Handelingen van het hydraulisch testen van het verwarmingssysteem
OntwerpIn het huis van 2004 maakte de bouwer polypropyleen risers. 'S Nachts in het appartement barstte de stijgbuis, overstroomde de buren, de beheersmaatschappij onmiddellijk verklaard de schuldige van de eigenaren, waar de kloof kwam, hoe te bepalen wiens schuld?
Wat voor de eigenaar van een appartement in een nieuw gebouw is het belangrijkste in de reparatiefase? Het is goed dat alle technische systemen nauwkeurig en correct werken, zoals een klok. En om er zeker van te zijn dat er in de toekomst niets zal gebeuren, is het noodzakelijk om het verwarmingssysteem in het appartement in te drukken.
Dit jaar dienden MOEK nieuwe eisen in voor de acceptatie van huizen voor het stookseizoen. Nieuwkomers omvatten niet alleen de vereisten zelf, maar ook een nieuwe vorm van de Pressure Test Act.
Wat te doen als een warmwaterleiding stuk ging en het Wetboek van Strafrecht de dader van de eigenaar was
De zomer is een hete tijd voor het voorbereiden van een verwarmingssysteem op een nieuw stookseizoen en administratieve gebouwen vormen daarop geen uitzondering.
Gedrag van hydraulische tests van warmteconsumptiesystemen
Hydraulisch testen is een soort niet-destructief testen van de sterkte / dichtheid van apparatuur. Het wordt uitgevoerd door het creëren van overtollige waterdruk.
De periodiciteit van de hydraulische test voor warmte-installaties en verwarmingsnetten is 1 jaar.
Thermische energieconsumenten ondergaan hydraulische tests:
- verwarmingsnetwerken
- warmte punten
- verwarmingssystemen
- Warmteleveringssystemen voor luchtverwarmers en luchtverwarmers zelf
- warmtewisselaars voor sanitair warm water / verwarming
Hydraulisch testen van warmtenetten
Volgens clausule 14.4 van TAP 458-2012 "Hydraulisch testen van verwarmingsnetwerken wordt uitgevoerd met een druk van 1,25 werken, maar niet minder dan 0,2 MPa. Pijpleidingen worden gedurende ten minste 10 minuten onder testdruk gehouden. Na het verminderen van de druk op de werknemer, wordt een grondige inspectie van de pijpleidingen over hun gehele lengte uitgevoerd. De testresultaten worden bevredigend geacht als er tijdens de tests geen drukval en geen tekenen van lekkage of zweten in gelaste naden en in het basismetaal, zichtbare restvervormingen, scheuren of tekenen van breuk waren. Voor watertests moet water met een temperatuur van ten minste + 5 ° C en niet meer dan + 40 ° C worden gebruikt. Hydraulisch testen van pijpleidingen moet worden uitgevoerd bij een positieve buitentemperatuur »
In gevallen waarin de warmtetoevoer van de installatie wordt verzorgd door de warmtenetten van RUE Minskenergo of UP Minskkomteploseti, geven de bovengenoemde organisaties de certificaten af.
Let op de invulling van het certificaat, de kenmerken van de warmtenetten (lengte, diameter, aansluitpunt) aangegeven in het hydraulische keuringsattest moeten overeenkomen met de netwerken op de balans van de consument volgens de verklaring van de scheiding van de balans behorende tot de verwarmingsnetwerken
Voorbeeld van een volledig hydraulisch testrapport van het warmtenetwerk:
Hydraulische tests van interne warmteconsumptiesystemen
P. 20.10 TAP 458-2012 stelt dat jaarlijks vóór het begin van de verwarmingsperiode hydraulische eenheden worden onderworpen aan hydraulische testen, liften, warmtewisselaars, warmtewisselaars voor een druk van 1,25, maar niet lager dan 1 MPa (10 ata). Onder het liftknooppunt begrijpen de auteurs hoogst waarschijnlijk de gehele thermische eenheid, daarom wordt, in verband met de gevestigde praktijk, de druk waarbij het thermische knooppunt wordt getest genomen als 1 MPa (10 ata).
Warmtewisselaars, of ze nu warm water zijn of verwarmingssystemen, moeten onder druk worden getest zoals gespecificeerd in het paspoort, maar niet minder dan 1 MPa. Vaak worden ze getest op 12,5 ata of 16 ata.
Het verwarmingssysteem is getest op een druk van 1,25 werkend maar niet minder dan 0,6 MPa (6 ata) voor verwarmingssystemen met gietijzeren radiatoren. Verwarmingssystemen met paneel- en convectorverwarming worden getest bij 1 MPa (10 ata).
Tests waarbij gedurende 10 minuten geen drukdaling plaatsvond (meer precies in punt 20.13 TCH 458-2012) in de geteste systemen worden als succesvol erkend.
Act van hydraulische testen van het verwarmingssysteem
Nadat de installatie is voltooid, moet de hydroinstallatie van het verwarmingssysteem worden uitgevoerd door de installatieorganisatie voorafgaand aan de start van de afwerkingswerkzaamheden. Op basis van de resultaten van hydrostatische tests wordt een handeling voorbereid in de vorm zoals voorzien door SP 73.13330.2012 "Interne sanitaire en technische systemen van het gebouw". In overeenstemming met de wettelijke documentatie is de volledige titel van het certificaat de volgende: een handeling van hydrostatische of manometrische lektest. In het dagelijks leven wordt dit document een handeling van hydraulisch testen van het verwarmingssysteem genoemd.
We beginnen het hydraulisch testen van pijpleidingen met de invoer van gegevens over de exacte naam van het geteste systeem. De exacte naam van het systeem wordt aangegeven in het project (werkdocumentatie). In het volgende stadium van het invullen van de handeling geven we de naam van het object aan (informatie over de naam is te vinden in het project of de bouwvergunning). Verder vullen we de gegevens in over de plaats van de test (naam van de schikking), evenals de datum van goedkeuring van het certificaat.
Nadat het begin van de handeling is voltooid, beginnen we de gegevens over de samenstelling van de acceptatiecommissie in te voeren. De commissie moet vertegenwoordigers van de klant, de algemene aannemer en de installatieorganisatie omvatten. Meer details over het systeem van relaties van deelnemers aan het bouwproces zijn hier te vinden. Voor elk lid van de commissie voeren we de volgende gegevens in: de naam van de organisatie en de positie, naam en initialen van de vertegenwoordiger.
Op basis van de gegevens over de acceptatiecommissie geven we de naam van de projectorganisatie en de code van het project aan volgens welke het werk is voltooid. Dan noteren we in het certificaat dat de tests werden uitgevoerd met behulp van een hydrostatische methode.
Vervolgens vult u het blok in van de handeling, die direct is gewijd aan hydraulische testen. Grote moeilijkheden bij het vullen ervan mogen niet optreden. We vullen dit gedeelte in de volgende volgorde:
1. We gaan in de hydraulische test het monster, dat op deze pagina wordt gepresenteerd, de druk testen waarmee de pijpleiding werd getest. De druk wordt onmiddellijk aangegeven in twee meeteenheden - MPa en kg / cm 2. Geef onmiddellijk de tijd aan gedurende welke het verwarmingssysteem werd getest.
2. Geef de waarde van de drukval tijdens de test aan. Gegevens worden onmiddellijk in twee meeteenheden geregistreerd - MPa en kg / cm 2.
3. We wijzen op de aanwezigheid van defecten die tijdens of na de test werden ontdekt.
Op basis van de ontvangen gegevens trekt de acceptatiecommissie conclusies over de conformiteit of niet-conformiteit van het geïnstalleerde verwarmingssysteem met de ontwerp- en regelgevingsdocumentatie, en wordt een beslissing genomen - ongeacht of de pijpleiding is erkend als zijnde geslaagd voor de test of niet.
Na voltooiing van de test wordt het certificaat van hydraulische test ondertekend door alle leden van de commissie. Wijziging van de vorm van de handeling en afwijking ervan zijn niet toegestaan.
Zoals u kunt zien, is het proces van het vullen van het certificaat van hydraulisch testen van verwarming niet gecompliceerd en als u nog vragen heeft, kunt u ze gerust stellen in de opmerkingen, en we zullen proberen ze snel te beantwoorden. Zorg ervoor dat u zich abonneert op onze bron op sociale netwerken en krijg nieuwe aanbevelingen voor het bijhouden van de uitvoerdocumentatie als een van de eerste.
Het hydraulisch testen van het verwarmingssysteem is het resultaat van druktesten
Het warmtetoevoersysteem is een technische structuur die het mogelijk maakt de temperatuurparameters van het gebouw tijdens de wintermaanden te handhaven en te handhaven. Een grote misvatting is dat het verwarmingssysteem soepel kan werken zonder verschillende preventieve maatregelen. Van de laatste is het hydraulisch testen van het verwarmingssysteem erg belangrijk.
Deze activiteiten worden uitgevoerd om zwakke delen van het systeem te vinden die gebruikers op de meest ongelegen tijd kunnen leiden. Het krimpproces is te zien op de onderstaande foto of in de video in ons artikel.
Druktesten van warmtetoevoerelementen
Het is belangrijk. Testen van verwarmingssystemen is een reeks maatregelen die gericht zijn op testen, of liever de locatie van zwakke delen van pijpleidingen en andere verwarmingsapparatuur in het proces van functioneren.
Wanneer de werken klaar zijn
Alle activiteiten die betrekking hebben op de verificatie van verwarming op lekken worden in dergelijke gevallen uitgevoerd:
- Tijdens de voorbereiding op het stookseizoen;
- Bij het vervangen van delen van het circuit;
- Na reparatie van verwarmingsapparaten;
- Wanneer het eigendom in gebruik wordt genomen.
De testprocedure zelf is een bevestiging van de dichtheid van het circuit.
Deze procedure bevat dergelijke componenten:
- Toevoer van lucht of water met een gegeven druk in de verwarmingsbuizen door middel van speciale apparatuur;
- Het vinden van vervormingen in het verwarmingscircuit;
- Eliminatie van overtredingen.
De handpomp aansluiten
Het is vermeldenswaard dat moderne verwarmingssystemen het mogelijk maken dat dergelijke evenementen worden uitgevoerd met een minimum aantal personeelsleden.
Normatieve regels
Voor de juiste uitvoering van dergelijke werken werd een afzonderlijke SNiP speciaal ontwikkeld, waarin de details en details van het proces in overweging worden genomen. Daarnaast bevat het een voorbeeldinstructie voor het uitvoeren van dergelijke gebeurtenissen. (zie ook het artikel Installatie van verwarming - belangrijke nuances)
SNiP zelf bevat technologische schema's die rekening houden met de specifieke kenmerken van het werk in overeenstemming met veiligheidsvoorschriften, evenals met de benodigde apparatuur. Elke hydraulische test van het verwarmingssysteem moet worden uitgevoerd in overeenstemming met dit document.
De elektrocompressor is verbonden met verwarming
Het is belangrijk. Vóór de hydraulische tests moet het systeem worden doorgespoeld.
Het kan op verschillende manieren worden uitgevoerd en het is zijn taak om afzettingen en kalkaanslag van de binnenwanden van de buizen te verwijderen.
Het wordt geproduceerd door speciale oplossingen en een compressor.
Als afzettingen in de pijpleidingen kunnen oxiden worden waargenomen:
Het wordt aanbevolen om minstens één keer per vijf jaar te wassen, het zal de werking van de warmtetoevoerkwaliteit en betrouwbaar maken.
Tijdens de werking van een warmtetoevoersysteem neemt het rendement ervan af, dit verschijnsel treedt op vanwege de afzettingen en invallen die hierboven zijn beschreven. Ze leiden tot een vermindering van de doorsnede van de leidingen en een slechte circulatie van het koelmiddel. (zie ook het artikel Verwarmings- en watervoorzieningssystemen - de voordelen van beschaving)
Pijpleiding in sectie
Die presteert krimpen
De verantwoordelijkheid voor de preventie van deze voorzieningen wordt gedragen door instellingen en organisaties die gebouwen exploiteren. Dat wil zeggen dat deze arbeiders zich in woonhuizen bezighouden met het huisvesten en gemeentelijke diensten en soortgelijke entiteiten.
Het moet duidelijk zijn dat deze activiteiten alleen worden uitgevoerd door speciaal opgeleid en getest personeel dat de nodige apparatuur gebruikt. Je eigen werk doen is ten strengste verboden!
Het proces begint met het water dat het systeem vult, als het leeg was. Dit gebeurt via de retourleiding van de verwarmingsnetwerken, namelijk via de lift. Dankzij de kleppen die op de hoogste punten zijn geïnstalleerd, vindt er luchtverlies plaats totdat het koelmiddel van de kleppen afkomt.
Als er een lek is gevonden, wordt het systeem geleegd via de afvoerkranen. De pomp voor krimpen is verbonden via de besturingseenheid. De persoon die verantwoordelijk is voor het werk, er is een lege vorm, die wordt gevuld in het werkproces. Aan het einde van het werk wordt een test voor het verwarmingssysteem uitgevoerd.
Waar is de act voor?
Na voltooiing van de installatie- of onderhoudswerkzaamheden worden hydraulische tests uitgevoerd. Deze werken tonen de staat van het gehele verwarmingssysteem. De sterkte van pijpleidingen en verschillende componenten van het circuit wordt gecontroleerd en na voltooiing een hydrostatische test van verwarmings- en verwarmingssystemen.
Het bevat de resultaten van alle activiteiten en de conclusie over de geschiktheid van het verwarmingssysteem met toestemming om het in gebruik te nemen.
Het proces van
Het verwarmingssysteem ondergaat een lektest met een druk die de ander anderhalf keer overtreft.
Arbeidsvoorwaarden:
- De kop mag niet onder 0,6 bar vallen;
- De temperatuur van het koelmiddel is constant;
- Het systeem moet volledig vrij zijn van luchtpluggen;
- Krachtanalyse wordt uitgevoerd met behulp van manometers.
Aanvraagformulier voor testen
Stadia van het werk
- In de eerste fase van hydraulische tests stijgt de kop in het systeem ten minste tweemaal tot de ingestelde waarde. Doe dit meestal gedurende dertig minuten en verhoog het elke tien minuten. Gedurende het volgende half uur wordt de druk gehandhaafd op een niveau van ten minste 0,6 bar;
- In de tweede fase mag de kop niet onder 0,2 bar vallen. Als er een lek wordt gevonden in de schroefdraad- of flensverbindingen van het verwarmingssysteem, is het toegestaan om ze op te tillen. Als het lek niet stopt, moet deze verbinding worden vervangen.
conclusie
Het proces van hydraulisch testen is zeer complex en verantwoordelijk. (zie ook het artikel Het verwarmingsproject en de kenmerken van de compilatie ervan) Het zal niet mogelijk zijn om het zelfstandig kwalitatief uit te voeren. Nu is het gemakkelijk om speciale organisaties te vinden die met vergelijkbaar werk bezig zijn, de prijs voor hun diensten is vrij democratisch. De kwaliteit van deze activiteiten zal afhangen van de betrouwbaarheid van het werk in de wintermaanden.
Akte van hydraulisch testen van de vorm van het verwarmingssysteem
Hier kunt u het formulier downloaden voor de hydraulische test van het verwarmingssysteem en beknopte informatie vinden over het proces van het uitvoeren van dergelijke tests.
Waarom is een handeling samengesteld?
Na voltooiing van de constructie- en installatiewerkzaamheden worden een aantal testen uitgevoerd, de warmte- en watertoevoersystemen worden gecontroleerd door verschillende besturingsmethoden.
De toestand van het verwarmingssysteem wordt bepaald door hydraulische tests. Controleer in het algemeen de sterkte van de apparatuur (in dit geval - het verwarmingssysteem). Als resultaat van de tests wordt een act opgesteld, die het resultaat van hun gedrag weerspiegelt. Het belangrijkste punt van deze act is de eindconclusie: of het mogelijk is om het geteste systeem in gebruik te nemen.
Het proces van hydraulisch testen
Het verwarmingssysteem wordt op lekken gecontroleerd bij een druk die de werking anderhalf keer overschrijdt.
Voorwaarden voor het uitvoeren van hydraulische tests:
- De druk mag niet lager zijn dan 0,6 bar
- De watertemperatuur moet constant zijn
- Het systeem moet geleidelijk met water worden gevuld en de luchtafvoerinrichtingen moeten open zijn om de vorming van luchtcongestie te voorkomen
- Het systeem wordt geanalyseerd met behulp van een manometer
Stadia van testen
- In de eerste fase van het hydraulisch testen stijgt de druk in het verwarmingssysteem tweemaal tot de ingestelde waarde. Dit gebeurt om de tien minuten een half uur. Gedurende de volgende 30 minuten moet aan de hierboven beschreven voorwaarde worden voldaan - de druk in het systeem mag niet onder de markering van 0,6 bar komen.
- In de tweede fase van de test mag de druk niet onder 0,2 bar dalen. In geval van lekkage in het verwarmingssysteem, is het toegestaan om de klem die wordt gebruikt om de leidingen aan te sluiten op maximaal een halve slag aan te passen. Als het lek aanhoudt, duidt dit op de noodzaak om deze verbinding te vervangen of te repareren.
Hoofdmenu
Welkom! Spoelen en krimpen (hydraulische testen) zijn belangrijke, integrale componenten in de werking van verwarmingssystemen. Ik schreef hierover in dit artikel. Vaak heeft het werk te maken met het vullen van handelingen van wassen en krimpen (hydraulisch testen) van verwarmingssystemen. Hieronder geef ik de vormen van dergelijke daden.
ACT
bij het spoelen en vullen van het verwarmingssysteem
(naam van het object, adres)
Wij, de ondergetekende, vertegenwoordiger van de ":
Ingenieur-inspecteur ____________________________________________________________ (volledige naam)
vertegenwoordiger van de abonnee : _______
_____________________________________________________________ (positie, volledige naam)
vertegenwoordiger van de contractant: _____________________________________________________________ (naam van de organisatie)
____________________________________________________________ (positie, volledige naam)
de huidige handeling dat «» 20
het systeem van warmteverbruik van het abonneennetwerk werd gespoeld
water D сбр. = _____ mm; bij Р сбр. = _____ кгс / см2;
spoeltijd ______ min. en vullen met netwerkwater bij
temperatuur ______ ° С.
Het systeem wordt gewassen totdat het water volledig is opgehelderd.
De hoeveelheid warmtedrager en warmte-energie verbruikt op
vulling van het wassysteem: Gpr = _____ ton water, met thermisch
energie Q = _____ Gcal, bij de bronwatertemperatuur bij de bron
Deze handeling vormt de basis voor het presenteren van een factuur aan de consument voor de warmte-energie en het water dat wordt verbruikt tijdens het wassen en vullen van het systeem.
vertegenwoordiger ": ________________________________________________________
vertegenwoordiger van de abonnee: __________________________________________________________
vertegenwoordiger van de contractant: ___________________________________________________________
ACT van hydraulische test van warmteconsumptiesysteem
(naam van het object, adres)
Wij, de ondergetekende, vertegenwoordiger van de ":
vertegenwoordiger van de abonnee : _______
vertegenwoordiger van de contractant: _______ _______
de huidige handeling dat «» 20
hydraulisch testen van inwendig
Testresultaten:
bij een druk van kgf / cm2 voor _10_ minuten drukval
bedroeg 0 kgs / cm2, werd de inspectie uitgevoerd bij een druk van ___ kgf / cm2.
Tegelijkertijd werd het gevonden: ____geen lek_________________
conclusie
De uitrusting van het warmteconsumptiesysteem wordt overwogen tegenstaan (niet
weerstaan) een hydraulische test.
vertegenwoordiger ": ___________________________________________________________ (handtekening)
vertegenwoordiger van de abonnee: _______________________________ _______________
vertegenwoordiger van de aannemer:
De eigenlijke vorm van wassen en krimpen (hydraulisch testen) van het verwarmingssysteem in Word-formaat kan hieronder worden gedownload:
Drukregeling van het verwarmingssysteem: SNiP-normen
Om de verwarming in gebruik te nemen, is het noodzakelijk om het systeem te wassen en te krimpen. Na voltooiing van deze procedure wordt een handeling voltooid, die bevestigt dat de installatie van het verwarmingsnetwerk correct is uitgevoerd. Werknemers die gemachtigd zijn om dit werk uit te voeren, moeten alle relevante voorschriften invullen.
Regels voor het krimpen van SNiP
De normen voor het krimpen van het verwarmingssysteem zijn beschreven in documenten als SNiP 41-01-2003 en 3.05.01-85.
Airconditioning, ventilatie en verwarming - SNiP 41-01-2003
Het is mogelijk om hydraulische controles van waterverwarmingssystemen alleen uit te voeren bij een positieve temperatuur in de gebouwen van het huis. Bovendien moeten ze bestand zijn tegen een waterdruk van ten minste 0,6 MPa zonder de integriteit en breuk te beschadigen.
Tijdens de test mag de druk niet hoger zijn dan de grenswaarde voor de installatie in verwarmingssystemen, pijpleidingen en fittingen.
Interne sanitair-technische systemen - 3.05.01-85
Volgens deze regel moet SNP voeren door verhitting water en verwarming met een disconnected expansievaten en ketels door de hydrostatische druk van 1,5 werknemer, maar ten minste 0,2 MPa bij de onderkant van het systeem.
Er wordt aangenomen dat het verwarmingsnetwerk de test heeft doorstaan als het 5 minuten onder testdruk blijft en niet meer dan 0,02 MPa daalt. Bovendien mag er geen lek zijn in verwarmingsapparatuur, lassen, fittingen, schroefverbindingen en leidingen.
Krimpen voorwaarden
Testwerkzaamheden worden correct uitgevoerd als aan alle noodzakelijke vereisten is voldaan. Het is bijvoorbeeld niet mogelijk om werk van derden uit te voeren op een testobject en de ploegbegeleider moet testen.
Druktesten worden alleen uitgevoerd onder het programma dat is goedgekeurd door de hoofdingenieur van het bedrijf. Het definieert: de volgorde van acties van werknemers en de technologische volgorde van verificatie. Ze schetsen ook de veiligheidsmaatregelen van de lopende en huidige werkzaamheden die worden uitgevoerd op aangrenzende sites.
Niet-geautoriseerde personen tijdens het krimpen van het verwarmingssysteem, het in- of uitschakelen van testapparatuur mag niet, alleen werknemers die deelnemen aan de audit blijven in het veld.
Wanneer er wordt gewerkt op aangrenzende locaties, is het noodzakelijk om betrouwbare afrastering en uitschakeling van testapparatuur te bieden.
Inspectie van verwarmingsapparaten en leidingen is alleen toegestaan bij bedrijfsdrukwaarden. Wanneer het verwarmingssysteem wordt ingedrukt, worden de handelingen gevuld om de dichtheid te bevestigen.
Krimpprocedure
Deze methode voor het controleren van het verwarmingssysteem omvat de uitvoering van hydraulische tests:
Het is dus mogelijk om lekken te identificeren, die de drukverlaging van het netwerk aangeven.
Voordat het verwarmingssysteem met pluggen wordt getest, moet het warmtetoevoersysteem worden geïsoleerd van de watertoevoer, visueel de betrouwbaarheid van alle aansluitingen worden beoordeeld en moet ook de werking en de staat van de afsluiter worden gecontroleerd.
Daarna worden het expansievat en de ketel uitgeschakeld om radiatoren, pijpleidingen van verschillende afzettingen, puin en stof te spoelen.
Tijdens de hydraulische controle wordt het verwarmingssysteem gevuld met water, maar bij het uitvoeren van luchttests wordt dit niet gedaan, maar sluit u gewoon de compressor aan op de aftapkraan. Verhoog vervolgens de druk tot de vereiste waarde en de manometer wordt gecontroleerd op zijn prestaties. Als er geen wijzigingen zijn, is de dichtheid goed, daarom kan het systeem in gebruik worden genomen.
Wanneer de druk boven de toegestane waarde begint te dalen, zijn er defecten. De lekkage in het gevulde systeem is niet moeilijk te vinden. Maar om schade tijdens de test door de lucht te detecteren, is het noodzakelijk om een zeepoplossing op alle gewrichten en gewrichten aan te brengen.
Het duurt minstens 20 uur om de lucht te laten krimpen en 1 uur voor de hydraulische test.
Nadat de geopenbaarde defecten zijn gecorrigeerd, wordt de procedure opnieuw herhaald en is het noodzakelijk om dit te doen totdat een goede dichtheid is bereikt. Na het uitvoeren van deze werken worden de handelingen van het krimpen van verwarmingssystemen gevuld.
Het controleren van het verwarmingsnetwerk met lucht wordt meestal uitgevoerd als het onmogelijk is om het met water te vullen, of als u werkt in lage temperatuuromstandigheden, omdat de vloeistof eenvoudig kan bevriezen.
Werking van krimpverwarmingssysteem
Dit document geeft de volgende informatie weer:
- Wat is precies de methode van krimpen?
- Het project volgens dewelke de installatie van het circuit is gemaakt;
- De datum van de audit, het adres van zijn gedrag, evenals de namen van de burgers die de handeling ondertekenen. Eigenlijk is het de eigenaar van het huis, vertegenwoordigers van de reparatie- en onderhoudsorganisatie en verwarmingssystemen;
- Hoe de geïdentificeerde problemen op te lossen;
- Testresultaten;
- Zijn er tekenen van lekkage of betrouwbaarheid van schroefdraad en gelaste verbindingen. Daarnaast wordt aangegeven of er druppels op het oppervlak van de wapening en leidingen zijn.
Toelaatbare testdruk voor krimpen van waterverwarming
Veel ontwikkelaars zijn geïnteresseerd in de druk die wordt uitgeoefend op het controleren van het verwarmingssysteem. In overeenstemming met de hierboven vermelde vereisten van SNiP, is onder druk een druk van 1,5 keer hoger dan de werkdruk toegestaan, maar deze mag niet kleiner zijn dan 0,6 MPa.
Er is nog een cijfer, aangegeven in de "Regels voor de technische werking van thermische energiecentrales". Natuurlijk is deze methode "zachter", deze overschrijdt de werkdruk 1,25 keer.
In privéhuizen die zijn uitgerust met autonome verwarming, stijgt deze niet boven 2 atmosfeer en wordt kunstmatig afgesteld: als er een overdruk is, wordt het controleventiel onmiddellijk ingeschakeld. In openbare gebouwen en appartementen met meerdere appartementen is de werkdruk veel groter dan deze waarden: gebouwen met vijf verdiepingen - ongeveer 3-6 atmosfeer en hoge gebouwen - ongeveer 7-10.
Apparatuur voor het testen van verwarmingssystemen
Meestal wordt een druktest gebruikt om een hydraulische controle uit te voeren. Het is verbonden met het circuit om de druk in de leidingen te regelen.
Een groot aantal lokale verwarmingsnetwerken in privégebouwen heeft geen hoge druk nodig, dus volstaat het om een handmatige persmachine te gebruiken. In andere gevallen is het beter om een elektrische pomp te gebruiken.
Handmatige apparaten voor het testen van verwarmingssystemen ontwikkelen een kracht van maximaal 60 bar of meer. En dit is genoeg om de integriteit van het systeem te verifiëren, zelfs in een huis met vijf verdiepingen.
De belangrijkste voordelen van handpompen:
- Acceptabele kosten, waardoor ze betaalbaar zijn voor veel consumenten;
- Lichtgewicht en afmetingen van handpersen. Dergelijke apparaten zijn handig in gebruik, niet alleen voor persoonlijke doeleinden, maar ook voor professioneel gebruik;
- Lange levensduur zonder storingen en defecten. Het apparaat is zo eenvoudig dat het niets te breken heeft;
- Geschikt voor middelgrote en kleine verwarmingsapparatuur.
Vertakte en grote systemen in grote gebieden, gebouwen met meerdere verdiepingen en productiefaciliteiten worden alleen gecontroleerd door elektrische apparaten. Ze zijn in staat om water onder zeer hoge druk te verpompen, wat onbereikbaar is voor draagbare apparaten. Rust ze uit met een zelfaanzuigende pomp.
Elektrische pompen ontwikkelen een kracht tot 500 bar. Deze eenheden zijn in de regel gebouwd in een hoofdlijn of verbonden met een gat. In principe is de slang aangesloten op de kraan, waardoor de buis werd gevuld met een koelvloeistof.
De prestatie van het persen van verhitting is een zeer ingewikkelde technologische procedure. Dat is waarom je het niet zelf zou moeten doen, het is beter om de diensten van professionele brigades te gebruiken.
Vorm van het certificaat van krimpen van het verwarmingssysteem. Pneumatische controle van CO. Waar is de act voor?
Krimpen is een belangrijke stap in de creatie of de werking van een verwarmingssysteem voor zowel meergezinswoningen, privéwoningen als voor gebouwen met een ander doel. De hoofdtaak van krimpen is het testen van de kwaliteit van de pijpassemblage, namelijk om te beoordelen hoe gereed en strak alle verbindingen zijn, en om defecten te detecteren die niet werden gedetecteerd tijdens de eerste inspectie en om deze te elimineren.
Aan het einde van alle evenementen, als een documentaire bevestiging dat het verwarmingssysteem klaar is voor het winterseizoen, is een handeling van krimpen verplicht samengesteld.
Het krimpproces wordt niet één keer uitgevoerd, maar in de volgende situaties:
- voordat het stookseizoen begint;
- nadat het nieuwe verwarmingscircuit is geïnstalleerd;
- na reparatie of reconstructie van het gehele systeem als geheel of een van zijn segmenten;
- na de voltooiing van alle bouwwerkzaamheden in het gebouw.
Wat is het krimpen van verwarmingssystemen in het algemeen? Dit is het proces van het testen van de warmtetoevoercircuits door de druk in de leidingen te verhogen door water of lucht te injecteren. Bedenk hieruit:
Van deze twee types is de meest gevaarlijke pneumatische test en hiermee moet rekening worden gehouden, want als er schade is in het verwarmingssysteem, zal de geïnjecteerde lucht niet alleen snel uit gaan, maar ook windstoten veroorzaken. Daarom raden deskundigen aan de druk boven 0, 15 mPa niet te overschrijden.
Wanneer hydrotesten volgens de technische normen druk gebracht door druk kan worden verhoogd met 20-30% meer werken en gefixeerd in deze figuur hydraulische testinstrument verwarmen bij pnevmoopressovke 40-50%.
Volgorde van het krimpproces
Het hele proces van krimpen is van tevoren gepland. Dit is gedocumenteerd in de compilatie van een krimpprogramma, dat zou moeten omvatten:
Voordat de pomp wordt gestart, wordt een voorlopige visuele inspectie van de aansluitingen en de staat van de afsluiters uitgevoerd en worden er ook stompen geplaatst om het verwarmingssysteem te isoleren van de watertoevoerleidingen. Dan, door de procedure, wordt de ketel uitgeschakeld met het expansievat, de leidingen worden (eens in de 4-6 jaar) gespoeld met afzettingen van verschillende soorten of puin. Wassen moet regelmatig worden gedaan, omdat de "overgroeide" buizen van binnenuit de thermische geleidbaarheid verlagen. Wassen kan op verschillende manieren worden gedaan. Hier worden de technische parameters van het verwarmingssysteem in aanmerking genomen.
Wanneer het hydropersen van het voorbereide systeem (dat wil zeggen na het wassen) wordt gevuld met het warmtedrager-water, dan is een compressor verbonden met de aftapkraan. De druk wordt verhoogd tot de ingestelde waarde en de meters worden gecontroleerd. Als het verwarmingssysteem geen zwakke punten heeft die onmiddellijk scheuren, zal de manometer geen significante drukfluctuaties vertonen. Als het een sterke drukdaling vertoont, moet je absoluut op zoek naar een lek. Het is goed dat het niet moeilijk is.
Gebruik een pneumatische pomp om pneumo te drukken. Om gebreken in gewrichten te detecteren, wordt het aanbevolen om ze te behandelen voor het testen met een zeepoplossing. De pomp is aangesloten op het verwarmingssysteem en pompt lucht in de leidingen. De volgende stappen zijn hetzelfde als in het eerste geval. En vergeet de veiligheid niet.
Als tijdens de test lekkende verbindingen of vlagen in het verwarmingssysteem worden gedetecteerd, worden deze geëlimineerd en wordt de test opnieuw uitgevoerd. Deze procedure kan worden herhaald en niet één keer, totdat het systeem volledig is afgesloten. Meestal wordt dit proces uitgevoerd door specialisten van publieke of private organisaties met toegang, kennis en vaardigheden die in staat zijn om de volledige volgorde van het proces te volgen en de veiligheid te waarborgen. Daarna kunt u overgaan tot het maken van een krimpactie.
Wat is krimp, waarom is het nodig?
Het plooien is een document met juridische waarde. Het is het officiële bewijs dat:
In de vorm van de act zijn er verschillende items die zo nauwkeurig en volledig mogelijk moeten worden ingevuld. namelijk:
- De naam van het object (huis, locatie) waar de inspectie werd uitgevoerd;
- tijd en datum van krimpen;
- De testlocatie (bijvoorbeeld een verwarmingshoofd of een knooppunt)
- apparaten waarmee het systeem is getest;
- resultaten van visuele inspectie van gewrichten, verbindingen, kranen;
- waarde van de werkdruk en belasting van het verwarmingssysteem, de duur van de belasting;
- de waarden weergegeven door de manometer aan het einde van de test;
- indicatoren van de omvang van de drukval;
- gegevens over de eliminatie van defecten en lekken;
- een conclusie over de gereedheid van het systeem voor gebruik;
- handtekeningen van verantwoordelijke partijen.
De vormen van het certificaat van de hydraulische test kunnen enigszins afwijken van de pneumatische krimpvormen. Wanneer u het selecteert, kunt u scherpstellen op SNiP 3.05.04-85.
Elke ontwikkelaar is zich bewust van de noodzaak om het verwarmingssysteem te testen. SNiP deze procedure regelt afhankelijk van de configuratie en de complexiteit van het verwarmingscircuit.
In deze publicatie zullen de belangrijkste technieken voor het testen van gecentraliseerde en autonome verwarmingssystemen (CO) van meergezins- en particuliere huizen in detail worden besproken.
Doel van het werk
In overeenstemming met de regelgevingsdocumenten moeten na de voltooiing van installatiewerkzaamheden en grondige wasbeurten van de CO binnenshuis de volgende controles worden uitgevoerd:
- Efficiëntie en correcte installatie van elk afzonderlijk element van CO.
- Voor overeenstemming met de ontwerpparameters voor druk en thermische belastingen.
Het testen van CO wordt uitgevoerd met behulp van een van de twee hoofdmethoden:
- Druktest volgens hydrostatische methode.
- Manometrische methode (perslucht).
Hydraulische en pneumatische controles worden gebruikt om CO te testen op lekkage. Thermische tests van verwarmingssystemen moeten worden uitgevoerd om na te gaan of de berekende warmteafgifte, correcte en uniforme verwarming van de radiatoren en de pijpleiding voldoen.
Hydrostatisch testen van CO
De hydraulische test van het verwarmingssysteem is als volgt: vanaf het laagste punt van de retourleiding (retour) wordt de route gevuld met vloeistof (water). Dit zorgt voor de meest efficiënte verwijdering van lucht door de open (automatische) ventilatieopeningen en de expansietank. Dit type CO-test wordt als volkomen veilig beschouwd, omdat het 'gewalst' is in de meest nabije werkomstandigheden. Het moet duidelijk zijn dat in geval van een noodsituatie (drukverlaging van de route) overstroming van gebouwen mogelijk is.
De werken worden in twee fasen uitgevoerd:
- Watervoorziening bij een druk gelijk aan 1,25 van de berekende waarden. Voor een correcte meting mag de druk in de leiding niet minder zijn dan 1,5 MPa. Deze fase wordt als succesvol beschouwd als de druk in de pijpleiding niet meer dan 0,5 kg / cm2 met 10 of meer minuten daalt.
- In de tweede fase wordt testen als succesvol beschouwd als de druk in het circuit gedurende de volgende 120 minuten niet verandert. of de val ervan niet hoger is dan 20 KPa.
Belangrijk: hydrostatische tests worden uitgevoerd zonder een warmtegenerator en een expansievat.
Steam SS's worden uitsluitend gecontroleerd door middel van een hydrostatische methode. Als de berekende parameters overeenkomen met 0,07 MPa, wordt de test uitgevoerd met een waterhoeveelheid overeenkomend met 0,25 MPa.
Pompen worden alleen getest als de pijpleiding met water is gevuld. Aanvankelijk begint de pomp 35 minuten stationair, na - onder belasting - gedurende 10-20 minuten. De controle wordt als geslaagd beschouwd als de pomp in cycli heeft gewerkt: 1 uur en 6 uur zonder kritieke verwarming en uiterlijk van externe ruis.
Om het liftsamenstel te controleren, moet een begindruk van ten minste 10 kg / cm2 worden gebruikt. Als de test succesvol is, wordt deze verhoogd naar de werknemer. Tests van pijpleidingen van verwarmingssystemen moeten worden uitgevoerd in overeenstemming met de voorwaarden die worden geregeld door de regels voor de werking van centrales No. 115, namelijk:
- De vloeistof die het circuit vult, moet een temperatuur hebben die niet hoger is dan 45 ° C, en de lucht in de kamer - niet lager dan + 5 ° C.
- Druk 1,25 van de werknemer.
Na 10 minuten in deze modus daalt de kop naar bedrijfsparameters en blijft er voldoende tijd over voor inspectie van de route (verbindingen, verbindingen van de pijpleiding, kleppen, enz.).
Belangrijk! De drukval in paneel CO moet 10 KPa of minder zijn; in CO, gemaakt van hun polymeermaterialen - 60 KPa, in de volgende 30 minuten.
Na voltooiing van het werk wordt de contour gewassen. Het water wordt afgevoerd door de koppeling aan de onderkant van de pijpleiding. De laatste fase is het proces van het vullen van het hydraulische testcertificaat voor het verwarmingssysteem.
Dit document is ondertekend door geautoriseerde vertegenwoordigers van de klant, de uitvoerder. In sommige gevallen worden CO-tests uitgevoerd in aanwezigheid van vertegenwoordigers van toezichthoudende autoriteiten die hun handtekening op de handeling zetten. Een voorbeeld van een handeling van het hydraulisch testen van een verwarmingssysteem.
Pneumatisch testen van CO
Als het onmogelijk is om te voldoen aan de hierboven beschreven voorwaarden (de omgevingstemperatuur zal bijvoorbeeld lager zijn dan 5 ° C of om een of andere reden is het niet mogelijk om vloeistof in het circuit aan te brengen), dan wordt de CO-test uitgevoerd met perslucht. De procedure is praktisch hetzelfde als hierboven. Vereisten voor werk zijn als volgt:
De druk in het circuit is 100 kPa.
Belangrijk! Testen wordt als succesvol erkend wanneer er gedurende 5 minuten geen drukdaling in het circuit is van meer dan 10 kPa.
Het probleem is dat het bij het uitvoeren van pneumatisch krimpen vrij moeilijk is om de locatie van het lek te bepalen. Daarom passen de meeste gespecialiseerde organisaties het hydraulisch testen van pijpleidingen toe op verwarmingssystemen.
Thermisch testen van CO
Dit type verificatie wordt uitgevoerd om de effectiviteit van de JI te bepalen. Het werk wordt uitgevoerd wanneer de CO in bedrijf wordt genomen en (of) wanneer de configuratie van het verwarmingscircuit wordt gewijzigd. De belangrijkste voorwaarde voor het uitvoeren van een dergelijke test is de levering van een koelvloeistof met een temperatuur van ten minste + 60 ° C. Het proces duurt ongeveer 7 uur, tijdens dewelke wordt gewerkt aan het in balans houden van de CO en het aanpassen van de elementen. De resultaten van de controle worden vastgelegd in de act, waarvan het voorbeeld hieronder wordt getoond.
Bij het verlenen van services voor het door gespecialiseerde bedrijven spoelen van het verwarmingssysteem, is documentatie van de uitgevoerde werkzaamheden vereist. Allereerst wordt een begroting opgesteld en een contract gesloten. Daarna is het wassen van het verwarmingssysteem voltooid en ondertekend. Bij preventieve werken zijn pijpleidingen, radiatoren en podvodka voor hen nodig. De technische kant van het blozen, evenals de documentaire component, heeft functies.
De procedure voor het doorspoelen van het verwarmingssysteem en het ontwerp
De volgorde van werk uitgevoerd door organisaties die gespecialiseerd zijn in het wassen van de verwarmingsstructuren is als volgt:
- De apparatuur is geïnspecteerd. Er wordt een beoordeling van zijn technische toestand gemaakt. Het primaire krimpen wordt uitgevoerd en de druk moet de prestatie-indicatoren 1,25 keer overschrijden (de minimumwaarde is 2 atmosfeer). Het is noodzakelijk dat lekken tijdens het gebruik geen conflict met de klant veroorzaken. De gedetecteerde tekortkomingen moeten worden geëlimineerd voordat het wassen begint.
- Er wordt een handeling uitgegeven voor het uitvoeren van verborgen bewerkingen tijdens het opschonen van systeemelementen. Dit kan bijvoorbeeld het demonteren van verwarmingsbatterijen zijn.
- Maak een keuze uit reinigingstechnologie voor verwarming. Zoals de praktijk heeft aangetoond, wordt hydropneumatisch wassen meestal gebruikt met behulp van pulp, gevormd door water en perslucht met behulp van een speciale. Veel minder vaak gaat het om chemisch reinigen.
- Bereken en maak een schatting voor het spoelen van het verwarmingssysteem. De kosten van werken omvatten betaling voor materiaalhuur, voor verbruik van reagentia, brandstof. De berekening houdt rekening met de prijs van het werk, inclusief verborgen kosten.
- Na het opstellen van de ramingen, maken zij een contract op voor het wassen van het verwarmingssysteem, dat een aantal aspecten bepaalt, waaronder de kosten van werken, de verplichtingen van de partijen, inclusief de termijnen voor de voltooiing van alle activiteiten. Vaak voorziet het document in sancties voor het feit dat de voorwaarden worden overtreden of dat de kwaliteit van de diensten niet aan de verplichtingen voldoet.
Een belangrijk punt is de clausule waarin de verantwoordelijkheid van de partijen is vastgelegd, omdat hiermee conflictsituaties kunnen worden vermeden. Ook schrijft het document de procedure voor het aanbrengen van wijzigingen en de voorwaarden voor beëindiging ervan voor.
Chemisch spoelen van verwarmingssystemen
De gebruikte verbindingen worden weggegooid, maar omdat ze niet in het rioleringssysteem kunnen worden afgetapt (de reagentia kunnen de levensduur van het systeem aanzienlijk verkorten), wordt de neutralisatie eerst uitgevoerd door een alkalische oplossing aan de zuurreagentia toe te voegen en omgekeerd.
Hydropneumatisch spoelen van verwarmingssystemen
Deze wasmethode wordt als universeel en goedkoop beschouwd en wordt daarom vaak gebruikt. Om het te implementeren zal een grote hoeveelheid water nodig zijn.
De volgorde van acties is als volgt:
- het systeem wordt gestart om te resetten - in eerste instantie van de aanvoer naar de retourstroom en vervolgens in de tegenovergestelde richting;
- Een stroom samengeperste lucht geleverd door de compressor wordt gemengd met de stroom van de warmtedrager door de klep. De resulterende pulp reinigt de binnenoppervlakken van het slib en gedeeltelijk van de afzettingen;
- in aanwezigheid van risers worden ze beurtelings batchgewijs in groepen gewassen, zodat de stroom van de pulp niet meer dan 10 objecten omvat. Het is beter als het aantal risers in de groep minder is. Het spoelen wordt uitgevoerd totdat de pulp die naar de ontlading is gericht, transparant is.
Bij het schoonmaken wordt het verwarmingssysteem onafhankelijk uitgevoerd, de risers worden bij voorkeur een voor een gewassen, dan worden niet alleen de leidingen, maar ook de radiator zelf gewassen.
Ontvangst onder de handeling van het wassen van het verwarmingssysteem
Volgens de instructies, om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van het werk moet verwezen hekken koelvloeistof te maken in thermische knooppunt en op verschillende delen van het netwerk om de Commissie in staat om visueel te garanderen helderheid van het water en de afwezigheid van grote hoeveelheden sediment.
Maar meestal gebruiken vertegenwoordigers van de leverancier van warmte bij acceptatie een andere methode. Samen met de uitvoerder van de werken openen ze verschillende batterijen in de ingangen en appartementen door de dove radiatorpluggen te draaien en visueel te beoordelen hoeveel de batterij is verstopt met sedimenten. Een kleine hoeveelheid slib is toegestaan, maar er mag geen vaste neerslag zijn.
Nadat de installatie is voltooid, moet de hydroinstallatie van het verwarmingssysteem worden uitgevoerd door de installatieorganisatie voorafgaand aan de start van de afwerkingswerkzaamheden. Op basis van de resultaten van hydrostatische tests wordt een handeling voorbereid in de vorm zoals voorzien door SP 73.13330.2012 "Interne sanitaire en technische systemen van het gebouw". In overeenstemming met de wettelijke documentatie is de volledige titel van het certificaat de volgende: een handeling van hydrostatische of manometrische lektest. In het dagelijks leven wordt dit document een handeling van hydraulisch testen van het verwarmingssysteem genoemd.
We beginnen het hydraulisch testen van pijpleidingen met de invoer van gegevens over de exacte naam van het geteste systeem. De exacte naam van het systeem wordt aangegeven in het project (werkdocumentatie). In het volgende stadium van het invullen van de handeling geven we de naam van het object aan (informatie over de naam is te vinden in het project of de bouwvergunning). Verder vullen we de gegevens in over de plaats van de test (naam van de schikking), evenals de datum van goedkeuring van het certificaat.
Nadat het begin van de handeling is voltooid, beginnen we de gegevens over de samenstelling van de acceptatiecommissie in te voeren. De commissie moet vertegenwoordigers van de klant, de algemene aannemer en de installatieorganisatie omvatten. Meer details over het systeem van relaties van deelnemers aan het bouwproces zijn te vinden. Voor elk lid van de commissie voeren we de volgende gegevens in: de naam van de organisatie en de positie, naam en initialen van de vertegenwoordiger.
Op basis van de gegevens over de acceptatiecommissie geven we de naam van de projectorganisatie en de code van het project aan volgens welke het werk is voltooid. Dan noteren we in het certificaat dat de tests werden uitgevoerd met behulp van een hydrostatische methode.
1. We gaan in de hydraulische test het monster, dat op deze pagina wordt gepresenteerd, de druk testen waarmee de pijpleiding werd getest. De druk wordt onmiddellijk aangegeven in twee meeteenheden - MPa en kg / cm 2. Geef onmiddellijk de tijd aan gedurende welke het verwarmingssysteem werd getest.
2. Geef de waarde van de drukval tijdens de test aan. Gegevens worden onmiddellijk in twee meeteenheden geregistreerd - MPa en kg / cm 2.
3. We wijzen op de aanwezigheid van defecten die tijdens of na de test werden ontdekt.
Op basis van de ontvangen gegevens trekt de acceptatiecommissie conclusies over de conformiteit of niet-conformiteit van het geïnstalleerde verwarmingssysteem met de ontwerp- en regelgevingsdocumentatie, en wordt een beslissing genomen - ongeacht of de pijpleiding is erkend als zijnde geslaagd voor de test of niet.
Na voltooiing van de test wordt het certificaat van hydraulische test ondertekend door alle leden van de commissie. Wijziging van de vorm van de handeling en afwijking ervan zijn niet toegestaan.
Zoals u kunt zien, is het proces van het vullen van het certificaat van hydraulisch testen van verwarming niet gecompliceerd en als u nog vragen heeft, kunt u ze gerust stellen in de opmerkingen, en we zullen proberen ze snel te beantwoorden. Zorg ervoor dat u zich abonneert op onze bron op sociale netwerken en krijg nieuwe aanbevelingen voor het bijhouden van de uitvoerdocumentatie als een van de eerste.
Het wassen van verwarmingssystemen wordt uitgevoerd door gespecialiseerde organisaties na een voorlopige sluiting van het betreffende contract. Aan het einde van het wassen van verwarmingssystemen. De steekproef en het uiterlijk van dit document zijn afhankelijk van het complex van gebeurtenissen door specialisten.
Verplichte procedure
Verwarmingssystemen zijn een set van apparatuur (pompen, boilers, pijpleidingen en radiatoren), ontworpen om het gebouw te verwarmen. Gezien het feit dat warm water meestal als warmtedrager wordt gebruikt, zijn alle onderdelen binnenin bedekt met een dichte laag verontreinigingen. Soms in de leidingen bereiken dergelijke afzettingen meer dan vijftig procent van de doorsnede. Dit vermindert de warmteoverdracht en verlaagt de temperatuur in de kamer zelf. Er zijn twee manieren om dit fenomeen te bestrijden:
- vervanging van afzonderlijke delen van het verwarmingscircuit;
- wassysteem.
De tweede optie verdient de voorkeur, omdat er geen serieuze constructieve interventies nodig zijn. Na het uitvoeren van de nodige maatregelen, moet een handeling voor het reinigen van de verwarmingssystemen worden opgesteld, waarvan een steekproef beschikbaar is voor specialisten in de vorm van voorbereide formulieren. Ze hoeven niet te worden besteld in de drukkerij. U kunt hiervoor elk afdrukapparaat gebruiken. Hoe de handeling van het wassen van de verwarmingssystemen in te vullen? Het voorbeeld is meestal een standaardtekst, waarin afzonderlijke kolommen verplicht zijn, die verplicht zijn voor het invullen.
Meestal is het de vertegenwoordiger van de schoonmaakorganisatie. Wat is de handeling van het wassen van de verwarmingssystemen? Een voorbeeldformulier begint met de naam en de datum van compilatie. Vervolgens wordt de volgende informatie consistent vermeld:
- Het adres van het object.
- Gegevens over de drie verplichte deelnemers in het bijzijn waarvan deze procedure wordt uitgevoerd (klant, vertegenwoordiger van het servicebedrijf, specialist van de schoonmaakorganisatie).
- Datum van werken.
- Van de vier opties is de methode geselecteerd waarmee het systeem is gereinigd.
- water voor en na het werk. De afgevoerde hoeveelheid en temperatuur worden afzonderlijk aangegeven.
- De kwaliteit van het uitgevoerde werk.
Alle in het certificaat gespecificeerde gegevens eindigen met de handtekeningen van de drie partijen.
Extra werken
Na het spoelen van pijpen en andere apparatuur, is het wenselijk om een krimp te maken. Deze aanvullende procedure zal de integriteit van het hele systeem verifiëren en plaatsen identificeren waar lucht of water kan ontsnappen. Dergelijke acties zijn niet noodzakelijk, maar zeer wenselijk. Ze komen overeen met de belangen van zowel de klant als de uitvoerder. Na voltooiing kunnen beiden de kwaliteit van de vorige fase verifiëren. De uitvoering van het werk registreert de washandeling en de steekproef ervan zal eruitzien als een tabel waarin een lijst van alle activiteiten die tijdens een dergelijke procedure zijn uitgevoerd, wordt samengesteld.
Tegen elk van de punten moet de specialist een aantekening maken van de naleving. Uiteindelijk zetten de klant en de uitvoerend kunstenaar zoals gewoonlijk hun handtekeningen neer en bevestigden het feit van het werk. Specialisten noemen deze procedure soms een hydraulische test, omdat meestal een dergelijke test met behulp van water wordt uitgevoerd. Er wordt aangenomen dat lucht gevaarlijker kan zijn wanneer ernstige fouten worden gedetecteerd. Daarom geven velen er de voorkeur aan een eenvoudiger pad te volgen.
Controle van de betrouwbaarheid
In het voorjaar na het einde van het stookseizoen, wordt het systeem meestal bewaard voor de zomerperiode. Vóór dat, zou het moeten worden gecontroleerd. Deze maatregel wordt heel vaak preventief gebruikt door de specialisten van de serviceorganisatie in huizen met meerdere appartementen. Het wordt hydropneumatisch testen genoemd. Alleen de pomp met het meetapparaat (manometer) is vereist van de apparatuur om de procedure uit te voeren. De werken worden uitgevoerd in de volgende volgorde:
- Eerst moet het te inspecteren systeem met water worden gevuld.
- Dan moet je de pers verbinden.
- Controleer de meterwaarde.
De test wordt meestal binnen dertig minuten uitgevoerd. Als gedurende deze tijd de indicaties niet veranderen, wordt het systeem als verzegeld beschouwd. Anders zal het mogelijk zijn om te beweren dat er een lek in zit. Daarom is het noodzakelijk om maatregelen te nemen om het te elimineren. Aan het einde van het werk wordt een handeling van hydropneumatische spoeling van het verwarmingssysteem van tevoren voorbereid. Het voorbeeld is vergelijkbaar met alles wat eerder is beschreven.
Dit formulier beschrijft ook de gehele uitgevoerde procedure, die de specifieke waarde van de metingen aangeeft. De handeling wordt ondertekend door de vertegenwoordigers van de partijen en blijft tot de volgende test.
Drukregeling van verwarmingssystemen
Het kwalitatieve werk van verwarmingssystemen met hoge energie-efficiëntie-indicatoren en de betrouwbaarheid van dit werk is niet alleen afhankelijk van bekwaam ontwerp en kwalitatief uitgevoerde assemblagewerkzaamheden, maar ook van zorgvuldig uitgevoerde inbedrijfstelling: krimpen en wassen.
Waarom een hydrotest uitvoeren
Zoals bekend is het verwarmingssysteem een gesloten circuit, dat onder overmatige druk werkt. Eventuele speling in het gebied van draadfittingen aansluitingen of aansluitpunten radiatoren leiden tot waterlekkage, overstromingen Improvement, schade aan bouwconstructies, afwerking en ga zo maar door. En omdat het systeem werkt in de winter onder druk en hoge temperatuur koelvloeistof, bij ongevallen kan ook optreden situaties die het leven en de gezondheid van mensen bedreigen. De gevolgen van lekken in verwarmingssystemen kunnen erg duur en problematisch zijn in termen van het elimineren ervan, vooral in de winter.
Daarom zijn hydraulische tests van verwarmings- en verwarmingssystemen verplichte maatregelen, zowel bij de ingebruikname van het object als bij de voorbereidingswerkzaamheden vóór het stookseizoen.
In sommige gevallen is het ontbreken van een handeling voor het testen van de warmtetoevoersystemen van het gebouw een gegarandeerd falen van de warmteleverancier om de warmte in het gebouw te starten vóór het begin van het stookseizoen. Daarom moet de organisatie die het gebouw beheert noodzakelijkerwijs op de hoogte zijn van de procedure voor het voorbereiden van de netwerken en moet de juiste kwalificaties hebben voor het testen van de verwarmingssystemen. Bovendien maakt het krimpen van verwarmingssystemen die zijn aangesloten op de verwarmingssystemen van een stad of een nederzetting deel uit van het warmtevoorzieningscontract.
De belangrijkste activiteiten voor de belangrijkste voorbereidende werkzaamheden en het testen van verwarmingssystemen zijn als volgt:
- krimpsysteem,
- doorspoelen van pijpleidingen.
Wat zijn krimpsystemen?
Onder druktesten van verwarmingssystemen is hydrodynamisch testen van een pijpleidingnetwerk geïmpliceerd, dat wil zeggen dat het systeem gedurende een bepaalde tijdsperiode onder een bepaalde overdruk wordt gehouden.
Een controle van de sterkte is ook afhankelijk van alle apparatuur van het verwarmingssysteem: warmtewisselaars, radiatoren, afsluiters en regelfittingen, pompstations en andere netwerkelementen.
Naast hydraulische testen van verwarmingssystemen, met jaarlijkse inspecties en alle andere verwarmingssystemen: warmtetoevoer knooppunten in het gebouw, afzonderlijke verwarming, verwarming, verwarming ventilatie en luchtgordijnen, verwarmingssystemen en vloerverwarming, boiler enzovoort.
Voorschriften voor de testprocedure
Net als bij het ontwerp, de installatie en het testen zonder kennis van het regelgevingskader, is het onmogelijk om op competente wijze de werkzaamheden aan het persen van de verwarmingssystemen uit te voeren.
Zo worden bijvoorbeeld in SNiP 41-01-2003 de belangrijkste aanbevelingen voor het testen van verwarmingssystemen gegeven:
- het gebouw moet een luchttemperatuur boven nul graden hebben;
- De druk van het krimpen mag de maximale limietdruk van apparatuur en materialen in het verwarmingssysteem niet overschrijden;
- de druk van het krimpen moet groter zijn dan de werkdruk van het verwarmingssysteem en de apparatuur met 50%, maar de index mag niet kleiner zijn dan 0,6 MPa.
SNiP 3.05.01-85 regelt:
- hydraulische tests uitvoeren van grote knoopelementen op de verzamelplaats;
- wanneer de druk in het systeem daalt tijdens hydraulische tests, is het noodzakelijk om het lek visueel te lokaliseren, lekkage te elimineren en vervolgens de lektestmaatregelen voort te zetten;
- Het uitvoeren van krimpen van pijpleidingen met geïnstalleerde kleppen of wigkleppen moet worden gedaan door de regelknop twee keer te draaien;
- niet alleen in de fabriek gemonteerde verwarmingsapparaten, maar ook drukmetingen ter plekke;
- pijpleidingen van begraven bedrading moeten worden getest met verhoogde druk tot het afwerken;
- De geïsoleerde leidingen moeten worden gekrompen voor de tijd van thermische isolatie;
- Tijdens het testen van warmtetoevoersystemen moeten de warmwaterketels en de membraantanks worden uitgeschakeld;
- het systeem wordt als werkbaar beschouwd en heeft de testmaatregelen doorstaan als de druk van het krimpen niet is afgenomen gedurende 30 minuten en de stroming van water niet is gedetecteerd door de visuele methode;
- De test van een verwarmingssysteem op de juistheid en uniformiteit van het opwarmen wordt een hittetest genoemd. Dergelijke maatregelen moeten zeven uur worden uitgevoerd met water met een temperatuur van ten minste 60 graden. Als in de zomer de warmtebron de krimptemperatuur niet deelt, worden de tests uitgesteld totdat de tijdelijke warmtetoevoer is hervat of voordat deze op de warmtebron is aangesloten.
Alle hydraulische tests worden geregistreerd in de druktest en de tests van verborgen pakkingspijpleidingen gaan vergezeld van een plaat met latent werk.
Orde en technologische kenmerken van het krimpen van het verwarmingssysteem
Hydraulische tests van warmtetoevoersystemen worden meestal uitgevoerd met verschillende krimpdrukken, afhankelijk van het doel van het systeem en het type apparatuur dat wordt gebruikt. Bijvoorbeeld warmte ingangsknooppunt van het gebouw onder een druk van 16 atm druk, ventilatie- en verwarmingssystemen ITP en flatgebouwen verwarming - druk 10 atmosfeer en verwarming van woningen - druk van 2-6 atmosfeer.
Verwarmingssystemen van nieuw gebouwde gebouwen worden 1,5-2 keer meer onder druk van de werknemer gedrukt en het verwarmingssysteem van oude en vervallen huizen wordt onderschat binnen de limieten van 1,15-1,5. Bovendien moet het drukbereik bij het onder druk brengen van systemen met gietijzeren radiatoren niet hoger zijn dan 6 atm., Maar bij geïnstalleerde convectoren - ongeveer 10.
Dus, bij het kiezen van de krimpdruk, moet u de paspoorten voor de apparatuur zorgvuldig lezen. Het mag niet hoger zijn dan de maximale druk van de "zwakste" link van het systeem.
Eerst wordt het verwarmingssysteem of het warmtetoevoersysteem gevuld met water. Als in het verwarmingssysteem een laagvrieskoelmiddel wordt gegoten, wordt het persen eerst uitgevoerd met water en vervolgens met een oplossing met additieven. Wees ervan bewust dat vanwege de kleinere oppervlakspanning koelmiddelen op basis van ethyleenglycol of propyleenglycol vloeiender dan water, dus als ze soms slechts licht moet trekken op de schroefdraadverbindingen lichte vlekken.
Bij het voorbereiden van een functionerend verwarmingssysteem voor het stookseizoen, moet de werkende koelvloeistof worden afgetapt en opnieuw worden gevuld met schoon water om te krimpen. Het vullen van het verwarmingssysteem gebeurt meestal aan de onderkant van de ketel of verwarmingseenheid via een aftapkogelklep. Parallel aan de vulling van het verwarmingssysteem moet lucht worden ontlucht via de luchtveren op de risers, de bovenste punten van de takken of via de Mayevsky-kranen op de radiatoren. Om te voorkomen dat het verwarmingssysteem gaat ontsteken, wordt het systeem alleen van onder naar boven gevuld.
Vervolgens wordt de druk van het systeem verhoogd tot de nominale druk met een drukverliesregeling op de meetinstrumenten. Parallel aan de drukregeling, een visuele inspectie van het hele systeem, pijpleidingen, schroefdraadverbindingen en apparatuur voor het vormen van een lek en het verschijnen van druppeltjes op de naden. Als zich condensatie op het systeem vormt na het vullen met water, moeten de leidingen worden gedroogd en vervolgens worden geïnspecteerd.
Verwarmingsinrichtingen en secties van pijpleidingen die verborgen zijn in bouwconstructies, zijn zonder uitzondering onderworpen aan inspectie.
Het verwarmingssysteem wordt gedurende ten minste 30 minuten onder druk gehouden en als er geen lekkage is en er geen drukval wordt geregistreerd, wordt het systeem geacht te zijn gekrompen.
In sommige gevallen is de drukval toegestaan, maar binnen de grenzen van maximaal 0,1 atmosfeer, en op voorwaarde dat de visuele inspectie de vorming van waterlekkage en lekkage van gelaste en van schroefdraad voorziene verbindingen niet bevestigt.
Met een negatief resultaat van hydraulische tests, worden reparatiewerkzaamheden uitgevoerd met opnieuw persen.
Aan het einde van het testwerk wordt er een drukproef uitgevoerd in de vorm die is gespecificeerd in de belangrijkste regelgevingsdocumenten.
Pneumatisch testen van verwarmingssystemen
De belangrijkste beperking voor het uitvoeren van hydraulische tests is om werkzaamheden uit te voeren in ruimten met een positieve temperatuur, wat buitengewoon moeilijk is in het gebouw in aanbouw. Daarom staat het luchtverwarmingssysteem vaak voor de hoofdtest onder druk.
De compressor is verbonden met een aftapkraan of met de Mayevsky-kraan op elk punt van het systeem, hoge luchtdruk wordt geïnjecteerd en het systeem wordt gedurende een bepaalde tijd onderhouden zonder drukval.
Doorspoelen van verwarmingssystemen
Hydropneumatische spoeling van verwarmingssystemen is een verplichte maatregel bij het voorbereiden van het verwarmingssysteem voor het opstarten voor het begin van het stookseizoen.
Het water circuleert gedurende de verwarmingsperiode door de gesloten lus van het verwarmingssysteem, en wanneer het wordt verwarmd en gekoeld, worden de zouten van hardheid afgezet. En dit, samen met de corrosieprocessen van de binnenwanden van de buizen, resulteert in de afzetting van kalkaanslag. Schaal vermindert de interne doorsnede van pijpleidingen aanzienlijk, verhoogt de hydraulische weerstand van het systeem en vermindert de warmteoverdracht van de radiatoren.
In verwarmingssystemen op hoge temperatuur veroorzaakt kalkaanslag lokale oververhitting en verdere vorming van fistels. De afzetting van kalk met een dikte van één millimeter leidt tot een afname van de warmteoverdracht van het verwarmingssysteem met 15-20%. En op wereldwijde schaal is dit een enorm verlies van thermische capaciteit en een aanzienlijke vermindering van de energie-efficiëntie van het systeem, met een aanzienlijke stijging van de verwarmingskosten van het gebouw.
Het doorspoelen van verwarmingssystemen is net zo nodig een jaarlijks evenement als druktest, en wordt uitgevoerd vóór het begin van het stookseizoen of op het moment van ingebruikname.
Het belangrijkste kenmerk van het "verstopte" verwarmingssysteem is een toename van de stroomsnelheid van het koelmiddel, een toename van de opwarmtijd of een ongelijke verwarming van de radiatoren. In deze gevallen zijn er vaak situaties waarin de pijpleidingen heet zijn en de radiatoren nog steeds onverwarmd zijn.
De methode van de hydropneumatische methode wordt gereduceerd tot het vullen van het systeem met schoon water en het verbinden van een luchtcompressor. De overmatige luchtdruk verhoogt de stroomsnelheid van het koelmiddel en creëert turbulente fluïdumstromen. Deze stromen in de plaatsen van afzettingen van afzettingen creëren vortex-oscillaties, waardoor de deeltjes van verontreinigingen loskomen van het oppervlak van de wanden.
Bij toevoer van hogedruklucht moet de klep op de ontluchtingskleppen worden gesloten en moet een terugslagklep worden geïnstalleerd om de compressor te beschermen tegen het binnendringen van water uit het systeem.
Ook voor het wassen van het systeem zijn er speciale oplossingen die de aanslag op de wanden van de pijpleidingen splitsen en daardoor hun hydraulische weerstand verminderen.
Diensten die hydraulische tests uitvoeren
Als het verwarmingssysteem door de aannemer wordt geïnstalleerd in de fase waarin nieuwe woningen worden gebouwd, ligt de verantwoordelijkheid voor druktesten van de leidingen volledig bij de aannemer.
In het geval dat het verwarmingssysteem al functioneert, ongeacht of het om een huis, een gemeentehuis, een commercieel of kantorencomplex gaat, voert een organisatie die alle bouwsystemen bedient druktesten uit. In de woningbouw voorziet de wet erin dat de beheermaatschappij de verwarmingssystemen bedrijfsklaar houdt en, bijgevolg, voorbereidingen treft voor het stookseizoen.
Voor administratieve en andere systemen worden systemen getest door de operationele organisatie of door een aannemer die alle nodige vergunningen bezit voor het uitvoeren van het werkpakket.