Warmteaccumulator voor verwarmingsketels: opties, volumeberekening, zelfmontage
PumpsDe bufferwarmteaccumulator voor verwarmingsketels is een reservoir waarin overtollige warmte wordt vastgehouden tijdens het gebruik van het verwarmingselement. Deze geaccumuleerde bron kan in het verwarmingssysteem worden gebracht gedurende de periode dat de ketel niet wordt onderworpen aan een geplande belasting.
Waarom heb ik een warmteaccumulator nodig voor verwarmingsketels?
Een goed geselecteerde eenheid draagt bij aan een aanzienlijke vermindering van de kosten in verband met het gebruik van energie (besparingen kunnen oplopen tot 50%). De buffertank voorkomt scheuren van de gietijzeren componenten van het systeem als gevolg van een plotselinge verandering in de temperatuur van het medium. Als we de nieuwste temperatuursensoren introduceren, intelligente regelaars en de warmteoverdracht van het opslagapparaat naar het systeem automatiseren, zal de warmteoverdracht aanzienlijk toenemen, zal het onderhoud van het gebouw minder brandstof vereisen.
Meestal ziet de warmteaccumulator eruit als een verticale cilindrische tank met een binnenlaag van bakelietvernis, gemaakt van hoogwaardig staal. De binnenlaag beschermt het materiaal tegen contact met een agressieve omgeving - heet water, geconcentreerde zuren, zoutoplossingen. De stabiliteit van externe oppervlakken wordt ondersteund door een laag poederverf.
De warmteaccumulator voor verwarmingsketels kan het verbruik van hulpbronnen aanzienlijk verminderen
Aan de bovenkant is de unit verbonden met een leiding die uit de ketel komt - vaste brandstof, gas, elektrisch, aangedreven door zonne-energie, waardoor een heet medium binnenkomt. Als het afkoelt, daalt het water naar de circulaire pomp, de laatste leidt het naar de hoofddoorgang naar de ketel, waar de volgende verwarmingscyclus wordt uitgevoerd. De ketel werkt stapsgewijs en tijdens de niet-actieve tijd komt het water uit de warmteaccumulator het systeem binnen. Dus zelfs als het verwarmingselement niet actief is, blijven de batterijen warm en is er warm water beschikbaar voor de huurders.
Berekening van het volume van de opslagtank
De apparatuur in kwestie wordt meestal geïnstalleerd in een kamer (een stookruimte of een aparte ruimte), omdat op straat de warmtecapaciteit aanzienlijk lager zal zijn. Berekening van de boiler voor het verwarmen watertank is gemaakt op basis van de beschikbare vrije ruimte en is gemeenschappelijk voor de volgende relatie gebruikt: bij elke kilowatt vermogen nodig is voor het verwarmen, moet 25-50 liter werkomgeving worden verschaft.
De exacte berekening van de opslagcondensator opbrengst specialisten, maar het bepalen van de benaderde indicatoren blijkt dat tijdens bedrijf van het ketelwater wordt verwarmd tot 90 ° C, gedurende de inactieve temperatuur daalt tot 50 ° C Verschil wordt gevormd bij 40 ° C, en voor het bepalen van het vereiste volume van het reservoir moet de optimale waarde van de afgegeven warmte te identificeren. Bijvoorbeeld voor een tank van 3,5 cu. m, dit cijfer is 210 kW / h, voor 2 cu. m - 115 kW / h.
Typen warmteaccumulators
Afhankelijk van de ontwerpeigenschappen:
- holle tanks (niet uitgerust met interne warmtewisselaars);
- Met 1 of 2 coils - dergelijke kopieën versterken het potentieel van het systeem;
- met ingebouwde tanks.
Holle aggregaten zijn de eenvoudigste oplossingen, ze dienen systemen met reeds geïnstalleerde gereedschappen voor warmwatervoorziening.
In ketels uitgerust met spoelen, is de bovenste nodig voor het opvangen van thermische energie, en de onderste zorgt voor directe verwarming van de tank. De kosten van aanschaf en installatie zijn hier gerechtvaardigd: gebruikers krijgen dag en nacht toegang tot warm water, de werking van het verwarmingssysteem wordt veel efficiënter.
Modules met interne boilers, zoals de vorige versie, verzamelen niet alleen het teveel aan geproduceerde warmte, maar leveren ook het warme water dat nodig is voor het oplossen van huishoudelijke taken. Voor de productie van een binnencontainer wordt gelegeerd staal gebruikt, het minimale praktische volume is 150 liter. De unit kan zowel met hout als met elektrische en gasboilers worden gebruikt, het wordt met succes in gesloten en open systemen geïntroduceerd.
Thermische batterijen voor het werken met elektrische boilers worden dichtbij de belangrijkste apparatuur geplaatst
Dergelijke modellen betalen volledig voor 2-5 jaar. Om de kosten te verminderen die gepaard gaan met de betaling van energiebronnen, raden experts aan over te schakelen naar de stapsgewijze oplaadmodus.
In dit geval zal een tijdschema worden vastgesteld, waarbinnen de prijzen voor elektriciteit minimaal zullen zijn. In dergelijke omstandigheden, vanwege de aanwezigheid van de volumineuze verwarmingsinstallatie ketel kan worden gebruikt in de boiler preferentiële uren, accumuleren overtollige warmte en uitgaven hun tijd, is het niet praktisch om een verwarmingselement omvatten.
Bij gebruikelijke vaste brandstoffen gestookte ketels is moeilijk te weten hoeveel warmteontwikkeling in overeenstemming met de vereisten aan te passen, daar reservoirs fungeren als een buffer zodat voordeel op de momenten van de overtollige energie, behoud en het richten hiervan naar de radiatoren tijdens perioden van inactiviteit.
Gezinnen op het platteland worden in toenemende mate uitgerust met zonnecollectoren, die het mogelijk maken om gratis natuurlijke hulpbronnen te gebruiken bij het oplossen van alledaagse taken. Dergelijke systemen zijn duur, vereisen nauwkeurige berekening en vereisen voor hun volledige werking geavanceerde thermische batterijen. Ongelijke toevoer van zonne-energie als gevolg van de verandering van tijd en weer, seizoensgebondenheid wordt gecompenseerd door de mogelijkheid om overschotten te behouden.
Buffertanks werken hier evenals met verwarmingsketels op vaste brandstoffen - ze houden en verdelen gelijkmatig thermische energie, breiden de mogelijkheden van het gebruik uit.
Hoe maak je zelf een warmteaccumulator voor verwarmingsketels?
Het eenvoudigste assemblageschema is gebaseerd op een stalen vat, als het niet beschikbaar is, kunt u een houder van een vergelijkbare vorm lassen uit roestvrijstalen platen (de dikte van het materiaal moet meer dan 2 mm zijn). Als een open verwarmingssysteem wordt gebruikt, kan een rechthoekige tank van staal als buffertank dienen, voor gesloten variaties is deze optie niet geschikt vanwege het hoge risico op drukpieken.
Warmte-accumulator voor verwarmingsketels - circuit
Als verwarmingselement gebruiken vakmensen een koperen buis: een staaflengte van 8-15 m en een diameter van 2-3 cm wordt in een spiraal gedraaid en in een reservoir geplaatst. De warmte wordt verzameld in het bovenste deel van de tank: in deze zone wordt een aftakleiding geïnstalleerd, waardoor warm water wordt afgevoerd, vanaf de onderkant zorgt dit voor hetzelfde element voor koude invoer. Om de stroming van het medium in het opslaggebied te bewaken, zijn kranen geïnstalleerd op de uitlaten.
De tank wordt gecontroleerd op lekken, als alle naden kwalitatief zijn gemaakt, ga dan verder met de vorming van een verwarmingslaag. Het oppervlak van de tank wordt gereinigd, ontvet, geprimed, bedekt met hittebestendige poederverf (hier werkt het als een bescherming tegen corrosie).
Vervolgens wordt het werkstuk omwikkeld met een rol basalt-watten en bevestigd met tape of koord. Het is ook wenselijk om de tank te wikkelen met folie of plaatmetaal. Styrofoam en geëxpandeerd polystyreen kunnen een voorwerp van belang van knaagdieren worden, dus gebruik ze niet als verwarmingstoestel.
In de nieuwe lagen worden spleten gevormd voor de aftakleidingen, sluit de tank aan op het verwarmingssysteem. De buffertank is uitgerust met een thermometer, een explosiefventiel en druksensoren, waarmee de mate van opwarmen van het medium kan worden geregeld.
Koop of maak het zelf?
Deze vraag heeft in de eerste plaats betrekking op risico's, niet op uitgaven. Verwarmingsapparatuur is een uitgebalanceerd systeem en de introductie van een onderdeel dat niet in de fabriek is getest, waarvan de prestatieparameters slechts een indicatieve weergave zijn, kan het falen van het hele circuit veroorzaken. Besparingen, die zich manifesteren als een resultaat van handgemaakte assemblage, worden gecompenseerd door potentiële kosten voor het opsporen en repareren van dure eenheden.
Thermische accumulator U200 Prometey - budgetoplossing voor kleine systemen
Professionele berekening van de thermische batterij stelt u in staat een model aan te schaffen dat het best voldoet aan de bedrijfsomstandigheden en vereisten van de huurders. In dit geval zou u een verlaging van de energiekosten moeten verwachten, die belangrijker is dan de kosten van het apparaat.
Populaire modellen van Russische productie
Het aantal gevraagde betrouwbare en goedkope apparatuur omvat huismerken die zich hebben bewezen als waardige vertegenwoordigers van het budgetsegment. Briljante voorbeelden van dergelijke merken:
Prometey's producten kregen een hoge score van consumenten, vooral de modellen 500 en 750 (markering komt overeen met het bruikbare volume). Producten van modern design van geëmailleerd staal hebben een aanvaardbaar gewicht voor deze nis - respectievelijk 165 en 195 kg, ze zijn gericht op verwarmingsketels op vaste brandstoffen.
Het bedrijf "Teplodar" biedt een populaire budgetoplossing - een thermisch batterijvermogen van 200 liter van 200 liter. Dit is een veilige en efficiënte oplossing die is ontworpen voor kleine systemen.
Samen met warmteaccumulators voor Russisch geproduceerde verwarmingsketels zijn producten uit Zweden, Hongarije en Nederland in trek. Het is opmerkelijk dat binnenlandse modellen niet onderdoen voor buitenlandse modellen in de levensduur en de kwaliteit van de assemblage, maar de prijs is veel lager.
Een warmte-accumulator met zijn eigen handen - het is gemakkelijk!
Is het mogelijk om een beetje warmte te besparen die door de ketel wordt gegenereerd? Dan moet je het zeker niet opgeven. Om de ketel als het ware te laten werken, heeft de mensheid "voor toekomstig gebruik" lang en zeer succesvol een warmteaccumulator uitgevonden. Dit apparaat, dat overtollige warmte-energie van de ketel verzamelt en vasthoudt tot het juiste moment. Meer informatie over dit apparaat, evenals de voors en tegens, kunt u lezen in ons artikel over het kiezen van een warmte-accumulator voor de ketel. Maar zoals u begrijpt, is het veel plezier waard - ongeveer 40.000 roebel of meer voor een model met een volume van 200 liter. En als u een apparaat meer volume nodig heeft? Niet iedereen is in staat om zo'n nette som op te stellen, vooral als je dit apparaat zelf kunt maken. Dus waarom gebeurde het? Laten we gaan!
Ontwerp van warmteopslag
Volgens dit schema werken de warmte-accumulator, de ketel en het verwarmingssysteem samen
Zoals u weet, is het vrij moeilijk om een apparaat te maken zonder precies de volledige "samenstelling" ervan te kennen. Daarom overwegen we eerst de belangrijkste knooppunten zorgvuldig, en alleen dan zullen we beginnen met het analyseren van vluchten.
De warmteaccumulator is dus een enorme thermoskan, die de temperatuur van warm water langdurig (tot meerdere dagen) kan handhaven. De basis ervan is een grote ijzeren vat met goede thermische isolatie, en natuurlijk de juiste bochten.
De belangrijkste componenten van de warmteaccumulator:
- De tank is rechtstreeks de tank zelf, waar er warm water zal zijn.
- Thermische isolatie - een isolatielaag waardoor het water niet kan afkoelen.
- De buitenmantel wordt over de isolatie heen gedragen, zodat deze beter kan worden bevestigd en uw zelfgemaakte apparaat een representatief uiterlijk krijgt.
- Afsluiters
- Ventilatie
- Veiligheidsventiel
- Thermostaat of driewegklep
- Rijg op de spoel
- Thermometer gemonteerd in de hoes voor de meest nauwkeurige temperatuurmetingen in de tank.
- TEN elektrisch - het is natuurlijk beter als dit onderdeel aanwezig is in uw warmteaccumulator. Het zal de rol spelen van een reserve-energiebron in het geval de ketel om wat voor reden dan ook niet kan functioneren. Bij strenge vorst zal het systeem niet volledig ontdooien, zolang u de verwarmingsunit maar repareert. Trouwens, je hebt alleen een kachel nodig met een vermogen van ongeveer 1,5-2 kW. Mee eens, heel noodzakelijk ding!
- De spoel (warmtewisselaar) is het grootste deel van het hele apparaat, omdat het verwarmen precies met behulp daarvan plaatsvindt. De ideale optie is een koperen spiraal met een grote diameter (ongeveer 20 mm), aangezien koper niet zal roesten, in tegenstelling tot een stalen of gegalvaniseerde buis.
- Aftapkraan voor onderhoud van de tank.
Hitteaccumptank
Dit is het waard om apart te praten, omdat de juiste materiaalkeuze, volume en vorm van de capaciteit afhangt van de efficiëntie van je toekomstige creatie.
Wees geen genie in het voorhoofd om te begrijpen: "roestvrij staal" is het beste materiaal voor een tank met warmteopslag. Niet alleen is het niet gevoelig voor corrosie, het is ook zeer resistent. De capaciteit van dit materiaal zal je meer dan 50 jaar van dienst zijn met geloof en waarheid. Natuurlijk zijn de kosten van een tank roestvrij staal erg hoog.
Er is nog een versie van de drum voor de warmteaccumulator - het is een plastic vat in een metalen frame. De maximale temperatuur van water die het kan weerstaan is 80 ° C.
Het is mogelijk dat u het zich simpelweg niet kunt veroorloven om zo'n bedrag aan capaciteit uit te geven. Daarom bieden we u verschillende mogelijke opties, waar en hoe u de juiste tank kunt krijgen:
- bestel productie bij ervaren lassers
- maak de tank zelf van een vat met een diameter van 1 meter of maak een elementaire kubus van geïmproviseerde materialen.
Een vat is een meer optimale vorm voor een warmteaccumulator dan een kubus. In een bolvormige tank zal het water gelijkmatig worden opgewarmd. Het volume van de tank moet ongeveer 200-300 liter zijn, maar niet minder. Een tank van 100 liter kan eenvoudigweg de toegewezen taken niet aan.
Typen warmteaccumulators
Afzonderlijk is het vermeldenswaard welke warmteaccumulatoren zijn.
Afhankelijk van het ontwerp, kunnen we onderscheiden:
- Warmte-accumulator met 1 spoel of 1 TEN
- Warmte-accumulator met 2 of meer spoelen of 2 of meer verwarmingselementen
- Warmte-accumulator, in de "samenstelling" waarvan zowel de spoel als de verwarmer zijn opgenomen. Zoals je misschien al geraden hebt, is dit het meest rationele ontwerp.
Afhankelijk van de locatie:
- Thermosyphons - werk samen met zonnecollectoren. Het ontwerp van dergelijke warmteaccumulators is iets anders dan gebruikelijk: het bestaat uit 2 tanks (extern en intern). Daartussen bevindt zich een thermische isolator van schuimpolyurethaan met een dikte van ongeveer 50-60 mm.
- Buffertanks zijn slechts de belangrijkste 'helden' van ons artikel. We zullen hun productieproces verder bekijken.
Gereedschappen en materialen
Voordat u begint, moet u ervoor zorgen dat in uw arsenaal aan gereedschappen en apparatuur het volgende aanwezig is:
- Bladisolatie - de beste optie is minerale wol. De geschatte oppervlakte van het materiaal is 16-18 m².
- Leidingen - voor toevoer en afvoer van water naar de tank.
- TIEN of koperen buizen
- Betonplaat of mortel
- Plakband
- Plaatwerk
Stadia van de montage van de warmteaccumulator
Nu u een idee hebt van wat een warmte-accumulator is, u kent het ontwerp en beschikt over de materialen die u nodig hebt, dan kunt u eindelijk rechtstreeks doorgaan met het productieproces.
Stap 1. Laten we beginnen met de vatverwerking. Het metalen product moet grondig worden gereinigd van vuil en ander vuil en ook die gebieden waar roest is ontstaan, worden gereinigd. Nu moeten we ervoor zorgen dat de roest niet voor een zeer lange tijd verschijnt. Hiervoor is het noodzakelijk om het binnenoppervlak te behandelen met orthofosforzuur en 4-5 lagen primer aan te brengen.
De warmteaccumulator moet worden geïsoleerd met minerale wol of ander geschikt materiaal
Stap 2. Nu moet je voor de thermische isolatie van de tank zorgen. Dit is niet alleen nodig om het water lang warm te houden, maar ook om ervoor te zorgen dat de omgevingslucht niet uit de warmteaccumulator wordt opgewarmd. Energie zal niet worden verspild! De eenvoudigste optie is een schuimplastic (100 mm dik met een dichtheid van 25 kg / m3). Het is heel eenvoudig om te snijden en vast te maken aan de wanden van de container.
Een andere optie is het gebruik van minerale wol (de dichtheid van dit materiaal is veel hoger en bedraagt ongeveer 140 kg / m3). Voor zijn betrouwbare fixatie heb je alleen een tape of ander plakband nodig. Als het nodig lijkt, dan kunt u gewoon een buitenste kader van plaatwerk maken en dit bovenop de kachel plaatsen.
Spoel in een zelfgemaakte warmteaccumulator
Stap 3. Nu moet je een spoel maken, die de koelvloeistof zelf zal verplaatsen. Hiervoor gebruiken we koperen leidingen met een diameter van 20-30 mm, de lengte hangt af van het volume van uw capaciteit, maar gemiddeld heeft u misschien 8 tot 15 meter van een dergelijke buis nodig. Vergeet niet dat deze spoel op de ketel moet worden aangesloten, omdat deze warm water zal laten stromen. En het koude water in de tank zal van de spoel opwarmen.
Het is handiger om een slang te maken met behulp van 2 houten rekken. Schroef over de hele lengte de schroeven vast en laat de millimeterkap 5 naar buiten kijken. Tussen deze schroeven is het erg handig om de pijpen van de spoel te bevestigen.
Stap 4. In de verticale wand van de tank, moet u 2 gaten maken om de toevoer- en afvoeraftakkingen te bevestigen. Op hen verder te installeren stopkranen.
Stap 5. Vervolgens moet je het vat in een vooraf geselecteerd en voorbereid op deze plaats plaatsen.
Remember! U kunt het alleen op een betonnen fundering installeren! Je moet het zelf uitgieten of een kant en klare betonnen plaat kopen!
Stap 6. We verbinden de warmteaccumulator met de ketel. Afzonderlijk is het vermelden waard over het deksel van de tank. Als alternatief kunt u het gieten, dat wil zeggen, lassen aan de tank zelf, of u kunt - afneembaar, vastgeschroefd. In het laatste geval moet u een ontluchter en een veiligheidsventiel installeren.
Warmte-accumulators kunnen worden gebruikt in verschillende verwarmingssystemen, maar ze zijn het meest effectief en ze zijn noodzakelijk samen met vaste brandstof en elektrische boilers. In het eerste geval heeft u altijd een voorraad heet water, in afwachting van het laden van een nieuw deel brandhout in de ketel. En in combinatie met een elektrische boiler helpt u het energieverbruik te verminderen: 's nachts zal er water worden verwarmd en' s morgens kunt u de voorbereide warmwatervoorziening gebruiken, wat erg handig is.
We verbeteren het ontwerp van de warmteaccumulator
Hierboven hebben we het klassieke apparaat van de warmteaccumulator beschreven, maar er zijn opties om de werking van deze apparatuur nog effectiever te maken. Er zijn verschillende opties:
- Aan de onderkant van het apparaat kunt u een andere warmtewisselaar installeren, die in combinatie met zonnecollectoren werkt. Daadwerkelijk voor degenen die onconventionele energiebronnen gebruiken.
- Als uw verwarmingssysteem meerdere circuits heeft, zal het feitelijk zijn om de binnenruimte van de tank op te delen in verschillende secties. Dan zal de temperatuurscheiding meer uitgesproken zijn.
- Als uw budget het toelaat, kunt u in plaats van minerale wol polyurethaanschuim gebruiken. Het is duurder, maar het bespaart de warmte van water veel effectiever.
- U kunt het aantal spuitmonden van de warmteaccumulator vergroten: u kunt het aansluiten op een complexer systeem met meerdere circuits.
- De extra warmtewisselaar kan ook samen met de huidige warmteaccumulator worden geïnstalleerd. Water, verwarmd erin, kunt u gebruiken voor verschillende huishoudelijke behoeften, wat erg handig is, u zult het ermee eens zijn.
Een warmteaccumulator door eigen handen maken: video
Voor de meest visuele informatie over hoe u dit apparaat nog steeds zelf kunt maken, raden wij u aan de volgende video te bekijken:
Warmte-accumulator met eigen handen. Van A tot Z
Tegenwoordig wint het gebruik van vaste brandstofketels weer aan populariteit. Dit komt door het gebruik van nieuwe technologieën voor het regelen van het verbrandingsproces en hulpapparatuur die het mogelijk maken om te doen zonder constant onderhoud van het apparaat.
Deze laatste omvatten thermische batterijen die zijn inbegrepen in het verwarmingssysteem samen met de ketel. Het werkingsprincipe is eenvoudig genoeg om de mogelijkheid om een warmteaccumulator met uw eigen handen te maken niet uit te sluiten.
Waar zijn brandstofcellen voor?
Dit is een soort passief verwarmingselement dat de werking van het verwarmingssysteem net zo gemakkelijk maakt als het gebruik van een gasboiler. Het slaat overtollige warmte-energie op wanneer de ketel met vaste brandstof in de normale modus werkt, waarbij het water voor het verwarmingssysteem en het SWW wordt verwarmd.
Wanneer de intensiteit van de vlam in de oven zakt tot het punt van volledige uitdoving, begint het hete water uit de accumulator automatisch in het systeem te stromen. Zo is het mogelijk om een comfortabele temperatuur te handhaven tot de volgende ontsteking van de ketel, waarna de accu automatisch terugkeert naar de laadmodus.
ontwerp
Het is een metalen tank van verschillende, maar vaak ovale vorm, uitgerust met flenzen voor het verbinden van inkomende en uitgaande pijpleidingen.
Volgens de beschikbare apparatuur zijn de batterijen onderverdeeld in:
- Eenvoudig - geen extra knooppunten binnen.
- Complex - uitgerust met extra structurele elementen, gelegen binnenin.
De container is gemaakt van koolstofstaal of roestvrij staal door plaatwerk te lassen. Binnen in de batterij kunnen warmtewisselaars circuleren waardoor het ketelwater circuleert waardoor het water in de container wordt verwarmd.
Het principe van de warmteaccumulator
Het principe van de werking van een ketel op vaste brandstoffen betekende vroeger de noodzaak van een 24-uurs toevoeging van brandstof. Met de komst van de warmteaccumulator is dit probleem verdwenen. Het ketelwater dat door de warmtewisselaars in de tank stroomt, draagt gedeeltelijk zijn warmte over aan het water en water in de extra tank voor de behoefte aan warm water.
Bij volledige verbranding van brandstof in de oven begint het warmteoverdrachtsmedium dat door het systeem circuleert te koelen en wordt een koelmiddel uit de tank aan het systeem toegevoerd. De aanwezigheid van een automatische feeder is afhankelijk van de complexiteit van het verwarmingssysteem, in zelfgemaakte batterijen, vaak zonder deze optie om handmatig te schakelen.
Waar wordt het apparaat gebruikt?
De reikwijdte van de batterij - verwarmingssystemen van verschillende ontwerpen. In feite is er geen limiet voor systemen, maar hoe groter het is, hoe groter de capaciteit van de tank. In industriële modellen is het mogelijk om een cascade van verschillende met elkaar verbonden batterijen te maken.
Beoordeling van de beste modellen
Op de Russische markt bieden vandaag bekende buitenlandse bedrijven hun producten aan, evenals binnenlandse producenten:
- Buderus (Duitsland) - warmteaccumulatoren van het universele type geschikt voor gebruik met ketels van andere merken verwarmingsketels voor vaste brandstoffen. Er zijn drie apparatenmodellen beschikbaar: PS - met een volume van 200 tot 2000 liter, zijn niet uitgerust met interne warmtewisselaars en kunnen worden gebruikt voor het opslaan van koud water; PR en PNR - met een volume van 500, 750 en 1000 liter. Het ontwerpkenmerk van PNR is de mogelijkheid om verbinding te maken met een zonnecollector. Tanks zijn gemaakt van koolstofstaal en zijn uitgerust met een isolerende laag van 100 mm dik schuimplastic.
- Hajdu (Hongarije) - onderscheiden zich door een evenwichtige kost ten opzichte van kwaliteit. De dikte van de warmte-isolerende laag is 100 mm. De PT-serie en AQ PT-serie zijn beschikbaar, verschillend in tankinhoud. AQ PT is mogelijk niet uitgerust met interne warmtewisselaars of heeft één of twee. In de RT-serie is een elektrische verwarming voorzien die het mogelijk maakt om de ontladingstijd te verlengen en om elektrische verwarming 's nachts te gebruiken in de aanwezigheid van een multi-rate elektriciteitsmeter.
- Lapesa (Spanje) - produceert modellen MASTER INERTIA, MASTER VITRO, MASTER INOX en GEISER INERTIA. In de reeks ontwerpen ontworpen voor industriële en huishoudelijke installaties. Om de tanks te isoleren, wordt polyurethaan gebruikt, wat het warmteverlies aanzienlijk vermindert. De binnenmuren van de MASTER VITRO-tanks zijn geëmailleerd en de MASTER INOX-serie maakt gebruik van roestvrij staal. Het volume varieert van 800 tot 5000 liter, de tanks zijn optioneel uitgerust met een TIEN en interne warmtewisselaars.
- NIBE (Zweden) - de modellijn biedt de mogelijkheid om de batterij te laten synchroniseren met dergelijke componenten van het verwarmingssysteem als een zonnecollector of een warmtepomp. Het is mogelijk om meerdere tanks tegelijk te cascaderen om het opslagvermogen te vergroten. De apparaten zijn uitgerust met een ingebouwde elektrische verwarming en warmtewisselaars. Thermische isolatie is gemaakt van geëxpandeerd polystyreen met een dikte tot 80 mm. Roestvast en koolstofstaal met emaillaag wordt gebruikt voor de productie. Het volume van modellen varieert van 100 tot 1000 liter.
- S-TANK (Wit-Rusland) is een van de meest betaalbare series met hoge kwaliteit. Roestvast staal en koolstofstaal worden gebruikt voor de productie. Het apparaat is aangepast om te werken met water met lage chemische indices. Voor de corrosiewerende bescherming wordt een versterkte laag email aangebracht. Het volume geproduceerde tanks varieert van 100 tot 2500 liter. Het is mogelijk om de verbinding te cascade indien nodig om het vermogen te vergroten.
beoordelingen
Hoe maak je zelf een warmteaccumulator?
Het ontwerp van de batterij en het bedieningsprincipe zijn vrij eenvoudig. Zelfs zelfgemaakte tanks kunnen de efficiëntie van een huisverwarmingssysteem verbeteren en de bediening veel handiger maken.
Apparaatfuncties
De basis van het ontwerp is een betrouwbaar reservoir dat bestand is tegen drukvallen. Voor dit doel kunnen oude gasflessen of andere industriële tanks worden gebruikt. In systemen zonder circulatiepomp moet de installatie boven de radiatoren worden uitgevoerd. Water zal op een natuurlijke manier circuleren, volgens de wetten van de zwaartekracht.
Thuis is het onpraktisch om de integriteit van de tank voor het installeren van warmtewisselaars te schenden. In de meeste gevallen wordt de conversie gereduceerd tot het boren van twee gaten aan de boven- en onderkant van het niveau, waar de toevoer- en afvoervertakkingen zijn verbonden.
De stroom warmtedrager passeert eenvoudigweg de tank, die als een buffertank fungeert. Bij oververhitting van de ketel neemt deze te veel warmte op. Aan het einde van de werking van de ketel overlappen de kleppen van de toevoer- en retourleidingen elkaar, zodat de koelmiddelstroom uitsluitend door de batterij begint te stromen.
Berekening van volume en capaciteit
De keuze van het tankvolume is onlosmakelijk verbonden met de capaciteit van de ketel en het volume van de ruimte waar het zich zal bevinden. Hoe groter de capaciteit, hoe meer gewicht, dus de installatie op de plafonds is gebaseerd op hun materiaal en het gewicht van de gevulde tank.
Als er geen ruimte is voor het vereiste volume en de kleinere capaciteit niet voldoet aan de berekende parameters, worden twee tanks in verschillende delen van het gebouw geïnstalleerd. Het wordt afgeraden om een batterij te kopen met een capaciteit die groter is dan de berekende batterij, aangezien de capaciteit van de boiler nog twee moet zijn en het systeem niet efficiënt zal werken.
Voor de berekening wordt aangenomen dat bij een verbruik van 1 kW warmte-energie voor verwarming 25 tot 50 liter koelmiddel vereist is. Er wordt aangenomen dat de accumulatie 90 graden zal zijn en nadat deze is ingeschakeld, zal de ontlading tot 50 graden blijven duren. De krachtkeuze wordt gemaakt volgens de tabel rekening houdend met dit verschil.
Buffertank voor een boiler op vaste brandstof door eigen handen: theorie en praktijk
Iedereen die vaste-stookketels gebruikt om zijn huis te verwarmen, weet dat ongeacht het model in dit systeem het onmogelijk is om een uniforme toevoer en verbranding van brandstof te organiseren. Wanneer het opbrandt, neemt de temperatuur van het koelmiddel en de lucht in de kamer snel af. De eigenaar wordt gedwongen regelmatig brandstof te leveren, en dit is niet altijd mogelijk. Het oplossen van dit probleem zal helpen om de buffertank aan te sluiten op de ketel met vaste brandstof. Alle voordelen en nadelen van een dergelijk schema van het verwarmingssysteem zullen in deze publicatie worden besproken.
Het apparaat en het werkingsprincipe
In het eenvoudigste ontwerp is de buffertank (warmteaccumulator, buffertank) een thermisch geïsoleerde metalen tank met vier spuitmonden: twee voor het ketelcircuit en twee voor de contour van het verwarmingscircuit.
Aan de bovenkant van het apparaat bevindt zich een subversieve klep die, indien nodig, de overdruk af drukt. Aan de onderkant van dit apparaat is een aftapkraan geïnstalleerd, waardoor het koelmiddel kan worden afgetapt. Sommige modellen van de warmtegenerator voorzien in de aanwezigheid van een elektrisch verwarmingselement en (of) een spiraal om het koelmiddel te verwarmen van andere warmtebronnen. Heel vaak bevindt zich in het bovenste deel van de constructie een warmtewisselaar, waardoor water wordt verwarmd voor huishoudelijk warm water.
Het werkingsprincipe van dit apparaat is de volgende: de tank is gevuld met een koelvloeistof. Wanneer de ketel start, voedt de circulatiepomp van het ketelcircuit het koelmiddel van de bodem van de warmteaccumulator, die na verwarming naar de bovenkant van de buffertank stroomt. Een warm koelmiddel is lichter dan een koud koelmiddel, dus het bevindt zich altijd aan de bovenkant van de tank. Terwijl de ketel met vaste brandstof in een kleine cirkel werkt (alleen via een buffertank), wordt het koude koelmiddel geleidelijk vervangen door een heet koelmiddel.
Nadat alle verwarmingsmedium is opgewarmd, start de cv-pomp en begint de verwarmde koelvloeistof vanaf de bovenkant van de tank in het verwarmingssysteem te stromen. Gekoelde retour gaat naar de bodem van de batterijtank en vandaar naar de ketel.
Vanwege het verschil in dichtheid is het warme en koude koelmiddel in de buffertank praktisch niet gemengd.
De belangrijkste voordelen van een dergelijk verwarmingssysteem zijn dat wanneer de ketel stopt, dit systeem de radiatoren enige tijd zal voorzien van een heet koelmiddel. Correcte selectie van een buffertank voor een ketel op vaste brandstoffen maakt het mogelijk om de tijd tussen boilers te vergroten, het brandstofverbruik te verminderen en geld te besparen. Bovendien zal het gebruik van dit apparaat de temperatuurschommelingen in de ketel en de verwarmingscircuits afvlakken.
Het nadeel van verwarming met een warmte-accumulator is dat er een voldoende lange periode verstrijkt tussen het opstarten van de ketel en het verwarmen van de radiatoren. Afhankelijk van de temperatuur in de kamer en de capaciteit van de tank, kan deze tijd 2-4 uur zijn.
Een beetje afleiding, omdat we u willen laten weten dat we een beoordeling van vaste brandstofketels voor de modellen hebben samengesteld. Meer informatie die u kunt leren van de volgende materialen:
Omsnoeringsschema
De warmtegenerator kan niet goed functioneren zonder omsnoeringen.
De warmtegenerator wordt parallel aan de ketel geïnstalleerd en het verwarmingscircuit in de opening ertussen. Binden vastebrandstofketel een buffervat bevat twee circulatiepomp voor de ketel en verwarmingscircuit, de driewegklep (op ketelcircuit) en een inregelafsluiter (CV), een expansievat en ondermijnende afvoerklep, drukmeter.
- Een drieweg-thermostaatklep op het ketelcircuit creëert beweging van het koelmiddel over een klein circuit, totdat de temperatuur de ingestelde waarde bereikt. Na het verwarmen van het koelmiddel blokkeert de klep de beweging van het hete koelmiddel en maakt het de weg vrij voor de beweging van de retour van de warmteaccumulator. Geïnstalleerd tussen voeding en retour op het ketelcircuit.
- De inregelafsluiter zal het mogelijk maken om de temperatuur van de retour te regelen door de hete warmtedrager ermee te mengen, om de vorming van condensaat op de warmtewisselaar van de ketel uit te sluiten. De inregelafsluiter op het verwarmingscircuit beschermt de radiatoren tegen oververhitting door de stroming van het warmtemedium (omleiding van het verwarmingssysteem) naar de retourstroom te verminderen.
- Het expansievat compenseert de thermische uitzetting van het koelmiddel.
- Een subversie- en afvoerklep is een veiligheidsgroep die werkt in het geval van een overmatige druk van het koelmiddel. Een manometer is een element van een veiligheidsgroep die de druk in het systeem toont.
- Een grof filter wordt gebruikt om de driewegklep te beschermen
Het schema om een ketel met vaste brandstof met een buffercapaciteit te binden, omvat in de regel circulatiepompen die het koelmiddel langs de contouren bewegen.
Tip: Voor een goede werking van het systeem is het noodzakelijk dat de capaciteit van de verwarmingscircuitpomp iets hoger is dan de capaciteit van de ketelpomp. Voor een huis met een oppervlakte van maximaal 300 m 2 zijn de vereiste parameters van de ketelpomp 25/40; (Aansluiting met 25 mm diameter, 40 - kop 4 m); Pompparameters voor het verwarmingscircuit 25/60 (aansluiting van 25 mm diameter, 40 - kop 6 m.). Na het eerste opstarten van het systeem, wordt de juiste afstelling uitgevoerd.
Een ruwe berekening van de buffercapaciteit van een ketel op vaste brandstoffen wordt uitgevoerd volgens het volgende algoritme: een tank met een volume van 20 tot 40 liter is vereist per 1 kW ketelvermogen. Met dergelijke indicatoren kan het systeem het meest effectief werken. U kunt het volume van de tank nauwkeuriger (tot een liter) te berekenen, maar dan moet je rekening houden met: de verwarmde ruimte, om het warmteverlies van woningen in alle weersomstandigheden te berekenen, om erachter te komen van de hoeveelheid koelvloeistof die vereist wordt door het systeem voor een uur van het werk in de voorwaarden van de laagste temperatuur in uw omgeving. De tijd tussen de ovens van de ketelinstallatie moet worden vermenigvuldigd met de berekende waarde. Het resultaat is nodig voor uw systeem met het volume van de warmteaccumulator.
Hoe maak je zelf een tankbatterij
Vanwege het feit dat deze installaties zijn duur, veel van onze medeburgers vragen: "Hoe een buffertank voor vaste brandstof ketels met hun handen te maken," In principe is er niets onmogelijk voor een persoon met een "straight armen", kennisbanken verwarmen ingenieurs met het nodige materiaal, gereedschappen, vaardigheden, en het gebruik ervan obscene hoeveelheid vrije tijd.
Als je al het bovenstaande hebt, dan heb je nodig:
- de hermetische capaciteit van het vereiste volume lassen; Gebruik roestvrij staal dat niet minder dan 1,5 mm dik is.
- om een zij-aan-zij verbinding te maken van fittingen met een diameter van 1 "en met de nodige schroefdraden voor aansluiting op de ketelapparatuur en het verwarmingssysteem;
- steek een straalventiel in de bovenkant van het apparaat en een aftapkraan in de bodem;
- om de tank te isoleren met 100 mm dikke basaltvezel.
- las een behuizing van dun gegalvaniseerd staal, vertrouwend op de externe afmetingen van een thermisch geïsoleerde tank.
- Plaats het apparaat op de voeten.
- Kleur het apparaat.
Op basis van ervaring is het niet mogelijk om te besparen op het vervaardigen van een warmteaccumulator voor een boiler met vaste brandstof door de eigen handen. Bijna voor hetzelfde geld zal de nieuwe tankbatterij veiliger, duurzamer en functioneler zijn.
Vervaardiging van buffercapaciteit
Een goed verwarmingssysteem met een verwarmingsketel op vaste brandstof moet een buffertank bevatten waarmee de opgewekte warmte zeer efficiënt kan worden gebruikt.
Gebruik van buffercapaciteit
De ketel met vaste brandstof is erg complex in energiebeheer. Als hij 25 kW / u afgeeft, is het onmogelijk om hem te laten werken, zodat 5 kW / u wordt gecreëerd. Gewoonlijk kan zijn vermogen met 4-5 kW / h worden verminderd.
Het verlies van warmte thuis gedurende het jaar is anders. In enkele maanden zijn ze bijna gelijk aan de hoeveelheid warmte die uit het verwarmingssysteem komt. Vervolgens wordt de binnenwand kamers gevormd door de gunstigste temperatura.Kogda deze verliezen zeer gering (in de lente of herfst), in het gebouw accumuleert te veel warmte en de luchttemperatuur bij de gebruikelijke +20... + 22 ° C verhoogd wordt tot 3-8 ° C Dat wil zeggen, het wordt te heet. Open het venster en overtollige warmte gaat uit.
Voorkom deze situatie door een buffertank te gebruiken die overtollige warmte verzamelt. Nadat het brandhout in de ketel is verbrand, komt de opgeslagen warmte de radiatoren binnen en kan de ketel een tijdje stationair staan. De downtime is afhankelijk van de opgehoopte kW in de tank en het warmteverlies.
Berekening van buffercapaciteit
Het hangt direct af van de capaciteit van de ketel. Als het een vermogen van 35 kW / h zou hebben, zou het volume van de buffercapaciteit dit cijfer met 25-50 keer moeten overschrijden. Dit houdt rekening met de nuances:
- De kracht van de unit is genomen voor het weer, waarbij het huis de maximale hoeveelheid warmte verliest. Bijvoorbeeld wanneer de temperatuur daalt tot -30 ° C. Als in dit klimaat het warmteverlies 33 kW / h is, moet het ketelvermogen hetzelfde zijn. Neem wat voorraad. Om het verwarmingscircuit op te warmen, moet 35 kW / h worden gecreëerd.
- Geen extra kosten aan de kracht van het apparaat, in de verwachting dat de warmte-accumulator warmte zal absorberen, en het systeem zal slecht werken, moet niet worden gedaan. Wanneer het -30 ° C is, kan de ketel rond de buffertank werken. Wanneer de temperatuur stijgt, zal de buffer worden aangesloten op de werkende leidingen en zal overtollige warmte daarin accumuleren.
- Het volume van de kamer waarin de eenheid samen moet zijn met de buffer en andere delen van het circuit. Er kan zich een situatie voordoen waarin een zeer grote warmte-accumulator niet kan worden afgeleverd. Voor een ketel met een vermogen van 35 kW / uur bijvoorbeeld, is de batterij met een capaciteit van 35 * 50 = 1 750 liter (gelijk aan 1,75 m³) het meest toegestaan en is het onmogelijk om een dergelijke binnenunit erin te plaatsen. Dan moet je het minimumvolume (35 * 25 = 875 liter) berekenen en kijken of er voldoende kamers zijn. Zo niet, zoek dan naar meer geschikt.
Een zelfgebouwde buffertank voor een apparaat met een vermogen van 35 kW / h moet een volume van 875-1750 liter hebben. Als de productie van een cilindrische tank is gepland (dit is de beste optie), kunnen de afmetingen als volgt zijn:
- De hoogte is 2 m.
- De diameter is 1 m (warmteaccumulator met een volume gelijk aan 1.750 liter, moet een diameter hebben van 1.06 m).
materialen
Om dit omsnoeringselement te maken, moet je het volgende voorbereiden:
- Metaalplaat met een dikte van meer dan 2 mm. Als alternatief kunnen 2 vaten met een diameter van 1 m worden gebruikt. De wanddikte mag niet kleiner zijn dan de bovenstaande afbeelding.
- Koperen of stalen buis. Het eerste metaal is het beste, omdat het een hoge thermische geleidbaarheid heeft. De diameter van de buis moet 20 mm zijn.
- Getapete tepels. De diameter van 7 van hen moet 20 mm zijn. Nog steeds 4 buizen met een diameter van 10 mm nodig.
- Minerale of basalt watten.
- Het verzonnen vel.
- Hittebestendige primer.
- Hittebestendige verf.
- Profielbuis met afmetingen 4x4 of 5x5 cm.
- De hoek is 3x3 cm.
- Rubber pakkingdikte van 5-10 mm.
Een cilindrische container maken
Als er twee vaten zijn, hebt u het volgende nodig:
- Knip de bovenkant van een vat.
- Knip de onderkant van de andere. Als ze samen een container vormen met een hoogte van 1,75 m, is het mogelijk om de bovenkant van het tweede vat te snijden en de containers te lassen. Als de hoogte van beide te hoog is, moet je een van deze knippen.
- Snijd de bovenkant van het tweede vat. Er zou alleen een cilinder moeten zijn.
- Zet het vat op het vat en las twee tanks.
- Las aan de buitenkant van de bovenkant van de cilinderhoek. Het moet gebogen worden zodat het tegen het vat aanligt.
- Snijd een plaat metaal met een diameter van 1,07 cm. Het is noodzakelijk dat de rand ervan samenvalt met de rand van de hoek.
- In de hoek en in deze cirkel boorgaten. Hierdoor wordt de bovenkant van de buffertank op de bouten bevestigd, wat later de installatie van de warmtewisselaar zal vergemakkelijken en interne reparaties mogelijk zal maken. Om de verbinding af te dichten, moet u een rubberen pakking plaatsen.
- Zet aan de onderkant en bovenkant van de versteviging. Ze kunnen als hoeken dienen.
- Snijd de profielpijp in 4 lengtes van 10-15 cm, dit zijn de poten van de container.
- Las de benen vast aan de toekomstige warmteaccumulator.
Met betrekking tot de vervaardiging van een cilindrische houder van metaalplaat met een dikte van meer dan 2 mm, is het bijna onmogelijk om het materiaal zonder een walswerk te buigen. Daarom is het beter om het toe te vertrouwen aan gespecialiseerde bedrijven.
Een rechthoekige container maken
De buffertank voor een verwarmingsketel op vaste brandstof wordt als volgt vervaardigd:
- Teken een ontwerpdiagram en bepaal de afmetingen van elke muur. Het is noodzakelijk om rekening te houden met de dikte van de lassen. Het kan 1-3 mm zijn (afhankelijk van de geselecteerde elektroden en het lasapparaat).
- Snij het plaatwerk in stukken.
- Neem met beide handen twee handen op elkaar en breng ze op elkaar aan zodat ze een rechte hoek vormen. Fix items die veel gewicht hebben.
- Voer op verschillende plaatsen puntlassen uit en controleer de juiste plaatsing van metalen platen.
- Maak een externe en interne lasnaad.
- Volgens dit schema zijn alle wanden en de bodem gelast.
- Aan de bovenste gelaste hoek, doe de bovenkant en boor gaten. Werk aan hetzelfde schema, dat wordt uitgevoerd in het geval van een cilindrische tank.
- Aan elke zijde zijn verschillende baleinen gelast.
- Maak de benen en las ze.
Montage van spuitmonden
Voor de installatie, boor gaten. Hole-indeling:
- Twee gaten voor één warmtewisselaar moeten zich in de buurt van de bodem bevinden. Ze worden op één verticale lijn geplaatst. Deze warmtewisselaar ontvangt water van een verwarmingsketel op vaste brandstof.
- Soortgelijke twee gaten moeten zich aan de andere kant bevinden.
- Het gat voor het toevoeren van de vloeistof in de batterij kan zich op een hoogte van 30-40 cm van de bodem bevinden. Het gat voor waterafvoer kan het best in de bodem worden gedaan.
- Drie thermometeropeningen moeten over de hoogte van de container worden uitgespreid. Ze zijn op één verticale lijn geïnstalleerd.
- Het gat voor de ontluchtingsklep moet aan de bovenzijde zijn.
Warmtewisselaar en eindige actie
De warmtewisselaar kan met uw eigen handen worden gemaakt in de vorm van een letter "P" of in de vorm van een spiraal. Twee van dergelijke warmtewisselaars zijn geschikt. De ene zal de onderste helft van de tank bezetten, de andere - de bovenste.
Efficiënter is de warmtewisselaar in de vorm van een spiraal omdat het maximale contactoppervlak van de buis met water in de buffertank wordt verkregen. De U-vormige warmtewisselaar bestaat uit twee verticale buizen met gelaste horizontale U-vormige buizen.
De productie van de buffertank is als volgt voltooid:
- Er wordt een warmtewisselaar gemaakt (gelast met een U-vormige structuur of een buis is gedraaid in de vorm van een spiraal).
- Reinig het binnenoppervlak van de batterij tegen roest en vuil. Gebruik hiervoor lompen en schuurpapier.
- 5-6 keer het oppervlak malen en hetzelfde aantal keren schilderen.
- Nadat de verf is opgedroogd, zijn er warmtewisselaars aangesloten.
- De meeste sproeiers moffen en controleer de capaciteit, evenals de koperen buisvormige spiralen op dichtheid. Hiertoe sluit u aan op de watertoevoer en na het verpompen van water onder druk.
- Reinig, slijp en schilder het buitenoppervlak.
- Lijm de isolatie.
- De structuur is bedekt met gegalvaniseerde staalplaat.
Hoe maak je een warmteaccumulator en warm hem zelf op
Toegegeven moet worden dat de meeste burgers van de voormalige USSR niet genoeg inkomen hebben om moderne verwarmingsapparatuur aan te schaffen, dus mensen moeten op zoek naar alternatieve oplossingen. Neem op zijn minst de buffercapaciteit (het is ook een thermische batterij), een zeer nuttig ding voor huisverwarmingssystemen. Het product met een gemiddeld volume van 500 liter kost ongeveer 600-700 jaar. e., en de prijs van een 1000 liter tank is meer dan 1000 jaar. e. Als u zich met uw eigen handen opwindt en een warmteaccumulator maakt en deze dan ook zelf in het ketelhuis monteert, kunt u gemakkelijk de helft van dit bedrag halen. En onze taak is om u te vertellen over de productiemethoden.
Waar wordt de warmteaccumulator gebruikt en hoe wordt hij geregeld?
De thermische energieopslag is niets meer dan een geïsoleerde ijzertank met aansluitingen voor het aansluiten van waterverwarmingsleidingen. Het product is ontworpen om het huis te verwarmen in periodes waarin de hoofdwarmtebron (ketel) niet wordt gebruikt. Substitutie wordt in dergelijke gevallen toegepast:
- Bij het verwarmen van een woning met een oven met een watercircuit of een ketel die vaste brandstof verbrandt. De opslagtank werkt 's nachts voor verwarming, na het verbranden van hout of kolen. Hierdoor rust de huisbaas rustig en loopt niet de stookruimte in. Het is comfortabel.
- Wanneer de warmtebron een elektrische boiler is en het elektriciteitsverbruik wordt verantwoord door een meertariefmeter. Energie tegen het nachttarief is twee keer goedkoper, dus de werking overdag van het verwarmingssysteem wordt volledig verzorgd door een thermische batterij. Het is economisch.
Een belangrijk punt. De tank - een warmwaterbatterij verhoogt de efficiëntie van een verwarmingsketel op vaste brandstof. Het maximale rendement van de warmtegenerator wordt immers bereikt met een intense verbranding, die niet continu kan worden onderhouden zonder dat een buffertank overtollige warmte absorbeert. Hoe efficiënter het brandhout wordt verbrand, hoe minder hun verbruik is. Dit is van toepassing op de gasboiler, waarvan het rendement wordt verminderd in de modi van zwakke verbranding.
De opslagtank gevuld met een koelvloeistof werkt volgens een eenvoudig principe. Terwijl de verwarming van het gebouw wordt behandeld door de warmtegenerator, wordt het water in de tank verwarmd tot een maximale temperatuur van 80-90 ° C (de warmteaccumulator wordt opgeladen). Nadat de ketel is uitgeschakeld, wordt er een warme koelvloeistof uit de opslagtank aan de radiatoren geleverd, die zorgt voor verwarming van de woning gedurende een bepaalde tijd (de thermische accu is leeg). De bedrijfstijd hangt af van het volume van de tank en de temperatuur van de lucht in de straat.
Hoe werkt de warmte-accumulator?
De eenvoudigste opslagtank voor fabriekswater, weergegeven in het diagram, bestaat uit de volgende elementen:
- De hoofdtank is cilindrisch, gemaakt van koolstof of roestvrij staal;
- warmte-isolerende laagdikte 50-100 mm, afhankelijk van de gebruikte isolatie;
- buitenste laag - dun gelakt metaal of polymeer deksel;
- De aansluitnippels, ingebed in de hoofdtank;
- Dompelhulzen voor het installeren van een thermometer en een manometer.
Let op. Duurdere modellen van warmteaccumulatoren voor verwarmingssystemen worden bovendien geleverd met spoelen voor warm water en verwarming van zonnecollectoren. Een andere nuttige optie is een blok elektrische verwarmingselementen ingebouwd in de bovenste zone van de tank.
Productie van warmteopslag in de fabriek
Als u zich serieus zorgen maakt over het installeren van een warmteaccumulator in uw eigen huis, door uzelf gemaakt, dan is het om te beginnen geen kwaad om kennis te maken met de fabriekstechnologie voor het assembleren van deze producten.
Snijden op het plasma-apparaat van blanco's voor het deksel en de bodem
Herhaal het zelf in de thuiswerkplaats is niet realistisch, maar sommige trucs zul je handig vinden. Bij de onderneming de tank - een batterij heet water wordt gemaakt in de vorm van een cilinder met een halfronde bodem en een deksel in de volgende volgorde:
- Plaatdikte van 3 mm wordt aan de plasmasnijmachine toegevoerd, waar ze de onafgewerkte stukken van de eindkappen, het lichaam, het luik en de standaard ontvangen.
- Op de draaibank worden de hoofdsproeiers met een diameter van 40 of 50 mm (1,5 en 2 "draad) en dompelhulzen voor besturingsapparaten gemaakt. Er is ook een grote flens voor een revisieluik van ongeveer 20 cm, dat aan de slang is vastgelast voor inbrenging in de behuizing.
- De body blank (de zogenaamde schaal) in de vorm van een plaat met gaten onder de fittingen wordt naar de rollen geleid die deze onder een bepaalde radius buigen. Om een cilindrische container voor water te krijgen, resteert dit alleen om de uiteinden van het werkstuk te lassen.
- Van metalen platte cirkels drukt de hydraulische pers op de hemisferen.
- De volgende bewerking is lassen. De volgorde is als volgt: eerst wordt het lichaam op de stokjes gebrouwen, vervolgens worden de deksels eraan gegrepen en vervolgens worden alle naden continu aan elkaar gelast. Aan het einde, voeg de fittingen en het inspectieluik toe.
- De afgewerkte opslagtank wordt aan de standaard gelast, waarna twee controles worden uitgevoerd op doorlatendheid - lucht en hydraulisch. De laatste wordt geproduceerd door een druk van 8 bar, de test duurt 24 uur.
- De geteste tank is geverfd en geïsoleerd met basaltvezels met een dikte van minimaal 50 mm. Bovenop het product wordt geconfronteerd met dun plaatstaal met een polymeerkleur of bedekt met een dichte afdekking.
Help. Gebruik voor het verwarmen van de tankfabrikanten verschillende materialen. Warmte-accumulators "Prometheus" van de Russische productie zijn bijvoorbeeld geïsoleerd met polyurethaanschuim.
In plaats van te worden geconfronteerd, gebruiken fabrikanten vaak een speciale hoes (je kunt een kleur kiezen)
De meeste fabrieks-warmteaccumulatoren voor verwarmingssystemen zijn ontworpen voor een maximale druk van 6 bar bij een koelvloeistoftemperatuur van 90 ° C. Deze waarde is tweemaal de veiligheidsklepdrempel die is ingesteld voor de veiligheidsgroep van vaste brandstof en gasketels (limiet - 3 bar). Een gedetailleerd productieproces wordt getoond in de video:
We maken zelf een warmte-batterij
Je hebt besloten dat je niet zonder buffercapaciteit kunt en dat je het zelf wilt doen. Maak je dan klaar om 5 stadia te doorlopen:
- Berekening van het volume van de warmteaccumulator.
- Het juiste ontwerp kiezen.
- Selectie en inkoop van materialen.
- Monteren en controleren van de dichtheid.
- Installatie van de tank en aansluiting op het systeem voor waterverwarming.
Raad. Voordat u het volume van het vat gaat berekenen, moet u bedenken hoeveel ruimte in de stookruimte of andere kamer u daarvoor kunt reserveren (per oppervlakte en hoogte). Bepaal duidelijk hoe lang de waterwarmteaccumulator de inactieve boiler moet vervangen en pas daarna naar de eerste fase.
Hoe het tankvolume te berekenen
Er zijn 2 manieren om de opslagcapaciteit van een opslagtank te berekenen:
- vereenvoudigd, aangeboden door fabrikanten;
- Nauwkeurig, uitgevoerd door de formule van de warmtecapaciteit van water.
De essentie van de uitgebreide berekening is eenvoudig: voor elke kW vermogenscentrale in de tank wordt een volume toegewezen dat gelijk is aan 25 liter water. Voorbeeld: als het vermogen van de warmtegenerator 25 kW is, bedraagt de minimumcapaciteit van de warmteaccumulator 25 x 25 = 625 liter of 0,625 m³. Onthoud nu hoeveel ruimte in de ketelruimte is toegewezen aan de tank en pas het volume aan de werkelijke afmetingen aan.
Ter referentie. Degenen die zelfgemaakte warmteaccumulators willen lassen, vragen zich vaak af hoe ze het volume van een rond vat kunnen berekenen. Hier is het de moeite waard om de berekende formule van het cirkelgebied in herinnering te brengen: S = ¼πD². Vervang de diameter van de cilindrische tank erin en vermenigvuldig het resultaat met de hoogte van de container.
Nauwkeuriger afmetingen van de thermische batterij die u krijgt, als u de tweede methode gebruikt. Een vereenvoudigde berekening laat immers niet zien hoelang het berekende volume koelvloeistof onder de meest ongunstige weersomstandigheden meegaat. De voorgestelde methodiek danst alleen uit de indicatoren die u nodig hebt en is gebaseerd op de formule:
m = Q / 1.163 x Δt
- Q is de hoeveelheid warmte die moet worden verzameld in de batterij, kW;
- m is de berekende massa van het koelmiddel in de tank, ton;
- Δt - verschil in watertemperatuur aan het begin en aan het einde van de verwarming;
- 1.163 W / kg ° C is de referentie warmtecapaciteit van water.
Laten we het uitleggen met een voorbeeld. Neem een standaard huis van 100 m² met een gemiddeld warmteverbruik van 10 kW / h, waarbij de ketel 10 uur per dag niet hoeft te werken. Dan is het in een vat nodig om 10 x 10 = 100 kW energie te verzamelen. De initiële watertemperatuur in het verwarmingsnetwerk is 20 ° C, verwarming tot 90 ° C. We beschouwen de massa van de koelvloeistof:
m = 100 / 1.163 x (90 - 20) = 1,22 ton, wat ongeveer gelijk is aan 1,25 m³.
Merk op dat de thermische belasting van 10 kW ongeveer wordt genomen, in een met warmte geïsoleerd gebouw van 100 m² zal het warmteverlies minder zijn. Het tweede moment: er is zoveel warmte nodig in de koudste dagen, dat is 5 voor de hele winter. Dat wil zeggen, in dit voorbeeld is de warmte-accumulator per 1000 liter voldoende met een grote marge, en gezien de seizoensgebonden temperatuurdaling, kun je veilig binnen 750 liter blijven.
Vandaar de conclusie: in de formule is het noodzakelijk om de gemiddelde warmteconsumptie te vervangen door een koude periode gelijk aan de helft van het maximum:
m = 50 / 1.163 x (90 - 20) = 0,61 ton of 0,65 m³.
Let op. Als u het volume van het vat berekent met het gemiddelde warmteverbruik, met sterke vorst, zal dit niet genoeg zijn voor het geschatte tijdsinterval (in ons voorbeeld - 10 uur). Maar spaar geld en plaats het in de ovenruimte. Meer informatie over het uitvoeren van berekeningen wordt gepresenteerd in een van onze andere publicaties.
Over het ontwerp van capaciteiten
Om met succes een hittebron met je eigen handen te maken, zul je een verraderlijke vijand moeten verslaan - de druk uitgeoefend door de vloeistof op de wanden van het vat. Denkt u waarom de fabriekstanks cilindrisch zijn gemaakt en de bodem met het deksel halfbolvormig is? Ja, omdat een dergelijke capaciteit bestand is tegen de druk van warm water zonder extra versterking. Aan de andere kant hebben maar heel weinig mensen het technische vermogen om metaal op rollen te vormen, om nog maar te zwijgen over het tekenen van halfronde delen. We bieden de volgende manieren om het probleem op te lossen:
- Bestel een ronde binnentank bij de metaalbewerkende onderneming en werk aan de isolatie en eindinstallatie om zelfstandig te kunnen werken. Het zal nog steeds goedkoper zijn dan het kopen van een kant-en-klare warmte-accumulator.
- Neem de voltooide cilindrische tank en maak buffercapaciteit op de basis. Waar dergelijke tanks te krijgen, helpen we u in het volgende gedeelte.
- Las een rechthoekige warmteaccumulator van plaatstaal en versterk de wanden.
Belangrijk advies. Voor een gesloten verwarmingssysteem met een verwarmingsketel op vaste brandstoffen, waarbij een overdruk tot 3 bar of meer kan stijgen, wordt ten zeerste aangeraden een cilindrische warmteaccumulator te gebruiken die door de eigen handen is gemaakt.
In een open verwarmingssysteem waarin geen overmaat aan kop aanwezig is, kan een rechthoekige tank worden gebruikt. Maar vergeet de hydrostatische druk van het koelmiddel op de wanden niet en voeg de hoogte van de waterkolom van het verwarmingssysteem (aan het expansievat dat op het hoogste punt is geïnstalleerd) toe. Daarom is het belangrijk om de vlakke wanden van de zelfgemaakte warmteaccumulator te versterken, zoals hierboven getoond in de tekening met een capaciteit van 500 liter.
Een rechthoekige opslagtank, die op de juiste manier is versterkt, kan ook in een gesloten verwarmingssysteem worden gebruikt. Maar houd in gedachten: bij een nooddruksprong door oververhitting van de TT-ketel zal het reservoir met een waarschijnlijkheid van 90% stromen, hoewel u zich onder de isolatielaag misschien een klein lek zult opmerken. Hoe uitpuilende onverwachte muren van het schip wanneer gevuld met water, getoond in de video:
Ter referentie. Het is zinloos om rechtstreeks te lassen aan de wanden van stijfheid van hoeken, kanalen en ander metaal. De praktijk leert dat de hoeken van een kleine dwarsdoorsnede de druk samen met de muur buigen, en groot zijn met de tijdscheuren, beginnend vanaf de rand. Een krachtig frame buiten doen is niet voldoende, te veel materiaalverbruik. Bewaar alleen de binnenste afstandhouders, zoals afgebeeld in de tekening van een zelfgemaakte warmteaccumulator.
Tekening van de warmteaccumulator voor 500 liter - bovenaanzicht
Selectie van materialen voor de tank
U zult uw taak aanzienlijk vergemakkelijken als u een kant-en-klare cilindrische tank vindt, initieel ontworpen voor werk onder druk. Welke capaciteiten kunnen worden gebruikt:
- cilinders van propaan met verschillende capaciteit;
- ontmantelde technologische capaciteiten, bijvoorbeeld ontvangers van industriële compressoren;
- ontvangers van treinwagons;
- oude ijzeren ketels;
- interne tanks van opslagtanks voor vloeibare stikstof, gemaakt van roestvrij staal.
Let op. In extreme gevallen past een stalen buis met een geschikte diameter. Het kan worden gelast op platte deksels, die door inwendige delen moeten worden versterkt.
Om een vierkante tank te lassen, neemt u een plaatdikte van 3 mm, niet meer nodig. Verstijvingen zijn gemaakt van ronde buizen met een diameter van 15-20 mm of profielen van 20 x 20 mm. De maat van de fittingen moet worden gekozen op basis van de diameter van de uitlaatbuizen van de ketel en voor de bekleding, koop dun staal (0,3-0,5 mm) met poedercoating.
Een ander probleem is hoe een warmteaccumulator die door eigen handen is gelast te verwarmen. De beste optie is basaltwol op rollen met een dichtheid tot 60 kg / m³ en een dikte van 60-80 mm. Polymeren zoals polystyreen of geëxtrudeerd polystyreen mogen niet worden gebruikt. De reden is dat muizen die van warmte en vallen houden zich gemakkelijk onder de huid van uw opslagtank kunnen nestelen. In tegenstelling tot polymeerisolatie, basaltvezels die ze niet leuk vinden.
Bouw geen illusies over geëxtrudeerd polystyreen, knaagdieren eten het ook
Nu zullen we alternatieve versies van kant-en-klare schepen aangeven, die niet worden aanbevolen voor warmteaccumulators:
- Een geïmproviseerde tank van de eurocube. Dergelijke plastic containers zijn ontworpen voor een maximumgehalte van 70 ° C, en we hebben 90 ° C nodig.
- Warmte-accumulator uit een ijzeren vat. Contra-indicaties - dunne metalen en platte productafdekkingen. Dan om een dergelijk vat te versterken, is het gemakkelijker om een goede pijp te nemen.
Assembleren van een rechthoekige structuur
We willen meteen waarschuwen: als je middelmatig bent in het beheersen van de kunst van het lassen, bestel je best de productie van een tank aan de zijkant volgens je tekeningen. De kwaliteit en de dichtheid van de naden zijn van groot belang, bij de geringste lekkage zal de accumulerende capaciteit stromen.
Eerst wordt de tank gelast met hechtlassen en vervolgens met een doorlopende naad
Voor een goede lasser zullen er geen problemen zijn, we moeten alleen de volgorde van de bewerkingen begrijpen:
- Knip de knuppels uit het metaal en las de body zonder de bodem en het deksel op de stokken. Gebruik klemmen en een vierkant om de vellen te repareren.
- Snijd gaten in de zijwanden onder stijfheid. Steek in de geoogste buizen en las hun peuken vanaf de buitenkant.
- Pak de bodem met het deksel van de tank. Knip de gaten eruit en herhaal de operatie met de installatie van interne striae.
- Wanneer alle tegenoverliggende wanden van de container stevig met elkaar zijn verbonden, begin dan met het continu lassen van alle naden.
- Installeer de steunen van de pijpsecties op het product.
- Knip de fittingen af door van de bodem af te stappen en dek af tot minder dan 10 cm, zoals weergegeven in de tekening.
- Las de metalen beugels op de wanden, die als beugels dienen voor het bevestigen van het thermische isolatiemateriaal en de bekleding.
Tip voor het installeren van interne stutten. Om ervoor te zorgen dat de wanden van de warmteaccumulator niet bestand zijn tegen buigen van de druk en niet afbreken door lassen, laat u de uiteinden van de strekvliezen 50 mm naar buiten los. Aansluitend daarop de verstijvingen van een staalplaat of band lassen. Maak je geen zorgen over het uiterlijk, de uiteinden van de pijpen verdwijnen dan onder de voering.
Stalen beugels zijn aan de behuizing vastgelast voor het bevestigen van de isolatie en bekleding
Een paar woorden over hoe een warmte-accumulator te verwarmen. Controleer het eerst op lekken, vul het met water of smeer alle naden in met kerosine. De isolatie is eenvoudig genoeg:
- alle oppervlakken reinigen en ontvetten, een primer aanbrengen en erop schilderen om te beschermen tegen corrosie;
- verpak de tank met een verwarmer, zonder hem in te drukken, en zet hem dan vast met een koord;
- snij het tegenoverliggende metaal, maak er gaten in in de sproeiers;
- schroef de kap aan de beugels vast met schroeven.
Draai de bekledingsplaten vast, zodat ze door bevestigingsmiddelen met elkaar verbonden zijn. Hier is de vervaardiging van een zelfgemaakte warmteaccumulator voor een open verwarmingssysteem voorbij.
Installatie en aansluiting van de tank op de verwarming
Als het volume van uw warmteaccumulator groter is dan 500 liter, is het buitengewoon ongewenst om het op een betonnen vloer te plaatsen. U moet dan een afzonderlijke ondergrond plaatsen. Verwijder hiervoor de dekvloer en graaf een gat tot een dichte laag grond. Vul het dan met een gebroken steen (buty), compact en vul met vloeibare klei. Bovenkant met een gewapende betonplaat van 150 mm in de houten bekisting.
Het schema van de basis voor een batterijtank
De juiste werking van de thermische batterij is gebaseerd op de horizontale beweging van de hete en gekoelde stroom in het reservoir, wanneer de batterij is opgeladen en de verticale waterstroom tijdens de "ontlading". Om ervoor te zorgen dat aan deze voorwaarden wordt voldaan, moet u dergelijke activiteiten uitvoeren:
- een brandstofketel of een ander ketelcircuit is verbonden met een opslagtank voor water door een circulatiepomp;
- het verwarmingssysteem wordt geleverd met een warmtedrager door middel van een afzonderlijke pomp en een mengeenheid met een driewegklep, waardoor de vereiste hoeveelheid water uit de batterij kan worden gehaald;
- De pomp geïnstalleerd in het ketelcircuit mag niet slechter presteren dan de unit die het verwarmingsmedium aan de verwarmers levert.
Het standaard aansluitschema voor een warmteaccumulator met een TT-ketel wordt weergegeven in de bovenstaande afbeelding. De balansklep op de retour dient om de stroming van de warmtedrager van de temperatuur van het water bij de inlaat naar de tank en daarbuiten te regelen. Hoe goed te verbinden en configureren, zal onze expert Vladimir Sukhorukov in zijn video vertellen:
Ter referentie. Als u in de hoofdstad van de Russische Federatie of in de regio Moskou woont, kunt u persoonlijk Vladimir raadplegen op basis van de contactgegevens op zijn officiële website over de aansluiting van eventuele warmteaccumulators.
Budget accumulerende tank met cilinders
Aan die huiseigenaren die een zeer beperkte stookruimte hebben, stellen we voor om een cilindrische warmteaccumulator te maken van propaantanks.
Zelfgemaakte warmteaccumulator gecombineerd met een TT-ketel
Het ontwerp voor 100 liter, ontworpen door onze andere expert, Vitaly Dashko, is ontworpen om 3 functies uit te voeren:
- ontlaad de vaste-brandstofketel bij oververhitting, waarbij overtollige warmte wordt opgenomen;
- om water te verwarmen voor huishoudelijke behoeften;
- om de verwarming van het huis binnen 1-2 uur te voorzien in het geval van het uitschakelen van de TT-ketel.
Let op. De duur van de autonome werking van deze warmte-accumulator is laag vanwege het kleine volume. Maar hij past in elke ovenruimte en kan de warmte van de ketel verwijderen wanneer de stroom wordt onderbroken dankzij de directe aansluiting, wat erg belangrijk is voor de veiligheid.
Het ziet er dus naar uit zonder een voering een tank gemaakt van cilinders
Om een opslagtank te bouwen, hebt u nodig:
- 2 standaard propaantanks;
- ten minste 10 m van een koperen buis met een diameter van 12 mm of een gegolfde roestvrijstalen buis van dezelfde grootte;
- fittingen en beschermbuismoffen;
- isolatie - basaltwol;
- geschilderd metaal voor plateren.
Van de cilinders moet je de kleppen losschroeven en de deksels met een Bulgaar afsnijden, zonder te vergeten ze met water te vullen om de explosie van gasresten te voorkomen. De koperen buis moet voorzichtig in de spiraal rond de buis met een geschikte diameter worden gebogen. Ga dan als volgt te werk:
- Gebruik de gepresenteerde tekening om openingen in de toekomstige warmteaccumulator te boren onder aftakleidingen en thermowellbussen.
- Bevestig een aantal metalen beugels voor de installatie van de tapwater-warmtewisselaar door lassen in de cilinders.
- Plaats de cilinders op elkaar en las ze aan elkaar.
- Installeer de coiled tubing in de resulterende tank en laat de uiteinden van de buis door de gaten. Gebruik een stopbus om deze plaatsen af te dichten.
- Bevestig de bodem en het deksel.
- Knip in het deksel de fitting uit om lucht af te voeren en in de bodem - voor de aftapkraan.
- Las de beugels vast om de huid te bevestigen. Maak ze van verschillende lengtes, zodat het eindproduct een rechthoekige vorm heeft. Buig de voering in een halve cirkel ongemakkelijk en komt esthetisch niet uit.
- Maak de isolatie van de tank en schroef het deksel vast met schroeven.
De eigenaardigheid van het ontwerp van deze warmteaccumulator is dat deze rechtstreeks is aangesloten op de ketel met vaste brandstof, zonder een circulatiepomp. Daarom worden stalen buizen met een diameter van 50 mm, die onder een helling zijn gelegd, gebruikt voor het verbinden en wordt de warmtedrager door de zwaartekracht gecirculeerd. Om verwarmd water aan het verwarmingscircuit toe te voeren, wordt de pomp met een driewegmengklep na de buffertank geïnstalleerd.
conclusie
Op veel internetbronnen is er een bewering dat de vervaardiging van een warmteaccumulator door zichzelf een onbeduidende zaak is. Als je ons materiaal bestudeert, zul je je realiseren dat deze verklaringen niet overeenkomen met de werkelijkheid en in feite is de zaak nogal gecompliceerd en serieus. Je kunt niet zomaar een ton pakken en het aanpassen aan een warmtegenerator. Vandaar het advies: denk goed na over alle nuances voordat u aan het werk gaat. En zonder de kwalificatie van een lasser voor de capaciteit, werken onder druk, is het niet nodig om te ondernemen, het is beter om het te bestellen in een gespecialiseerde werkplaats.