Maar om met dit soort werk te beginnen, is twintig minuten na het gieten. Let erop dat je dit proces niet lang moet uitstellen, want binnen zes uur zal dergelijk werk geen zin hebben.
Om het oppervlak kwalitatief te polijsten, moet u een speciale troffel gebruiken, die in elke degelijke bouwwinkel wordt verkocht. Met deze machine kunt u het oppervlak verdichten en perfect egaliseren. Het is vermeldenswaard dat dit werk alleen ingewikkeld lijkt. In feite is het goed mogelijk dat ze in één paar uur met één persoon omgaat.
We vestigen de aandacht op het feit dat na het voltooien van alle werkzaamheden, het verwarmingssysteem van de waterbodem na ongeveer een maand kan worden gestart, afhankelijk van de gebruikte materialen. Om een volwaardige werkmodus aan te gaan, moet het systeem enkele dagen duren. Gedurende deze tijd zal overtollige lucht uit de leidingen ontsnappen.
Nadat we kennis hebben gemaakt met de belangrijkste fasen van het werk aan het gieten van een warmwatervloer, kunnen we concluderen dat de bezetting niet eenvoudig is - het vereist tijd, moeite, financiële kosten. Maar als u alles volgens professionele instructies doet, overtreft het resultaat alle verwachtingen.
Gieten van een warme vloer - hoe correct een koppelaar te maken
Bij het plaatsen van cement-zand (beton) dekvloeren, is het noodzakelijk om strikt te houden aan de technologie van de uitvoering van de werkzaamheden. Anders kan een dergelijke basis onder de vloer met verwarming barsten als gevolg van een constante verandering in de verwarmingstemperatuur van het koelmiddel dat langs het verwarmingscircuit beweegt.
Wanneer het gieten van de vloer onder de warme vloer niet correct wordt uitgevoerd, is de kans groot dat in de nabije toekomst de dekvloer vervormt en het verwarmingssysteem onbruikbaar wordt. Het is niet mogelijk om het te herstellen.
Al het werk zal opnieuw moeten beginnen. Daarom is het zo belangrijk om te weten hoe je een warme waterbodem op de juiste manier kunt vullen, zoals op de foto.
Temperatuur kloven
De reden waarom scheuren het vaakst op het oppervlak van de betonnen fundering voorkomen, is een onjuist geplaatste compensatieopening. De regels voor de constructie van een warme vloer voorzien niet in de installatie van een monolithische plaat in ruimtes met een complexe planning of in grote ruimtes.
In dit geval is het voorgestelde verwarmde gebied verdeeld in verschillende zones, waarbij deze worden afgebakend met een demperband met een breedte van 5-10 millimeter.
De opstelling van temperatuurspleten wordt uitgevoerd rekening houdend met de volgende nuances:
- De grootte van elke zone mag niet groter zijn dan 30 "vierkanten" en de lengte van de zijden moet minder dan 8 meter zijn. De verhouding tussen de parameters van de wanden van de ruimte kan niet overeenkomen met de verhouding 1: 2.
- Wanneer de ruimte een complexe lay-out heeft, is deze opgedeeld in zones in de vorm van een vierkant of rechthoek.
- In sommige gevallen maakt de troffel scheidingslijnen ongeveer een derde van de diepte van de oplossing.
- Nadat het beton is uitgehard, worden de naden verzegeld.
Volgens de normen van JV 41-102-98:
- Wanneer u een warme vloer giet, dient u bij het installeren van het verwarmingscircuit leidingen uit één stuk te gebruiken.
- Bij het leggen van een pijpleiding die de temperatuurnaad passeert, is het noodzakelijk om de warmtebron te beschermen met een gegolfde mantel die langer is dan één meter.
- Leidingen moeten op de vloer worden bevestigd met behulp van speciale V-vormige nietjes of een draad met een zachte voering.
Voorbereidende werkzaamheden voor het gieten
Voordat je een warme vloer giet, moet je een aantal voorbereidende activiteiten uitvoeren, waaronder:
- opstelling van de basis voor oplossing;
- installatie van alle verwarmingscircuits.
Wanneer een warme vloer wordt gemaakt, wordt de dekvloer gegoten na het leggen van de zogenaamde "taart".
Het gebeurt in een bepaalde volgorde:
- Om waterdichtheid te garanderen, wordt een polyethyleenfilm met een dikte van 200 - 250 micron op de basis van de basis gelegd.
- Gebruik vervolgens een dunne laag geschuimd polyethyleen om een thermische isolatie te creëren, waarvan één zijde is bedekt met warmte reflecterende folie. U kunt geëxtrudeerd polystyreenschuim gebruiken met een dikte van 5-10 millimeter.
- In dit stadium worden de basis voor het bevestigen van de pijpen en metalen mazen met cellen van 10,15 cm geïnstalleerd om de wapening uit te voeren.
- Daarna beginnen ze met het bevestigen van de verwarmingscircuits, waarvoor metalen plastic of polypropyleen buizen met een doorsnede van 20 millimeter worden gebruikt (meer: "Hoe maak je een warme vloer gemaakt van polypropyleen buizen door jezelf").
- Om de sterkte van de balk te versterken, wordt soms extra wapening aangebracht. Om dit te doen, wordt een nieuwe rij raster op de pijpen gelegd.
- Voor een gelijkmatige fundering moeten de bakenprofielen worden bevestigd - dit is een van de vereisten voor het correct vullen van de warme vloer. Het is noodzakelijk dat de afstand tussen de herkenningspunten kleiner is dan de lengte van de regel. Monteer de bakens met een oplossing of zelftappende schroeven en richt u op het juiste niveau. Installeer ze vanaf nul (het is het hoogste) van de vloer.
- De laatste laag legt de oplossing onder de constructie van de warme vloer. Hiervoor moet u bepalen wat een warmwatervloer moet worden gestort. De balk moet 3-7 centimeter boven het niveau van het verwarmingscircuit uitkomen. Deze dikte maakt het mogelijk om de warmte-energie gelijkmatig te verdelen en om dezelfde oppervlaktetemperatuur te bieden.
Gereedschappen en bouwmaterialen voor het vullen
Om een dekvloer onder de vloer te maken met verwarming, is het noodzakelijk om voor te bereiden of te kopen:
- zand, cement, polyethyleen film;
- demper tape;
- weekmaker en vezels;
- montage roosters;
- warmte-isolerend materiaal;
- profielen voor bakens;
- niveau;
- oplossing tank;
- buizen van 20 mm;
- nylon banden voor bevestiging aan het net;
- perforator en schroevendraaier;
- het bouwen van een mixer (het is mogelijk om een nozzle te gebruiken voor een perforator);
- in het algemeen;
- stofzuiger, bezem;
- overalls (rubberen laarzen en kniebeschermers).
Kenmerken van het vullen van de vloer met verwarming
Voor het gieten worden hydraulische tests uitgevoerd. In de pijpen, tijdens de plaatsing van de balk, moet een druk van 0,3 MPa worden aangehouden.
Om ervoor te zorgen dat de betonnen basis van hoge kwaliteit is, is het noodzakelijk om te weten welke oplossing de warme vloer beter moet vullen. Het wordt aanbevolen om cement M400 en weekmaker te gebruiken voor batching.
Slechts een maand na het gieten is het toegestaan om door te gaan met het thermisch testen van de pijpleiding. Ten eerste kan verwarming van het koelmiddel niet groter zijn dan 25 graden. Vervolgens wordt de temperatuur dagelijks met 5 graden verhoogd totdat deze parameter de gewenste waarde is.
Screed-technologie
Een heel belangrijk punt is de keuze van hoe beton gegoten warme vloer. Het mengsel moet een consistentie hebben zodat het gemakkelijk kan worden genivelleerd door een regel.
Als het werkvolume klein is, kan de oplossing handmatig in de container gekneed worden, maar om een grote kwadratuur te vullen, hebt u een betonmixer nodig. Er is een instructie waarin wordt uitgelegd welke oplossing de warme vloeren moet vullen (meer: "Hoe is de dekvloer voor de met water verwarmde vloer")?
Voor batch heeft u nodig:
- 1 deel cement, bij voorkeur M400;
- 4 delen gezeefd rivierzand;
- water voor het kneden van een deegmengsel;
- weekmaker en glasvezel (lees: "We gebruiken fibrefiber voor dekvloer - kenmerken").
Na de voorbereiding van de mortel gaat u verder met het schenken van de vloer. Eerst wordt het mengsel aangelegd door een bult en gelijkmatig verdeeld over het oppervlak. Gebruik de regel om de balk waterpas te stellen door hem langs de gidsbakens te bewegen. Voer het werk snel uit, anders wordt het mengsel onbruikbaar.
In één keer is het zelden mogelijk om een glad oppervlak te verkrijgen dat geen kleine onregelmatigheden vertoont. Het is gemakkelijker om een laag oplossing iets boven de profielen te leggen en het overschot in de ochtend door de regel te verwijderen. Het belangrijkste is dat het mengsel geen tijd heeft om volledig te bevriezen, maar tegelijkertijd stevig moet zijn.
Verwijder vervolgens de bakens van de balk, zodat ze later niet roesten en de gevormde flitslampen worden afgesloten met een vers bereide oplossing.
Nadat de nivellering is voltooid, wordt het betonoppervlak bevochtigd met water en bedekt met een polyethyleenfilm. Deze maatregelen kunnen het substraat beschermen tegen snel drogen en barsten. Dit moet 3-7 dagen worden gedaan.
Wanneer u de vulling zelf doet, raden deskundigen aan andere materialen te gebruiken. Het kan bijvoorbeeld een semi-droge vloerbalk zijn op een warmwatervloer, die voordelen biedt ten opzichte van andere manieren om de betonlaag aan te brengen (meer: "Het apparaat van een semi-droge vloerbalkvloer - installatie-instructies"). Na de toepassing hoeft u het oppervlak niet waterpas te maken en droogt het veel sneller uit. Bovendien krimpt een semi-droge dekvloer niet, er zijn geen scheuren.
Hoe u een sterke dekvloer op een warme vloer op de juiste manier vult: technologie en materialen
In internetartikelen over de constructie van een warmwatervloer wordt veel aandacht besteed aan het ontwerp van verwarming, installatie van leidingen en de aansluiting van het verwarmingscircuit op de collector. Minder gebruikelijk is de specificiteit van de fabricage van cement-zand dekvloeren, geassocieerd met de kenmerken van het apparaat voor vloerverwarming. Ondertussen is het gieten van de warme vloer nogal moeilijk en belangrijk werk, waarbij fouten onaanvaardbaar zijn. We zullen je vertellen hoe je een sterke en zelfs dekvloer van een warme vloer kunt maken.
Hoe een warme vloer voorbereiden voor het leggen van de dekvloer
We gaan niet in op details over het ontwerp van de warme vloer, dergelijke materialen zijn in overvloed beschikbaar op de site. We zullen ons alleen concentreren op kleine dingen, die soms worden vergeten als voorbereiding op het gieten van dekvloeren:
- Langs de wand rond de omtrek van het gebouw aan te leggen demper strook elastisch materiaal (gewoonlijk polystyreenschuim) van ten minste 4 mm dik. Dit wordt gedaan om ervoor te zorgen dat de thermische uitzetting niet in contact komt met de muren om scheuren te voorkomen.
- Als het vloeroppervlak in de kamer groter is dan 40 m2 of als de geometrische afmetingen de lengte van 8 meter aan beide zijden overschrijden, wordt de dekvloer door thermoshow in afzonderlijke sectoren verdeeld. Het is het gemakkelijkst om het te maken van een T-vormige dempeltape, die is vastgelegd voordat u de dekvloer maakt. De verdeling van de warme vloer in sectoren moet overeenkomen met de indeling in verwarmingscircuits; deze moet worden overwogen in het stadium van het verwarmingsontwerp.
- Vaak leggen installateurs wapeningsstaal (als het zelfs wordt gebruikt) rechtstreeks op de thermische isolatielaag.
Door de verwarming naar de betonnen basis wordt het gaas vastgezet en worden de pijpen alvast op het rooster vastgezet. Dit is handig, maar niet altijd waar.
Als u een redelijk stijve kachel gebruikt (schuimglas, EPS met hoge dichtheid), is dat geen probleem. Maar wanneer toegepast onvoldoende harde isolatie (bijvoorbeeld schuim) en de vloer last groot, plaat moet extra versterking.
Het wapeningsnet op de rand, en niet in de dikte van het beton, doven horizontale vervormingen, maar geen verticale. Om het optreden van scheuren te voorkomen, moet het rooster dichter bij het midden van de balk worden geplaatst - niet onder de pijpen, maar daarboven. Als u zich niet wilt bekommeren om het bevestigen van de pijpen aan de basis, kunnen de netten er twee zijn: bodem en bovenkant van de leidingen.
Een andere optie is om het gaas met behulp van pads op een hoogte van 1,5-2 cm over de kachel te tillen. In dit geval worden de pijpen van bovenaf gelegd, het tweede raster is niet nodig. Screed, waarin de pijpen van alle kanten door beton worden omringd, zal uniek sterker zijn. Maar ook duurder, omdat de dikte zal toenemen van 4 tot 5,5-6 cm.
- Aan het begin van monolithisch werk moeten de verwarmingsbuizen onder bedrijfsdruk staan, ze moeten met vloeistof of perslucht worden verpompt. Verwarming kan niet worden ingeschakeld, de leidingen moeten koud zijn.
Hoe en wat om de warmwatervloer te vullen
De dekvloer voor de warme vloer is gemaakt van mortel, waar cement cement is. Het wordt aanbevolen om het opvullen van de mengsel-toevoeging van weekmakers, zij vergemakkelijken de aanleg en het nivelleren van de oplossing maakt het meer dicht en sterk, het is beter te vullen scheuren en kleine holtes. Ongeschoolde builders, wordt toegevoegd aan een mengsel van gips, "naar snel pak" - dit kan niet categorisch worden gedaan. Voor het egaliseren van een warme vloer, een cementzandmortel, beton van zeef- en zelfnivelleringsapparatuur:
Cementzandmortel
Meestal is de dekvloer gemaakt van een cement-zandmortel. Het fijne aggregaat, dat zand is, zorgt voor een goede plasticiteit van het mengsel, het is relatief eenvoudig om mee te werken. Voor dekvloeren in woongebouwen wordt een cement-zand mortelsoort 150 gebruikt, maar voor waterverwarmde vloeren raden we aan M200 te gebruiken. Als de belasting op de vloer groot is, zijn oplossingen duurzamer: van M200-M250 voor winkels en openbare gebouwen tot M300 voor industriële gebouwen en garages. Kant en klare mix kan worden gekocht bij een solution-eenheid, in droge vorm in zakken kopen of zelf koken.
De laatste optie is de meest tijdrovende, maar niet duur voor materiaalkosten. Het is noodzakelijk om de samenstelling van het mengsel nauwkeurig te doseren en voor de bereiding ervan een groot ingezaagd rivierzand te gebruiken. Cementzandmengsel voor natte ruimtes (douche, zwembad, natte productie), moet worden gemaakt op basis van cement M400. Mark M500 is sneller sterker en geschikt voor vloeren in droge ruimtes. De aanbevolen dikte van de warme vloerschaaf is 4 cm, maar in elk geval - minstens twee buitendiameters van de warme vloerbuizen.
Verwarmde vloeren worden, naast mechanische vloeren, blootgesteld aan thermische invloeden. We raden aan polypropyleenvezels, ongeveer 900 g per 1 m3 oplossing, aan de dekvloeroplossing toe te voegen. Het is de moeite waard dat de vezel relatief goedkoop is, de beschikbaarheid ervan verhoogt de betrouwbaarheid van de constructie van de vloer, waardoor kleine scheurtjes grotendeels voorkomen worden.
Beton van drop-out
Screening is een fijne fractie van steenslag die door een zeef met een deeltjesgrootte van maximaal 10 mm gaat. Door de grootte van de deeltjes lijkt de afscherming op grof zand, maar verschilt deze in vorm. De korrels zijn afgerond, afgerond. De screening wordt verbrijzeld, de deeltjes hebben scherpe randen. Als gevolg hiervan, fijne grind "wiggen", de deeltjes aan elkaar vastklampen, voorkomen scherpe randen hun onderlinge verplaatsing.
De dekvloer, gemaakt van gemalen steen, wordt veel duurzamer verkregen dan bij een conventionele oplossing. De stack en overschrijven beton harder dan de oplossing, maar de extra arbeidskosten worden gerechtvaardigd door de grote sterkte en het feit dat het mogelijk is een mengsel van gebruiken markering (M150 genoeg) en geen behoefte aan glasvezel.
Het is moeilijker om beton te bestellen bij screening op een morteleenheid dan bij een zanderige mortel. Daarnaast kan in de fabriek beton aanwezig zijn en grotere stenen groter dan 20 mm. Ze zullen de nivellering bemoeilijken en de claims kunnen niet aan de fabrikant worden gepresenteerd - GOST geeft dit toe. Je kunt beton en jezelf voorbereiden, als je een screening kunt krijgen. Handmatig is het moeilijk om het te kneden, het is wenselijk om een betonmixer te hebben.
Zelfegaliserende vloermix (zelfnivellerend)
Het is mogelijk om een dekvloer te maken van een verwarmde waterbodem en een zelfegaliserend mengsel. Maar het materiaal zal niet goedkoop zijn: een zelfnivellerende machine is veel duurder dan een cementzandmengsel of beton. Vooral met een laag van 4 cm. Op het eerste gezicht kunt u op het werk besparen, omdat de loonkosten lager kunnen zijn. Het is alleen maar zaken: ze voegden water toe aan de droge mix, goten het op de vloer en het was zelfs waterpas - het is klaar. In feite kan alles veel gecompliceerder zijn. Het zelfegaliserende mengsel grijpt merkbaar sneller dan de gebruikelijke cementmortel. En rekening houdend met de dikte van het mengsel zal het veel kosten.
Het gieten van een warme waterbodem met een niveau in een kleine kamer (zoals een badkamer) kan relatief snel worden gedaan en het mengsel kan met de hand worden gekookt met behulp van een boormenger. Maar hoe giet je een warme vloer in bijvoorbeeld een woonkamer van 25 m2? Dit vereist immers heel snel om de minimale kubieke meter van het mengsel te mengen. Om dit te doen in standaard "wastafels" van 25 liter is niet realistisch. Laag voor laag vullen is geen optie, de sterkte van de dekvloer verslechtert. Om dergelijke volumes van het niveau voor te bereiden, gebruikt u een speciale techniek, compacte oplossing-menginstallaties.
Met een aanzienlijke hoeveelheid werk bespaart deze techniek tijd en geld. Maar als je alleen maar een kamer moet vullen? Neem apparatuur te huur, vervoer de installatie van en naar de faciliteit, start het, was het - niet het feit dat de inspanningen zichzelf zullen rechtvaardigen. Bovendien moet het zelfnivellerende mengsel nog steeds handmatig worden bijgesneden. Naar onze mening rechtvaardigt het gieten van een warm niveau zichzelf niet. Tenzij, op een bouwobject met het onbeperkte budget en "brandende voorwaarden".
Vloerverwarmingstechnologie
Laten we eens kijken naar twee verschillende technologieën van de cement-zand afwerkmachine: "nat" en "semi-droog". Tot op zekere hoogte zijn ze geschikt voor beton van screening. In termen van de mengverhouding van cement, zand (zeef) en weekmaker, is er geen verschil, afhankelijk van de gebruikte technologie. Het verschil zit alleen in de hoeveelheid water die wordt toegevoegd en de manier van leggen.
"Natte" dekvloer (conventionele methode)
De term "natte" dekvloer betekent dat de cement-zandmortel die voor de installatie wordt gebruikt een relatief grote hoeveelheid water bevat. Dit biedt de oplossing met hoge plasticiteit, het is gemakkelijk te stapelen. In de bovenstaande tabel hebben we de verhouding van de bestanddelen van de oplossing, inclusief water, aangegeven. In de praktijk hangt de benodigde hoeveelheid water af van het vochtgehalte van het zand en de aanwezigheid van stofdeeltjes daarin. Daarom moet geleidelijk water worden toegevoegd, het mengsel worden gemengd en de toestand ervan worden gecontroleerd. Het moet plastic zijn, maar niet vloeiend, een consistentie van dikke zure room hebben.
Het klaar mengsel wordt verspreid tussen de leidingen, geramd om luchtbellen te verwijderen. Trouwens, op polyethyleen buizen van een warme vloer is het mogelijk om gemakkelijk te lopen, en op metalloplastikovym - het is onmogelijk, ze kunnen worden vervormd. Lijn het mengsel uit met een lange regel volgens vooraf geïnstalleerde bakens. Als er putten zijn, vullen ze met een oplossing en maken ze opnieuw gelijk.
Het oppervlak na kiezen met een oplossing van sterkte is onvoldoende om af te schuren, het mag niet intensief worden gebruikt. De technologie van de afwerkmachine voor beton van afscherming is hetzelfde als voor een mortel, maar het is moeilijker om ermee te werken.
"Semi-droge" dekvloer
"Semidrie" betekent dat het watergehalte van de oplossing lager is dan normaal. Het juiste mengsel moet vochtig maar niet vloeibaar zijn. Als u een kleine, halfdroge oplossing in uw hand knijpt, moet deze vastplakken aan een duidelijk gevormde knobbel. De fabrieksoplossing, indien voorbereid voor de dekvloer, wordt net in deze toestand gekneed. Het is alleen nodig om de exploitant van de site of leverancier te waarschuwen voor welke doeleinden het is gepland om de bouwmix te gebruiken.
Een semi-droge oplossing is moeilijker te egaliseren dan een normale oplossing. Niet een zeer plastisch mengsel strekt zich uit voor de regel, veel putten worden gevormd, waar het opnieuw nodig is om het mengsel te gooien en opnieuw te egaliseren. Maar een semi-droge dekvloer kan van zeer hoge kwaliteit zijn, bijna tot glans komen, afvegen, een dicht en sterk oppervlak krijgen. Het is bestand tegen veel hogere belastingen dan bij natte technologie. Waar, het voegen is een nogal tijdrovende klus, waardoor de uitvoerder bepaalde vaardigheden en nauwkeurigheid moet hebben. U kunt dit handmatig doen, met behulp van een lange rasp of met een speciale troffel. Het uitlijnen van halfdroog beton uit zeven is moeilijk, het is zinvol om het oppervlak met een oplossing te wrijven.
Hoe u de geleiders instelt voor het nivelleren van de balk
We hebben kort beschreven hoe de balk op de warme vloer moet worden gevuld, maar we hebben niet gezegd hoe bakens (geleiders) onder de balk moeten worden geplaatst. Er moet aan worden herinnerd dat de installatie van vuurtorens de sleutel is tot succes bij de installatie van dekvloeren. Als de hulplijnen niet in het niveau vallen, zullen ze "lopen", de vloer zal gebogen zijn. De afstand tussen de bakens mag de maat van de regel niet overschrijden, waardoor de oplossing of het beton waterpas wordt gezet. Het is handig om een regel van anderhalve meter te gebruiken, in dit geval mogen de bakens niet verder dan 1,4 m van elkaar worden geplaatst.
Drie typen bakens worden het meest gebruikt:
- Mortelbakens zijn gemaakt van dunne stroken cement-zand mortel (geen gips!). Naar onze mening niet de beste manier: het kost veel tijd, de bakens moeten drogen, wanneer ze waterpas worden gezet, kunnen ze gedeeltelijk worden vernietigd door de regel, wat een slecht effect op het niveau zal hebben.
- Vuurtorens van stalen buizen. Op de oplossing (geen gips!) Bevestig op de juiste hoogte stalen buizen of andere niet-afbuigende profielen, ze dienen als gidsbakens. Een dag later worden de leidingen verwijderd, de groeven eruit gewreven met een oplossing. De plus-methode is dat pijpen herhaaldelijk kunnen worden gebruikt, minus - het is moeilijk om absoluut gelijk te vinden.
- Vuurtorens van gegalvaniseerd staal voor pleisterwerk. U moet de sterkste en dikste die u kunt vinden gebruiken - 10 - 14 mm. Ze kunnen in de vloer worden achtergelaten of later worden verwijderd. In ieder geval zullen ze niet opnieuw worden gebruikt. Gipsgidsen kunnen zeer nauwkeurig worden ingesteld, maar dit vereist aandacht van de kunstenaar.
Hoe zorg je voor de dekvloer totdat deze helemaal klaar is
- Gevulde dekvloer kan niet achterblijven, het vereist een eenvoudige zorg:
- In de ruimte is het noodzakelijk om een constante positieve temperatuur te garanderen die niet lager is dan +5 ºC.
- Cementzand of betonvloeren mogen niet uitdrogen. Het is het beste om de volgende dag na het leggen van het mengsel het oppervlak met een polyethyleenfilm te bedekken en zo nodig 28 dagen nat te maken.
- Het is mogelijk om de verwarming slechts 28 dagen na het gieten in te schakelen. De vloeistof kan door de leidingen circuleren, maar deze kan niet worden verwarmd.
- • De vloerbedekking moet ook vóór installatie 28 dagen worden bewaard.
Video: het proces van het stap voor stap maken van een warme vloerbalk
Handige video, die stapsgewijs het hele proces laat zien van het maken van een warme vloerschaaf vanaf de voorbereiding tot het starten van de verwarming.
Opgemerkt moet worden dat het hele complex van het apparaat van warme vloeren: ontwerp, installatie van verwarmingscircuits, dekvloeren en leggen van de coating geen gemakkelijke klus is, waardoor de uitvoerder een voldoende hoge kwalificatie moet hebben. Want zelfontplooiing kan alleen worden gedaan door zelfvertrouwen te hebben in hun capaciteiten en het onderwerp te hebben bestudeerd. Anders is het beter om dit werk toe te vertrouwen aan ervaren professionals.
Beschrijf uw vraag zo gedetailleerd mogelijk en onze expert beantwoordt deze
Wat de warmwatervloer moet vullen
Correct uitgevoerd gieten van een warme vloer door een koppelaar zal zorgen voor een probleemloze werking van een dergelijk verwarmingssysteem van een gebouw. Gieten is in dit geval een nogal lastige oefening die de naleving van speciale technologieën vereist, dus je moet je zorgvuldig voorbereiden op het proces, de instructies zorgvuldig bestuderen en jezelf vertrouwd maken met de instructies van specialisten.
De aard van het probleem
Het gieten van warme vloeren verschilt van een conventionele dekvloer door de noodzaak om temperatuurnaden of -openingen aan te brengen. Daarom is het niet mogelijk om de basis uit te rusten in de vorm van een monolithische plaat. Vooral als de vorm of grootte van de kamer niet correct is.
Een groot gebouw is beter verdeeld in kleine gebieden of zones van niet meer dan 30 m². De pakketten moeten de juiste vorm hebben - een vierkant of een rechthoek met een zijde van niet meer dan 8 m. Het belangrijkste is dat de lengte ervan half zo lang is als de zijkant van de kamer waar de zone zich bevindt.
Visuele opstelling van waterleidingen
Om de ruimte te markeren, wordt een dempband gebruikt met een breedte van 5-10 mm. Extra scheidingslijnen worden in de oplossing tot een diepte van niet meer dan 30% afgezet. Dit kunt u het beste met een troffel doen.
Wanneer het beton uiteindelijk droogt, wordt de verplichte afdichting van de voegen uitgevoerd. De pijp, die door de naad gaat, wordt beschermd door een huls. De vereiste lengte van de laatste is 1 m of meer. De schaal moet van elk geschikt materiaal zijn gemaakt, bijvoorbeeld van golf. Voor het bevestigen van de pijpen van het systeem aan de basisvloer worden speciale V-vormige beugels of zacht beklede draad gebruikt.
Voorbereiden om de balk te vullen
Een goed voorbereide fundering is een garantie dat het gieten van de dekvloer voor de warme vloer zonder problemen zal verlopen. Het loopt in verschillende lagen, zoals een taart. Ten eerste verspreidt het hydroisolator - roll polyethyleen (0,2 - 0,25 mm) zich over het oppervlak van de basis.
De volgende laag is een verwarmer. Uitgebreid polystyreen (geëxtrudeerd) met een dikte van 5 tot 10 cm of fijn gelegde polyethyleen (geschuimd) met een warmte-reflecterende folie is geschikt. Ter bescherming tegen alkali in de dekvloer moet de warmte-reflecterende laag van aluminium worden bedekt met polyethyleen.
Geëxtrudeerd polystyreenschuim Geschuimd polyethyleen met warmtewerende folie
Boven de kachel is de basis voor het bevestigen van het systeem een warme vloer en een wapeningsnet. Het moet bestaan uit cellen van 10 of 15 cm. Om de bescherming tegen beschadiging te versterken, is het mogelijk om het wapeningsnet ook op reeds geplaatste pijpen te leggen. Voor de opstelling van elementen wordt aanbevolen een speciale voet te monteren, waarin er reliëfkanalen zijn.
Anker op de vloer
Vervolgens zijn de verwarmingscircuits gefixeerd. Het is beter om voor dit doel metalen plastic of polypropyleen buizen te gebruiken. Vereiste diameter - 2 cm.
Pijp die op de vloer legt
Voordat u gaat vullen, moet u de bakenprofielen instellen. De stap ertussen wordt bepaald door de grootte van de regel. Ze zijn bevestigd aan een oplossing of schroeven. De installatie van elementen wordt aangepast door het gebouwniveau. Hierna de bakens repareren en het vereiste niveau instellen.
Na het leggen van alle lagen begint de verdeling van de betonmix. Voor de warme vloer moet de oplossing 3-7 cm boven het niveau van de leidingen in het verwarmingssysteem worden gevuld. Dit zorgt voor een uniforme verdeling van de doeltemperatuur over het hele oppervlak.
Van de gereedschappen om te vullen, hebt u nodig:
- constructie roulette;
- schroevendraaier en / of stoot;
- in het algemeen;
- bakens en profielen voor hen;
- een container voor het mengen van een oplossing met een volume van ten minste 80 liter;
- mixerconstructie of elektrische boor (perforator) met een speciaal mondstuk;
- stofzuiger;
- schaar of zaagbolgarka;
- Roller schaar of bouwmes voor polyethyleen;
- rubberen laarzen, werkkleding, vodden.
Het is noodzakelijk om ook materialen zoals:
- ingrediënten van de oplossing;
- demper riem;
- wapeningsnet;
- isolatie;
- rol polyethyleen met een dikte van 0,2-0,25 mm;
- buizen gemaakt van metaal-kunststof of polypropyleen met een diameter van 2 cm;
- Nylon dekvloer voor bevestiging aan het rooster.
Voorbereiding van de oplossing
Om de dekvloer over de warme vloer te krijgen, hebt u cement M400 of hoger nodig. In het mengsel moet noodzakelijkerwijs een weekmaker worden toegevoegd. Om de hechtingseigenschappen van de mortel en het oppervlak te vergroten, moet het werkgebied worden schoongemaakt met een stofzuiger. Je kunt met een bezem het stof en kleine puin vegen.
Bereid een oplossing voor dit recept:
- cement - 1 deel;
- gezandstraald zand - 4 delen;
- water - totdat de gewenste consistentie is bereikt;
- een weekmaker;
- vezel van polypropyleen.
Voordat de dekvloer wordt gevuld, is het noodzakelijk om de gelegde leidingen hydraulisch te testen. De druk in het interieur moet 0,3 MPa zijn.
In een kleine hoeveelheid kan de oplossing worden gekneed met een bouwmixer. Voor grotere ruimtes is het beter om een betonmixer te gebruiken. Een goed gemengde substantie is een deegachtige substantie zonder klonters.
Het mengsel wordt portiegewijs op het werkoppervlak gelegd en gelijkmatig verdeeld met een schep. De uiteindelijke uitlijning wordt gemaakt door de regel volgens de geïnstalleerde bakens. Nadat ze zijn verwijderd, moeten de resterende putjes worden gevuld met een vers bereide oplossing.
Het gemengde beton is geschikt voor maximaal 4 uur. Na deze tijd verhardt het. Het is onmogelijk om het toe te passen en waterpas te maken.
Het is wenselijk om de oplossing iets boven het vereiste niveau aan te brengen. De volgende dag, als het beton iets maalt, wordt het oppervlak genivelleerd door de regel.
Nadat het oppervlak is geëgaliseerd, moet het worden besprenkeld met water en bedekt met polyethyleen. Dit zal de balk tegen vroegtijdig drogen en barsten beschermen. Nat beton moet dagelijks minimaal 3 dagen oud zijn. Bij hevige hitte neemt deze periode toe tot 1 week.
Nadat het mengsel is gegoten, wordt de eerste test van het warme vloersysteem na 30 dagen uitgevoerd. Aanvankelijk kan de temperatuur van de geleider niet hoger dan 25 ° C worden ingesteld. Elke dag stijgt de temperatuur nog eens 5 ° C naar het gewenste niveau.
Nadat het beton is uitgehard en het systeem is gecontroleerd op de warme vloer, wordt de afwerklaag op de dekvloer gelegd. Het kan een linoleum, een laminaat of een tegel (tegel of keramiek) zijn.
Screed van de waterbodem
Voor het watervloersysteem wordt de plaatsing van de dekvloer uitgevoerd rekening houdend met de kenmerken van het systeem. Er zijn verschillende manieren:
- Natte dekvloer heeft lage kosten, de plaat komt sterk uit, het duurt ongeveer anderhalve maand om te werken.
- De semi-droge dekvloer is gemaakt van een oplossing met minder water, droogt zeer snel.
- Droge dekvloeren worden gelegd op basis van een poedervormig mengsel zonder watergehalte, bezinken in kamers met een kleine gewichtsbelasting op de platen.
- De dekvloer van de zelfnivellerende samenstelling is op de gebruikelijke manier gemaakt en zorgt voor een perfect vlak oppervlak.
Wanneer u van plan bent een waterbodem te installeren, moet u rekening houden met de volgende punten:
- De totale dikte van de balk moet zorgen voor vrije toegang tot de binnenruimte.
- De vereiste dikte van de dekvloer voor de met water verwarmde vloer van de betonoplossing is niet minder dan 65-70 mm, van de zelfnivellerende samenstelling - 25 of 45 mm.
- Voor de waterbodem is een voorbewerkings- en afwerkingsband nodig, de totale dikte van de cake moet 15 cm of meer zijn.
- De sterkte van het substraat onder de coating wordt verzekerd door de juiste samenstelling van de betonoplossing en het leggen van de wapening.
- Bescherming tegen breuken met een grote dikte van de dekvloer wordt verschaft door compenserende naden.
- Volgens SNIP mag de afwerklaag van de dekvloer voor de waterbodem niet dikker zijn dan 10 cm.
Voordat u begint met het aanbrengen van de vloer voor de waterbodem, moet de kamer worden bevrijd van overtollige items en worden gereinigd van stof en kleine brokstukken. Het onderste deel van de wanden wordt geëgaliseerd met putty tot een hoogte van 15 cm onder de dempeltape. Alle defecten in het substraat moeten worden genivelleerd.
Bakens worden geplaatst voor voorbewerken. Voor extra opwarming van het werkoppervlak, is de basis gemaakt van geëxpandeerd kleiconbeton.
Thermische isolatie is uitgerust met platen. Ze zijn bevestigd met speciale ankers voor speciale lijmverbindingen. Montageschuim wordt in de voegen gegoten.
Vervolgens wordt een wapeningsnet met de afmeting van de cellen 10x10 of 15x15 cm gelegd. Met behulp van de pennen waarop het is bevestigd, wordt het net boven de laag thermische isolatie met 30-40 mm verhoogd.
De constructie van thermische naden gebeurt met behulp van een dempingstape. Het wordt op de omtrek van de kamer gelegd op een eerder voorbereid oppervlak.
Zonering van de ruimte wordt uitgevoerd met behulp van vervormingsnaden. Ze zijn over de hele lengte van de kamer gemonteerd om de secties gescheiden door afzonderlijke circuits te scheiden. Dit zal compensatie bieden voor uitbreiding bij het gebruik van een warmwatervloersysteem. Vervolgens wordt de buis van het apparaat gelegd. Doe dit in strikte overeenstemming met de instructies.
Daarna kunt u de balk vullen. De oplossing hiervoor wordt bereid uit cement M150 (voor industriële gebouwen - M300) en de noodzakelijke additieven.
- cement - 1 deel;
- fijne fractie gemalen steen - 4 delen;
- zand - 3,5 deel (voor cementsamenstelling).
Natte dekvloer droogt ten minste 25 dagen. Het moet worden bevochtigd met water gedurende 8-10 dagen. De bakens die worden gebruikt om het mengsel te vullen, kunnen worden verwijderd op de 4e dag na het einde van het werk. De resterende gaten moeten worden gevuld met een oplossing.
Wanneer de natte afwerkbalk uiteindelijk droogt, kunt u het systeem van een warmwatervloer testen. Doe dit volgens de bovenstaande principes.
Het egalisatiemengsel rijpt van 7 tot 15 dagen. Breng bovenop de droge dekvloer de afwerklaag aan en laat de waterbodem meteen lopen. Volgens SNIP is het wenselijk om het te gebruiken bij een verwarmingstemperatuur van + 25... + 30 ° С.
Screed gemaakt voor de waterbodem, vereist verplichte priming met speciale verbindingen. Dit zorgt voor:
- de beste hechtingseigenschappen van de afwerkvloer;
- bevestiging van alle componenten van een cake van een koppelaar;
- betere voorbereiding van het substraat voor het leggen van de afwerklaag.
Penetrerende primerformuleringen helpen voorkomen dat de bovenste laag van de balk onder invloed van temperatuuruitzetting breekt. Dit is vooral belangrijk bij het gebruik van zelfnivellerende vloeroplossingen.